滑動拉鏈的底端止動件的製作方法

2023-05-27 18:05:01

專利名稱：滑動拉鏈的底端止動件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種滑動拉鏈的底端止動件。這種底端止動件連接於拉鏈條的底端，包括在一側的連接件和在另一側的配合件。配合件和連接件垂直於拉鏈面即前後表面的方向以一卡合方式相互接合，然後，配合件和連接件在拉鏈的橫向相互連接，從而拉鏈條能配合和連接於滑塊。
用於滑動拉鏈的普通式底端止動件公開於US專利NO.4139927，其中，拉鏈條橫向配合進入滑塊。如其

圖18所示，連接於左和右拉鏈條底端的配合件和連接件由具有在其前端的擴張頭部的銷和一有一突出部形成於圓孔內表面的插口構成。在銷和插口以一卡合方式相互嚙合之後，通過繞銷和插口轉動，形成於一拉鏈條上的片連接於另一拉鏈條上的滑塊的導向突緣之間。
在這種類型的滑動拉鏈底端止動件中，如上所述，拉鏈條中之一橫向配合進入另一拉鏈條上的滑塊中，提供了用於使配合件與連接件嚙合的銷，其向拉鏈條的表面突出，然後與插口接合。然而，因為滑塊是位於銷側的拉鏈條上，每次要進行將銷與插口嚙合的操作，一懸垂的拉片要向拉鏈上方拉起。於是，鬆開的操作很麻煩，所以，其不能快速地操作。
由於存在上述問題，於是提出了本發明。本發明的一個目的是提供一滑動拉鏈的底端止動件，其中，具有配合件，其連接於左和右拉鏈條中之一的底端，和一連接件，其連接於另一拉鏈條的底端，一凹接合部和一凸接合部分別形成於所述配合件和連接件上，從而它們能相對於各拉鏈帶在一垂直方向相互嚙合/分離，當所述凸接合部和凹接合部相互嚙合時，其可以在水平方向自由轉動，所述用於滑動拉鏈的底端止動件的特徵在於在所述連接件或配合件的拉鏈條的相對邊緣部分有一伸出的夾持部，以防止滑塊的脫離；滑塊配合和固定在其夾持部中的所述連接件或所述配合件在與滑塊單一拉片存在一側的相反表面上朝向所述配合件或連接件，從而使所述凸接合部和凹接合部可以相互嚙合。從而，防止位於滑塊上的拉片妨礙凸接合部和凹接合部之間的接合，和能容易和快速地進行嚙合/脫離操作。
本發明的另一目的是提供一種用於滑動拉鏈的底端止動件，其中，所述凸接合部有腿部，其各有呈弧形彎曲的和可彈性變形的外表面，和位於腿部前端並向外擴張的頭部，所述腿部相對於拉鏈帶的表面在垂直方向伸出，並在縱向以一對伸出件的方式相對，所述凹接合部有一圓孔部，其能在垂直方向相對於拉鏈帶和突出於孔部內表面的閉鎖部分插入所述腿部，從而其能與所述頭部閉鎖。即使一側向力施加在拉鏈上，特別是從左和右方向施加在底端止動件上，凸接合部和凹接合部之間的嚙合也不會脫離。
本發明的另一目的是提供一種用於滑動拉鏈的底端止動件，其中，所述凸接合部有一繞基部周邊擴張的厚的部分，和一位於前端和向外擴張的頭部，和一個突起相對於拉鏈帶的表面垂直伸出，所述凹接合部有一圓孔部，其相對於拉鏈帶處於垂直方向，能與突起配合，和向下延伸進入孔部內表面的彈性件，其能與頭部接合；當頭部與彈性件厚的部分嚙合時，厚的部分能與孔部的內周面接觸。即使當一側向拉力施加在拉鏈上，特別是從左和右方向施加在拉鏈上，其嚙合也不會脫離。
本發明的另一目的是提供一種用於滑動拉鏈的底端止動件，其中，所述突起有兩個頭部，其在兩側向外擴張從而相互對置，所述孔部內表面有一突起部分，它們也相互對置，並向內突出，當配合件和連接件在連接在一起的方向轉動時，突起部分與頭部在垂直方向相對於拉鏈帶的平面相互搭接。即使當一向上拉力施加在拉鏈上，特別是從前後表面施加在底端止動件上，其嚙合也不會脫離。
