破碎機刀片的製作方法

2023-06-09 10:34:46 1

本實用新型涉及刀片技術領域，尤其涉及一種破碎機刀片。

背景技術：

現有技術中，破碎機內設置有一對刀棒，刀棒上間隔串設有若干組破碎機刀片，兩個破碎機刀片背靠背緊貼在一起且刀尖重疊而形成一刀片組，兩個刀棒上的刀片組相互交錯咬合，一個刀棒的刀片組與另一個刀棒的對應刀片組交錯剪切配合。

破碎機刀片包括具有外圓周壁的刀片本體及若干設於所述外圓周壁上的切割體，切割體上設有剪切刀刃，用於將紙切碎，但是現有的破碎機刀片的各切割體上均只設有一剪切刀刃，如果將紙切得較細，剪切刀刃很容易磨損，如果將紙切得較粗，剪切刀刃雖然不容易磨損，但是無法使切碎的紙得到好地回收利用。

技術實現要素：

基於此，本實用新型提供一種破碎機刀片，其能解決現有切割體上的刀刃切紙時易被磨損的問題。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種破碎機刀片，包括具有外圓周面的刀身、若干設於所述外圓周面上的切割體及若干設於所述外圓周面上的切割槽，所述切割體和切割槽交錯設置，所述切割槽具有第一刀刃；所述刀身的中心設有呈六邊形的安裝孔；所述刀身、切割體、切割槽的表面均設有耐磨複合塗層，所述耐磨複合塗層包括由內向外依次設置的碳化鈦塗層和氧化鋁塗層；所述切割體包括切割體本體及連接所述切割體本體的一端的尖頭；所述尖頭遠離所述切割體本體的一端為直線狀的第二刀刃，所述尖頭遠離所述切割體本體的側面為向內凹陷的弧形面；所述切割槽具有二相對的側壁及連接各所述側壁的底面，各所述側壁與外圓周面的相交處均形成直線狀的所述第一刀刃；所述第一刀刃至外圓周面的垂直距離小於所述第二刀刃至外圓周面的垂直距離；各所述側壁均為向內凹陷的弧形面。

上述的破碎機刀片，通過設置具有第二刀刃的切割體，以及設置具有第一刀刃的切割槽，因為第一刀刃至外圓周面的垂直距離小於第二刀刃至外圓周面的垂直距離，當第二刀刃將紙切成粗紙條後，第一刀刃會輔助第二刀刃將粗紙條切細，這不僅使得紙能被切細得到更好地回收利用，還使得刀刃不易被磨損，提高了破碎機刀片的使用壽命。

在其中一實施例中，所述耐磨複合塗層的厚度為1mm-3mm。

在其中一實施例中，所述刀身和切割體均都採用硬質合金材料製成。

在其中一實施例中，所述切割體與刀身一體設置。

在其中一實施例中，所述切割體與刀身分體設置，所述切割體通過螺釘連接刀身。

在其中一實施例中，還包括設於所述安裝孔內的金屬安裝套，所述金屬安裝套通過緊固螺釘連接所述刀身，所述緊固螺釘的螺頭位於所述金屬安裝套設置的沉孔內。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例所述的破碎機刀片的結構示意圖；

圖2為圖1所示的破碎機刀片的一方位的剖視圖；

圖3為本實用新型另一實施例所述的破碎機刀片的一方位的剖視圖。

圖中：

10、刀身；11、外圓周面；12、安裝孔；

20、切割體；21、切割體本體；22、尖頭；23、第二刀刃；

30、切割槽；31、第一刀刃；32、側壁；33、底面；

40、碳化鈦塗層；50、氧化鋁塗層；60、金屬安裝套；70、緊固螺釘。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

如圖1和圖2所示，為本實用新型一較佳實施例的破碎機刀片，包括具有外圓周面11的刀身10、若干設於外圓周面11上的切割體20及若干設於外圓周面11上的切割槽30，切割體20和切割槽30交錯設置，切割槽30具有第一刀刃31，用於輔助切割體20切割紙。

