二氧化碳雷射器功率特性實時檢測的雷射採樣裝置的製作方法

2023-05-27 11:02:21 2

本實用新型屬於雷射器特性功率檢測設備技術領域，尤其是一種二氧化碳雷射器功率特性實時檢測的雷射採樣裝置。

背景技術：

雷射功率是雷射器中最主要的參量，雷射輸出功率嚴重地影響著雷射加工的質量，因此，在加工過程中, 如果能實時監控雷射功率的變化，提高雷射功率的穩定精度，對於提高產品合格率有著極其重要的作用。然而，在國內，無論是雷射器生產廠家，還是雷射設備應用廠家，大部分都沒有雷射器功率特性檢測裝置，雷射器質量好壞只有在使用時才能發現，影響了雷射加工的質量和連續型，如果在使用時發現問題，還會造成製造成本的增加。而部分廠家依據自己企業標準進行相關簡單測試，也不符合雷射器工業化應用的要求。並且少量雷射器功率特性測試方法，也是傳統的測試方法，測量精度和準確度不高，具體如下：

傳統的雷射功率檢測方法是將雷射照射到雷射功率計或雷射能量計上進行檢測。這種測量技術對雷射計探頭的要求很高，通常以石墨為材料，探頭響應很慢，且通常需要水冷，測量功率時必須停止加工，從而影響了加工的連續性，不能實時檢測功率。另一種檢測技術是在輸出雷射束的光路中，利用快速旋轉的細針採樣來測量雷射功率。由於製作工藝和受環境的影響，造成採樣不穩定，可引起檢測偏差和系統不穩定，同時不可避免地使雷射束傳輸和調整變得更複雜。

為了解決現有雷射器與雷射設備功率特性無檢測或者檢測精度與穩定性不高等缺陷，基於專利申請號為CN201410773391.9的《二氧化碳雷射器功率特性智能在線測試裝置》的文件，以工作波長為10.6μm二氧化碳雷射器功率特性測試為研究對象，利用雷射諧振腔低透射率介質膜全反射的特性，採用尾鏡雷射取樣而研發的一種進一步改進結構。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種二氧化碳雷射器功率特性實時檢測的雷射採樣裝置，該雷射器測量裝置安裝於測試臺上且與雷射器尾端連接，採用尾鏡雷射取樣的方法克服了傳統的雷射功率取樣方法中存在的測量時雷射器與雷射設備需要停止工作而導致實時性與穩定性不夠的缺陷，提高採樣準確度與實時性。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種二氧化碳雷射器功率特性實時檢測的雷射採樣裝置，包括雷射功率探測裝置，雷射功率探測裝置包括諧振腔，諧振腔內設有輸出鏡、介質全反鏡、衰減器和探測器，探測器設置在衰減器底部，其特徵在於：所述雷射功率探測裝置通過支架安裝於測試臺的安裝導軌上，且雷射功率探測裝置連接雷射發射器尾端，所述支架包括支撐臂，支撐臂上端設有安裝座，所述安裝座與支撐臂之間通過可拆卸的連接組件固定安裝，該連接組件包括固裝於安裝座底部的連接盤體，連接盤體設有徑向延伸緣，連接盤體設有與支撐臂上端部配合的插槽，支撐臂插入插槽後經橫軸連接，橫軸兩端伸出徑向延伸緣之外的部分沿橫杆徑向插入定位銷固定。

進一步的，所述安裝座底部設有U型架，該U型架與連接盤體一體連接，U型架外壁與連接盤體的徑向延伸緣之間留有操作空間，所述定位銷的頭部由徑向延伸緣下端面伸入並從徑向延伸緣上端面伸出，定位銷伸出的頭部經彎折後形成定位端部或定位銷伸出的頭部經插入橫杆後形成定位端部，定位端部位於操作空間中。

進一步的，所述連接盤體設有可供橫軸穿過的通孔，該通孔的兩端內壁分別設有外擴埠，外擴埠的口徑大於橫軸直徑。

進一步的，所述連接盤體的徑向延伸緣截面呈水平橫置的梯形結構，該水平橫置的梯形結構的大底邊與連接盤體一端連接，水平橫置的梯形結構的小底邊構成自由端。

採用上述方案，本實用新型中雷射功率探測裝置通過支架安裝於測試臺上，該支架通過支撐臂與安裝座連接，兩者之間通過連接盤體和橫軸連接，橫軸兩個端部則通過定位銷進行定位，該定位銷從下端向上安裝並使得定位銷的頭部即定位端部留於操作空間中，避免受壓或受碰，該定位銷的定位端部可以由其頭部經彎折後與連接盤體徑向延伸緣形成軸向定位或在其頭部插入橫杆而形成定位結構。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例雷射功率探測裝置與支架之間的安裝結構示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例安裝座與支撐臂之間的安裝結構示意圖；

附圖3為本實用新型具體實施例附圖2中A的放大圖；

附圖4為本實用新型具體實施例連接盤體的結構示意圖；

附圖5為本實用新型具體實施例雷射功率探測裝置的結構示意圖；

雷射功率探測裝置2、輸出鏡21、諧振腔22、介質全反鏡23、衰減器24、探測器25、

支架：支撐臂5、安裝座6、U型架60、操作空間601、

連接組件：連接盤體61、插槽611、徑向延伸緣612、通孔613、外擴埠613a、橫軸62、定位銷63、頭部631。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如圖1-5所示是二氧化碳雷射器功率特性實時檢測的雷射採樣裝置，包括雷射功率探測裝置2，雷射功率探測裝置2包括諧振腔22，諧振腔22內設有輸出鏡21、介質全反鏡23、衰減器24和探測器25，探測器25設置在衰減器24底部，雷射功率探測裝置2通過支架安裝於測試臺的安裝導軌上，且雷射功率探測裝置2連接雷射發射器尾端，支架包括支撐臂5，支撐臂5上端設有安裝座6，安裝座6與支撐臂5之間通過可拆卸的連接組件固定安裝，該連接組件包括固裝於安裝座6底部的連接盤體61，連接盤體61設有徑向延伸緣612，連接盤體61設有與支撐臂5上端部配合的插槽611，支撐臂5插入插槽611後經橫軸62連接，橫軸62兩端伸出徑向延伸緣612之外的部分沿橫杆徑向插入定位銷63固定。

進一步的，安裝座6底部設有U型架60，該U型架60與連接盤體61一體連接，U型架60外壁與連接盤體61的徑向延伸緣612之間留有操作空間601，定位銷63的頭部631由徑向延伸緣612下端面伸入並從徑向延伸緣612上端面伸出，定位銷63伸出的頭部631經彎折後形成定位端部或定位銷63伸出的頭部631經插入橫杆後形成定位端部，定位端部位於操作空間601中。

進一步的，連接盤體61設有可供橫軸62穿過的通孔613，該通孔613的兩端內壁分別設有外擴埠613a，外擴埠613a的口徑大於橫軸62直徑。

進一步的，連接盤體61的徑向延伸緣612截面呈水平橫置的梯形結構，該水平橫置的梯形結構的大底邊與連接盤體61一端連接，水平橫置的梯形結構的小底邊構成自由端。

本實用新型不局限於上述具體實施方式，本領域一般技術人員根據本實用新型公開的內容，可以採用其他多種具體實施方式實施本實用新型的，或者凡是採用本實用新型的設計結構和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護範圍。