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吸收性物品的製造方法

2023-05-27 00:09:31

專利名稱:吸收性物品的製造方法
技術領域:
本發明涉及具有構成前腰圍部的第一網和構成後腰圍部的第二網的吸收性物品的製造方法。
背景技術:
通常,一次性尿布等吸收性物品具有與穿用者的前腰圍對應的前腰圍部、與穿用者的後腰圍對應的後腰圍部、與穿用者的襠下對應的襠下部和在襠下部的側部開口的腿圍開口部。前腰圍部和後腰圍部,從插入穿用者的腰圍的吸收性物品的上側緣部分(S卩,與穿用者的腰部分對應的緣部分)到腿圍開口部被相互接合。該相互接合的部分(以下,稱為接合部)由以下部分構成包括腰圍褶皺的腰部分、包括腿圍褶皺的腿部分和位於腰圍褶皺和腿圍褶皺之間的配合部分。在這樣的吸收性物品的製造方法中,包括如下的工序,S卩,在重疊了構成前腰圍部的第一網和構成後腰圍部的第二網的狀態下,將以規定間隔設置於第一網以及第二網的運送方向並且與接合部對應的第一網以及第二網的規定區域接合。例如,已知使用超聲波接合裝置向規定區域輸出超聲波振動、據此接合第一網以及第二網的技術(例如,參考專利文獻1)。超聲波接合裝置具備支撐第一網以及第二網的砧座輥、和與砧座輥相對並且在與砧座輥之間的部分向規定區域輸出超聲波振動的超聲波機構。具體地,超聲波機構具備將超聲波振動起振的超聲波振蕩器(起振部)、和將由超聲波振蕩器所產生的超聲波振動向規定區域輸出的超聲波喇叭(振動部)。超聲波喇叭具有將由超聲波振蕩器所產生的超聲波振動輸入的輸入面、和將在輸入面輸入的超聲波振動輸出到規定區域的輸出面。另外,為了儘量將超聲波振動均勻地輸出到規定區域,在與輸出面的包括中心的輸出中央區域對應的、輸入面的包括中心的輸入中央區域連結超聲波振蕩器和振動部。現有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開平5-15551號公報(參考第2 3頁,圖4)

發明內容
然而,在上述現有技術中,存在以下問題。即,由於超聲波振蕩器在輸入中央區域與超聲波喇叭連結,因此從超聲波振蕩器輸入到輸入面的超聲波振動,從與輸入中央區域對應的輸出中央區域向該輸出中央區域的周圍減少。即,超聲波振動的輸出向輸出中央區域的周圍減少。這樣,與配合部分對應的第一網以及第二網的接合強度,比與腰部分對應的第一網以及第二網的接合強度、與腿部分對應的第一網以及第二網的接合強度強。
因此,在穿用者拆裝吸收性物品的情況下(拆裝時),腰部分和腿部分易於剝離, 吸收性物品的耐久性降低。另外,若易於剝離腰部分,則在穿用者穿用吸收性物品的情況下 (穿用時),吸收性物品很難適合於穿用者的腰部分,另一方面,若易剝離腿部分,則在穿用時,吸收性物品也很難適合穿用者的腿圍,因此穿用者的排洩物會從吸收性物品洩漏(也就是說,耐漏性變差)。因此,考慮將規定區域整體牢固地接合(即,增大接合強度)。但是,若增大規定區域整體的接合強度,則在穿用者廢棄吸收性物品的情況下(廢棄時)變得難於撕裂接合部 (也就是說,分解性變差)。這樣,對於吸收性物品,謀求在拆裝時的吸收性物品的耐久性、穿用時的耐漏性的提高等原本需要的基本性能,並且謀求在穿用者廢棄吸收性物品的情況下(廢棄時)的分解性等與基本性能相違背的附加性能。本發明的目的是提供在使用超聲波接合裝置,將與吸收性物品的接合部對應的規定區域接合時,同時實現吸收性物品的耐久性、耐漏性等基本性能以及分解性等附加性能, 並且難於剝離吸收性物品的腰圍部分以及腿圍部分的吸收性物品的製造方法。為了解決上述課題,本發明具有以下特徵。