高速秸稈解包給料機的製作方法

2023-05-27 03:50:41 3

專利名稱：高速秸稈解包給料機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及生物質發電廠爐前給料設備，特別涉及秸稈包破碎給料機。
背景技術：
生物質發電廠是以農作物秸杆為燃料，加熱鍋爐，產生蒸汽，帶動發電機進行發電，為了便於運輸和堆放，各類農作物秸杆先要壓縮成規格一致的長方形秸杆包，然後堆放在發電廠倉庫中，由輸送機運給發電廠爐前給料系統中的破碎機進行解包破碎，目前使用的破碎機都是引進荷蘭技術生產的立式螺旋破碎機。我國秸稈包是用尼龍繩捆包，給料時尼龍繩極易纏繞在立式螺旋破碎機輥軸上，生產單位不得不派專人用鐮刀割繩。稻草麥秸等長秸杆經過立式螺旋破碎機時及易纏繞，成團的長秸杆擠塞進設備，造成負荷過大堵料停機事故，嚴重地影響生物質電廠安全生產。生物質發電廠對原料的需求量大，靠人工用鐮刀割繩，效率低，不符合標準化作業，秸稈輸運量小，延誤生產，而且不安全，存在事故隱患，因此急需研發一種大輸送給料量、高效率、安全可靠的秸稈解包給料機。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種高速秸稈解包給料機，採用獨特設計的解包給料輥實現給料，解包給料輥中的滾刀把秸稈包破碎，連續快速打散，均勻向下給料，滾刀上的各個旋切解包片通過清掃刀上的刀槽時，利用刀槽將掛在旋切解包片上的尼龍繩剪、拉、扯斷，解決了尼龍繩、長秸杆纏繞堵料延誤生產的問題，消除了事故隱患，實現了大輸送量、高效率、安全可靠的給料。為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案一種高速秸稈解包給料機，包括殼體，殼體的前端設置有進料口，殼體的底端設置有出料口，其特徵是殼體內的左面和右面對稱地安裝有解包給料輥，左面的解包給料輥由左輥軸、左滾刀、左清掃刀組成，左滾刀由一排左旋切解包片構成，這些左旋切解包片間隔地固定在左輥軸上，每個左旋切解包片上都設置有若干個凸起的刀瓣，左清掃刀為平板狀，左清掃刀傾斜地設置在左輥軸與殼體左側壁之間，左清掃刀上設置有一排左刀槽，所述左旋切解包片分別嵌入在這些左刀槽中，右面的解包給料輥由右輥軸、右滾刀、右清掃刀組成，右滾刀由一排右旋切解包片構成，這些右旋切解包片間隔地固定在右輥軸上，每個右旋切解包片上都設置有若干個凸起的刀瓣，右清掃刀為平板狀，右清掃刀傾斜地設置在右輥軸與殼體右側壁之間，右清掃刀上設置有一排右刀槽，所述右旋切解包片分別嵌入在這些右刀槽中，左清掃刀與右清掃刀之間呈漏鬥狀布局，所述左輥軸、右輥軸分別與左、右驅動裝置連接，在左、右驅動裝置的驅動下，左輥軸、右輥軸以相反的方向旋轉。所述左旋切解包片上設置有兩個或兩個以上的刀瓣，右旋切解包片上也設置有兩個或兩個以上的刀瓣，左旋切解包片與右旋切解包片上的刀瓣的數量相同。所述左旋切解包片上的刀瓣與右旋切解包片上的刀瓣結構相同，每個刀瓣都由刀臂和刀頭組成，刀頭為月牙鏟形狀，其頂部輪廓為圓弧形，刀頭頂部的兩端設置有刀尖。所述左清掃刀由左刀架和左刮板構成，左刮板固定在左刀架上，相鄰的左刮板之間的空隙形成所述左刀槽。所述左清掃刀與右清掃刀的結構相同。本實用新型的創新之處在於利用左、右兩組解包給料輥高速相對旋轉實現給料，工作時給料機殼體前端進料口與輸送機連接，秸稈包由輸送機送入，給料機殼體下面出料口與爐前落料管連接。