用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材的製作方法
2023-06-09 12:24:56 1
用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，它的模面和模邊框為一體成型的鋁合金型材結構；模面為呈兩級臺階狀排列，分別為第一模面和第二模面，連接第一模面和第二模面之間的過渡面為圓角斜面結構；模面厚度為3.5mm~6mm。第二模面的內側中部設有橫截面呈「T」字形結構的加強筋，作為建築支柱支撐受力面。進一步在第二模面表面設有與模面一體成型的梯形凸面，用於一次性澆出用於窗臺防水的滴水線。其優點是：結構簡單，容易製造；拆裝方便，重量輕，結構穩定，使用壽命長，可重複多數使用，節材環保；使用時連接穩固、誤差小、不會出現二次加固；澆築的混凝土平整光滑，質量好且表面美觀，不會出現崩邊現象，並方便與常規鋁模連接。
【專利說明】用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建築模板，尤其涉及一種用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材。
【背景技術】
[0002]目前，如圖廣8所示，在建造房子工程中，在澆築窗臺節點企口時，一般採用木板或鋁合金板先做成模板裝好後再進行澆築。由於窗臺節點企口一般是內外不是同一水平高度的，多數呈臺階狀，即分為第一企口面和第二企口面，第一企口面和第二企口面之間採用斜坡面過渡，整個企口形成內窄外寬(即內陽外陰)或內寬外窄(即內陰外陽)的結構，通常窗臺節點企口的上方還設有內凹的用於窗臺防水的滴水線，使澆築的模具製作變得複雜。
[0003]木板由於其重複利用率低，消耗木材多，不利於環保，正逐漸被淘汰。而鋁合金板可多次重複使用，在大型工程中逐漸代替了木板。採用鋁合金板作模板時，一般採用焊接、錨固等技術手段將鋁合金板做成模板再進行施工，從而完成窗臺和窗臺滴水線一次施工免抹灰的工藝。採用焊接技術製成的鋁合金模板存在焊疤，在施工過程，焊疤會影響鋁模尺寸，導致其產生偏差，混凝土澆築完成後，會出現崩邊，出現焊疤痕跡等缺陷；採用錨固技術製成的鋁合金模板，雖然可減少鋁合金模板施工過程中的尺寸偏差，混凝土澆築完成後，不會出現崩邊，但存在加工繁瑣、其部件在施工過程中容易產生脫落現象，產生二次加固等問題，不利於節約人力。而且採用的焊接、錨固技術製成的鋁合金模板一般為管狀或鋁板，存在板材的厚度相對較厚的問題，導致模板重量較重，不利於搬運，造成安裝不便、安裝勞動強度較大等問題，不利於節省材料。
【發明內容】
[0004]為解決現有鋁合金板作為在澆築飄窗的窗臺節點企口模板時存在的上述問題，而提供一種重量輕、安裝方便快捷的一體成型的鋁合金模板型材。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採取的方案是:一種用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，包括模面和用於固定模板的模邊框，其特徵是:模面和模邊框為一體成型結構；模面為呈兩級臺階狀排列的雙模面結構，較低一階為第一模面，較高一階為第二模面，連接第一模面和第二模面之間的過渡面為圓角斜面結構。前述建築鋁合金模板型材直接安裝即可使用，拆裝操作簡單，拆裝效率高，有利於提高周轉效率，對操作工人的技術水平要求低；由於是是一體成型，澆築出來的混凝土平整光滑，基本可達清水混凝土要求，無需再另外抹灰，節省了抹灰的工藝及相關成本費用，提高了建築房屋的生產效，不存在二次加固等問題；而且，一體成型的模板，結構穩定，使用壽命相對較長，可多次重複使用，從而節能環保。
[0006]作為上述技術方案的進一步說明，前述模面厚度為3.5mnT6mm。相對於非一體成型的模板，節省了鋁合金材料，減輕了模板重量，降低了勞動強度，保證鋁模施工受力，不影響施工過程中的漲模變形等情況。[0007]前述第二模面的寬度寬於第一模面的寬度。
[0008]作為上述技術方案的改進，前述第二模面的內側中部設有加強筋。前述加強筋的端部設有與模面平行的橫板，使加強筋的橫截面呈「T」字形結構。前述橫板所在平面與第一模面所在平面平齊。加強筋可提高鋁合金模板型材的強度，防止寬度較寬的模面受壓變形。橫板可作為建築支柱支撐鋁合金模板型材的支撐受力面。
[0009]前述模面和模邊框相交部分的內側設有內圓弧面。圓角面加強了模面和模邊框的強度，不容易出現變形現象。
[0010]前述第二模面表面設有與模面一體成型的梯形凸面。前述梯形凸面的內部為中空結構。梯形凸面可在澆築窗臺時一次性澆出用於窗臺防水的滴水線，中空結構可減輕鋁合金模板型材的重量，節省鋁合金材料。
