改進的防腐磁力泵的軸心結構的製作方法
2023-06-10 01:07:41 1
專利名稱：改進的防腐磁力泵的軸心結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磁力泵，尤其涉及一種改進的防腐磁力泵的軸 心結構。
背景技術：
請參閱
圖1所示，現有的磁力泵l O設有:. 一基座l 0 1，基座l
0 1設有磁力部容室10 2;磁力部容室1 0 2中心設有第一容座1 0 2 1架接一表面平亮的軸心2 0 ，軸心2 0外樞合有一磁力部3 0內具 的軸承套3 0 1 (軸承套3 0 l製作材質一般是採用塑鋼)，且磁力部3 0向前延伸有一葉輪4 0 。而基座1 0 1前側可設有覆蓋葉輪4 Q的前 蓋5 0 ，前蓋5 0具有一入水口 5 0 1 ，入水口 5 0 1懸置有架接軸心
2 0前緣的第二容座5 0 2 。
請參閱圖2所示，該磁力泵l 0於運轉時，是以磁性連動磁力部3 0及致動葉輪4 0 ，藉此，利用葉輪4 0自入水口 5 0 1吸引液體D 0 (一般的液體DO多為化學、電鍍的藥液。)，同時，以磁力部3 0與 軸承套3 0 l旋轉於軸心2 Q外，而旋轉過程中，該軸心2 O與軸承套
3 0 l是以面接觸模式運作，以及可能浸泡於汙濁的液體D 0中，而軸 心2 Q與軸承套3 0 1若長期吸引汙濁液體D 0，常有汙物附著使軸心 2 0與軸承套3 0 l摩擦係數增加或卡死，而摩擦係數增加時更可能導 致軸承套3 0 l有高溫熱熔損毀狀況產生。
由上述可知，使用中磁力泵l 0若於軸心2 0與軸承套3 0 l有汙 物的附著，除常有卡死狀況，更可能導致軸心2 0與軸承套3 0 l因汙 物而產生摩擦熔融及卡死；同時，令使用者增加磁力泵l O的維修成本， 更消耗磁力泵l O的應有功率。如欲排除上述缺點，實有待研發防卡死 設計，方可保障磁力泵1 0的使用壽命。 實用新型內容 ^
本實用新型所要解決的主要技術問題在於，克服現有技術存在的上
3述缺陷，而提供一種改進的防腐磁力泵的軸心結構，其可消除軸心與軸 承套卡死，使軸心內具有散熱冷卻空間，並可有效減少軸心與磁力部的
接觸面積。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是
一種改進的防腐磁力泵的軸心結構，該磁力泵至少設有 一基座， 基座設有磁力部容室；磁力部容室中心設有一第一容座，第一容座架接 有一軸心，軸心外樞合有一磁力部內具的軸承套，且磁力部向前延伸有 一葉輪；而基座前側設有覆蓋葉輪的前蓋，前蓋具有一入水口，入水口 懸置有架接軸心前緣的第二容座，其特徵在於:，軸心於樞合範圍內分布 有支撐軸承套的凸環。 .
