磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置的製作方法

2023-06-10 03:53:21 1

專利名稱：磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置的製作方法
技術領域：
磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置
(一) 技術領域
本實用新型涉及一種磨球連續鑄造生產線上的輔助裝置，具體涉及一種磨球連續鑄 造生產線上的磨球脫模裝置。
(二) 背景技術
在鋼鐵製造業，磨球連續鑄造技術是一項先進工藝，目前，磨球連續鑄造生產線主 要包括主機上由電機通過差動齒輪減速裝置帶動的兩組鏈輪和在鏈輪上隨鏈輪移動的傳 動鏈條以及離心澆鑄裝置、冷卻裝置和脫模裝置等組成，兩個模具分別活動連接在傳動 鏈條上，模具隨電機帶動的鏈輪上的傳動鏈條移動，差動齒輪減速裝置實現鏈輪和傳動 鏈條的間歇式運動，從而完成噴脫模劑，離心澆鑄，冷卻和脫模等工作，由於冷卻後的 磨球常常粘附在模具上， 一般無法自然脫落或依靠重力自然脫落，通常必須通過人工敲 打來完成，這樣既耗費了人力，也影響了模具的使用壽命。
(三) 發明內容
本實用新型的目的在於提供一種簡單、實用的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置。 為達到上述目的，本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置包括一個在
磨球連續鑄造生產線的模具分離位置的機架上方設有與機架固定連接的油缸，油缸驅動
軸的前端固定設有脫模杆，脫模杆的前端與模具的澆口位置對應。
由於採用了上述技術方案，本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置可
以通過固定在油缸前端驅動軸上脫模杆的伸縮達到使磨球從模具上脫落的目的，避免了
人工敲打的缺陷，具有結構簡單的優點。
(四)

圖1是本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置的正面結構示意圖； 圖2是圖1所示磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置的側面結構示意圖。
具體實施方式
由圖1、圖2可見，本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置包括一個在 磨球連續鑄造生產線的模具分離位置的機架1上方設有與機架1固定連接的油缸2，油缸
2也可以是氣缸，油缸2驅動軸的前端固定設有脫模杆4，脫模杆4的前端與模具3的澆
口位置對應。
由於磨球的生產需要完成噴脫模液、離心澆鑄、冷卻和脫模等項工作，所以磨球連 續鑄造生產線的運動是一種由差動齒輪減速裝置帶動的間歇式運動，當完成離心澆鑄和 冷卻的模具3進入脫模位置時，上下兩個模具3開始分離，由於模具3的澆口在上方， 磨球與上模具3的接觸面較大，所以磨球一般粘附在上模具3上，這時自動或手動開啟 油缸2，油缸2驅動軸的前端的脫模杆4前伸，從上模具3的澆口處將鑄造磨球從模具3 中頂出，使磨球順利脫離模具3，然後自動或手動關閉油缸2，油缸2驅動軸的前端的脫 模杆4從模具3的澆口處回縮，從而達到使磨球從模具3中順利脫模的目的。
採用本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置，避免了目前磨球連續鑄 造生產線上所採用的人工敲打的方式進行脫模的缺陷，提高了模具的使用壽命，具有簡 單、實用的優點。
權利要求1、一種磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置，其特徵是所述的脫模裝置包括一個在磨球連續鑄造生產線的模具分離位置的機架(1)上方設有與機架(1)固定連接的油缸(2)，油缸(2)驅動軸的前端固定設有脫模杆(4)，脫模杆(4)的前端與模具(3)的澆口位置對應。
專利摘要本實用新型涉及一種磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置，它包括一個在磨球連續鑄造生產線的模具分離位置的機架上方設有與機架固定連接的油缸，油缸驅動軸的前端固定設有脫模杆，脫模杆的前端與模具的澆口位置對應。可以通過油缸前端的脫模杆的伸縮達到代使磨球從模具上脫落的目的，具有簡單、實用的優點。
文檔編號B22D29/00GK201183110SQ200820111979
公開日2009年1月21日 申請日期2008年5月4日 優先權日2008年5月4日
發明者陳禮炬 申請人:陳禮炬