本發明的另一目的是提供一種用於滑動拉鏈的底端止動件，其中，配合件和連接件有凸部，其相對於拉鏈帶的平面在水平方向延伸，和凹部，當配合件和連接件在連接方向轉動時，凸部適於插入凹部中。即使當一向上的拉力從前後表面施加底端止動件上，其嚙合也不會脫離。
本發明的另一目的是提供一種用於滑動拉鏈的底端止動件，其中，凹部在配合件和連接件相互搭接的一側包括基部的內表面，垂直壁相對於拉鏈帶的表面在垂直方向在基部上伸出，和位於垂直壁各端平行於基部內表面平行伸出的水平板，當配合件與連接件接合時，水平板限定了凸部插入凹部的通路，從而確定了配合件和連接件在水平方向的嚙合位置。其容易地限定了凸部插入凹部的位置，能容易地限定配件和連接件之間的嚙合位置。
本發明的另一目的是提供一種用於滑動拉鏈的底端止動件，其中，在形成於配合件或連接件中之一上的夾持部外側緣的頂部有一凹部，其稍微傾斜，並能插入一滑塊的導柱，在夾持部的側邊緣表面上有一插槽，在配合件和連接件中的另一個上有一平的插入部分，其能插入插槽，從而當插入部分插入插槽時，由夾持部固定的滑塊能稍微向上移動。從而能可靠和容易地使滑塊開始操作。
本發明的另一目的是提供一種用於滑動拉鏈的底端止動件，其中，設置在連接於拉鏈帶底端的配合件和連接件上的凹接合部和凸接合部位於拉鏈帶底端外側，便於左和右拉鏈帶的轉動，並且，凸接合部和凹接合部形成為剛性結構。
為實現上述目的，本發明提供了一種用於滑動拉鏈的底端止動件，具有配合件11，其連接於左和右拉鏈條1中之一的底端，和一連接件10，其連接於另一拉鏈條1的底端，一凹接合部34和一凸接合部20分別形成於所述配合件11和連接件10上，從而它們能相對於各拉鏈帶2在一垂直方向相互嚙合/分離，當所述凸接合部20和凹接合部34相互嚙合時，其可以在水平方向自由轉動，所述用於滑動拉鏈的底端止動件的特徵在於在所述連接件10或配合件11的拉鏈條1的相對邊緣部分有一伸出的夾持部13，以防止滑塊3的脫離；滑塊3配合和固定在夾持部13中的所述連接件10或所述配合件11在與滑塊3的單一拉片5存在一側的相反表面上面對所述配合件11或連接件10，從而使所述凸接合部20和凹接合部34可以相互嚙合。
最好，所述凸接合部20有腿部21，其各有呈弧形彎曲的和可彈性變形的外表面，和位於腿部21前端並向外擴張的頭部22，所述腿部21相對於拉鏈帶2的表面在垂直方向伸出，並在縱向以一對伸出件的方式相對，所述凹接合部34有一圓孔部35，其能在垂直方向相對於拉鏈帶2和突出於孔部35內表面的閉鎖部分36插入所述腿部21，從而其能與所述頭部22閉鎖。
最好，所述凸接合部20有一繞基部周邊擴張的厚的部分46，和一位於前端和向外擴張的頭部45，和一個突起44相對於拉鏈帶2的表面垂直伸出，所述凹接合部34有一圓孔部35，其相對於拉鏈帶2處於垂直方向，能與突起44配合，和向下延伸進入孔部35內表面的彈性件48，其能與頭部45接合；當頭部45與彈性件48厚的部分46嚙合時，厚的部分能與孔部35的內周面接觸。
最好，所述突起44有兩個頭部45，其在兩側向外擴張從而相互對置，所述孔部35內表面有一突起部分47，它們也相互對置，並向內突出，當配合件11和連接件10在連接在一起的方向轉動時，突起部分與頭部45在垂直方向相對於拉鏈帶2的平面相互搭接。
最好，配合件11和連接件10有凸部23，37，其相對於拉鏈帶2的平面在水平方向延伸，和凹部27，40，當配合件11和連接件10在連接方向轉動時，凸部23，37適於插入凹部27，40中。