首先,本發明的第一特徵是,一種吸收性物品的製造方法,該吸收性物品具有構成前腰圍部(前腰圍部10)的第一網(第一網 10A)和構成後腰圍部(後腰圍部20)的第二網(第二網20A),該吸收性物品的製造方法具備工序A和工序B,上述工序A,將上述第一網以及上述第二網以重疊的狀態運送到設置於超聲波接合裝置(例如,超聲波接合裝置100)的砧座部(突部220)和振動部(超聲波喇叭330)之間,上述工序B,將由設置於上述超聲波接合裝置的起振部(超聲波振蕩器310) 所產生的上述超聲波振動,從上述振動部的輸出部(輸出面33 ,向在上述第一網和上述第二網的運送方向隔開規定間隔地設置的上述第一網和上述第二網的規定區域(規定區域60)輸出,據此接合上述規定區域,上述輸出部具有中央輸出部(中央輸出部332A)和兩端輸出部(兩端輸出部332B),上述中央輸出部,向在與上述運送方向相交的交叉方向三等分上述規定區域之中的中央區域(中央區域60C),輸出上述超聲波振動,上述兩端輸出部, 向在三等分上述規定區域之中的、位於上述中央區域的上述交叉方向兩側的兩端區域(兩端區域60 ,輸出上述超聲波振動,從上述中央輸出部向上述中央區域輸出的上述超聲波振動的中央最大振幅,比從上述兩端輸出部向上述兩端區域輸出的上述超聲波振動的端部最大振幅小,由上述中央輸出部接合的上述中央區域的中央接合強度,比由上述兩端輸出部接合的上述兩端區域的端部接合強度小。根據本發明,能夠提供在使用超聲波接合裝置將與吸收性物品的接合部對應的規定區域接合時,同時實現吸收性物品的耐久性、耐漏性等基本性能以及分解性等附加性能, 並且使吸收性物品的腰部分以及腿部分難於剝離的吸收性物品的製造方法。


圖1是表示本實施方式的吸收性物品1的圖。圖2是表示本實施方式的超聲波接合裝置100的立體圖。圖3是表示本實施方式的超聲波接合裝置100的側視圖(圖2的A向視圖)。圖4是表示本實施方式的超聲波機構300的立體圖。
圖5是表示本實施方式的超聲波機構300的俯視圖。圖6是表示本實施方式的最大振幅的圖像的圖表。圖7是表示本實施方式的吸收性物品1的製造方法的示意圖。圖8是表示變型例的超聲波接合裝置101的圖。圖9是表示變型例1的超聲波接合裝置IOlA的圖。圖10是表示變型例2的超聲波接合裝置IOlB的圖(其1)。圖11是表示變型例2的超聲波接合裝置IOlB的圖(其2)。
具體實施例方式以下,一邊參照附圖一邊對本發明的吸收性物品的製造方法進行說明。具體地,對以下方面進行說明(1)吸收性物品的結構,(2)超聲波接合裝置的結構,(3)超聲波接合裝置的動作,(4)吸收性物品的製造方法,(5)變型例,(6)其他的實施方式。在以下的附圖的記載中,對相同或類似的部分附加相同或類似的符號。其中,附圖為示意圖,應該注意各尺寸的比例等與現實的不同。因此,具體的尺寸等應該參考以下的說明進行判斷。另外,在附圖相互之間,也一定包括相互的尺寸的關係、比例不同的部分。(1)吸收性物品的結構首先,一邊參照附圖一邊對本實施方式的吸收性物品1的結構進行說明。圖1(a) 是表示本實施方式的吸收性物品1的立體圖。圖1(b)是表示本實施方式的吸收性物品1 的俯視圖(前方圖)。如圖1所示,吸收性物品1具備與穿用者的前腰圍對應的前腰圍部10、與穿用者的後腰圍對應的後腰圍部20、與穿用者的襠下對應的襠下部30、在襠下部30的側部開口的腿圍開口部40。前腰圍部10和後腰圍部20,從插入穿用者的腰圍的吸收性物品1的上側緣部分 (即,與穿用者的腰部分對應的緣部分)到腿圍開口部40被相互接合。該被相互接合的部分(以下,稱為接合部50)由以下部分構成包括腰圍褶皺2的腰部分50W、包括腿圍褶皺3 的腿部分50L、位於腰圍褶皺2和腿圍褶皺3之間的配合部分50F。