一種陶瓷模具及其製作方法
2023-06-09 11:03:01 1
一種陶瓷模具及其製作方法
【專利摘要】本發明涉及陶瓷模具【技術領域】，它公開了一種陶瓷模具及其製作方法，所述陶瓷模具包括以下重量份的原料：陶瓷粉100份，膠黏劑30—38份，石膏粉25—32份，背襯材料5—12份，固化劑8—15份，聚氨酯3—8份。本發明陶瓷模具型殼在200℃燒結固化，避免傳統工藝在高溫下燒結固化，提高了模具形狀和尺寸的精確性，製作方法簡單，使用壽命長。
【專利說明】一種陶瓷模具及其製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及陶瓷模具【技術領域】，尤其涉及到一種陶瓷模具及其製作方法。
【背景技術】
[0002]在鑄造過程中，模具是必不可少的鑄造工藝裝備，模具製造的技術水平直接影響到鑄件的質量。以往的鑄造模具多是採用木質的，也有鋁製的，木質的模具儘管儘管成本低，但是木質材料本身性能不足，會導致模具使用壽命長，長期使用，模具表面易磨損、易變形、尺寸不精確；鋁質模具使用壽命長，硬度高、表面光潔、尺寸精確和抗損性能好，模具表面不易磨損，但是其成本高。現在也有部分模具採用陶瓷模具，但是傳統陶瓷模具需要在高溫下燒結固化，比較危險。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種陶瓷模具及其製作方法，導熱性能好，成本低，耐磨耐腐蝕。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案:
[0005]一種陶瓷模具，其特徵在於，包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑30—38份，石骨粉25—32份，背襯材料5—12份，固化劑8—15份，聚氨酯3—8份。
[0006]作為優選的，所述陶瓷模具包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑32—36份，石膏粉26—30份，背襯材料6—10份，固化劑9一12份,聚氨酯5—6份。
[0007]作為優選的，所述陶瓷模具包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑34份，石膏粉28份，背襯材料8份，固化劑10份，聚氨酯5份。
[0008]作為優選的，所述固化劑為N，N —二乙氨基丙胺，三乙烯四胺的其中一種。
[0009]一種陶瓷模具的製作方法，包括以下順序步驟:
[0010](I)製作模型和模盒；
[0011](2)按所述重量份稱取原料，將陶瓷粉、膠黏劑、石膏粉、聚氨酯和固化劑混合均勻，注入模盒中，形成陶瓷型殼；
[0012](3)填入背襯材料，加熱去除膠黏劑；
[0013](4)脫模，將殼層在200°C下燒結固化，打磨去除毛邊即可。
[0014]本發明的有益效果:
[0015]本發明陶瓷模具型殼在200°C燒結固化，避免傳統工藝在高溫下燒結固化，提高了模具形狀和尺寸的精確性，製作方法簡單，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0017]實施例一:
[0018]一種陶瓷模具，包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑38份，石膏粉32份，背襯材料12份，固化劑15份，聚氨酯8份。
[0019]所述的陶瓷模具的製作方法，包括以下順序步驟:
[0020](I)製作模型和模盒；
[0021](2)按所述重量份稱取原料，將陶瓷粉、膠黏劑、石膏粉、聚氨酯和固化劑混合均勻，注入模盒中，形成陶瓷型殼；
[0022](3)填入背襯材料，加熱去除膠黏劑；
[0023](4)脫模，將殼層在200°C下燒結固化，打磨去除毛邊即可。
[0024]實施例二:
[0025]一種陶瓷模具，包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑30份，石膏粉25份，背襯材料5份，固化劑8份，聚氨酯3份。
[0026]所述的陶瓷模具的製作方法，包括以下順序步驟:
[0027](I)製作模型和模盒；
[0028](2)按所述重量份稱取原料，將陶瓷粉、膠黏劑、石膏粉、聚氨酯和固化劑混合均勻，注入模盒中，形成陶瓷型殼；
[0029](3)填入背襯材料，加熱去除膠黏劑；
[0030](4)脫模，將殼層在200°C下燒結固化，打磨去除毛邊即可。
[0031]實施例三:
[0032]一種陶瓷模具，包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑34份，石膏粉28份，背襯材料8份，固化劑10份，聚氨酯5份。
[0033]所述的陶瓷模具的製作方法，包括以下順序步驟:
[0034](I)製作模型和模盒；
[0035](2)按所述重量份稱取原料，將陶瓷粉、膠黏劑、石膏粉、聚氨酯和固化劑混合均勻，注入模盒中，形成陶瓷型殼；
[0036](3)填入背襯材料，加熱去除膠黏劑；
[0037](4)脫模，將殼層在200°C下燒結固化，打磨去除毛邊即可。
[0038]實施例四:
[0039]一種陶瓷模具，包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑36份，石膏粉30份，背襯材料10份，固化劑12份，聚氨酯6份。
[0040]所述的陶瓷模具的製作方法，包括以下順序步驟:
[0041](I)製作模型和模盒；
[0042](2)按所述重量份稱取原料，將陶瓷粉、膠黏劑、石膏粉、聚氨酯和固化劑混合均勻，注入模盒中，形成陶瓷型殼；
[0043](3)填入背襯材料，加熱去除膠黏劑；
[0044](4)脫模，將殼層在200°C下燒結固化，打磨去除毛邊即可。
[0045]實施例五:
[0046]—種陶瓷模具，包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑32份，石膏粉26份，背襯材料6份，固化劑9份，聚氨酯5份。
[0047]所述的陶瓷模具的製作方法，包括以下順序步驟:
[0048](I)製作模型和模盒；
[0049](2)按所述重量份稱取原料，將陶瓷粉、膠黏劑、石膏粉、聚氨酯和固化劑混合均勻，注入模盒中，形成陶瓷型殼；
[0050](3)填入背襯材料，加熱去除膠黏劑；
[0051](4)脫模，將殼層在200°C下燒結固化，打磨去除毛邊即可。
[0052]最後所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種陶瓷模具，其特徵在於，包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑30 — 38份，石骨粉25—32份，背襯材料5—12份，固化劑8—15份，聚氨酯3—8份。
2.根據權利要求1所述的陶瓷模具，其特徵在於，包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑32—36份，石骨粉26—30份，背襯材料6—10份，固化劑9一12份，聚氨酯5—6份。
3.根據權利要求1所述的陶瓷模具，其特徵在於，包括以下重量份的原料:陶瓷粉100份，膠黏劑34份，石膏粉28份，背襯材料8份，固化劑10份，聚氨酯5份。
4.根據權利要求1所述的陶瓷模具，其特徵在於，所述固化劑為N，N—二乙氨基丙胺，三乙烯四胺的其中一種。
5.一種權利要求1至4之一所述的陶瓷模具的製作方法，其特徵在於，包括以下順序步驟: (1)製作模型和模盒； (2)按所述重量份稱取原料，將陶瓷粉、膠黏劑、石膏粉、聚氨酯和固化劑混合均勻，注入模盒中，形成陶瓷型殼； (3)填入背襯材料,加熱去除膠黏劑； (4)脫模，將殼層在200°C下燒結固化，打磨去除毛邊即可。
【文檔編號】B22C9/02GK104162623SQ201410371368
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】汪小兵 申請人:寧國市冠宇模具有限公司