一種靜壓壓磚的製造方法
2023-06-27 20:41:56 1
一種靜壓壓磚的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於生產耐火磚的靜壓壓磚機，包括機架，壓磚油缸安裝於機架的上部，壓磚油缸的活塞杆向下伸出，錘頭安裝於壓磚油缸活塞杆的頂部，模具位於錘頭下方且加料口朝上，在模具下方還設置有將耐火磚頂出模具的出磚裝置，用於檢測是否有物體進入機架的光電保護裝置安裝於機架的前端，上限位器安裝於壓磚油缸側面的機架上，上限位器包括上、下限位塊，錘頭上安裝有與上、下限位塊相感應的遮擋片，壓磚油缸與液壓站油路連接，上限位器、光電保護裝置與PLC控制裝置的輸入端相連，PLC控制裝置的輸出端與液壓站相連。其優點在於：安全可靠、簡單實用、環境汙染少、噪聲低、成品率高。
【專利說明】 一種靜壓壓磚機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種壓磚機，屬於耐火磚壓制設備領域。
【背景技術】
[0002]現有技術公開的摩擦壓磚機，它的錘頭驅動裝置，如圖1所示，包括機座21，電機17安裝於機座21上，傳動軸20通過兩個第一軸承22水平安裝於機座21的上部，兩個立輪I對稱地安裝於傳動軸20上且立輪I的摩擦面朝內，兩個操作氣缸18分別安裝於兩個第一軸承22的外側面，平輪2安裝於兩個立輪I的中間並且位於傳動軸20的正下方，平輪2的軸線和傳動軸20的軸線垂直，中心螺杆3通過第二軸承221豎直安裝在機座21上且螺紋端朝下，平輪2安裝於中心螺杆3上部並帶動中心螺杆3在第二軸承221中旋轉，滑塊4的上端安裝有銅螺母19且還具有使中心螺杆3穿過的通道，銅螺母19螺紋連接於中心螺杆3上，一對導軌23安裝於滑塊4兩側的機座21上，導軌23與滑塊4組成可以上下滑動的移動副，錘頭6安裝於滑塊4的下端；上述錘頭驅動裝置的工作原理:電機17通過皮帶帶動立輪I旋轉，兩個操作氣缸18分別控制傳動軸20左右平移，使安裝於傳動軸20上的兩個立輪I也左右平移，由於立輪I的左右平移量很小，所以帶動立輪I旋轉的柔性皮帶會隨著立輪I的左右平移在立輪I上滑動而不會影響皮帶的傳動效果，通過兩個立輪I的左右平移，使兩個立輪I的摩擦面分別和平輪2兩側輪邊的摩擦片摩擦，從而分別帶動平輪2正反旋轉，由於平輪2安裝於中心螺杆3的上部，中心螺杆3也隨之正反旋轉，最後通過銅螺母19，實現滑塊4的上下運動，即實現了錘頭6的上下打擊壓磚。上述摩擦壓磚機存在如下四點弊端:一、加料及出磚都在錘頭下方完成，操作工需要頻繁的將手伸入錘頭下方進行加料、勻料及出磚的作業，在沒有保護裝置的情況下，機手誤操作或者抱閘故障使錘頭下滑，易對操作工造成傷害；二、摩擦壓磚機的錘頭驅動裝置較為複雜，立輪與摩擦片長時間摩擦使立輪表面和摩擦片的磨損較大，每年需要更換14套摩擦片、I套傳動系統；中心螺杆長時間處於正反扭轉運動，加劇磨損，需每年消耗I根中心螺杆、I個滑塊、銅螺母等零備件；三、每塊磚的成型需連續打擊8-12次，每班需開啟13臺壓機，在作業時產生的噪音達110-120分貝，雖每位員工都佩戴耳塞，但仍會對員工的身體健康造成不利的影響，並且在打擊的時候會造成少量原料從模腔中飛出，對作業環境造成汙染；四、生產過程中因存在偷錘、漏錘等違規操作而造成產品質量問題，使耐火磚存在二級品和不合格品。
【發明內容】
[0003]鑑於上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的在於提供一種安全可靠、結構簡單、使用壽命長且維護費用低、噪音低、環境汙染少、成品率高的靜壓壓磚機。
[0004]本發明的目的，將通過以下技術方案得以實現:一種靜壓壓磚機，包括機架，壓磚油缸安裝於機架的上部，壓磚油缸的活塞杆向下伸出，錘頭安裝於壓磚油缸活塞杆的頂部，模具位於錘頭下方且加料口朝上，壓磚油缸能帶動錘頭將模具內的耐火材料壓製成耐火磚，在模具下方還設置有將耐火磚頂出模具的出磚裝置；用於檢測是否有物體進入機架的光電保護裝置安裝於機架的前端；上限位器安裝於壓磚油缸側面的機架上，上限位器包括上限位塊和下限位塊，錘頭上安裝有與上、下限位塊相感應的遮擋片，上、下限位塊用以對錘頭的上下位置進行限位；壓磚油缸與液壓站油路連接，上限位器、光電保護裝置與PLC控制裝置的輸入端相連，PLC控制裝置的輸出端與液壓站相連。
