一種可攜式引管器的製作方法

2023-06-28 07:44:06

專利名稱：一種可攜式引管器的製作方法
技術領域：
本發明涉及壓力容器領域，特別是高壓加熱器、低壓加熱器以及換熱器製造領域，具體為一種可攜式引管器。
背景技術：
近年來，隨著國家節能減排政策的推廣，人們節能環保觀念、對能源重複利用的意識的逐漸增強，高壓加熱器、低壓加熱器以及換熱器被廣泛應用於化工等行業中，發揮著重要的，甚至是不可替代的作用。高壓加熱器、低壓加熱器在設計、製造、安裝、調試等方面採用了諸多新材料、新方法，發展已相對比較成熟，生產製造工藝相對比較完善。然而，在製作高、低壓加熱器的過程中，換熱管的牽引設備較為複雜，設備成本較高。而目前，應用前景最好、換熱效率最高的換熱器為纏繞式換熱器。纏繞式換熱器出現的時間較短，生產製作工藝尚不成熟。其內部結構緊湊、管束排列緊密，在加工過程中，很容易造成產品尺寸超過標準偏差，導致產品報廢。當換熱管的尺寸較大，管壁偏厚時，製造難度成倍提升，特別是穿管工序，佔用整個工藝過程的絕大部分時間，成為制約纏繞式換熱器生產的瓶頸。因此，迫切需要一種新的引管設備來提高高、低壓加熱器及換熱器的產品質量和加工效率，縮短加工周期。

發明內容
本發明的發明目的在於:針對上述存在的問題，提供一種可攜式引管器，其結構簡單，使用方便，適用範圍廣，性價比高，易於攜帶，能夠有效提高產品質量和穿管效率，縮短生產周期。為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案:
一種可攜式引管器，包括脹緊裝置、與脹緊裝置相連的第一接頭、拉力裝置、與拉力裝置相連的第二接頭，所述第一接頭與第二接頭相連，所述脹緊裝置包括軸芯、限位板、椎體、卡爪、墊圈、預緊螺母，所述限位板、椎體、卡爪、椎體、墊圈、預緊螺母依次設置在軸芯上，椎體為圓臺形狀，卡爪呈管狀，卡爪的管壁為梯形。所述限位板為限位螺母，所述限位螺母與軸芯之間採用螺紋連接。所述軸芯上還設置有預緊套筒，所述預緊套筒位於墊圈、預緊螺母之間。所述卡爪的外壁上設置有凹槽。所述卡爪的外壁上設置有紋路，所述紋路呈波浪形。卡爪的兩端沿徑向均分為三等分。所述第二接頭包括第二連接杆、設置在第二連接杆上的柱體，所述柱體沿周向均勻設置有第二凸起，所述第一接頭包括第一連接杆、設置在第一連接杆上的管體，所述管體內壁上設置有與第二凸起相配合的第一凸起。所述第一接頭與脹緊裝置之間採用螺紋連接，所述第二接頭與拉力裝置之間採用螺紋連接。
所述拉力裝置為拉力油缸。還包括支撐套筒，所述脹緊裝置、第一接頭、拉力裝置、第二接頭位於支撐套筒內。本發明包括脹緊裝置、第一接頭、拉力裝置、第二接頭，第一接頭與第二接頭相連。其中，脹緊裝置包括軸芯、限位板、椎體、卡爪、墊圈、預緊螺母，軸芯上依次設置有限位板、椎體、卡爪、椎體、墊圈、預緊螺母，椎體為圓臺形狀，卡爪呈管狀，卡爪的管壁為梯形。限位板設置在軸芯的一端，起限位作用；一組椎體分別位於卡爪兩端，相向設置；墊圈起緩衝作用，最後通過調節預緊螺母，使卡爪與關閉貼合，從而達到與換熱管緊密結合的作用。使用時，將設置有限位板的一端放入換熱管中，調節預緊螺母，使其移向限位板的一端。在預緊螺母的作用下，墊圈將受到的力傳遞給椎體，使椎體之間相向移動，從而使卡爪張開，與換熱管的管壁緊密貼合，從而與換熱管之間的位置保持相對固定。脹緊裝置與第一接頭相連，拉力裝置與第二接頭相連，第一接頭與第二接頭相連。使用時，將脹緊裝置放入換熱管內固定後，通過拉力裝置為引管提供動力，從而保證換熱管的安裝。以纏繞式換熱器為例，通過拉力裝置為引管提供動力，從而能夠使換熱管從管板中引出。本發明的結構簡單，使用方便。使用時，通過調節預緊螺母，能夠實現快速卡緊，通過第一、第二接頭能夠與拉力裝置快速連接，從而有效縮短生產周期，提高引管效率。設置在軸芯上的限位板主要起限位作用，作為有效，限位板為限位螺母，所述限位螺母與軸芯之間採用螺紋連接。採用限位螺母便於適應不同管徑的換熱管，增強本發明的適應性。作為優選，本發明的軸芯上還設置有預緊套筒，預緊套筒位於墊圈、預緊螺母之間。設置預緊套筒有利於增加預緊螺母的調節範圍，提高其適應性。卡爪的外壁上還可以設置凹槽、紋路，凹槽、紋路能夠增強卡爪與換熱管之間的摩擦，提高卡爪的吸附能力。由於椎體相向設置位於卡爪兩端，因此，本發明將卡爪的兩端沿徑向均分為多等分，作為優選，將其均分為三等分，這有助於減少椎體對卡爪的磨損，延長其使用壽命。