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一種大口逕自密封閥門的製作方法

2023-05-27 04:55:06

專利名稱:一種大口逕自密封閥門的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及閥門領域,特別是指一種大口逕自密封閥門。
背景技術:
現有的大口逕自密封閥門的閥體由於體積非常大,基本採用鑄造而成,二現有的鑄造的閥體,產品的緻密性和機械性能及抗壓狀態均較差,且產品易出現砂眼、氣孔及裂紋等表面缺陷,造成產品外觀質量較低,而現有的閥門的閥杆處未設置有密封件,導致閥杆處洩漏,造成使用壽命較短。

實用新型內容針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在於提供一種使用壽命較長且產品外觀質量較高的大口逕自密封閥門。本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種大口逕自密封閥門,包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋、閥杆及閥瓣組件,該閥體與閥蓋構成閥腔,所述的閥體上設置有與閥腔導通的流體入口及流體出口,所述的閥杆的下端連接閥瓣組件,該閥瓣組件設置於閥腔內,隔絕閥腔設置,所述的閥杆的上端設置有操作機構,其特徵在於:所述的閥體一體式鍛造成型,所述的閥蓋上設置有填料組件,閥杆穿過填料組件設置。通過採用上述技術方案,閥體採用一體式鍛造成型設置,消除了由於焊接加工而易產生的氣孔、砂眼、裂紋等缺陷,並且消除了焊接處因介質和複雜的工況引起的應力腐蝕及裂紋等洩露隱患,且閥體的整體外形美觀、結構緊湊,且在球閥上設置填料組件,大大提高了閥門的密封性,進而提高了使用壽命。本實用新型進一步設置為;所述的填料組件包括填料箱、填料、填料壓套及填料壓板,所述的填料箱套設於閥杆上,且該填料箱的外壁與閥蓋固定連接,所述的閥杆與填料箱內壁之間設置有填料層,所述的填料壓套設置於填料的上部,所述的填料壓板設置於填料壓套的上部,且填料壓板與閥蓋固定連接。其中,所述的填料層為雙層填料,兩層填料之間設置有填料隔墊。通過採用上述技術方案,設置雙層填料,有效的將閥杆起到固定及密封的作用,保持閥杆的垂直度,且結構簡單,易於實現。本實用新型還進一步設置為:所述的閥瓣組件包括閥瓣及閥瓣壓套,所述的閥瓣套設於閥瓣壓套的外側壁,所述的閥瓣壓套固定於閥杆的下端,所述的閥瓣與閥瓣壓套之間還設置有對開環及閥瓣墊片,該對開環及閥瓣沿豎直方向依次分布設置。通過採用上述技術方案,有效的固定閥瓣,且閥瓣更換便捷,大大提高了實用性倉泛。本實用新型還進一步設置為:所述的操作機構包括手輪、墊片及閥杆螺母,所述的手輪套設於閥杆的上端,手輪通過閥杆螺母固定於閥杆上端,閥杆螺母的下端設置有墊片。通過採用上述技術方案,手輪能有效的操控閥瓣的上下運動,實現了閥門的啟閉,且結構簡單,易於實現。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型具體實施方式
結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。如圖1所示,本實用新型公開了一種大口逕自密封閥門,包括閥體1、與閥體I固定連接的閥蓋2、閥杆4及閥瓣組件,該閥體I與閥蓋2構成閥腔3,所述的閥體I上設置有與閥腔3導通的流體入口 11及流體出口 12,所述的閥杆4的下端連接閥瓣組件,該閥瓣組件設置於閥腔3內,隔絕閥腔3設置,所述的閥杆4的上端設置有操作機構,在本實用新型具體實施例中,所述的閥體I 一體式鍛造成型,其中,採用胎膜鍛造方法,所述的閥蓋2上設置有填料組件,閥杆4穿 過填料組件設置,閥體I採用一體式鍛造成型設置,消除了由於焊接加工而易產生的氣孔、砂眼、裂紋等缺陷,並且消除了焊接處因介質和複雜的工況引起的應力腐蝕及裂紋等洩露隱患,且閥體的整體外形美觀、結構緊湊,且在球閥上設置填料組件,大大提聞了閥I 的密封性,進而提聞了使用壽命。