[0005]進一步的，前述的一種靜壓壓磚機，其中:出磚裝置包括出磚油缸、出磚頂杆、出磚託杆；出磚頂杆位於模具下部，出磚託杆位於出磚頂杆下部並固定於出磚油缸活塞杆的頂部；出磚油缸活塞杆向上伸出能驅動出磚頂杆頂出t旲具中的耐火磚，出磚油缸與液壓站油路連接。
[0006]進一步的，前述的一種靜壓壓磚機，其中:出磚託杆的頂部呈碗型結構。
[0007]進一步的，前述的一種靜壓壓磚機，其中:還設置了下限位器，下限位器安裝於出磚託杆側面的機架上，並與PLC控制裝置輸入端相連；出磚託杆下行時，可以觸發下限位器。
[0008]通過上述技術方案的實施，本發明具有安全可靠，結構簡單、使用壽命長且維護費用低、噪音低、環境汙染少、成品率高的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為【背景技術】所述的摩擦壓磚機的錘頭驅動裝置結構示意圖。
[0010]圖2為本發明所述的一種靜壓壓磚機的結構示意圖。
[0011]圖3為圖2中左視方向所示的光電保護裝置和機架的安裝位置關係示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0013]如圖2、圖3所示，本實施例提供的一種靜壓壓磚機，包括機架12，壓磚油缸5安裝於機架12的上部，壓磚油缸5的活塞杆向下伸出，錘頭6安裝於壓磚油缸5活塞杆的頂部，模具8位於錘頭6下方且加料口朝上，壓磚油缸5能帶動錘頭6將模具8內的耐火材料壓製成耐火磚，在模具8的下方還設置有將耐火磚頂出模具8的出磚裝置；光電保護裝置7安裝於機架12的前端，在工作時，光電保護裝置7用於檢測是否有物體進入機架；上限位器13安裝於壓磚油缸5側面的機架12上，上限位器13包括上限位塊131和下限位塊132，錘頭6上安裝有與上限位塊131和下限位塊132相感應的遮擋片21，上限位塊131和下限位塊132用以對錘頭6的上下位置進行限位；壓磚油缸5與液壓站15油路連接，上限位器13、光電保護裝置7與PLC控制裝置14的輸入端相連，PLC控制裝置14的輸出端與液壓站15相連。在本實施例中，出磚裝置包括出磚油缸16、出磚頂杆9、出磚託杆10 ;出磚頂杆9位於模具8下部，出磚託杆10位於出磚頂杆9下部並固定於出磚油缸16活塞杆的頂部，出磚油缸16活塞杆向上伸出能驅動出磚頂杆9頂出模具8中的耐火磚，出磚油缸16與液壓站15油路連接，出磚託杆10的頂部呈碗形結構。使用出磚油缸16構成的出磚裝置，結構簡單，安裝和維護都比較方便；另外，在生產不同厚度、強度的耐火磚時，需要更換具有不同模腔深度的模具8，這就要求出磚油缸16活塞杆的頂出高度也隨之變化，如果由出磚油缸16的活塞杆直接頂出耐火磚，那麼隨著不同模具8內模腔深度的不同，就需要更換不同的出磚油缸16，才能滿足頂出高度的不同，本實施例中設置了出磚頂杆9和出磚託杆IO，通過更換不同長度的出磚頂杆9，就能頂出不同厚度、強度的耐火磚，從而降低了使用成本；出磚託杆10的頂部呈碗形結構，主要起到使出磚油缸16活塞杆能準確頂到出磚頂杆9的作用，並順利出磚。在實際生產中，出磚頂杆9頻繁的上下運動，使其磨損比較嚴重，難以保證同心度要求，所以使用碗型結構，來降低同心度的要求，並且弧形結構能使作用力集中於中心一點。在本實施例中，還設置了下限位器11，下限位器11安裝於出磚託杆10側面的機架12上，下限位器11與PLC控制裝置14輸入端相連。出磚託杆10下行時，可以觸發下限位器11。
