一種三通起吊機構的製作方法
2023-05-27 03:24:46 1
本發明涉及一種三通起吊機構。
背景技術:
目前,料筒機在使用作業中需要在料筒機上安裝三通底座,現有通過工人合力將三通底座抬起然後通過螺紋實現三通底座的安裝固定,操作時,由於工作人員的操作失誤容易導致螺栓連接不牢固,導致三通底座掉落,而由於三通底座的重量達到八百斤重,容易發生砸傷工人的事故,當三通底座在用戶使用現場拆卸時,由於將三通底座旋轉出料筒是,工人不能很好的掌握三通底座在料筒上的位置,導致三通底座脫落,砸傷工人,安全性能低,且安裝拆卸時的工作強度大,安裝效率低。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題就是提供一種三通起吊機構,解決現有三通安裝時存在安全性能低的問題。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:一種三通起吊機構,包括吊盤,吊盤上設有凹槽,凹槽處設有頂緊部,吊盤上設有夾緊三通於凹槽內的夾緊部,且夾緊部滑動連接在吊盤上。
優選的,頂緊部包括水平頂頭和豎直頂頭,水平頂頭設置在凹槽的內側壁上,豎直頂頭設置在吊盤上,能使三通在頂緊使能同時受到水平方向和豎直方向的頂緊力,提高頂緊效率,保證起吊時三通的平衡性,防止三通的傾斜。
優選的,水平頂頭包括水平連接軸和第一軸承,水平連接軸設置在凹槽內,第一軸承轉動連接在水平連接軸上,豎直頂頭包括豎直連接軸和第二軸承,豎直連接軸設置在吊盤上,第二軸承轉動連接在豎直連接軸上,結構簡單,安裝拆卸方便,將第一軸承和第二軸承設置成轉動連接,能有效的承擔徑向載荷和軸向載荷,降低起吊過程與三通之間的摩擦係數,保證起吊時的平衡性,防止三通的脫落。
優選的,第二軸承到吊盤的最大距離大於第一軸承到吊盤的最大距離,防止第一軸承與三通內側壁接觸,避免定位夾緊時三通的傾斜。
優選的,第二軸承與第一軸承的寬度比為2:1,能實現三通的受力平衡,進一步保證了起吊時三通的平衡性。
優選的,夾緊部包括滑動部和調節部,滑動部滑動連接在吊盤上,調節部設置在滑動部上,調節部上設有第三軸承,通過滑動部實現調節部在吊盤上滑動,使調節部上的第三軸承夾緊三通,能實現不同三通的夾緊,能實現吊盤的快速安裝固定,實用性能好。
優選的,滑動部包括滑杆和螺栓組件,螺栓組件設置在滑杆上,吊盤上設有滑槽,滑杆通過螺栓組件滑動連接在滑槽內,通過螺栓組件的鬆動倆實現滑杆在滑槽內滑動,螺栓連接可靠,防止起吊時滑杆的滑動,提高安全性能,且有利於操作人員操作。
優選的,調節部包括螺帽和螺杆,螺帽設置在滑杆的底端,螺杆設置在螺帽上,第三軸承轉動連接在螺杆上,通過螺帽能實現螺杆調節時的平穩性,防止螺杆的傾斜,保證第三軸承與三通的接觸,將第三軸承設置成轉動連接,能夠承擔軸向載荷,提高夾緊的可靠性。
優選的,吊盤包括上橫板、下橫板和立板,立板的頂端與上橫板相連,立板的底端與下橫板相連,能根據不同型號的三通來調節立板的高度,實現吊盤的安裝固定,安裝拆卸方便,可靠性能好。
優選的,吊盤上設有吊孔和/或吊環,能適應不同的起吊設備,起吊時的靈活性高,實用性能好。
綜上所述,本發明的優點:1.通過頂緊部與夾緊部實現三通夾緊在凹槽內,通過吊盤實現三通的安全起吊,實現了只有一位操作人員時也能方便快速的將三通安裝在料筒上,且杜絕了三通掉落的危險,且安裝拆卸時省力、工作效率高,提高了安裝拆卸時的安全性能;
2.將夾緊部在吊盤上設置成滑動連接,能實現吊盤的快速的夾緊,且能根據不同的三通實現不同的定位,實用性能好;
3.凹槽的設置,能實現吊盤能快速的安裝拆卸,減少吊盤的損壞;
