一種加熱管的製作方法
2023-06-10 05:12:21 2
一種加熱管的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種加熱管，其特徵在於：包括一電熱膜載體，在所述電熱膜載體內塗有電極銀漿圈，與電極銀漿圈電性連接的電極圈，從電極圈上焊接一銅線，所述銅線的頭部焊接到一螺絲上，在電熱膜載體口處通過一密封蓋密封，在密封蓋上開設一通孔，螺絲穿過通孔。所述加熱管內設有一與電熱膜串聯的超溫保護器。所述電熱膜為納米非金屬發熱體，不會產生氧化物，安全、環保。所述電極圈以及設置在電極圈凹槽內的銀漿與電熱膜載體以化學鍵結合為一體，無脫落之慮，5000小時以內膜層穩定，可靠性高；所述電熱膜覆蓋在電熱膜載體表面，電熱膜發熱面積大，熱傳遞效果好，升溫快，熱效率高。
【專利說明】一種加熱管
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電加熱技術，尤其涉及具有高熱導率以及長使用壽命的一種加熱管。
【背景技術】
[0002]現有電茶爐、熱水器等的發熱元件一般採用電熱絲，由於電熱絲為線絲髮熱元件，發熱面積小，其與待加熱物質接觸的面積亦小，傳熱效果差，升溫慢；電熱絲與待加熱物質溫差大，電熱絲往往需要很高的溫度，待加熱物質才能達到所需溫度，電熱絲長時間高溫工作，表層容易被氧化，其壽命縮短，脫落的氧化物則會汙染待加熱物質；電熱絲為電阻發熱，電熱轉換效率低，能耗高。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種具有高熱導率，延長使用壽命，且熱傳導介質為透明陶瓷的加熱管。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種加熱管，包括一電熱膜載體，在所述電熱膜載體內塗有電極銀漿圈，與電極銀漿圈電性連接的電極圈，從電極圈上焊接一銅線，所述銅線的頭部焊接到一螺絲上，在電熱膜載體口處通過一密封蓋密封，在密封蓋上開設一通孔，螺絲穿過通孔。
[0005]進一步的，為了適合工業用以及民用加熱，具有較高的熱傳導率，所述電熱膜載體為材質是透明陶瓷的圓柱形管子。
[0006]所述電極銀眾圈的電極寬度為12.9mm?13.1mm。
[0007]進一步的，為了避免連接到兩電極圈的銅線在管內產生纏繞現象，從而避免短路而引發的火災，在所述銅線外套接一玻璃管。
[0008]進一步的,該所述玻璃管的內徑為4.4mm,外徑為6.3mm,使玻璃管是活動套接在銅線外的，不影響銅線的導電率。
[0009]所述螺絲放進電熱膜載體口內的長度等於其螺絲自身長度的三分之一。
[0010]進一步的，為了避免管內發生氧化現象的產生，提高電熱膜的導電率，在所述電極圈的外周壁開設有凹槽，在所述凹槽內放置銀漿。
[0011]更進一步的，所述凹槽的個數至少為三個，且沿電極圈外周壁均勻分布。
[0012]在所述焊接到電極圈的其中一銅線中串聯一超溫溫控器，避免由於整體被加熱物質的溫度再傳導回管內，從而使管內溫度驟升，而導致火災發生。
[0013]更進一步的，所述超溫溫控器為200°C溫控器。
[0014]本發明的有益效果是:所述加熱管內設有一與電熱膜串聯的超溫保護器。所述電熱膜為納米非金屬發熱體，不會產生氧化物，安全、環保。所述電極圈以及設置在電極圈凹槽內的銀眾與電熱膜載體以化學鍵結合為一體，無脫落之慮，5000小時以內膜層穩定,可靠性高；所述電熱膜覆蓋在電熱膜載體表面，電熱膜發熱面積大，熱傳遞效果好，升溫快，熱效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖；
[0016]圖2是電極圈的示意圖。
[0017]圖中:1、密封蓋2、銅線3、超溫溫控器4、玻璃管5、電極圈51、凹槽6、螺絲7、電熱膜載體8、電極銀漿圈。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和2所不一種加熱管,包括一電熱膜載體7,在所述電熱膜載體7內塗有電極銀漿圈8，與電極銀漿圈電性連接的電極圈5，從電極圈5上焊接一銅線2，所述銅線2的頭部焊接到一螺絲6上,在電熱膜載體7 口處通過一密封蓋I密封，在密封蓋I上開設一通孔，螺絲6穿過通孔；所述電熱膜載體7為材質是透明陶瓷的圓柱形管子；所述電極銀漿圈8的電極寬度為12.9mm?13.1mm ;在所述銅線外套接一玻璃管4，該玻璃管4的內徑為
4.4mm，外徑為6.3mm，使玻璃管是活動套接在銅線2外的，不影響銅線的導電率；所述螺絲6放進電熱膜載體口內的長度等於其螺絲自身長度的三分之一，在所述電極圈的外周壁開設有凹槽51，在所述凹槽51內放置銀漿。