左解包給料輥中的左輥軸在左驅動裝置的帶動下高速順時針旋轉，使左旋切解包片順時針旋轉， 右解包給料輥中的右輥軸在右驅動裝置的帶動下高速逆時針旋轉，使右旋切解包片逆時針旋轉，實現給料，給料過程是間歇式的，左、右旋切解包片上的鰲形的刀瓣向兩把大鉗子，當兩把鰲形的刀瓣張開時，即兩個刀瓣處於較大的開啟角度時，秸稈包可以實現進給，當兩把鰲形的刀瓣收斂合攏時，即兩個刀瓣處於平行狀態時，由於刀瓣的阻擋作用，秸稈包不能實現進給，兩把刀瓣一張一合的過程中，把秸稈包一層一層的抱住並向裡拉，將捆綁尼龍繩拉斷，把秸杆拉散。由於左、右旋切解包片有多把，所以像滾刀一樣起到解包作用，可以將秸稈包連續快速打散，打散的秸稈在重力作用從給料機殼體底端的出料口落下。在給料過程中，尼龍繩、長秸杆可能會纏繞在左、右旋切解包片的刀頭或刀臂上， 但是，當左旋切解包片通過左清掃刀上的左刀槽時，由於左旋切解包片與左刀槽之間的縫隙很小，所以，掛在左旋切解包片上的尼龍繩、長秸杆在剪、拉、扯的作用下，被切斷。當右旋切解包片通過右清掃刀上的右刀槽時，由於右旋切解包片與右刀槽之間的縫隙很小，所以， 掛在右旋切解包片上的尼龍繩、長秸杆在剪、拉、扯的作用下，被切斷。解決了尼龍繩、長秸杆纏繞，堵料影響生產的問題，保證了爐前給料系統正常安全運行。左、右兩組驅動裝置由智能電子系統控制，當左、右解包給料輥阻力過大時自動反轉，這時左旋切解包片逆時針旋轉、右旋切解包片順時針旋轉，由於左、右旋切解包片的旋轉方向總是相反的，所以左、右兩組解包給料輥可以實現雙向破碎給料，雙向破碎具有很好的疏通的作用，可以保證高速秸稈解包給料機連續安全運行。

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。圖2是圖1的側視圖。圖3是圖1的正視圖。圖4是圖1的局部剖視圖。圖5是解包給料輥、驅動裝置的結構示意圖。圖6是圖5的後視圖。圖7是左旋切解包片實施例一的結構示意圖。圖8是圖7的正視圖。圖9是左旋切解包片實施例二的結構示意圖。圖10是圖9的正視圖。圖11是左清掃刀實施例一的結構示意圖。圖12是左清掃刀實施例二的結構示意圖。[0027]圖13是圖12的分解圖。圖14是本實用新型實施例一的工作原理示意圖，示進給狀態。圖15是本實用新型實施例一的工作原理示意圖，示間歇狀態。圖16是本實用新型實施例二的工作原理示意圖，示進給狀態。圖17是本實用新型實施例二的工作原理示意圖，示間歇狀態。
具體實施方式
圖中標號1左輥軸 2左旋切解包片 3刀瓣4左清掃刀 5左刀槽6左電動機7左減速器 8左聯軸器9軸承10 軸承11右輥軸 12右旋切解包片 13刀瓣14右清掃刀 15右刀槽16右電動機17右減速器18右聯軸器 19軸承20 軸承21殼體22進料口23出料口24刀架 25刮板26螺栓27螺母 28螺栓孔29秸杆包30刀臂31刀頭32刀尖33刀尖 34尼龍繩35底座36螺栓 37螺母38左側壁39右側壁 40螺栓41螺母42 底座請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本實用新型是一種高速秸稈解包給料機，包括殼體21，殼體21的前端設置有進料口 22，殼體21的底端設置有出料口 23，殼體21內部的左面和右面對稱地安裝有解包給料輥，解包給料輥的安裝位置靠近進料口 22。左面的解包給料輥由左輥軸1、左滾刀、左清掃刀組成，左滾刀由一排左旋切解包片2構成，這些左旋切解包片2間隔地固定在左輥軸1上，每個左旋切解包片2上都設置有三個凸起的刀瓣3如圖7、圖8所示，各刀瓣3環向均布，左清掃刀4為平板狀，左清掃刀4 傾斜地設置在左輥軸1與殼體21左側壁38之間如圖14、圖15所示，左清掃刀4上設置有一排左刀槽5，左旋切解包片2分別嵌入在這些左刀槽5中。