最好，凹部27，40在配合件11和連接件10相互搭接的一側包括基部17，31的內表面18，32，垂直壁25，38相對於拉鏈帶2的表面在垂直方向在基部上伸出，和位於垂直壁25，38各端平行於基部17，31內表面平行伸出的水平26，39，當配合件11與連接件10接合時，水平板26，39限定了凸部23，37插入凹部27，40的通路，從而確定了配合件11和連接件10在水平方向的嚙合位置。
最好，在形成於配合件11或連接件10中之一上的夾持部13外側緣的頂部有一凹部14，其稍微傾斜，並能插入一滑塊3的導柱6，在夾持部13的側邊緣表面上有一插槽15，在配合件11和連接件10中的另一個上有一平的插入部分30，其能插入插槽15，從而當插入部分30插入插槽15時，由夾持部13固定的滑塊3能稍微向上移動。
最好，設置在連接於拉鏈帶2底端的配合件11和連接件10上的凹接合部34和凸接合部20位於拉鏈帶2底端外側。
圖1是根據本發明的第一實施例的底端止動件的配合件和連接件分開的透視圖；圖2是底端止動件的配合件和連接件之間嚙合狀態的前視圖；圖3是當連接件和配合件轉動時底端止動件的前視圖；圖4當連接件和配合件連接在一起並且滑塊開始拉動時底端止動件的前視圖；圖5是圖2中沿A-A線的底端止動件剖視圖；圖6是圖4的底端止動件的底視圖；圖7是對應於圖5的剖視圖，顯示了第一實施例的一個變形；圖8是對應於圖2的前視圖，顯示了第一實施例的另一變形；圖9是第二實施例的底端止動件的連接件和配合件之間嚙合狀態的前視圖；圖10是當連接件和配合件連接在一起和滑塊開始拉動的底端止動件的前視圖；圖11是底端止動件的連接件部分切掉的前視圖；圖12是底端止動件的連接件突出部的縱向剖視圖；圖13是底端止動件配合件的前視圖；圖14是底端止動件沿圖13中B-B線的剖視圖；圖15是底端止動件沿圖13中C-C線的剖視圖；圖16是一基本部分的剖視圖，顯示了突出部的頭部和底端止動件彈性件之間的嚙合狀態；圖17是當突出部頭部搭接在底端止動件突出部時的基本部分的剖視圖；圖18是已知底端止動件的連接件和配合件之間嚙合狀態的前視圖。
下面，將參照附圖對本發明的滑動拉鏈的底端止動件的實施例進行描述。
在本發明的滑動拉鏈的底端止動件中，一配合件11連接於左和右拉鏈條1中之一的底端，一連接件10連接於另一拉鏈條1的底端。配合件11和連接件10使用熱塑性樹脂例如聚醯胺，聚醛和聚丙烯用注塑方式或擠壓方式整體模塑形成。
當將連接件10連接於圖1-6所示的第一實施例底端止動件中的拉鏈條1之一的底端時，一由熱塑性樹脂製造的加強帶9加壓粘合於拉鏈帶2的一端，從而加強拉鏈帶2。連接件10整體模製在加強帶9的表面上。
連接件10有一夾持部13，其連接於拉鏈帶2上的拉鏈牙8，並與拉鏈牙8的厚度相同，夾持部能安裝和夾持滑塊3，並突出於拉鏈帶2的兩側。夾持部13內緣端部稍呈V形，以引導滑塊3的導緣7。一凹部14形成於與拉鏈條1相對的外側緣的頂部，其稍微傾斜並小於滑塊3導柱6的外形並在其中能插入導柱6。一插槽15形成於夾持部13外側緣的側面，從而配合件11的插入部30能插入槽15中。
夾持部13有一基部17，其前端與滑塊3的體4厚度的一半大致相等，如圖5所示。在夾持部13的延伸部，於基部17的內表面18上，即與配合件11基部31接觸的表面上，突出一凸接合部20。凸接合部20有一對腿部21，其在拉鏈條1的縱向相互對置，並易於彈性變形。腿部21的外表面呈弧形彎曲。在腿部21的端部形成有頭部22，使其可向外擴張。這對腿部21可在其相對的方向彈性變形，即，對應的頭部22在拉鏈條1的縱向相互靠近。於是，即使當垂直於拉鏈條1縱向的左右拉力施加在腿部21上時，腿部也不會彈性變形，所以，凸接合部20和凹接合部34之間的嚙合不會脫開。
