用於釹鐵硼配料的裝置的製作方法

2023-06-09 14:53:16 2

本實用新型涉及燒結釹鐵硼技術領域，尤其涉及用於釹鐵硼配料的裝置。

背景技術：

在釹鐵硼配料和熔煉領域，金屬鎵是最常用的合金元素，對磁體的矯頑力提高有重要作用，但是由於金屬鎵熔點約為29℃，常溫下很容易熔化(尤其在夏天)，給鎵的存放帶來麻煩。目前金屬鎵的常用配料方法是：1)將瓶裝的鎵放在水中加熱，直至熔化，2)根據合金成分，稱取液態的鎵；3)將稱量後的液態鎵倒入瓶子中，並自然冷卻；4)冷卻後，將金屬鎵與其他原料放在一起。由於通常的瓶子結構為瓶口內徑小於瓶身內徑。裝料時，如果鎵為固體，將固態鎵直接倒出是不可能的，工人必須用刀將瓶子剖開，並將固體鎵放入爐內，這種做法有2個缺點，一是常常造成工人的手臂劃傷，很不安全；二是容易產生固態鎵碎屑，並濺落在爐外，造成浪費。

技術實現要素：

針對上述技術問題，本實用新型提供了一種用於釹鐵硼配料的裝置，其可提高裝料過程中工人操作的安全性和便捷性，減少浪費。

本實用新型提供的技術方案為：

一種用於釹鐵硼配料的裝置，包括：

瓶身，其包括瓶身主體以及位於所述瓶身主體上方的瓶口，其中，所述瓶身主體呈底部窄、頂部寬的圓錐臺形；

瓶蓋，其可啟閉地蓋合於所述瓶口上。

優選的是，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶身主體的母線與所述瓶身主體的軸線之間的夾角為15-30°。

優選的是，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶口的內徑比所述瓶身主體的最大內徑小10mm。

優選的是，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶口具有外螺紋，所述瓶蓋具有與所述外螺紋配合的內螺紋，所述瓶蓋螺紋連接至所述瓶口。

優選的是，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶口與所述瓶身主體銜接的位置形成有環形凸臺，所述瓶蓋螺紋連接至所述瓶口時，所述瓶蓋的下邊緣抵接於所述環形凸臺上。

優選的是，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶身主體的外表面具有容積刻度線。

優選的是，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶身主體的外表面具有高度刻度線。

優選的是，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶身主體為透明或半透明材質。

本實用新型所述的用於釹鐵硼配料的裝置將瓶身主體設計成底部窄而頂部寬的圓錐臺形。裝料時，可以將裝置倒置，敲擊瓶身使固態鎵脫離瓶身內壁，此時打開瓶蓋，即可將固態鎵加入至熔煉爐內。本實用新型提高了裝料過程中工人操作的安全性和便捷性，減少浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的用於釹鐵硼配料的裝置的外觀示意圖；

圖2為本實用新型所述的用於釹鐵硼配料的裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型所述的用於釹鐵硼配料的裝置在盛裝有液態鎵的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種用於釹鐵硼配料的裝置，包括：瓶身2，其包括瓶身主體6以及位於所述瓶身主體6上方的瓶口4，其中，所述瓶身主體6呈底部窄、頂部寬的圓錐臺形；瓶蓋1，其可啟閉地蓋合於所述瓶口4上。

瓶身主體6採用底部窄而頂部寬的圓錐臺形結構，當需要將盛放於該裝置內的固態鎵倒出時，只要輕微振動，固態鎵就可以輕易脫離瓶身內壁，避免操作人員用刀子剖開瓶子的動作，進而保證裝料過程更加便捷和安全，而且避免產生金屬鎵碎屑，減少了浪費。

在一個優選的實施例中，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶身主體6的母線與所述瓶身主體6的軸線之間的夾角為15-30°。

當瓶身主體6的母線與瓶身主體6的軸線的夾角在上述範圍內，最有利於固態鎵與瓶身內壁脫離，進而使固態鎵輕易地落入熔煉爐內。

在一個優選的實施例中，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶口4的內徑比所述瓶身主體6的最大內徑小10mm。

當瓶口4的內徑與瓶身主體6的最大內徑的差距過大時，可能會增加固態鎵從瓶身內壁脫離的難度，或者導致固態鎵在脫離了瓶身內壁後，不容易從瓶身主體6滑落出去。

在一個優選的實施例中，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶口4具有外螺紋，所述瓶蓋1具有與所述外螺紋配合的內螺紋，所述瓶蓋1螺紋連接至所述瓶口4。該實施例的結構簡單，易於實現。

在一個優選的實施例中，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶口4與所述瓶身主體6銜接的位置形成有環形凸臺3，所述瓶蓋1螺紋連接至所述瓶口4時，所述瓶蓋1的下邊緣抵接於所述環形凸臺3上。在擰上瓶蓋1時，環形凸臺3可以對瓶蓋1進行定位。

在一個優選的實施例中，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶身主體6的外表面具有容積刻度線。

配料時，可以始終觀察容積刻度線，避免裝入過量的液態鎵。

在一個優選的實施例中，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶身主體6的外表面具有高度刻度線。

配料時，可以始終觀察高度刻度線，避免裝入過量的液態鎵，而且也可以避免出現裝料過多導致的固態鎵無法倒出的情況。

在一個優選的實施例中，所述的用於釹鐵硼配料的裝置中，所述瓶身主體6為透明或半透明材質，以便於觀察裝置內所盛放的液態鎵的高度。優選地，瓶身以及瓶蓋1可以選擇PET、PC等塑料製成。

本實用新型還提供了一種釹鐵硼配料裝料方法，包括：

步驟一、配料：將液態鎵裝入所述的裝置中，擰緊所述瓶蓋1，水平放置，直至所述液態鎵凝固成固態鎵。

具體地，配料時，1)根據釹鐵硼合金成分，分別計算所需各種原材料的重量；2)用拋光機對鐵棒進行拋光，去除表面的鐵鏽和氧化層；3)用電子秤分別稱取除鎵以外的原材料，並裝入塑膠袋中，包紮好，放入鐵桶裡；4)將商品鎵(一般裝現有技術中的瓶子裡)放入水中，並加熱，直至熔化；5)將本實用新型所述的裝置打開瓶蓋1，放置在電子秤上，稱取瓶身的重量；6)將液態鎵倒入5)中的裝置中，稱取合適的重量；7)取下稱量好的、裝有液態鎵的裝置，擰緊瓶蓋1。並水平放置，直至液態鎵凝固；8)將固態鎵與其他原材料放置在一起。

步驟二、裝料：將所述裝置倒置於熔煉爐上方，敲擊所述裝置的瓶底，並上下振動，直至所述固態鎵脫離所述瓶身內壁，打開所述瓶蓋1，使所述固態鎵落入所述熔煉爐內。

具體地，裝料時，1)將除鎵以外的原材料依次碼放在熔煉爐內；2)如果此時鎵為液體，直接打開瓶蓋1，倒入爐料上部；3)如果鎵為固體，將裝有固態鎵的裝置倒置(即瓶蓋1在下，瓶底在上)，並用手輕輕敲擊瓶底，直至固態鎵脫離瓶底，然後打開瓶蓋1，將固態鎵倒入爐料上部；4)關閉爐蓋，開始熔煉。

在一個優選的實施例中，所述的釹鐵硼配料裝料方法中，所述步驟一中，所述液態鎵5的高度低於所述瓶身主體6的高度的60％。當裝置內裝入過多的液態鎵時，會導致固態鎵較難從瓶身主體6中脫離，導致其倒出困難，影響使用上的方便程度。

儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。