前腰圍部10和後腰圍部20在構成前腰圍部10的第一網10A(參照圖2或圖3) 和構成後腰圍部20的第二網20A(參照圖2或圖3)的運送方向MD上具有拉伸性。例如, 前腰圍部10和後腰圍部20可以通過設有上述的腰圍褶皺2而在運送方向MD上具有拉伸性,也可以用第一網IOA以及第二網20A自身具有拉伸性的片形成,從而在運送方向MD上具有拉伸性。襠下部30在與運送方向MD相交的交叉方向⑶上具有拉伸性。例如,襠下部30 可以通過設有上述的腿圍褶皺3而在交叉方向CD上具有拉伸性,也可以用第一網IOA以及第二網20A自身具有拉伸性的片形成,從而在交叉方向CD上具有拉伸性。(2)超聲波接合裝置的結構接著,一邊參照附圖一邊對本實施方式的超聲波接合裝置100的結構進行說明。 圖2是表示本實施方式的超聲波接合裝置100的立體圖。圖3是表示本實施方式的超聲波接合裝置100的側視圖(圖2的A向視圖)。
如圖2以及圖3所示,超聲波接合裝置100向規定區域60輸出超聲波振動,這樣, 將第一網IOA和第二網20A接合。超聲波接合裝置100具有砧座輥200、超聲波機構300、 導向輥400。(2-1)砧座輥的結構首先,一邊參照圖2以及圖3,一邊對砧座輥200的結構進行說明。如圖2以及圖 3所示,砧座輥200 —邊支撐第一網IOA和第二網20A,一邊向運送方向MD運送第一網IOA 和第二網20A。砧座輥200形成為圓柱狀,具備以中心軸(未圖示)為中心向運送方向MD轉動的主體部210、和設置在砧座輥200的外周而從主體部210向砧座輥200的徑向外側突出的突部220 (石佔座部)。突部220經由第一網IOA和第二網20A與構成後述的超聲波機構300的超聲波喇叭330接觸。S卩,突部220與超聲波機構300共同作用而夾持第一網IOA和第二網20A。突部220為獨立的多個。獨立的突部220在主體部210沿著運送方向MD排列地配置。具體地,突部220具有分別設置在砧座輥200的直徑的錯開了 1/2的位置的兩個第一突部221、221』、和分別與第一突部221、221』的轉動方向後側接近的兩個第二突部222、 222,。第一突部221、221,和第二突部222、222,以與在運送方向MD隔開規定間隔Dl地設置的第一網IOA和第二網20A的規定區域60相符合的方式配置。在此,規定區域60與吸收性物品1的接合部50對應。具體地,規定區域60由第一規定區域61和在運送方向MD上以比規定間隔Dl小的間隔D2與規定區域61接近的第二規定區域62構成。即,如圖3所示,第一突部221、221』之間的轉動距離Rl和第二突部222、222,之間的轉動距離R2與第一規定區域61之間的距離(即,上述的規定間隔Dl)對應。另外,從第一突部221到第二突部222的轉動距離R3和從第一突部221』到第二突部222』的轉動距離R3』與從第一規定區域61到第二規定區域62的距離(即,上述的間隔D2)對應。另外,突部220具有兩個第一突部221、221』和兩個第二突部222、222』共計四個突部,但是也並不一定為四個,根據砧座輥200的直徑,適當地選擇配置間隔、個數。(2-2)超聲波機構的結構接著,一邊參照圖2 圖5 —邊對超聲波機構300的結構進行說明。圖4是表示本實施方式的超聲波機構300的立體圖。圖5(a)是表示本實施方式的超聲波機構300的主視圖(圖4的B向視圖)。圖5 (b)是表示本實施方式的超聲波機構300的側視圖(圖4 的C向視圖)。如圖2以及圖3所示,超聲波機構300與第一突部221、221』和第二突部222、222』 共同作用,夾入第一網IOA和第二網20A,這樣,對第一網IOA和第二網20A的規定區域60 施加超聲波振動。超聲波機構300具備超聲波振蕩器310 (起振部)、增壓器320、超聲波喇口Λ 330 (振動部)。(2-2-1)超聲波振蕩器如圖3所示,超聲波振蕩器310經由增壓器320在超聲波喇叭330將超聲波振動起振。超聲波振蕩器310與增壓器320連結。