在基部17的外側面，即與另一拉鏈條1相對一側的側面有一舌形凸部23，其平面連接於內表面18並水平伸出，如圖6所示。另外，一垂直壁25從基部17的內表面18向下側即後側伸出，從而在基部17內側緣，即在有突出的凸部23一側相對的一側伸出。一水平板26形成於垂直壁25的前端，相對於內表面18水平延伸，並在基部17內表面18和水平板26之間形成一凹部27，配合件11的凸部37可以插入凹部27。在連接件10與形成有夾持部13一側的相對側有一與拉鏈條1縱向平行延伸的突出的加強肋28，其與連接件10內側緣的夾持部13有一間隔，從而加強連接件10。
在另一拉鏈條1的下端連接有一配合件11，其與連接件10對應。配合件11也整體模製在用於加強拉鏈帶2的加強帶9的表面上。
如圖1所示，一平的簿的插入部分30與位於未端的拉鏈牙8連續成形，插入部分30能與夾持部13上的插槽15配合。如圖5和6所示，一厚度與連接件10基部17大致相同的基部31位於插入部分30前端。在基部31的朝向連接件10內表面18並與之搭接的內表面32上有一凹接合部34，其大致在一排拉鏈牙8的延伸部上，其有一圓孔部分35，在連接件10上突出的凸接合部20能與圓孔配合。如圖5所示，繞凹接合部34的孔部35內表面中央形成一閉鎖部36，其呈山峰狀向內突出，從而能與凸接合部20的頭部22閉鎖。
與連接件10類似，連接件11具有一舌形突起部37，其有一與內表面32連續並在基部31的外側緣即朝向另一拉鏈條1的側面水平延伸的平面，如圖6所示，從而其可以與連接件10的凹部27配合。一垂直壁38從內表面32延伸到頂面，即表面，其在基部31的內側緣上，即在與凸部37突出的一側相反的一側。另外，一水平延伸的水平板39形成垂直壁38的一端，從而朝向內表面32，在基部31內表面32和水平板39之間形成一凹部40，連接件10的凸部23可以插入凹部40中。在配合件11的內側緣上，即在與形成插入部分30相反的一側，形成一突出的加強肋41，其在拉鏈條1的縱向延伸。另外，如圖1所示，在外側緣頂部，形成一連接部42，其一個表面與拉鏈牙8有相同的形狀和厚度。
下面，將描述第一實施例的底端止動件的操作。如圖1所示，使連接於拉鏈條1之一底端的連接件10的凸接合部20與連接於另一拉鏈條1底端的配合件11的凹接合部34接觸和加壓，從而使其相互嚙合。這時，連接件10和配合件11被接合，從而滑塊3配合和固定在連接件10的夾持部13，例如為圖2所示的狀態。在接合時，連接件10和配合件11相對於拉鏈帶2的前後表面在一垂直方向相互靠近，從而，凸部23，37不會與形成凹部27，40的水平板26，39接觸。凸接合部20的腿部21被凹接合部34的孔部35施加壓力，並且彈性變形，從而腿部21能配合在孔部35中。於是，孔部35的閉鎖部36能與腿部21的頭部22牢固地接合。連接件10和配合件11之間相互嚙合時的分開角度由凸部23，37和水平板26，39的存在而決定。如圖2所示，配合件11與連接件10在一預定的分開角度接合，從而插入部分30位於滑塊3突緣7的外側。於是，不必用眼睛一直看著連接件10和配合件11的接合，滑塊3的突緣7不會與配合件11的插入部分30碰撞。這能使連接件10和配合件11沒有任何困難地嚙合。
在本例中，連接件10的凸接合部20突出於底端止動件的後側，從而其與配合件11的底端止動件後表面的凹接合部34嚙合。另外，滑塊3的拉片5位於底端止動件的前表面，即在與連接件10內表面18朝向配合件11內表面32的相反的一側，而連接件10的基部17位於它們之間。所以，當凸接合部20與凹接合部34接合操作時不會有麻煩。