[0019]在所述焊接到電極圈的其中一銅線中串聯一超溫溫控器3，避免由於整體被加熱物質的溫度再傳導回管內，從而使管內溫度驟升，而導致火災發生；所述超溫溫控器3為200°C溫控器，當溫度達到設定值時，自動停止管內加熱。
[0020]所述電熱膜載體7也可為玻璃、陶瓷、搪瓷、雲母、石英、微晶玻璃、矽酸鋁等各種電介質材料，一般製成管狀。在電熱膜載體內通過負壓噴霧法鍍有電熱膜，所述負壓噴霧法包括以下步驟:
[0021 ] 1、電熱膜處理液製作:
[0022]取四氯化錫、四氯化鈦、四氯化鎳、三氯化鈦、三氯化鐵、三氯化銻、二氯化鈣、氯化鉀、氯化鎘、二氧化錫、四氧化錫、氫氟酸、硼酸、乙醇、異丙醇和無機水放入混合加熱機混合加熱，加熱溫度為60?80°C，混合攪拌均勻，使固體全部溶解，冷卻至O?_2°C，經過濾即得電熱膜處理液。
[0023]2、電熱膜半成品製作:
[0024]取加熱爐，爐溫為600?800°C，電熱膜載體放入爐內加熱，用負壓噴霧法將電熱膜鍍在電熱膜載體表面，通過測試即為電熱膜半成品。所述負壓噴霧法是由負壓噴槍將6?8ml的電熱膜處理液一次性噴入加熱爐內，電熱膜處理液在高溫中完全汽化同時發生化學反應，在化學能的作用下，電熱膜載體表面沉積結晶形成多晶矽半導體薄膜，此薄膜厚度為納米量級，通電後會發熱，因此稱之為電熱膜。
[0025]3、電熱膜成品製作:
[0026]在上述電熱膜半成品兩端或四端表面塗上氧化銀漿，送入電極加工爐經300?550°C烘烤後，使氧化銀完全還原銀同時與電熱膜層熔合為一體即為電熱膜成品，氧化銀還原銀形成層狀電極2，該層狀電極2厚度很薄，為微米量級。由此製成的加熱管，其電熱膜的熔點高於電熱膜載體的熔點。[0027]本技術方案中，對於電極圈的個數不做限制，一個電熱膜載體內可以塗有偶數個電極銀漿圈，並在電極銀漿圈內電性連接相等個數的電極圈，所述電極圈中每兩個組成一組，與電源的正負極連接；多組電極圈採用並聯的電性連接方式固定在電極銀漿圈壁上，可適用於較長電熱膜載體內使用，使其熱傳導更為均勻。
[0028]本加熱管作為現有電茶爐、熱水器中的加熱元件的升級換代產品，製造工藝簡單，最大功率可達到5KW，最高工作溫度可達500°C，功率密度可做成0.1?20W/cm2的任一值，電熱效率高達95 %，是理想的節能產品。所述電熱膜覆蓋在電熱膜載體表面，電熱膜發熱面積大，熱傳遞效果好，升溫快，所述電熱膜為納米非金屬發熱體，不會產生氧化物，安全、環保。所述電熱膜主要是利用其產生的紅外線對物體進行加熱，由其加工出來的茶水具有自然風味，甘甜可口。所述電熱膜與電熱膜載體以化學鍵結合為一體，無脫落之慮，其物理化學性能好，耐溼、耐酸鹼，無毒，無有害輻射，無任何汙染；本電熱膜產品無明火，安全可靠，5000小時以內膜層穩定。
[0029]需要強調的是，以上是本發明的較佳實施列而已，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種加熱管，其特徵在於:包括一電熱膜載體，在所述電熱膜載體內塗有電極銀眾圈，與電極銀漿圈電性連接的電極圈，從電極圈上焊接一銅線，所述銅線的頭部焊接到一螺絲上，在電熱膜載體口處通過一密封蓋密封，在密封蓋上開設一通孔，螺絲穿過通孔。
2.根據權利要求1所述的加熱管，其特徵在於:所述電熱膜載體為材質是透明陶瓷的圓柱形管子。
3.根據權利要求1所述的加熱管，其特徵在於:所述電極銀漿圈的電極寬度為12.9mm ?13.1mnin
4.根據權利要求1所述的加熱管，其特徵在於:在所述銅線外套接一玻璃管。
5.根據權利要求4所述的加熱管，其特徵在於:所述玻璃管的內徑為4.4mm,外徑為6.3mm η
6.根據權利要求1所述的加熱管，其特徵在於:所述螺絲放進電熱膜載體口內的長度等於其螺絲自身長度的三分之一。
7.根據權利要求1所述的加熱管，其特徵在於:在所述電極圈的外周壁開設有凹槽，在所述凹槽內放置銀漿。
8.根據權利要求7所述的加熱管，其特徵在於:所述凹槽的個數至少為三個，且沿電極圈外周壁均勻分布。
9.根據權利要求1所述的加熱管，其特徵在於:在所述焊接到電極圈的其中一銅線中串聯一超溫溫控器。
10.根據權利要求9所述的加熱器，其特徵在於:所述超溫溫控器為200°C溫控器。
【文檔編號】H05B3/40GK103428910SQ201310291921
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】羅日良, 徐葉霖, 高竹梅, 陳爾清 申請人:羅日良