(2-2-2)增壓器如圖3所示,增壓器320將從超聲波振蕩器310起振的超聲波振動增幅。增壓器 320被固定在調節超聲波喇叭330的高度的加壓臂340上。增壓器320向超聲波喇叭330 傳遞已增幅了的超聲波振動。(2-2-3)超聲波喇叭如圖3所示,超聲波喇叭330向砧座輥200側按壓與吸收性物品1的接合部50 對應的規定區域60,並且向規定區域60施加超聲波振動。即,超聲波喇叭330與第一突部 221、221』和第二突部222、222』共同作用而夾持規定區域60。超聲波喇叭330經由增壓器 320與加壓臂340連結。如圖4以及圖5所示,超聲波喇叭330在交叉方向⑶的寬度W2比在運送方向MD 的寬度Wl大。超聲波喇叭330具有輸入由超聲波振蕩器310產生的超聲波振動的輸入面 331、將在輸入面331輸入的超聲波振動向規定區域60輸出的輸出面332 (輸出部)、在輸入面331和輸出面332之間設置的側面333。在輸入面331的包括中心的輸入中央區域連結增壓器320。輸入面331的輸入中央區域比該輸入中央區域的交叉方向CD外側的區域更凹入。輸出面332具有中央輸出部332A和兩端輸出部332B,上述中央輸出部向在交叉方向CD三等分規定區域60之中的中央區域60C輸出超聲波振動,上述兩端輸出部向在三等分規定區域60之中的、位於中央區域60C的交叉方向CD兩側的兩端區域60S輸出超聲波振動。側面333具有一對第一側面333A和一對第二側面33!3B。該一對第一側面為沿著運送方向MD的面,且相互相對。該一對第二側面為比第一側面333A的寬度大的、沿著交叉方向⑶的面,且相互相對。在第一側面333A形成切口部334,從一方的第一側面333A向另一方的第一側面 333A呈圓弧狀地凹陷。在第二側面33 形成從一方的第二側面33 向另一方的第二側面 33 貫通的貫通孔部335。超聲波喇叭330,在超聲波喇叭330的側視圖(圖5(b))中,具有第二側面33 之間的寬度(即,沿著運送方向MD的距離)大的大幅部336、第二側面33 之間的距離比大幅部336小的小幅部337、第二側面33 之間的距離比大幅部336小並且在運送方向MD上的寬度比小幅部337大的中幅部338。大幅部336相比超聲波喇叭330的高度方向中央位於輸入面331側。小幅部337 相比大幅部336位於輸出面332側。大幅部336和小幅部337圓弧狀地相連。中幅部338 相比小幅部337位於輸出面332側。小幅部337和中幅部338圓弧狀地相連。(2-3)導向輥的結構導向輥400支撐第一網IOA和第二網20A。具體地,導向輥400具有第一導向輥 410、和相比第一導向輥401設置在運送方向MD後側的第二導向輥420。第一導向輥410將第一網IOA和第二網20A向砧座輥200和超聲波喇叭330之間引導。第二導向輥420將通過砧座輥200和超聲波喇叭330之間並向規定區域60輸出超聲波振動的第一網IOA和第二網20A引導至下一個工序。(3)超聲波接合裝置的動作