前述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其中軸心另具有前、後貫穿 的通孔，且該第一容座另設有互通該磁力部容室及通孔的第一貫部；又 第二容座則另設有互通入水口及通孔的第二貫部。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其中凸環另採用波浪型式分布。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其中凸環另採用鋸齒狀型式 分布，且凸環於周緣另置有一平面部，平面部前、後另具有斜面部。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其中軸承套另具有放射狀分 布的反向凸條，且反向凸條又設有接觸該凸環的內頂緣。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其中反向凸條另採用波浪型 式分布。
前述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其中反向凸條另採用鋸齒狀 型式分布，且反向凸條於內頂緣另為弧面狀態貼合該凸環，內頂緣兩側 另具有斜導面。
本實用新型的有益效果是，其可消除軸心與軸承套卡死，使軸心內 具有散熱冷卻空間，並可有效減少軸心與磁力部的接觸面積。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是現有技術的組合示意圖。 圖2是現有技術的動作實施例示意圖。
4圖3是本實用新型的第一實施例的組合示意圖。
圖4是本實用新型的第一實施例的局部立體示意圖。
圖5是本實用新型的第一實施例的使用狀態圖。 圖6是本實用新型的第二實施例的組合示圖。 圖7是本實用新型的第二實施例的動作示意圖。 圖8是本實用新型的第三實施例的組合示意圖。 圖9是本實用新型的第四實施例的組合示意圖。 圖IO是本實用新型的第五實施例的組合示意圖。
圖11是本實用新型的第六實施例的組合示意圖。
圖12是本實用新型的第七實施例的組合示意圖。 圖中標號說明 (現有技術)
D0 ....液體
1O....磁力泵1 01 . 基座
10 2....磁力部容室1021 ....第一容座
20….軸心30..磁力部
30 1 ....軸承套40 ..葉輪
50——前蓋501….入水口
50 2....第二容座
(本實用新型)
A....間距B 凸條間距
D....液體1 磁力泵
11 ....基座12..磁力部容室
13 ....第一容座131....第一貫部
14....馬達15 ..磁吸組件
2….軸心21..凸環
21 1 ....平面部212....斜面部
22 ....通孔3 磁力部
31 ....軸承套311....反向凸條
31 2....內頂緣313....斜導面
54 ....葉輪 5 ....前蓋
5 l....入水口 5 2....第二容座 5 2 l....第二貫部 5 3....出水口
具體實施方式
參閱圖3、圖4所示，是本實用新型的第一實施例，該磁力泵1設有: 一基座1 1 ，基座1 1設有磁力部容室1 2 ;磁力部容室1 2中心設有 一第一容座1 3 ，第一容座1 3架接有一軸心2 ，軸心2外樞合有一磁 力部3內具的軸承套3 1，且磁力部3向前延伸有一葉輪4 ;而基座l
l前側可設有覆蓋葉輪4的前蓋5，前蓋5具有一入水口5 1，入水口
5 l懸置有架接軸心2前緣的第二容座5 2，其中，該軸心2於樞合範 圍內可分布有支撐軸承套31的凸環21。
請參閱圖5所示，是本實用新型的第一實施例的使用情況是該磁 力泵1的使用是利用馬達1 4的磁吸組件1 5驅動該磁力部3 ，據磁力 部3旋動葉輪4自入水口5 1將液體D吸入(液體D可為化學、電鍍 的藥液)，並由葉輪4自一出水口 5 3將液體D排出磁力泵1 ;而磁力泵
l於此過程中，該軸心2是以凸環2 l支撐軸承套3 1，使軸心2可減 少與軸承套3 l的接觸面積，而接觸面積的減少又可避免軸心2、軸承 套3 1因液體D的雜質附著而卡死，又軸心2與軸承套3 1的接觸面積 減少兼可避免摩擦熱量產生，以及凸環2 1間可形成有間距A，而間距 A可供氣體或液體D流貫冷卻軸心2及軸承套31。
請參閱圖6、圖7所示，是本實用新型的第二實施例；其中，該軸心
2可另具有前、後貫穿的通孔2 2，且該第一容座l 3另設有互通該磁 力部容室1 2及通孔2 2的第一貫部13 1;又第二容座5 2則另設有 互通入水口5 l及通孔2 2的第二貫部5 2 1 (如圖6所示)。而通孔2
2、第一貫部l 3 l及第二貫部5 2 l的設置，有效增加氣體或液體D 的流貫，借所流貫的氣體或液體D提高對軸心2的冷卻(如圖7所示)。 請參閱圖8所示，是本實用新型的第三實施例；其中，該凸環2 1 可另採用波浪型式分布。
請參閱圖9所示，是本實用新型的第四實施例；其中，該凸環2 1 可另採用鋸齒狀型式分布，且凸環2 l於周緣另置有一平面部2 1 1，