[0011]由上可知，本實用新型有如下的優點:結構簡單，設計合理，容易製造，使用材料少；拆裝方便，重量輕，結構穩定，使用壽命長，可重複多數使用，節材環保；使用時連接穩固、誤差小、不會出現二次加固；澆築的混凝土平整光滑，質量好且表面美觀，不會出現崩邊現象，並方便與常規鋁模連接。使用該鋁合金模板型材，可減少各種鋁板、鋁管等型材的焊接、錨固使用；簡化了施工時繁瑣的工藝流程；型材本身帶有過渡面、圓角等使拆模更方便，並可防止崩邊，施工人員可方便地完成窗臺防水滴水線的澆築。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為一種用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材結構立體圖。
[0013]圖2為圖1的橫截面視圖。
[0014]圖3為另一種用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材結構立體圖。
[0015]圖4為圖3的橫截面視圖。
[0016]圖5為另一種用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材結構立體圖。
[0017]圖6為圖5的橫截面視圖。
[0018]圖7為窗臺節點企口的立體示意圖。
[0019]圖8為圖7的仰視剖視圖。
[0020]附圖標號說明:1、模面2、模邊框3、第一模面4、第二模面5、過渡面6、加強筋7、橫板8、梯形凸面9、窗臺節點企口 10、滴水線11、第一企口面12、斜坡面13、第
二企口面。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和優選的實施方式，對本實用新型及其有益技術效果進行進一步詳細說明。
[0022]實施例1:參見圖廣圖4，由圖可知，一種用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，包括模面I和用於固定模板的模邊框2,模面I和模邊框2為一體成型的招合金型材結構；模面I和模邊框2相交部分的內側設有內圓弧面；模面I為呈兩級臺階狀排列的雙模面I結構，較低一階為第一模面3，較高一階為第二模面4，連接第一模面3和第二模面4之間的過渡面5為圓角斜面結構。優選地，模面I厚度為4mm ;第二模面4的寬度寬於第一模面3的寬度；第二模面4的內側中部設有加強筋6 ;加強筋6的端部設有與模面I平行的橫板7，使加強筋6的橫截面呈「T」字形結構；橫板7所在平面與第一模面3所在平面平齊。
[0023]實施例2:參見圖5?圖6，實施例2與實施例1結構基本相同，不同之處在於，在本實施例中，第二模面4表面設有與模面I 一體成型的梯形凸面8 ;梯形凸面8的內部為中空結構。梯形凸面8可在澆築窗臺時一次性澆出用於窗臺防水的滴水線10。
[0024]根據上述說明書及具體實施例並不對本實用新型構成任何限制，本實用新型並不局限於上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變形，也應當落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，包括模面和用於固定模板的模邊框，其特徵是:模面和模邊框為一體成型結構；模面為呈兩級臺階狀排列的雙模面結構，較低一階為第一模面，較高一階為第二模面，連接第一模面和第二模面之間的過渡面為圓角斜面結構。
2.如權利要求1所述的用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，其特徵是:所述模面厚度為3.5mm?6mm。
3.如權利要求2所述的用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，其特徵是:所述第二模面的寬度寬於第一模面的寬度。
4.如權利要求3所述的用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，其特徵是:所述第二模面的內側中部設有加強筋。
5.如權利要求4所述的用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，其特徵是:所述加強筋的端部設有與模面平行的橫板，使加強筋的橫截面呈「T」字形結構。
6.如權利要求5所述的用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，其特徵是:所述橫板所在平面與第一模面所在平面平齊。
7.如權利要求f6任一項所述的用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，其特徵是:所述模面和模邊框相交部分的內側設有內圓弧面。
8.如權利要求1飛任一項所述的用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，其特徵是:所述第二模面表面設有與模面一體成型的梯形凸面。
9.如權利要求8所述的用於窗臺節點企口的建築鋁合金模板型材，其特徵是:所述梯形凸面的內部為中空結構。
【文檔編號】E04G9/06GK203613799SQ201320825850
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】黎劍飛 申請人:廣東眾科建築技術發展有限公司