接著,一邊參照圖6 —邊對本實施方式的超聲波接合裝置100的動作進行說明。圖 6是表示本實施方式的最大振幅的圖像的圖表。在超聲波接合裝置100中,配合著第一網IOA和第二網20A的運送,砧座輥200也就是突部220轉動。此時,突部220和超聲波喇叭330共同作用,夾持第一網IOA和第二網 20A,這樣,從超聲波喇叭330向第一網IOA和第二網20A的規定區域60輸出由超聲波振蕩器310所產生的超聲波振動。此時,如圖6的實線所示,根據上述超聲波喇叭330的形狀,從中央輸出部332A向中央區域60C輸出的超聲波振動的中央最大振幅,比從兩端輸出部332B向兩端區域60S輸出的超聲波振動的端部最大振幅小。因此,由中央輸出部332A接合的中央區域60C的中央接合強度,比由兩端輸出部332B接合的兩端區域60S的端部接合強度小。在此,超聲波振動被超聲波振蕩器310從電能進行轉換。被轉換的超聲波振動經由增壓器320使它的振幅增幅之後,通過超聲波喇叭330成為向砧座輥200的徑向的縱向振動。超聲波振動通過超聲波喇叭330的、砧座輥200側的輸出面332與突部220共同作用,夾入第一網IOA和第二網20A,從而被施加到規定區域60。(4)吸收性物品的製造方法接著,一邊參照附圖一邊對本實施方式的吸收性物品1的製造方法進行說明。圖 7是表示本實施方式的吸收性物品1的製造方法的示意圖。如圖7所示,吸收性物品1的製造方法至少具有部件載置工序、腿圍形成工序、摺疊工序、接合工序、切斷工序。另外,在各工序之間,包括構成前腰圍部10的第一網IOA和構成後腰圍部20的第二網20A的連續體被未圖示的運送裝置(例如,帶輸送機裝置)運送。(4-1)部件載置工序在部件載置工序中,通過部件載置裝置500,將各部件載置在包括第一網IOA和第二網20A的連續體(例如,外面片的連續體)之上。各部件表示例如褶皺(腰圍褶皺2以及腿圍褶皺3)、防水片、吸收體、上面片(未圖示)等。(4-2)腿圍形成工序在腿圍形成工序中,在部件載置工序之後,通過切割輥600,在載置有各部件的連續體上形成腿圍開口部40 ( S卩,腿圍口)。(4-3)摺疊工序在摺疊工序中,在腿圍形成工序之後,通過摺疊裝置700,將形成有腿圍開口部40 的連續體對摺。即,在摺疊工序中,重疊第一網IOA和第二網20A。(4-4)接合工序在接合工序中,在摺疊工序之後,從超聲波喇叭330的輸出面332向第一網IOA和第二網20A的規定區域60輸出由構成上述超聲波接合裝置100的超聲波振蕩器310所產生的超聲波振動,據此,接合規定區域60。另外,通過上述運送裝置,以重疊的狀態,將第一網IOA和第二網20A運送到砧座輥200和超聲波喇叭330之間。(4-5)切斷工序在切斷工序中,在接合工序之後,通過切斷裝置800,在交叉方向⑶切斷第一規定區域61和第二規定區域62之間的部分,據此,使吸收性物品1成形。
根據實施方式,超聲波振動的中央最大振幅比端部最大振幅小。因此,中央接合強度比端部接合強度小。因此,在穿用者拆裝吸收性物品1的情況下(拆裝時),腰部分50W 和腿部分50L難於剝離,吸收性物品1的耐久性提高。另外,由於難於剝離腰部分50W,因此在穿用者穿用吸收性物品1的情況下(穿用時),吸收性物品1易適合於穿用者的腰部分。 另一方面,由於難於剝離腿部分50L,因此,腿部分50L不鬆弛,能夠防止穿用者的排洩物從腿部分50L洩漏(也就是說,耐漏性變差)。另外,由於整個規定區域60的接合強度並不變強,因此,在穿用者廢棄吸收性物品1的情況下(廢棄時),容易撕裂接合部50 (也就是說,分解性提高)。在通常的廢棄時, 從腰部分50W剝離接合部,這樣,第一網IOA和第二網20A在腰圍方向上不撕裂,能夠從腰部分50W到腿部分50L徹底地剝離。這樣,同時實現了在拆裝時的吸收性物品1的耐久性、穿用時的耐漏性的提高等原來需要的基本性能、在廢棄時的分解性等附加性能,並且能夠使吸收性物品1的腰部分 50W以及腿部分50L難於剝離。(5)變型例上述實施方式的超聲波接合裝置100也可以進行如下地變型。對與上述實施方式的超聲波接合裝置100相同的部分附加相同的符號,主要對不同的部分進行說明。