一種鑄造模型的製作方法
2023-05-27 06:06:41 1
專利名稱：一種鑄造模型的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造工藝工裝，具體地說是一種鑄造模型。
背景技術：
國內外所有鑄造廠，在生產一些形狀不規則，砂芯較多的鑄件，容易產生鑄造缺陷，給鑄件的加工帶來麻煩。鑄造模型的分型方法對脫模操作、砂芯的數量非常關鍵。傳統的模型分型方法是沿中心線，採用平面分型，整體對開，直接將模型分開，保持鑄件外形，模型安裝在模板上。一般將分模(型)面選在鑄件最大截面處。如圖3、圖4所示。圖3是現有技術模型安裝在型板上的示意圖。圖4是現有技術砂型示意圖。現有技術中分型面處有粘砂、尖角及局部掉胎現象；鑄件有明顯披縫、飛邊、毛刺。工人打磨勞動強度高，工作量大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是為了克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單，使用方便，能夠簡化鑄造工藝，減輕工人勞動強度，提高生產效率和鑄件外觀質量的鑄造模型。本發明解決上述技術問題採用的的技術方案是一種鑄造模型，其特徵是其與模底板接觸的底部設有一嵌入式凸臺，該凸臺嵌入模底板，與模底板上平面形成分型面，凸臺上分型面邊角處設有一斜度為60度的斜面，斜面的底邊長度為I. 5mm。本發明所述斜面與分型面相連接處設有Rl. 5的過渡圓角。這樣，便於模型的加工，保證模型結構的完整性，從而保證砂型的完整性；可以消除鑄造時模型粘砂及尖角砂胎的形成。本發明所述凸臺嵌入部分深度為5-15_。也就是說超過原模型根部5-15_ ;或者說超過Rl. 5過渡圓角根部3-12_。這樣，既可保證模型分型面處圓角的加工完整性，又便於預定位安裝。本發明在不影響鑄件尺寸及外形結構的前提下，模型與模底板設計成鑲嵌式；分型面邊角處設有一斜度為60度的斜面，斜面的底邊長度為I. 5mm。該斜面為大斜度人工可控飛邊。對照現有技術，本發明結構簡單，使用方便，分型面處粘砂、尖角及局部掉胎現象得到改善。由於人工飛邊結構較小，實際生產中幾乎沒有，鑄件外觀質量得到提高，鑄件的披縫、飛邊、毛刺明顯減少，打磨量可減少80%以上，生產效率提高25%左右，工人勞動強度大幅降低，生產效益得到提升，特別適合曲軸鑄造造型線大批量生產。
下面結合附圖對本發明作進一步的描述。圖I是本發明模型安裝在型板上的示意圖。圖2是本發明砂型示意圖。圖3是現有技術模型安裝在型板上的示意圖。
圖4是現有技術砂型示意圖。圖中I.模型，2.斜面，3.凸臺，4.分型面，5.模底板。6.上型砂箱，7.型砂，8.下型砂箱。
具體實施例方式從圖I中可以看出，一種鑄造模型，模型I與模底板5接觸的底部設有一嵌入式凸臺3，模底板5上相應地設有一臺階。該凸臺3嵌入模底板5的臺階上，凸臺3上平面與模底板的上平面共同形成分型面4，凸臺3上分型面4邊角處設有一斜度為60度的斜面2，斜面2的底邊長度為I. 5mm。本發明所述斜面2與分型面4相連接處設有Rl. 5的過渡圓角。這樣，便於模型的加工，保證模型結構的完整性，從而保證砂型的完整性；可以消除鑄造時模型粘砂及尖角砂胎的形成。本發明所述凸臺3嵌入部分深度為5-15_。也就是說超過原模型根部或者說超過町.5過渡圓角根部3-12!11111。參照圖I、圖3所示。這樣，既可保證模型分型面處圓角的加工完整性，又便於預定位安裝。圖4是現有技術砂型示意圖。在模型I外，上型砂箱6和下型砂箱8內，填充型砂 7，上下砂箱之間為分型面4。圖2是本發明形成的砂型示意圖，其在現有砂型的結構上，分型面4的邊角處形成斜面2。上型砂箱6和下型砂箱8合箱時，砂型分型面處(型腔與分型面交接處)使用大斜度結構(人工飛邊設置)的斜面2，防止起模時，模型分型面局部粘砂，這樣使砂型比較完整，減少飛邊、毛刺。本發明在不影響鑄件尺寸及外形結構的前提下，上、下模型與對應的模底板設計成鑲嵌式；分型面邊角處設有一斜度為60度的斜面，斜面2的底邊長度為I. 5mm。該斜面為大斜度人工可控飛邊，分型面處粘砂、尖角及局部掉胎現象得到改善。由於人工飛邊結構較小，實際生產中幾乎沒有，鑄件外觀質量得到提高，鑄件的披縫、飛邊、毛刺明顯減少，打磨量可減少80%以上，生產效率提高25%左右，工人勞動強度大幅降低，生產效益得到提升， 特別適合曲軸鑄造造型線大批量生產。
權利要求
1.一種鑄造模型，其特徵是其與模底板接觸的底部設有一嵌入式凸臺，該凸臺嵌入模底板，與模底板上平面形成分型面，凸臺上分型面邊角處設有一斜度為60度的斜面，斜面的底邊長度為1.5mm。
2.根據權利要求I 的過渡圓角。
3.根據權利要求I所述的鑄造模型，其特徵是所述的鑄造模型，其特徵是所述斜面與分型面相連接處設有Rl. 5 :所述凸臺嵌入部分深度為5-15_。
全文摘要
本發明涉及一種鑄造模型，其與模底板接觸的底部設有一嵌入式凸臺，該凸臺嵌入模底板，與模底板上平面形成分型面，凸臺上分型面邊角處設有一斜度為60度的斜面，斜面的底邊長度為1.5mm。所述斜面與分型面相連接處設有R1.5的過渡圓角。本發明在不影響鑄件尺寸及外形結構的前提下，模型與模底板設計成鑲嵌式；分型面邊角處設有一斜度為60度的斜面，該斜面為大斜度人工可控飛邊。其結構簡單，使用方便，分型面處粘砂、尖角及局部掉胎現象得到改善。鑄件外觀質量得到提高，鑄件的披縫、飛邊、毛刺明顯減少，打磨量可減少80%以上，生產效率提高25%左右，工人勞動強度大幅降低，特別適合曲軸鑄造造型線大批量生產。
文檔編號B22C7/00GK102601303SQ20121011247
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者叢建臣, 叢紅日 申請人:天潤曲軸股份有限公司