一種等靜壓成球模具的製作方法

2023-06-09 19:02:01 1

專利名稱：一種等靜壓成球模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於模具領域，具體涉及一種等靜壓模具。
背景技術：
目前，用粉末壓製成型的研磨球，其所用模具多為剛性材質製作，在上下模上分別開設半球狀成型腔，在下模上放置原料粉末，扣合上模後利用壓機將上下模壓緊在一起，從而使得型腔內的粉末壓實成球體。這種成型方式生產出的研磨球，其質量依賴於粉末的放置量合適且均一恆定，否則成型的球體緻密度不均，嚴重時會因為缺料產生凹槽或因放料過多壓製成橢球體，影響研磨質量。並且，由於僅受到兩個方向的壓力成型，球內的各項應力分布不均，在研磨機中經歷一定程度的撞擊，即可能沿中間分型面開裂成兩半。

實用新型內容本實用新型所解決的技術問題是設計一種等靜壓成球模具，能夠提高研磨球的成型質量。本實用新型要解決其技術問題所採用的技術方案是設計一種等靜壓成球模具， 包括上模和下模，上模和下模的成型腔扣合組成球形空腔，其特徵在於在下模上開設喇叭口，上模插入下模中，上模和下模的成型腔為兩個不等大的球冠形空腔。本實用新型所述的一種等靜壓成球模具，其特徵在於上模成型腔的球冠高度為上、下模扣合組成的球形成型腔直徑的1/3-1/5。本實用新型的上、下模為橡膠材質製作。本實用新型所具有的有益效果是1.本實用新型的上模插入下模中，上模和下模的成型腔為兩個不等大的球冠形空腔，使用時，先將一定量的原料粉末放置在下模中，將上模蓋合，在模具周圍等量施加液壓， 即等靜壓，球形成型腔中的粉末即可壓製成球型，這種模具生產出的研磨球外表渾圓，內部各項應力均衡，使用壽命和耐用強度得到顯著提高。2.上模成型腔的球冠高度為上、下模扣合組成的球形成型腔直徑的1/3-1/5，使得成型球體的大部分被下模包裹，在等靜壓條件下成型後更加結實耐用，成型後出模順利， 不會在撞擊時開裂。3.上、下模為橡膠材質製作，可以將外部的液體壓力均勻的傳導給原料粉末，使得成型後的球體內部應力更加均衡。4.本實用新型結構簡單，使用方便，製作成本低且生產出的產品質量好，適宜在業界推廣使用。

圖1是本實用新型上模的結構示意圖；圖2是本實用新型下模的結構示意圖；[0014]圖中1.上模，2.下模。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的一種等靜壓成球模具，在下模2上開設喇叭口，上模 1插入下模2中，上模1和下模2上的成型腔為兩個不等大的球冠形空腔，其中，上模1成型腔的球冠高度為上、下模扣合組成的球形成型腔直徑的1/4(也可為1/3或1/ 。上、下模為橡膠材質製作，可以將外部的液體壓力均勻的傳導給原料粉末，使得成型後的球體內部應力更加均衡。使用時，先將一定量的原料粉末放置在下模2中，將上模1蓋合，在模具周圍等量施加液壓，即等靜壓，球形成型腔中的粉末即可壓製成球型，這種模具生產出的研磨球外表渾圓，內部各項應力均衡，不會在研磨機中碰撞開裂，使用壽命和耐用強度得到顯著提尚。需要指出的是，上述實施方式僅是本實用新型優選的實施例，對於本技術領域的普通技術人員來說，在符合本實用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種等靜壓成球模具，包括上模和下模，上模和下模的成型腔扣合組成球形空腔，其特徵在於在下模上開設喇叭口，上模插入下模中，上模和下模的成型腔為兩個不等大的球冠形空腔。
2.根據權利要求1所述的一種等靜壓成球模具，其特徵在於上模成型腔的球冠高度為上、下模扣合組成的球形成型腔直徑的1/3-1/5。
3.根據權利要求1或2所述的一種等靜壓成球模具，其特徵在於上、下模為橡膠材質製作。
專利摘要一種等靜壓成球模具，屬於模具領域，具體涉及一種等靜壓模具。其包括上模和下模，上模和下模的成型腔扣合組成球形空腔，特徵在於在下模上開設喇叭口，上模插入下模中，上模和下模上的成型腔為兩個不等大的球冠形空腔。這種模具生產出的研磨球外表渾圓，內部各項應力均衡，使用壽命和耐用強度得到顯著提高。
文檔編號B30B11/30GK201950210SQ20112002660
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月27日 優先權日2011年1月27日
發明者李軍遠, 趙亮, 顏吉祥 申請人:山東鯤鵬新材料科技股份有限公司