6又平面部2 1 l前、後另具有斜面部2 1 2。
請參閱
圖10所示，是本實用新型的第五實施例；其中，該軸承套3
1可另具有採用放射狀分布的反向凸條3 1 1，且反向凸條3 1 l又設 有接觸該凸環2 l的內頂緣3 1 2。而反向凸條3 1 l的設置又可實質 減少與該凸環2 1的接觸面積，並避免軸心2與軸承套3 1的摩擦熱量 產生。另內頂緣3 1 2的設置兼具有刮除附著雜質的功效。而反向凸條
3 1 1間形成有凸條間距B，而凸條間距B又可供氣體或液體D流貫， 借流貫的氣體或液體D可增加軸心2與軸承套31的冷卻效果。
請參閱圖ll所示，是本實用新型的第六實施例；其中，該反向凸條 311可另採用波浪型式分布。
請參閱
圖12所示，是本實用新型的第七實施例；其中，該反向凸條 3 1 1可另釆用鋸齒狀型式分布，且反向凸條3 1 l於該內頂緣3 1 2 可另為弧面狀態貼合該凸環2 1，又內頂緣3 1 2兩側可另具有斜導面 3 1 3 Q
本實用新型的主要優點在於該軸心2在樞合範圍分布有支撐軸承 套3 l的凸環2 1，使軸心2可減少與軸承套3 l的接觸面積，接觸面 積的減少又可避免軸心2、軸承套3 1因液體D的雜質附著卡死，又軸 心2與軸承套3 1的接觸面積減少兼可避免摩擦熱量產生，以及凸環2 1間的間距A可供氣體或液體D流貫，借流貫的氣體或液體D可增加軸. 心2、軸承套3 l的冷卻效果。並使接觸面積徹底避免如卡死、損毀的 情形，故凸環2 1的設置成為本實用新型的主要優點。
本實用新型的另一優點在於該第一容座l 3、第二容座5 2所設 的第一貫部1 3 1與第二貫部5 2 1，藉此第一貫部1 3 1與第二貫部 5 2 1互通該軸心2內的通孔2 2 ，使軸心2內具散熱冷卻空間，而成 為本實用新型的另一優點。
本實用新型的又一優點在於該軸承套3 l的反向凸條3 1 l僅以 內頂緣3 1 2接觸該軸心2的凸環2 l外緣，本實用新型以反向凸條3 1 l設置，更有效減少軸心2與磁力部3的接觸面積。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型 作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所
7作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的 範圍內。
權利要求1、一種改進的防腐磁力泵的軸心結構，該磁力泵至少設有一基座，基座設有磁力部容室；磁力部容室中心設有一第一容座，第一容座架接有一軸心，軸心外樞合有一磁力部內具的軸承套，且磁力部向前延伸有一葉輪；而基座前側設有覆蓋葉輪的前蓋，前蓋具有一入水口，入水口懸置有架接軸心前緣的第二容座，其特徵在於軸心於樞合範圍內分布有支撐軸承套的凸環。
2、 根據權利要求l所述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其特徵 在於所述軸心另具有前、後貫穿的通孔，且該第一容座另設有互通該 磁力部容室及通孔的第一貫部；又第二容座則另設有互通入水口及通孔 的第二貫部。
3、 根據權利要求l所述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其特徵 在於所述凸環另採用波浪型式分布。
4、 根據權利要求l所述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其特徵 在於所述凸環另採用鋸齒狀型式分布，且凸環於周緣另置有一平面部， 平面部前、後另具 有斜面部。
5、 根據權利要求l所述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其特徵 在於所述軸承套另具有放射狀分布的反向凸條，且反向凸條又設有接 觸該凸環的內頂緣。
6、 根據權利要求5所述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其特徵在於所述反向凸條另採用波浪型式分布。
7、 根據權利要求5所述的改進的防腐磁力泵的軸心結構，其特徵在於所述反向凸條另採用鋸齒狀型式分布，且反向凸條於內頂緣另為 弧面狀態貼合該凸環，內頂緣兩側另具有斜導面。
專利摘要一種改進的防腐磁力泵的軸心結構，該磁力泵至少設有一基座，基座設有磁力部容室；磁力部容室中心設有一第一容座，第一容座架接有一軸心，軸心外樞合有一磁力部內具的軸承套，且磁力部向前延伸有一葉輪；而基座前側設有覆蓋葉輪的前蓋，前蓋具有一入水口，入水口懸置有架接軸心前緣的第二容座，軸心於樞合範圍內分布有支撐軸承套的凸環。本實用新型可消除軸心與軸承套卡死，使軸心內具有散熱冷卻空間，並可有效減少軸心與磁力部的接觸面積。
文檔編號F04D29/04GK201265546SQ20082007479
公開日2009年7月1日 申請日期2008年5月19日 優先權日2008年5月19日
發明者吳晃璋 申請人:吳晃璋