右面的解包給料輥由右輥軸11、右滾刀、右清掃刀組成，右滾刀由一排右旋切解包片12構成，這些右旋切解包片12間隔地固定在右輥軸11上，每個右旋切解包片12上都設置有三個凸起的刀瓣13，各刀瓣13環向均布，右清掃刀14為平板狀，右清掃刀14傾斜地設置在右輥軸11與殼體21右側壁39之間如圖14、圖15所示，右清掃刀14上設置有一排右刀槽15，右旋切解包片12分別嵌入在右刀槽15中。左清掃刀4與右清掃刀14之間呈漏鬥狀(喇叭口形狀)布局，以便於給料。左輥軸1與左驅動裝置連接。左驅動裝置採用公知成熟技術，左驅動裝置由左電動機6、左減速器7、左聯軸器8、左上軸承9、左下軸承10構成，左電動機6的動力軸與左減速器7的輸入軸連接，左減速器7的輸出軸通過左聯軸器8與左輥軸1的上端軸頭連接，左輥軸1的上端和下端分別由左上軸承9、左下軸承10支承。右輥軸11與右驅動裝置連接。右驅動裝置採用公知成熟技術，右驅動裝置由右電動機16、右減速器17、右聯軸器18、右上軸承19、右下軸承20構成，右電動機16的動力軸與右減速器17的輸入軸連接，右減速器17的輸出軸通過右聯軸器18與右輥軸11的上端軸頭連接，右輥軸11的上端和下端分別由右上軸承19、右下軸承20支承。上述實施例中，左旋切解包片2上設置有三個刀瓣3，右旋切解包片12上也設置有三個刀瓣13。左旋切解包片2上的刀瓣3與右旋切解包片12上的刀瓣13結構相同，下面以左旋切解包片2為例說明，請參照圖7、圖8，左旋切解包片2的每個刀瓣3都由刀臂30和刀頭 31組成，刀頭31為月牙鏟形狀，其頂部輪廓為圓弧形，刀頭31頂部的兩端設置有刀尖32、 33。請參照圖9、圖10，左旋切解包片2上也可以設置兩個刀瓣3，右旋切解包片12上也對應地設置有兩個刀瓣13。刀瓣3與刀瓣13結構相同，每個刀瓣3都由刀臂30和刀頭 31組成，刀頭31為月牙鏟形狀，其頂部輪廓為圓弧形，刀頭31頂部的兩端設置有刀尖32、 33。左清掃刀4與右清掃刀14結構相同，下面以左清掃刀4為例進行說明。請參照圖11，左清掃刀4為平板狀，可以由一塊鋼板構成，鋼板上間隔地分布有左刀槽5，鋼板焊接在殼體21的左側壁38上。請參照圖12、圖13，在優選實施方案中左清掃刀4由左刀架24和多塊左刮板25 組合構成，每塊左刮板25上布置有螺栓孔28，左刮板25通過螺栓26和螺母27固定的刀架 24上，相鄰的兩個左刮板25之間的縫隙構成左刀槽5。刀架24通過螺栓36、螺母37固定在底座35上，底座35與殼體21的左側壁38焊接在一起，如圖14、圖15、圖16、圖17所示。右清掃刀14也由右刀架和多塊右刮板構成，右刀架通過螺栓40、螺母41固定在底座42上，底座42與殼體21的右側壁39焊接在一起，如圖14、圖15、圖16、圖17所示。本設備利用左、右兩組給料輥高速相對旋轉實現給料，工作時殼體21前端進料口 22與輸送機連接，秸稈包由輸送機送入，殼體21下面出料口 23與爐前落料管連接。左解包給料輥中的左輥軸1在左驅動裝置的帶動下高速順時針旋轉，使左旋切解包片2順時針旋轉，右解包給料輥中的右輥軸11在右驅動裝置的帶動下高速逆時針旋轉，使右旋切解包片12逆時針旋轉，實現給料，給料過程是間歇式的，左、右旋切解包片2、12上的刀瓣3向兩把鰲形的大鉗子，當兩把大鉗子張開時如圖14、圖16所示，即兩個刀瓣3、13處於較大的開啟角度時，秸稈包29可以實現進給(從兩個刀瓣3、13之間的空擋進入)，當兩把大鉗子收斂合攏時如圖15、圖17所示，即兩個刀瓣3、13處於平行狀態時，由於刀瓣3、13的阻擋作用，秸稈包29不能實現進給，大鉗子一張一合的過程中，把秸稈包29 —層一層的抱住並向裡拉，把捆綁尼龍繩34拉斷，把秸杆拉散。由於左、右旋切解包片2、12有多把，所以像滾刀一樣起到破碎作用，可以將秸稈包連續快速打散，打散的秸稈在重力作用下從殼體21底端的出料口 23落下。