本發明中的拉力裝置可以為拉力油缸或氣缸，其為引管過程提供動力，從而為換熱管提供足夠的拉力。作為優選，本發明中的第二接頭包括第二連接杆、柱體，柱體設置在第二連接杆上，柱體沿周向均勻設置有第二凸起，第一接頭包括第一連接杆、管體，管體設置在第一連接杆上，管體內壁上設置有與第二凸起相配合的第一凸起。通過第一、第二凸起的相互配合，能夠起到快速連接脹緊裝置、拉力裝置的目的，可以有效的減小工人勞動強度，有效縮短連接時間，提高工作效率。第一接頭與脹緊裝置之間、第二接頭與拉力裝置之間均採用螺紋連接，便於第一、第二接頭的更換，降低原料成本。作為優選，本使用中還包括支撐套筒，脹緊裝置、第一接頭、拉力裝置、第二接頭位於支撐套筒內。使用時，將脹緊裝置對換熱管定位後，將支撐套筒套於脹緊裝置上，通過第二接頭，將拉力裝置與脹緊裝置相連。支撐套筒能夠為拉力裝置提供支撐力，以纏繞式換熱器為例，支撐套筒套於脹緊裝置上，一端與與換熱器的外壁相接，提供受力支撐點，另一端套入拉力裝置外壁，從而為拉力裝置提供定位支撐。支撐套筒能夠保證脹緊裝置與換熱器的管板垂直，從而使拉力方向與管板孔平行，保證加工質量，對於提高產品合格率具有顯著作用。本發明能夠有效、快速、簡便的解決高、低壓加熱器以及纏繞式換熱器的穿管難題，克服了蠻幹或純經驗帶來的不安全、不穩定的隱患，極大降低了產品質量隱患和生產成本，使加工速度成倍提升，突破了現有纏繞式換熱器的生產瓶頸。本發明能夠切實起到增產增速、節能降耗，提高產品質量，降低生產投入的目的。採用本發明，能夠有效簡化加工過程，不僅加工速度快，且質量好，安全程度高。在加工的過程中，不會對換熱管和管板造成損傷，很好的消除了安全隱患。本發明能夠有效減少工人重複性勞動，設備穩定，操作方便，切實做到低碳、高效和節能。本發明能夠使產品的質量和精度得到極大程度的提高，同時有效簡化加工過程，大大降低工人的工作量和產品的製造成本。


本發明將通過例子並參照附圖的方式說明，其中:
圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明中脹緊裝置的結構示意圖。圖3為芯軸的結構示意圖。圖4為卡爪的剖視圖。圖5為卡爪的側視圖。圖6為圖4中I的局部放大示意圖。圖7為椎體的結構示意圖。圖8為第一接頭的主視圖。圖9為第一接頭的俯視圖。圖10為第二接頭的主視圖。圖11為第二接頭的俯視圖。圖中標記:1為第一接頭，2為拉力裝置,3為第二接頭,4為軸芯,5為限位板,6為椎體，7為卡爪,8為墊圈,9為預緊螺母,10為預緊套筒,11為凹槽，12為第一連接杆，13為管體，14為第一凸起，15為第二連接杆，16為柱體,17為第二凸起，18為支撐套筒,19為管板，20為換熱管。
具體實施例方式本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書中公開的任一特徵，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。實施例1
如圖所示，一種可攜式引管器包括脹緊裝置、第一接頭1、拉力裝置2、第二接頭3、支撐套筒18，脹緊裝置與第一接頭I相連，拉力裝置2與第二接頭3相連，第一接頭I與第二接頭3相連，脹緊裝置、第一接頭1、拉力裝置2、第二接頭3位於支撐套筒18內。其中，脹緊裝置包括軸芯4、限位板5、椎體6、卡爪7、墊圈8、預緊螺母9，軸芯4上依次設置有限位板5、椎體6、卡爪7、椎體6、墊圈8、預緊套筒10、預緊螺母9，椎體6為圓臺形狀，卡爪7呈管狀，卡爪7的管壁為梯形。本實施例中的限位板5採用限位螺母，限位螺母與軸芯4之間採用螺紋連接。設置在卡爪7兩側的椎體6，相向設置，椎體6外徑較小的一端朝向卡爪7。卡爪7的外壁上設置有凹槽11和波浪形的紋路，卡爪7的兩端沿徑向均分為三等分。第二接頭3包括第二連接杆15、設置在第二連接杆15上的柱體16，柱體16沿周向均勻設置有第二凸起17。第一接頭I包括第一連接杆12、設置在第一連接杆12上的管體13，管體13內壁上設置有與第二凸起17相配合的第一凸起14。當第一接頭1、第二接頭3連接時，柱體16進入管體13內，第一凸起14、第二凸起17相互配合，旋轉第一接頭I或第二接頭3，從而達到快速連接的目的。第一接頭I與脹緊裝置之間採用螺紋連接，便於更換。第二接頭3與拉力裝置2之間採用螺紋連接，本實施例中的拉力裝置2採用拉力油缸。