在上述實施方式的超聲波接合裝置100中,超聲波喇叭330為一個。與此相對,在變型例的超聲波接合裝置101中,超聲波喇叭330為多個。另外,構成變型例的超聲波接合裝置101的超聲波喇叭330如上述實施方式那樣,不具有特別的形狀,為普通的形狀。具體地,如圖8所示,變型例的超聲波喇叭330的輸出面332內具有三等分輸出面 332之中的位於中央的中央部332C和位於中央部332C的交叉方向CD兩側的兩端部332D。在與輸出面332的包括中心的輸出中央區域相對應的、輸入面331的包括中心的輸入中央區域,變型例的超聲波喇叭330與超聲波振蕩器310連結。因此,從中央部332C 輸出的超聲波振動的最大振幅比從兩端部332D輸出的超聲波振動的最大振幅大。(5-1)變型例 1首先,一邊參照附圖一邊對變型例1的超聲波接合裝置IOlA的結構進行說明。圖 9是表示變型例1的超聲波接合裝置IOlA的圖。如圖9所示,超聲波接合裝置IOlA具備兩個超聲波喇叭330。S卩,超聲波喇叭330 為獨立的兩個。在兩個獨立的超聲波喇叭330,分別設置在實施方式中說明的超聲波振蕩器 310(在圖9中未圖示,參照圖3)。兩個超聲波喇叭330在交叉方向⑶排列地配置。兩個超聲波喇叭330可個別地調整安裝位置。即,兩個超聲波喇叭330可調整與砧座輥200的突部220之間的間隙、偏差、 相對位置等。例如,兩個超聲波喇叭330可向交叉方向⑶、運送方向MD、砧座輥200的徑向等移動。設置於兩個超聲波喇叭330的兩個超聲波振蕩器310分別產生相同的超聲波振動。因此,從中央部332C輸出的超聲波振動的最大振幅比從兩端部332D輸出的超聲波振動的最大振幅大(參照圖6的虛線)。構成在交叉方向CD上排列的兩個超聲波喇叭330的兩個輸出面332具有中央輸出部332A和兩端輸出部332B。即,中央輸出部332A和兩端輸出部332B由構成在交叉方向CD排列的兩個超聲波喇叭330的輸出面332構成。S卩,中央輸出部332A由一方的超聲波喇叭330的一方的端部332D和另一方的超聲波喇叭330的一方的端部332D構成。兩端輸出部332B由除了構成中央輸出部332A的端部332D以外的部分構成。這樣,由於兩個超聲波喇叭330在交叉方向⑶排列地配置,因此,從中央輸出部 332A向中央區域60C輸出的超聲波振動的中央最大振幅比從兩端輸出部332B向兩端區域 60S輸出的超聲波振動的端部最大振幅小。因此,由中央輸出部332A接合的中央區域60C 的中央接合強度比由兩端輸出部332B接合的兩端區域的端部接合強度小。根據變型例1的超聲波接合裝置101A,與上述實施方式的作用、效果相同,可同時實現基本性能、附加性能,並且能夠使吸收性物品1的腰部分50W以及腿部分50L難於剝離。另外,由於變型例1的超聲波喇叭330沒有必要為特別的形狀,因此,超聲波喇叭330 能夠使用通用品。根據變型例1的超聲波接合裝置101A,兩個超聲波喇叭330可個別地調整安裝位置,據此能夠調整來自中央輸出部332A的超聲波振動的輸出和來自兩端輸出部332B的超聲波振動的輸出。例如,使在交叉方向CD排列的兩個超聲波喇叭330和砧座輥200的突部220之間的間隔(即,中央輸出部332A的間隙)變化,據此,能夠調整中央輸出部332A的超聲波振動的壓力和兩端輸出部332B的超聲波振動的壓力之間的關係。另外,使兩個超聲波喇叭330 的相對位置變化,據此,能夠調整中央最大振幅和端部最大振幅之間的關係。(5-2)變型例 2首先,一邊參照附圖一邊對變型例2的超聲波接合裝置IOlB的結構進行說明。圖 10是表示變型例2的超聲波接合裝置IOlB的圖。如圖10所示,超聲波接合裝置IOlB具備三個超聲波喇叭330。