[0064]在給料過程中，尼龍繩、長秸杆可能會纏繞在左、右旋切解包片2、12的刀頭30或刀臂31上，但是，當左旋切解包片2通過左清掃刀4上的左刀槽5時，由於左旋切解包片2 與左刀槽5之間的縫隙很小，所以，掛在左旋切解包片2上的尼龍繩、長秸杆在剪、拉、扯的作用下，被切斷。當右旋切解包片12通過右刮板14上的右刀槽15時，由於右旋切解包片12與右刀槽15之間的縫隙很小，所以，掛在右旋切解包片12上的尼龍繩、長秸杆在剪、拉、扯的作用下，被切斷，解決了尼龍繩、長秸杆纏繞，堵料，影響生產的問題，保證了爐前給料系統正常安全運行。左、右兩組驅動裝置由智能電子系統控制，當左、右解包給料輥阻力過大時自動反轉，這時左旋切解包片逆時針旋轉、右旋切解包片順時針旋轉，由於左、右旋切解包片的旋轉方向總是相反的，所以左、右兩組解包給料輥可以實現雙向破碎給料，雙向破碎具有很好的疏通的作用，可以保證高速秸稈解包給料機連續安全運行。
權利要求1.一種高速秸稈解包給料機，包括殼體，殼體的前端設置有進料口，殼體的底端設置有出料口，其特徵是殼體內的左面和右面對稱地安裝有解包給料輥，左面的解包給料輥由左輥軸、左滾刀、左清掃刀組成，左滾刀由一排左旋切解包片構成，這些左旋切解包片間隔地固定在左輥軸上，每個左旋切解包片上都設置有若干個凸起的刀瓣，左清掃刀為平板狀，左清掃刀傾斜地設置在左輥軸與殼體左側壁之間，左清掃刀上設置有一排左刀槽，所述左旋切解包片分別嵌入在這些左刀槽中，右面的解包給料輥由右輥軸、右滾刀、右清掃刀組成， 右滾刀由一排右旋切解包片構成，這些右旋切解包片間隔地固定在右輥軸上，每個右旋切解包片上都設置有若干個凸起的刀瓣，右清掃刀為平板狀，右清掃刀傾斜地設置在右輥軸與殼體右側壁之間，右清掃刀上設置有一排右刀槽，所述右旋切解包片分別嵌入在這些右刀槽中，左清掃刀與右清掃刀之間呈漏鬥狀布局，所述左輥軸、右輥軸分別與左、右驅動裝置連接，在左、右驅動裝置的驅動下，左輥軸、右輥軸以相反的方向旋轉。
2.如權利要求1所述的一種高速秸稈解包給料機，其特徵是所述左旋切解包片上設置有兩個或兩個以上的刀瓣，右旋切解包片上也設置有兩個或兩個以上的刀瓣，左旋切解包片與右旋切解包片上的刀瓣的數量相同。
3.如權利要求2所述的一種高速秸稈解包給料機，其特徵是所述左旋切解包片上的刀瓣與右旋切解包片上的刀瓣結構相同，每個刀瓣都由刀臂和刀頭組成，刀頭為月牙鏟形狀，其頂部輪廓為圓弧形，刀頭頂部的兩端設置有刀尖。
4.如權利要求1所述的一種高速秸稈解包給料機，其特徵是所述左清掃刀由左刀架和左刮板構成，左刮板固定在左刀架上，相鄰的左刮板之間的空隙形成所述左刀槽。
5.如權利要求1所述的一種高速秸稈解包給料機，其特徵是所述左清掃刀與右清掃刀的結構相同。
專利摘要一種高速秸稈解包給料機，包括殼體，殼體的前端設置有進料口，殼體的底端設置有出料口，殼體內的左面和右面對稱地安裝有解包給料輥，每個解包給料輥由輥軸、滾刀、清掃刀組成，滾刀由一排旋切解包片構成，這些旋切解包片間隔地固定在輥軸上，每個旋切解包片上都設置有若干個凸起的刀瓣，清掃刀為平板狀，清掃刀傾斜地設置在輥軸與殼體側壁之間，清掃刀上設置有一排刀槽，旋切解包片分別嵌入在這些刀槽中，輥軸與驅動裝置連接。該給料機利用旋切解包片把秸稈包破碎，連續快速打散，均勻向下給料。利用清掃刀上的刀槽將掛在旋切解包片上的尼龍繩剪、拉、扯斷，解決了尼龍繩、長秸杆纏繞堵料延誤生產的問題，消除了事故隱患，實現了大輸送量、高效率、安全可靠的給料。
文檔編號B65B69/00GK202226346SQ201120307558
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者趙會軍, 趙金暉 申請人:趙會軍