工序加工夾具的製作方法
2023-05-27 06:55:26
工序加工夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工序加工夾具，該工序加工夾具包括：底板，所述底板上裝有兩組定位裝置、兩組找正裝置；其中，所述兩定位裝置上裝設有四個進行限位的定位釘；所述兩組找正裝置包括用於找正箱體的中心軸線的第一找正裝置和用於找正軸承孔的中心軸線的第二找正裝置。本實用新型通過定位裝置上裝有四個定位釘進行限位，可以使箱體穩定；通過兩組找正裝置分別找正箱體中心軸線與軸承孔的中心軸線，從而可以將齒輪箱下箱毛坯快速找正並準確地固定在工裝上，從而了提高生產效率、減輕勞動力和降低了加工成本。
【專利說明】工序加工夾具【技術領域】
[0001]本實用新型實施例涉及機車【技術領域】，尤其涉及一種工序加工夾具。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的不斷發展和進步，對電力機車的載重、速度和製造質量也要求越來越高。30噸軸重機車齒輪箱轉向架驅動單元裡的主要配件，起著保護齒輪，為齒輪嚙合提供油潤滑的作用，其使用性能和安全性能要求很高，產品的結構複雜，生產製造要求精度高，對安全運行起著至關重要的作用。
[0003]在機械加工過程中，由於工具機的能力都在不斷的提高，數控工具機開始遍布機械加工廠房。如果加工的技術還停留在由普通床子進行加工，使用多道工序加工同一個工件，這樣不僅增加了大量的人力、物力，而且浪費大量不必要的輔助時間。這樣作業的結果就是成本大、效率低。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種工序加工夾具，用以解決現有技術中的缺陷，無需劃線，毛坯件可直接裝卡找正的工裝夾具，能夠方便裝卡，減少輔助時間，降低工人的勞動強度和人數，提高生產效率和質量，降低製造成本。
[0005]本實用新型實施例提供一種工序加工夾具，包括:
[0006]底板，所述底板上裝有兩組定位裝置、兩組找正裝置；其中，所述兩定位裝置上裝設有四個進行限位的定位釘；所述兩組找正裝置包括用於找正箱體的中心軸線的第一找正裝置和用於找正軸承孔的中心軸線的第二找正裝置。
[0007]其中，所述底板的下表面設有與數控臥式加工中心工作檯相配合的定位結構。
[0008]其中，所述定位結構包括2條定位鍵和一個中心定位塊，將所述工序加工夾具夾設在工作檯上。
[0009]其中,所述工序加工夾具還包括:一套測量裝置,位於所述底板的中心。
[0010]其中，所述兩組定位裝置上還分別設置有兩組壓緊裝置，所述兩組壓緊裝置對稱地設置在所述底板上的兩側。
[0011]其中，所述兩組找正裝置中的第一找正裝置沿箱體橫向設置，所述兩組找正裝置中的第二找正裝置沿箱體縱向設置。
[0012]其中，所述第一找正裝置為一個標準半圓板，用於找正齒輪箱箱體毛坯半圓，控制橫向定位。
[0013]其中，所述第二 找正裝置為兩組箱體內腔找正體，用於找正箱體內腔，控制縱向定位。
[0014]本實用新型提供的工序加工夾具，通過定位裝置上裝有四個定位釘進行限位，可以使箱體穩定；通過兩組找正裝置分別找正箱體中心軸線與軸承孔的中心軸線，從而可以將齒輪箱下箱毛坯快速找正並準確地固定在工裝上，從而了提高生產效率、減輕勞動力和降低了加工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一個實施例提供的一種工序加工夾具的立體結構圖。
[0016]圖2為圖1所示實施例提供的一種工序加工夾具的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0018]圖1為本實用新型一個實施例提供的一種工序加工夾具的立體結構圖，圖2為圖1所不實施例提供的一種工序加工夾具的俯視圖；如圖1和圖2所不,本實用新型實施例中的工序加工夾具包括:底板11，底板11的下表面設有與臥式加工中心工作檯相配合的定位結構(圖1和圖2未示)，即定位鍵；底板11上裝設有兩組定位裝置(第一定位裝置121和第二定位裝置122)，第一定位裝置121和第二定位裝置122上裝設有四個定位釘進行限位，三個固定定位釘和一個可調節定位釘，從而使箱體穩定；兩組找正裝置，分別為第一找正裝置131和第二找正裝置132，分別找正箱體中心軸線與軸承孔的中心軸線。