當凸接合部20與凹接合部34已經接合後，當配合件11朝連接件10轉動時，配合件11的插入部分30插入滑塊3，位於滑塊3的導緣7之間，如圖3所示。在插入之後，當將滑塊3向上拉時，連接件10和配合件11在它們相互靠近的方向擺動，如圖4所示，從而左和右拉鏈條1相互靠近。於是，插入部分30進入夾持部13的插槽15，從而拉鏈牙8相互連接從而使拉鏈閉合。
當配合件11的插入部分30插入連接件10上的夾持部13上的插槽15中時，插入部分30的側端壓位於夾持部13凹部14中的滑塊3的導柱6，從而使導柱6稍微向凹部14上方移動。於是，有利於滑塊3的開始操作。
當左和右拉鏈條1閉合時，如圖4和6所示，配合件11的凸部37插入連接件11的凹部27，並且連接件10的凸部23插入配合件11的凹部40。於是，即使從底端止動件前和後側施加一向上的拉力時，其配合也不會脫開。
為了拉開閉合的拉鏈條1，將滑塊3向下拉並使其通過夾持部13。當滑塊13與連接件10的基部17和配合件11的基部31接觸時，配合件11在一鬆開的方向轉動。於是，配合件11的插入部分30從滑塊3上鬆開，從而凸部23，37與凹部40，27脫離。當將連接件10和配合件11在一分開的方向即在垂直拉鏈帶2前後表面的方向拉時，凸接合部20和凹接合部34之間的嚙合鬆開，從而，左和右拉鏈條1能分離。
圖7所示的底端止動件是第一實施例的一變形。夾持部13位於配合件11上，配合件上有一凸接合部34，滑塊13裝在並固定在夾持部13中。在這一例子中，凹接合部34的孔部35位於底端止動件的表面上。連接件10的凸接合部20從底端止動件後側裝入，從而可以嚙合。所以，滑塊3的拉片5蓋住了孔部35的表面。拉片5位於與連接件10內表面18朝向配合件11內表面32的相反的一側，使配合件11的基部31位於它們之間。所以，在凸接合部20和凹接合部34之間沒有嚙合操作的麻煩。
圖8中所示的底端止動件也是第一實施例的一個變形。按照第一實施例，滑塊3配合和固定在左側的拉鏈條1中，如圖2所示。在本變形中，所有結構相反地布置，將滑塊3配合和固定在右側的拉鏈條1上。
在圖9-17所示的第二實施例的底端止動件中，連接件10連接於一個拉鏈條1的底端，配合件11連接於另一拉鏈條1底端，如圖9所示。連接件10和配合件11用熱塑性樹脂整體模製在用於加強拉鏈帶2端部的加強帶9上。
如圖11所示，在連接件10中有一夾持部13，其與拉鏈牙8連續，連接於拉鏈帶2用於插入和固定滑塊3。夾持部13的內側緣呈V形，用於引導滑塊3的導緣7。另外，在外側緣的頂部有一凹部14，其稍微傾斜，並比滑塊3的導柱6的外側形狀較小，從而使導柱6能插入凹部14。在夾持部13的外側緣側表面形成插槽15，配合件11的插入部分30能插入槽中。
在夾持部13的端部有一基部17，其厚度大致為滑塊3體的一半。在基部17的中央有一圓柱形突起44，從而其突出於後表面。其有一向外突出的頭部45，在突出部44端部相對於拉鏈條1的縱向呈對角線地對置，如圖11所示。另外，在突出部44的基部周邊上有一向外擴張的厚的部分46，從而當凸接合部20進入凹接合部34的孔部35時，其與孔部35的周邊接觸。另外，形成有一與夾持部13平行的加強肋41，其從連接件10內側緣，即與形成有夾持部13的外側緣相反的一側的基部17延伸。
連接於另一拉鏈條1底端的配合件11有一與拉鏈牙8相鄰的連接部42，其一個表面與拉鏈牙8的形狀相同，如圖13所示。一簿的扁平形狀的插入部分30從連接部42延伸到一端部，並且，插入部分30能插入形成於夾持部13上的插槽15中。
圓形的基部31有一與連接件10基部17大致相同的厚度，其與插入部分30的一端相連續。在基部31中央有一孔部35，凸接合部20的突起44可以插入孔部中。孔部35有突起部分47，其位置對應於從突起44上突出的頭部45，如圖15所示。在突起部分47之外的位置，舌形的彈性片48從從基部31表面向下伸出，如圖14所示。另外，在配合件11的內側緣上有加強肋41，其從基部31即沿著與形成插入部分30外側緣相反的一側延伸，從而加強配合件11。