S卩,超聲波喇叭330 為獨立的三個。在三個獨立的超聲波喇叭330,分別設置在實施方式中說明的超聲波振蕩器 310(在圖10中未圖示,參照圖幻。三個超聲波喇叭330在交叉方向⑶排列地配置。三個超聲波喇叭330可個別地調整安裝位置。即,三個超聲波喇叭330可調整與砧座輥200的突部220之間的間隙、偏差、相對位置等。例如,三個超聲波喇叭330可向交叉方向⑶、運送方向MD、砧座輥200的徑向等移動。由設置於三個超聲波喇叭330的三個超聲波振蕩器310之中的位於中央的超聲波振蕩器310所產生的超聲波振動,比由其他的超聲波振蕩器310所產生的超聲波振動小 (參照圖6的單點劃線)。構成在交叉方向⑶上排列的三個超聲波喇叭330的三個輸出面332具有中央輸出部332A和兩端輸出部332B。即,中央輸出部332A和兩端輸出部332B由構成在交叉方向 ⑶排列的三個超聲波喇叭330的輸出面332構成。S卩,中央輸出部332A由三個超聲波喇叭330之中的位於中央的超聲波喇叭330』 的輸出面332構成。兩端輸出部332B由位於超聲波喇叭330』的交叉方向CD兩側的兩個超聲波喇叭330」的輸出面332構成。這樣,從中央輸出部332A向中央區域60C輸出的超聲波振動的中央最大振幅,可比從兩端輸出部332B向兩端區域輸出的超聲波振動的端部最大振幅小。因此,由中央輸出部332A接合的中央區域60C的中央接合強度,比由兩端輸出部332B接合的兩端區域的端部接合強度小。在此,在變型例2的超聲波接合裝置IOlB中,雖然說明了三個超聲波喇叭330在交叉方向CD排列地配置,但也並不局限於此,如圖11所示,超聲波喇叭330』也可以相比其他兩個超聲波喇叭330在運送方向MD (即,砧座輥200的轉動方向)上偏移。根據變型例2的超聲波接合裝置101B,與上述實施方式的作用、效果相同,可同時實現基本性能、附加性能,並且能夠使吸收性物品1的腰部分50W以及腿部分50L難於剝離。另外,由於變型例2的超聲波喇叭330與變型例1相同,沒有必要為特別的形狀,因此, 超聲波喇叭330能夠使用通用品。根據變型例2的超聲波接合裝置101B,三個超聲波喇叭330可個別地調整安裝位置,據此能夠調整來自中央輸出部332A的超聲波振動的輸出和來自兩端輸出部332B的超聲波振動的輸出。例如,使在交叉方向⑶排列的三個超聲波喇叭330與砧座輥200的突部220之間的間隔(即,中央輸出部332A的間隙)變化,據此,能夠調整中央輸出部332A的超聲波振動的壓力和兩端輸出部332B的超聲波振動的壓力之間的關係。另外,使三個超聲波喇叭330 的相對位置變化,據此,能夠調整中央最大振幅和端部最大振幅之間的關係。(6)其他的實施方式如上所述,通過本發明的實施方式公開了本發明的內容,但不可以理解為構成本發明的一部分的陳述以及附圖就是本發明所限定的內容。根據本發明的公開內容,本領域的技術人員能明確各種各樣的替代實施方式、實施例以及運用的技術。例如,本發明的實施方式能夠進行如下地變型。具體地,超聲波接合裝置列舉一例,其並不一定局限於在實施方式中說明的裝置,只要是能夠將超聲波振動施加到與吸收性物品1的接合部50相對應的第一網IOA以及第二網20A的規定區域60即可。另外,對超聲波喇叭330的形狀、結構、配列等並沒有特別限定,同樣,對砧座輥 200(突部220)的形狀、結構、配列等也沒有特別限定,能夠根據目的進行適當選擇。這樣,本發明一定包括在此沒有記載的各種各樣的實施方式等。因此,本發明的技術範圍,從上述的說明,僅根據妥當的權利要求書所涉及的發明特定事項進行確定。另外,日本專利中請第2008-289309號(2008年11月11日申請)的全部內容,作為參考,納入本申請的說明書中。工業上應用的可能性如上所述,本發明的吸收性物品的製造方法,在使用超聲波接合裝置並接合與吸收性物品的接合部相對應的規定區域的情況下,能夠同時實現吸收性物品的耐久性、耐漏性等基本性能以及分解性等附加性能,並且使吸收性物品的腰部分以及腿部分難於剝離, 因此對一次性尿布等的製造方法是有用的。