[0019]本實用新型實施例提供的工序加工夾具，通過第一定位裝置121和第二定位裝置122上裝有四個定位釘進行限位，可以使箱體穩定；通過第一找正裝置131和第二找正裝置132分別找正箱體中心軸線與軸承孔的中心軸線，從而可以將齒輪箱下箱毛坯快速找正並準確地固定在工裝上，從而了提高生產效率、減輕勞動力和降低了加工成本。
[0020]進一步地，在上述圖1和圖2所示實施例中，底板11的下表面設有與數控臥式加工中心工作檯相配合的定位結構(圖1和圖2中未示)。
[0021]進一步地,在上述圖1和圖2所示實施例中，工序加工夾具還包括一套測量裝置14，測量裝置14位於底板11的中心，用於測量箱底到合箱面距離，保證加工後的箱體深度保持一致。進一步地，測量裝置14具體可以為彈性裝置(例如，彈簧)，利用彈性裝置的伸縮功能，測量箱底到合箱面的距離，測量裝置14通過測量箱底深度，從而保證加工後箱體深度數值穩定。
[0022]進一步地，在上述圖1和圖2所示實施例中，第一定位裝置121和第二定位裝置122上還分別設置有兩組壓緊裝置(第一壓緊裝置151和第二壓緊裝置152)，第一定位裝置121和第二定位裝置122對稱地設置在底板11上的兩側。在加工齒輪箱時，通過第一壓緊裝置151和第二壓緊裝置152在加工時將工件壓緊，從而把緊各部件用24個內六角螺釘16進行緊固。
[0023]進一步地，兩組找正裝置中的第一找正裝置131沿箱體橫向設置，兩組找正裝置中的第二找正裝置132沿箱體縱向設置；進一步地，第一找正裝置131具體可以為一個標準半圓板，用於找正齒輪箱箱體毛坯半圓，控制橫向定位；第二找正裝置132為兩組箱體內腔找正體，用於找正箱體內腔，控制縱向定位。[0024]綜上所述，本實用新型的提供工序夾具，可以將箱體快速、準確地夾緊固定並可以測量箱體深度，不用劃線找正，裝上工件後一次粗略即可加工出合格的批量產品，進而可縮短加工工序，節約了大量的時間和勞動力，一改現有技術中的加工風格，極大的提高了生產效率，使30噸軸重齒輪箱可以批量生產以滿足生產的需求，並且工裝的原理簡單，製作容易。
[0025]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種工序加工夾具，其特徵在於，所述工序加工夾具包括: 底板，所述底板上裝有兩組定位裝置、兩組找正裝置；其中，所述兩定位裝置上裝設有四個進行限位的定位釘；所述兩組找正裝置包括用於找正箱體的中心軸線的第一找正裝置和用於找正軸承孔的中心軸線的第二找正裝置。
2.根據權利要求1所述的工序加工夾具，其特徵在於，所述底板的下表面設有與數控臥式加工中心工作檯相配合的定位結構。
3.根據權利要求2所述的工序加工夾具，其特徵在於，所述定位結構包括2條定位鍵和一個中心定位塊，將所述工序加工夾具夾設在工作檯上。
4.根據權利要求1所述的工序加工夾具，其特徵在於，所述工序加工夾具還包括:一套測量裝置，位於所述底板的中心。
5.根據權利要求1所述的工序加工夾具，其特徵在於，所述兩組定位裝置上還分別設置有兩組壓緊裝置，所述兩組壓緊裝置對稱地設置在所述底板上的兩側。
6.根據權利要求1?5任一所述的工序加工夾具，其特徵在於，所述兩組找正裝置中的第一找正裝置沿箱體橫向設置，所述兩組找正裝置中的第二找正裝置沿箱體縱向設置。
7.根據權利要求6所述的工序加工夾具，其特徵在於，所述第一找正裝置為一個標準半圓板，用於找正齒輪箱箱體毛還半圓，控制橫向定位。
8.根據權利要求6所述的工序加工夾具，其特徵在於，所述第二找正裝置為兩組箱體內腔找正體，用於找正箱體內腔，控制縱向定位。
【文檔編號】B23Q3/06GK203409546SQ201320538725
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】胡智鵬 申請人:中國北車集團大同電力機車有限責任公司