下面描述第二實施例的底端止動件的操作。首先，如圖9所示，通過卡合方式使凸接合部20和凹接合部34相互接觸並加壓，使裝在左和右拉鏈條1上的連接件10和配合件11嚙合。在嚙合時，突起44的頭部45壓孔部35的彈性件48，從而可使頭部45裝入和嚙合。
因為這時厚的部分46與孔部35的內側邊緣接觸，在嚙合狀態，即使當在垂直於拉鏈條1縱向的左和右方向有橫向力施加時，突起44也絕不會在孔部35中移動，和壓彈性片48使其變形靠近孔部內表面。於是，凸接合部20和凹接合部34之間的嚙合不會鬆開。
在凸接合部20和凹接合部34之間嚙合之後，使配合件11的插入部分30插入滑塊30位於其導緣7之間。當在插入之後將滑塊3向上拉時，連接件10和配合件11在其相互靠近的方向轉動，如圖10所示。於是，左和右拉鏈條1相互靠近。然後，使插入部分30插入夾持部13的插槽15，並且，拉鏈牙8相互連接，從而使拉鏈閉合。當底端止動件閉合時，形成於凸接合部20突起44上的頭部45垂直地靠在形成於凹接合部34孔部35中的突起部分47上，從而牢固地保持嚙合狀態。於是，即使向上的拉力從前後表面施加在底端止動件上，其嚙合也不會脫離。
為了使閉合的拉鏈條1分離，與第一實施例相似，將滑塊3向下拉，並插入夾持部13，使滑塊13與連接件10的基部17和配合件11的基部31接觸。然後，當配合件11在一鬆開方向轉動時，配合件11的插入部分30從滑塊3中脫離。於是，頭部45和突起部分47之間的搭接可以脫開。當在一分離方向，即在相對於拉鏈帶2前後表面的垂直方向拉開連接件10和配合件11時，凸接合部20和凹接合部34之間的嚙合被鬆開。於是，左和右拉鏈條1可相互分離。
並且在底端止動件中，當配合件11的插入部分30與連接件10的夾持部13的插槽15配合時，插入部分30的側端從下面斜向地壓位於夾持部13凹部13中的滑塊3的導柱6。於是，使導柱6稍微向凹部14上方移動，以便於滑塊3開始操作。
本發明的滑動拉鏈的底端止動件有下面的特點和作用。
在根據第一方面的滑動拉鏈的底端止動件中，配合件11連接於左或右拉鏈條1中之一的底端，而連接件10連接於另一拉鏈條1的底端。一凸接合部20和一凹接合部34分別形成於配合件11和連接件10上，從而其可以相對於各拉鏈帶2的表面在垂直方向相互嚙合/分離，並且，當其嚙合時，凸接合部20和凹接合部34可以在水平方向自由轉動。在連接件10或配合件11的拉鏈條相對邊緣有一夾持部13以防止滑塊3的脫出。連接件10或配合件11——其中滑塊3可裝入和固定在其夾持部13中——朝向在相對表面側的配合件11或連接件10，形成滑塊3的單一拉片5可以存在的側面，從而，凸接合部20和凹接合部34能相互嚙合。所以，當凸接合部20與凹接合部34嚙合時，滑塊3的拉片5不會妨礙接合操作。所以，底端止動件能容易和快速地進行操作。
凸接合部20有一腿部21，其各有一弧形彎曲和可彈性變形的外表面，和在腿部21前端並向外擴張的頭部22。腿部21相對於拉鏈帶2的表面在垂直方向伸出，並在形成一對突起件的縱向相對。凹接合部34有一穿透的圓孔部分35，腿部21能相對於拉鏈帶2的表面在垂直方向插入孔中，還有一閉鎖部分36，其突出於孔部35的內表面，從而其可以閉鎖住頭部22。所以，一對腿部21可以僅在其相互面對的一側，即拉鏈帶2的縱向彈性變形。於是，即使是當施加一側向拉力時，腿部21也不變形，從而實現一牢固的嚙合。