權利要求
1.一種吸收性物品的製造方法,其中,該吸收性物品具有構成前腰圍部的第一網和構成後腰圍部的第二網,其特徵在於,該吸收性物品的製造方法具備工序A和工序B,上述工序A,將上述第一網以及上述第二網以重疊的狀態運送到設置於超聲波接合裝置的砧座部和振動部之間,上述工序B,將由設置於上述超聲波接合裝置的起振部所產生的上述超聲波振動,從上述振動部的輸出部,向在上述第一網和上述第二網的運送方向隔開規定間隔地設置的上述第一網和上述第二網的規定區域輸出,據此,接合上述規定區域,上述輸出部具有中央輸出部和兩端輸出部,上述中央輸出部,向在與上述運送方向相交的交叉方向三等分上述規定區域之中的中央區域,輸出上述超聲波振動,上述兩端輸出部,向在三等分上述規定區域之中的位於上述中央區域的上述交叉方向兩側的兩端區域,輸出上述超聲波振動,從上述中央輸出部向上述中央區域輸出的上述超聲波振動的中央最大振幅,比從上述兩端輸出部向上述兩端區域輸出的上述超聲波振動的端部最大振幅小,由上述中央輸出部接合的上述中央區域的中央接合強度,比由上述兩端輸出部接合的上述兩端區域的端部接合強度小。
2.根據權利要求1所述的吸收性物品的製造方法,其特徵在於,上述振動部為獨立的多個,在獨立的上述振動部分別設有上述起振部。
3.根據權利要求2所述的吸收性物品的製造方法,其特徵在於,獨立的上述振動部在上述交叉方向排列地配置。
4.根據權利要求1 3中任一項所述的吸收性物品的製造方法,其特徵在於,上述砧座部為獨立的多個,獨立的上述砧座部沿著上述運送方向排列地配置。
5.根據權利要求1 4中任一項所述的吸收性物品的製造方法,其特徵在於,通過使上述振動部的形狀變化,從而使上述中央最大振幅比上述端部最大振幅小,並且上述中央接合強度比上述端部接合強度小。
6.根據權利要求1 5中任一項所述的吸收性物品的製造方法,其特徵在於,在上述工序A之前,還具有使上述第一網和上述第二網重疊的工序C。
7.根據權利要求1 6中任一項所述的吸收性物品的製造方法,其特徵在於,上述規定區域具有第一規定區域和第二規定區域,上述第二規定區域,在上述運送方向以比上述規定間隔小的間隔與上述第一規定區域接近,在上述工序B之後,還具有工序D,該工序D,在上述交叉方向將上述第一規定區域和上述第二規定區域之間切斷,據此,成形上述吸收性物品。
全文摘要
在本發明的吸收性物品的製造方法中,從超聲波喇叭(330)的輸出面(332)向第一網(10A)和第二網(20A)的規定區域(60)輸出超聲波振動,據此,接合規定區域(60)。輸出面(332)具有三等分規定區域(60)之中的中央區域(60C)的中央輸出部(332A)和中央區域(60C)的兩端區域(60S)的兩端輸出部(332B)。從中央輸出部(332A)輸出的超聲波振動的中央最大振幅,比從兩端輸出部(332B)輸出的超聲波振動的端部最大振幅小。中央區域(60C)的中央接合強度比兩端區域(60S)的端部接合強度小。
文檔編號B29C65/08GK102209513SQ200980145019
公開日2011年10月5日 申請日期2009年11月11日 優先權日2008年11月11日
發明者山本廣喜 申請人:尤妮佳股份有限公司

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