以纏繞式換熱器穿管為例，先將脹緊裝置中設置有限位板5的一端放入換熱管20中，調節預緊螺母9，使其移向限位板5的一端。在預緊螺母9的作用下，預緊套筒10頂緊墊圈8，墊圈8將受到的力傳遞給椎體6，使椎體6之間相向移動，從而使卡爪7張開，與換熱管20的管壁緊密貼合，卡緊換熱管20內壁。在脹緊裝置上套上支撐套筒18，將脹緊裝置上的第一接頭I與設置在拉力裝置2上的第二接頭3相連。連接好後，通過拉力裝置2為脹緊裝置提供動力，即可即可方便快捷的將換熱管20引出。本發明在使用時，與換熱器的管板19相互垂直，與換熱管20平行，因而能夠有效防止在引管過程中，換熱管20與管板19卡死現象的發生。採用本發明在有效提高產品質量的同時，有效提升生產效率，簡化加工難度，減少工人的重複勞動，縮短生產周期，節約資源、能源和工時，降低生產成本，切實做到低碳高效、節能環保。針對不同規格的換熱管20，只需要相應調節脹緊裝置的卡爪7，即可實現相應規格的引管工作，適應性強，使用範圍廣。本發明並不局限於前述的具體實施方式
。本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特徵或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權利要求
1.一種可攜式引管器，其特徵在於，包括脹緊裝置、與脹緊裝置相連的第一接頭(I)、拉力裝置(2)、與拉力裝置(2)相連的第二接頭(3)，所述第一接頭(I)與第二接頭(3)相連，所述脹緊裝置包括軸芯(4)、限位板(5)、椎體(6)、卡爪(7)、墊圈(8)、預緊螺母(9)，所述限位板(5)、椎體(6)、卡爪(7)、椎體(6)、墊圈(8)、預緊螺母(9)依次設置在軸芯(4)上，椎體(6)為圓臺形狀，卡爪(7)呈管狀，卡爪(7)的管壁為梯形。
2.根據權利要求1所述的可攜式引管器，其特徵在於，所述限位板(5)為限位螺母，所述限位螺母與軸芯(4)之間採用螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的可攜式引管器，其特徵在於，所述軸芯(4)上還設置有預緊套筒(10)，所述預緊套筒(10)位於墊圈(8)、預緊螺母(9)之間。
4.根據權利要求1所述的可攜式引管器，其特徵在於，所述卡爪(7)的外壁上設置有凹槽(11)。
5.根據權利要求1所述的可攜式引管器，其特徵在於，所述卡爪(7)的外壁上設置有紋路，所述紋路呈波浪形。
6.根據權利要求1所述的可攜式引管器，其特徵在於，卡爪(7)的兩端沿徑向均分為三等分。
7.根據權利要求1所述的可攜式引管器，其特徵在於，所述第二接頭(3)包括第二連接杆(15)、設置在第二連接杆(15)上的柱體(16)，所述柱體(16)沿周向均勻設置有第二凸起(17)，所述第一接頭(I)包括第一連接杆(12)、設置在第一連接杆(12)上的管體(13)，所述管體(13)內壁上設置有與第二凸起(17)相配合的第一凸起(14)。
8.根據權利要求1所述的可攜式引管器，其特徵在於，所述第一接頭(I)與脹緊裝置之間採用螺紋連接，所述第二接頭(3)與拉力裝置(2)之間採用螺紋連接。
9.根據權利要求1所述的可攜式引管器，其特徵在於，所述拉力裝置(2)為拉力油缸。
10.根據權利要求1-9任一所述的可攜式引管器，其特徵在於，還包括支撐套筒(18)，所述脹緊裝置、第一接頭(I)、拉力裝置(2)、第二接頭(3)位於支撐套筒(18)內。
全文摘要
本發明公開了一種可攜式引管器，目的在於解決現有技術中，高、低壓加熱器的牽引設備成本較高，纏繞式換熱器的穿管難度較大的問題，其包括脹緊裝置、與脹緊裝置相連的第一接頭、拉力裝置、與拉力裝置相連的第二接頭，所述第一接頭與第二接頭相連，所述脹緊裝置包括軸芯、限位板、椎體、卡爪、墊圈、預緊螺母，所述限位板、椎體、卡爪、椎體、墊圈、預緊螺母依次設置在軸芯上，椎體為圓臺形狀，卡爪呈管狀，卡爪的管壁為梯形。本發明結構簡單，使用方便，適用範圍廣，性價比高，易於攜帶，能夠有效提高產品質量和穿管效率，縮短生產周期，降低生產成本。
文檔編號B21D53/08GK103111544SQ20131005507
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月21日 優先權日2013年2月21日
發明者吳家順, 黃榮傑, 車現梅 申請人:四川川潤動力設備有限公司