凸接合部20有一厚的部分46，其繞基部17周邊擴張，和位於前端的向外擴張的頭部45，和一相對於拉鏈帶2垂直伸出的突起44。凹接合部34有一圓孔部分35，其相對於拉鏈帶2的表面垂直設置，突起44能插入其中，和向下延伸進入孔部35內表面的彈性片48，其能與頭部45嚙合。當頭部45與彈性片48嚙合時，厚的部分46能與孔部35內周邊接觸。所以，因為厚的部分46與孔部35的周邊接觸，即使施加一側向拉力，突起44也不會壓彈性片48和使其變形，從而能實現一牢固的嚙合。
突起44有在兩側延伸的頭部45，它們相互對置，孔部35的內表面有突起47，它們相互對置並向內伸出，當配合件11和連接件10在連接在一起的方向轉動時，突起47相對於拉鏈帶2表面在垂直方向與頭部45搭接。所以，即使當一向上的拉力從前後表面施加在底端止動件上，因為頭部45卡合在突起部分47上，所以嚙合也不會鬆開。
配合件11和連接件10有凸部23，37，當配合件11和連接件10在連接方向轉動時，其相對於拉鏈帶2的表面和凹部27，40在水平方向延伸，凸部23，37可以插入凹部。所以，即使當一向上的拉力從前後表面施加在底端止動件上，因為凸部23，37配合在凹部27，40中，所以其嚙合也不會脫離。
凹部27，40在配合件11和連接件10相互搭接的一側有基部17，31的內表面，垂直壁25，38從基部17，31相對於拉鏈帶2在垂直方向伸出，在垂直壁25，38的端部有水平板26，39，其平行於基部17，31的內表面18，32延伸。當配合件11與連接件10嚙合時，水平板26，39限定了凸部23，37插入凹部27，40的通路，從而配合件11和連接件10的水平方向限定了一個嚙合位置。所以，當連接件10與配合件11嚙合時，不用目視檢查，就能避免滑塊3和插入部分30的接觸，從而能容易地無妨礙地進行接合操作。
一稍微傾斜的能插入滑塊3導柱6的凹部14設置在形成於配合件11和連接件10中之一的夾持部13外側緣的頂部，和一插槽15設置在夾持部13的側邊表面，同時一能插入插槽15的插入部分30位於配合件11和連接件10的另一個上，從而當插入部分30插入插槽15時，固定在夾持部13的滑塊3能稍微向上移動。所以，滑塊3能平穩，可靠和容易地啟動。
設置於拉鏈帶2底端配合件11和連接件10上的凹接合部34和凸接合部20位於拉鏈帶2底端外側。所以，能平穩和容易地實現左和右拉鏈帶1的轉動。另外，凹接合部34和凸接合部20能以一剛性結構模製。所以，本發明能達到顯著的作用。
權利要求
1.一種用於滑動拉鏈的底端止動件，具有配合件(11)，其連接於左和右拉鏈條(1)中之一的底端，和一連接件(10)，其連接於另一拉鏈條(1)的底端，一凹接合部(34)和一凸接合部(20)分別形成於所述配合件(11)和連接件(10)上，從而它們能相對於各拉鏈帶(2)的表面在一垂直方向相互嚙合/分離，當所述凸接合部(20)和凹接合部(34)相互嚙合時，其可以在水平方向自由轉動，所述用於滑動拉鏈的底端止動件的特徵在於在所述連接件(10)或配合件(11)的拉鏈條(1)的相對邊緣部分有一伸出的夾持部(13)，以防止滑塊(3)的脫離；有滑塊(3)配合和固定在其夾持部(13)中的所述連接件(10)或所述配合件(11)被成形，使在與滑塊(3)的單一拉片(5)存在一側的相反表面上面對所述配合件(11)或連接件(10)，從而使所述凸接合部(20)和凹接合部(34)可以相互嚙合。