[0014]本實施例提供的一種靜壓壓磚機，工作過程依次為:一、操作工對模具8進行手工加料、勻料；二、加料完成後，當錘頭6和出磚託杆10都位於初始位置時，即遮擋片21能遮擋住上限位器13中上限位塊131時的錘頭位置、出磚託杆10能遮擋住下限位器11時的位置，操作工才能通過PLC控制裝置14對液壓站15發出指令，使壓磚油缸5活塞杆緩慢下行，帶動錘頭6進行壓磚動作，當遮擋片21遮擋住上限位器13的下限位塊132時，上限位器13會發出信號給PLC控制裝置14，然後PLC控制裝置14會發出停止指令給液壓站15，使壓磚油缸5活塞杆停止下行並保持一段時間，上限位器13中下限位塊132的高度是根據生產不同厚度、強度的耐火磚設定的。在壓磚過程中，如果光電保護裝置7檢測到有物體進入機架12，會發出信號給PLC控制裝置14，PLC控制裝置14會馬上發出停止指令給液壓站15，使壓磚油缸5的活塞杆停止下行，只有重新復位後，才能繼續工作；三、壓磚完成後，PLC控制裝置14發出指令給液壓站15，使壓磚油缸5活塞杆上行，當遮擋片21遮擋住上限位器13的上限位塊131時，上限位器13會發出信號給PLC控制裝置14，然後PLC控制裝置14發出指令給液壓站15，使壓磚油缸5活塞杆停止上行，即錘頭6上升到指定位置，上限位器13中上限位塊131的高度是根據出磚和加料的方便程度來設定的；四、只有當錘頭6上升到指定位置並且上限位器13發出信號後，操作工才能通過PLC控制裝置14發出指令給液壓站15，使出磚油缸16活塞杆上行，帶動出磚託杆10頂住出磚頂杆9，出磚頂杆9頂出模具8中的耐火磚，當操作工拿出耐火磚後，操作工可以通過PLC控制裝置14發信號給液壓站15，使出磚油缸16活塞杆 停止上行並下行，當出磚託杆10下行到可以遮擋住下限位器11時，下限位器11才發出信號給PLC控制裝置14，然後PLC控制裝置14發出指令給液壓站15，使出磚油缸16活塞杆停止下行，即出磚託杆10下行到指定位置。然後再重複進行加料，壓磚，出磚的動作。
[0015]本發明的優點為:一、使用壓磚油缸驅動錘頭壓磚，油缸活塞杆運動緩慢，且有上限位器進行限位作用和光電保護裝置檢測有無物體進入機架，比打擊壓磚模式更加地安全可罪; 、壓磚油缸驅動銀頭壓磚、出磚油缸驅動出磚頂杆出磚，結構上更加間單，電能消耗比原來節約了 30%，維護費用比原來節約了 75%;三、噪音明顯減少，並減少了 80%的粉塵；四、打擊壓磚模式，易使模腔磨損，而壓磚油缸驅動錘頭壓磚模式，因為是靜壓，所以模腔磨損明顯減少，並且壓磚過程由PLC控制，不存在因偷錘、漏錘等違規操作而造成的產品質量問題，使耐火磚的各項指標保持在一個穩定的數值內，提高了成品率。
【權利要求】
1.一種靜壓壓磚機，包括機架，其特徵在於:壓磚油缸安裝於機架的上部，壓磚油缸的活塞杆向下伸出，錘頭安裝於壓磚油缸活塞杆的頂部，模具位於錘頭下方且加料口朝上，壓磚油缸能帶動錘頭將模具內的耐火材料壓製成耐火磚，在模具下方還設置有將耐火磚頂出模具的出磚裝置；用於檢測是否有物體進入機架的光電保護裝置安裝於機架的前端；上限位器安裝於壓磚油缸側面的機架上，上限位器包括上限位塊和下限位塊，錘頭上安裝有與上、下限位塊相感應的遮擋片，上、下限位塊用以對錘頭的上下位置進行限位；壓磚油缸與液壓站油路連接，上限位器、光電保護裝置與PLC控制裝置的輸入端相連，PLC控制裝置的輸出端與液壓站相連。
2.根據權利要求1所述的一種靜壓壓磚機，其特徵在於:出磚裝置包括出磚油缸、出磚頂杆、出磚託杆；出磚頂杆位於模具下部，出磚託杆位於出磚頂杆下部並固定於出磚油缸活塞杆的頂部；出磚油缸活塞杆向上伸出能驅動出磚頂杆頂出t旲具中的耐火磚，出磚油缸與液壓站油路連接。
3.根據權利要求2所述的一種靜壓壓磚機，其特徵在於:出磚託杆的頂部呈碗型結構。
4.根據權利要求2或3所述的一種靜壓壓磚機，其特徵在於:還設置了下限位器，下限位器安裝於出磚託杆側面的機架上，並與PLC控制裝置輸入端相連；出磚託杆下行時，可以觸發下限位器。
【文檔編號】B28B3/04GK104002363SQ201410213151
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】徐朱祥, 王傳禮 申請人:江蘇永鋼集團有限公司