在本實用新型具體實施例中,所述的填料組件包括填料箱13、填料9、填料壓套14及填料壓板15,所述的填料箱13套設於閥杆4上,且該填料箱13的外壁與閥蓋2固定連接,所述的閥杆4與填料箱13內壁之間設置有填料層,所述的填料壓套14設置於填料9的上部,所述的填料壓板15設置於填料壓套14的上部,且填料壓板15與閥蓋2固定連接,其中,所述的填料層為雙層填料9,兩層填料9之間設置有填料隔墊10,設置雙層填料,有效的將閥杆起到固定及密封的作用,保持閥杆的垂直度,且結構簡單,易於實現。在本實用新型具體實施例中,所述的閥瓣組件包括閥瓣5及閥瓣壓套8,所述的閥瓣5套設於閥瓣壓套8的外側壁,所述的閥瓣壓套8固定於閥杆4的下端,所述的閥瓣5與閥瓣壓套8之間還設置有對開環7及閥瓣墊片6,該對開環7及閥瓣6沿豎直方向依次分布設置,有效的固定閥瓣,且閥瓣更換便捷,大大提高了實用性能;其中,所述的操作機構包括手輪16、墊片17及閥杆螺母18,所述的手輪16套設於閥杆4的上端,手輪16通過閥杆螺母18固定於閥杆4上端,閥杆螺母18的下端設置有墊片17,手輪能有效的操控閥瓣的上下運動,實現了閥門的啟閉,且結構簡單,易於實現。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.種大口逕自密封閥門,包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋、閥杆及閥瓣組件,該閥體與閥蓋構成閥腔,所述的閥體上設置有與閥腔導通的流體入口及流體出口,所述的閥杆的下端連接閥瓣組件,該閥瓣組件設置於閥腔內,隔絕閥腔設置,所述的閥杆的上端設置有操作機構,其特徵在於:所述的閥體一體式鍛造成型,所述的閥蓋上設置有填料組件,閥杆穿過填料組件設置。
2.據權利要求1所述的大口逕自密封閥門,其特徵在於:所述的填料組件包括填料箱、填料、填料壓套及填料壓板,所述的填料箱套設於閥杆上,且該填料箱的外壁與閥蓋固定連接,所述的閥杆與填料箱內壁之間設置有填料層,所述的填料壓套設置於填料的上部,所述的填料壓板設置於填料壓套的上部,且填料壓板與閥蓋固定連接。
3.據權利要求1或2所述的大口逕自密封閥門,其特徵在於:所述的閥瓣組件包括閥瓣及閥瓣壓套,所述的閥瓣套設於閥瓣壓套的外側壁,所述的閥瓣壓套固定於閥杆的下端,所述的閥瓣與閥瓣壓套之間還設置有對開環及閥瓣墊片,該對開環及閥瓣沿豎直方向依次分布設置。
4.據權利要求1或2所述的大口逕自密封閥門,其特徵在於:所述的操作機構包括手輪、墊片及閥杆螺母,所述的手輪套設於閥杆的上端,手輪通過閥杆螺母固定於閥杆上端,閥杆螺母的下端設置有墊片。
5.據權利要求2所述的大口逕自密封閥門,其特徵在於:所述的填料層為雙層填料,兩層填料之間設置有填料隔墊。
專利摘要本實用新型涉及閥門領域,特別是指一種大口逕自密封閥門。本實用新型採用如下技術方案包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋、閥杆及閥瓣組件,閥體與閥蓋構成閥腔,閥體上設置有與閥腔導通的流體入口及流體出口,閥杆的下端連接閥瓣組件,閥瓣組件設置於閥腔內,隔絕閥腔設置,閥杆的上端設置有操作機構,閥體一體式鍛造成型,閥蓋上設置有填料組件,閥杆穿過填料組件設置;本實用新型在於閥體採用一體式鍛造成型設置,消除了由於焊接加工而易產生的氣孔、裂紋等缺陷,消除了焊接處因介質和複雜的工況引起的應力腐蝕及裂紋等洩露隱患,且閥體的整體外形美觀、結構緊湊,且在球閥上設置填料組件,大大提高了閥門的密封性,進而提高了使用壽命。
文檔編號F16K1/36GK202927063SQ20122057873
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月5日 優先權日2012年11月5日
發明者葉建克, 王光華 申請人:浙江中泰閥門有限公司

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