2.如權利要求1所述的用於滑動拉鏈的底端止動件，其特徵在於所述凸接合部(20)有腿部(21)，其各有呈弧形彎曲的和可彈性變形的外表面，和位於腿部(21)前端並向外擴張的頭部(22)，所述腿部(21)相對於拉鏈帶(2)的表面在垂直方向伸出，並在縱向以一對伸出件的方式相對，所述凹接合部(34)有一圓孔部(35)，其能在垂直方向相對於拉鏈帶(2)和突出於孔部(35)內表面的閉鎖部分(36)插入所述腿部(21)，從而其能與所述頭部(22)閉鎖。
3.如權利要求1所述的用於滑動拉鏈的底端止動件，其特徵在於所述凸接合部(20)有一繞其基部周邊擴張的加厚部分(46)，和一位於前端和向外擴張的頭部(45)，和一個突起(44)相對於拉鏈帶(2)的表面垂直伸出，所述凹接合部(34)有一圓孔部(35)，其相對於拉鏈帶(2)的表面處於垂直方向，能與突起(44)配合，和向下延伸進入孔部(35)內表面的彈性件(48)，其能與頭部(45)接合；當頭部(45)與彈性件(48)嚙合時，加厚部分(46)能與孔部(35)的內周面接觸。
4.如權利要求3所述的用於滑動拉鏈的底端止動件，其特徵在於所述突起(44)有頭部(45)，其在兩側向外擴張從而相互對置，所述孔部(35)內表面有一突起部分(47)，它們也相互對置，並向內突出，當配合件(11)和連接件(10)在連接在一起的方向轉動時，突起部分與頭部(45)在垂直方向相對於拉鏈帶(2)的平面相互搭接。
5.如權利要求1，2或3所述的用於滑動拉鏈的底端止動件，其特徵在於配合件(11)和連接件(10)有凸部(23，37)，其相對於拉鏈帶(2)的平面在水平方向延伸，和凹部(27，40)，當配合件(11)和連接件(10)在連接方向轉動時，凸部(23，37)適於插入凹部(27，40)中。
6.如權利要求5所述的用於滑動拉鏈的底端止動件，其特徵在於凹部(27，40)在配合件(11)和連接件(10)相互搭接的一側包括基部(17，31)的內表面(18，32)，垂直壁(25，38)相對於拉鏈帶(2)的表面在垂直方向在基部(17，31)上伸出，和位於垂直壁(25，38)各端平行於基部(17，31)內表面(18，23)平行伸出的水平板(26，39)，當配合件(11)與連接件(10)接合時，水平板(26，39)限定了凸部(23，37)插入凹部(27，40)的通路，從而確定了配合件(11)和連接件(10)在水平方向的嚙合位置。
7.如權利要求1，2或3所述的用於滑動拉鏈的底端止動件，其特徵在於在形成於配合件(11)或連接件(10)中之一上的夾持部(13)外側緣的頂部有一凹部(14)，其稍微傾斜，並能插入一滑塊(3)的導柱(6)，在夾持部(13)的側邊緣表面上有一插槽(15)，在配合件(11)和連接件(10)中的另一個上有一平的插入部分(30)，其能插入插槽(15)，從而當插入部分(30)插入插槽(15)時，由夾持部(13)固定的滑塊(3)能稍微向上移動。
8.如權利要求1，2或3所述的用於滑動拉鏈的底端止動件，其特徵在於設置在連接於拉鏈帶(2)底端的配合件(11)和連接件(10)上的凹接合部(34)和凸接合部(20)位於拉鏈帶(2)底端外側。
全文摘要
滑動拉鏈的底端止動件,具有配合件,連接於拉鏈條之一底端,和連接件,連接於另一拉鏈條底端,凹接合部和凸接合部分別形成配合件和連接件上,能相對於各拉鏈帶相互嚙合/分離,當凸接合部和凹接合部嚙合時,其可以水平地自由轉動,在連接件或配合件的相對邊緣有伸出的夾持部;滑塊配合和固定在夾持部中的連接件或配合件朝向在另一表面的配合件或連接件,到一個滑塊的拉片可以存在的側面,從而使凸和凹接合部可以相互嚙合。
文檔編號A44B19/38GK1263745SQ00102310
公開日2000年8月23日 申請日期2000年2月15日 優先權日1999年2月15日
發明者織田潔, 山岸宏次 申請人:Ykk株式會社