4.將頂緊部設置在凹槽處,能實現三通內部的定位,實現起吊時三通的平衡性,提高了起吊時的安全性能。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步說明:
圖1為本發明一種三通起吊機構的結構示意圖;
圖2為本發明吊盤的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,一種起吊機構,包括吊盤1,吊盤1上設有凹槽2,凹槽2處設有頂緊部3,吊盤1上設有夾緊三通9於凹槽2內的夾緊部4,且夾緊部4滑動連接在吊盤1上。
頂緊部3包括水平頂頭5和豎直頂頭6,水平頂頭5設置在凹槽2的內側壁上,豎直頂頭6設置在吊盤1上,能使三通在頂緊使能同時受到水平方向和豎直方向的頂緊力,提高頂緊效率,保證起吊時三通的平衡性,防止三通的傾斜。
水平頂頭5包括水平連接軸51和第一軸承52,水平連接軸51設置在凹槽2內,第一軸承52轉動連接在水平連接軸51上,豎直頂頭6包括豎直連接軸61和第二軸承62,豎直連接軸61設置在吊盤1上,第二軸承62轉動連接在豎直連接軸61上,結構簡單,安裝拆卸方便,將第一軸承和第二軸承設置成轉動連接,能有效的承擔徑向載荷和軸向載荷,降低起吊過程與三通之間的摩擦係數,保證起吊時的平衡性,防止三通的脫落,也可以將水平連接軸51和豎直連接軸61設置成伸縮結構,從而實現了水平頂頭和豎直頂頭的位置可調,能實現不同的三通起吊,第二軸承62到吊盤1的最大距離大於第一軸承52到吊盤1的最大距離,防止第一軸承與三通內側壁接觸,避免定位夾緊時三通的傾斜,第二軸承62與第一軸承52的寬度比為2:1,能實現三通的受力平衡,進一步保證了起吊時三通的平衡性。
夾緊部4包括滑動部7和調節部8,滑動部7滑動連接在吊盤1上,調節部8設置在滑動部7上,調節部8上設有第三軸承81,通過滑動部實現調節部在吊盤上滑動,使調節部上的第三軸承夾緊三通,能實現不同三通的夾緊,能實現吊盤的快速安裝固定,實用性能好,滑動部7包括滑杆71和螺栓組件72,螺栓組件72設置在滑杆71上,吊盤1上設有滑槽10,滑杆71通過螺栓組件72滑動連接在滑槽10內,通過螺栓組件的鬆動倆實現滑杆在滑槽內滑動,螺栓連接可靠,防止起吊時滑杆的滑動,提高安全性能,且有利於操作人員操作,調節部8包括螺帽82和螺杆83,螺帽82設置在滑杆71的底端,螺杆83設置在螺帽82上,第三軸承81轉動連接在螺杆83上,通過螺帽能實現螺杆調節時的平穩性,防止螺杆的傾斜,保證第三軸承與三通的接觸,將第三軸承設置成轉動連接,能夠承擔軸向載荷,提高夾緊的可靠性。
吊盤1包括上橫板11、下橫板12和立板13,立板13的頂端與上橫板11相連,立板13的底端與下橫板12相連,能根據不同型號的三通來調節立板的高度,實現吊盤的安裝固定,安裝拆卸方便,可靠性能好,也可以將上橫板11、下橫板12和立板13一體製成,能提高吊盤的整體強度,防止吊盤起吊時的損壞,吊盤1上設有吊孔14和吊環15,能適應不同的起吊設備,起吊時的靈活性高,實用性能好。
使用時,將吊盤1中的凹槽2與三通9配合,使第一軸承52與三通內側水平平面接觸,第二軸承62與三通內側豎直平面接觸,然後通過滑動部7帶動調節部8在滑槽10內滑動,當第三軸承81與三通外側壁接觸時,通過螺栓組件72將滑杆71鎖緊在吊盤1上,並通過調節螺杆83在滑杆71上的高度,通過起吊設備與吊盤1上的吊孔14或吊環15相連,起吊時通過第一軸承52、第二軸承62、第三軸承81對三通9實現三點定位,實現三通的平衡起吊,只需將三通的螺紋孔與料筒上的螺紋孔對齊後通過緊固件實現三通的快速固定。
除上述優選實施例外,本發明還有其他的實施方式,本領域技術人員可以根據本發明作出各種改變和變形,只要不脫離本發明的精神,均應屬於本發明所附權利要求所定義的範圍。