刀身10的中心設有呈六邊形的安裝孔12，用於供刀棒穿過，並使破碎機刀片安裝於刀棒上。通過設置安裝孔12呈六邊形，使得破碎機刀片在高速轉動的情形下不易相對刀棒發生轉動，保證了破碎機刀片能順利切割紙。

如圖2所示，刀身10、切割體20、切割槽30的表面聚設有耐磨複合塗層，耐磨複合塗層的厚度為1mm-3mm。在本實施例中，耐磨複合塗層的厚度為優選為2mm。

耐磨複合塗層包括由內向外依次設置的碳化鈦塗層40和氧化鋁塗層50。碳化鈦塗層40和氧化鋁塗層50的設置，使得刀身10、切割體20和切割槽30均具有較好地耐磨性，提高了破碎機刀片的使用壽命。

在本實施例中，碳化鈦塗層40和氧化鋁塗層50的厚度均相等。

切割體20包括切割體本體21及連接切割體本體21的一端的尖頭22；尖頭22遠離切割體本體21的一端為直線狀的第二刀刃23，尖頭22遠離切割體本體21的側面為向內凹陷的弧形面，以使第二刀刃23鋒利，能快速地切割紙。

在本實施例中，刀身10和切割體20均都採用硬質合金材料製成，以增加破碎機刀片的硬度。

在本實施例中，切割體20與刀身10一體設置，當然，本方案的切割體20與刀身10的連接方式不僅限於此，在其他實施例中，切割體20與刀身10分體設置，切割體20通過螺釘連接刀身10，這實現了切割體20和刀身10的可拆卸連接，當某個切割體20發生磨損需要更換時，無須更換掉整個破碎刀片，只需更換掉該磨損的切割體20即可，降低了維修成本。

切割槽30具有二相對的側壁32及連接各側壁32的底面33，各側壁32與外圓周面11的相交處均形成直線狀的第一刀刃31；各側壁32均朝著遠離切割槽30的中心方向彎曲，以使第一刀刃31鋒利，能快速地切割紙；第一刀刃31至外圓周面11的垂直距離小於第二刀刃23至外圓周面11的垂直距離，這使得第一刀刃31切割出的紙條會比第二刀刃23切割出的紙條細。當切割體20上的第二刀刃23將紙切割成粗紙條後，切割槽30的第二刀刃23會輔助切割體20的第一刀刃31將進入到相鄰切割體20之間的粗紙條切細，以使切割後的紙能被更好地回收利用。

如圖3所示，為本實用新型另一實施例的破碎機刀片的剖視圖，該實施例與上述實施例的區別點在於：破碎機刀片還包括設於安裝孔12內的金屬安裝套60，金屬安裝套60通過緊固螺釘70連接刀身10，緊固螺釘70的螺頭位於金屬安裝套60設置的沉孔內。在破碎機刀片與刀棒進行進行多次的拆裝的過程中，安裝孔12的內側壁32會發生磨損，當磨損很嚴重時，就會使得破碎機刀片無法順利地安裝於刀棒上，需要對整個破碎機刀片進行更換，通過在安裝孔12內設置金屬安裝套60，在破碎機刀片與刀棒的拆裝中，使得刀棒只會磨損安裝套，更換時，只需更換掉安裝套即可，無須更換掉整個破碎機刀片，降低了維修成本。

上述的破碎機刀片，通過設置具有第二刀刃23的切割體20，以及設置具有第一刀刃31的切割槽30，因為第一刀刃31至外圓周面11的垂直距離小於第二刀刃23至外圓周面11的垂直距離，當第二刀刃23將紙切成粗紙條後，第一刀刃31會輔助第二刀刃23將粗紙條切細，這不僅使得紙能被切細得到更好地回收利用，還使得刀刃不易被磨損，提高了破碎機刀片的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。