電動手動兩用夾糕製作機的製作方法

2023-06-27 16:39:21 3

專利名稱：電動手動兩用夾糕製作機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種包製溫嶺特色餃子「溫嶺夾糕」的電動手動兩用夾糕製作機器。該 機器由年糕片輸送裝置、下餡機構、夾糕成型模具和電動手動轉換機構組成，解決溫嶺夾糕 這種特色餃子的手工製作效率低和手工製作直接食用的食品衛生問題。
背景技術：
餃子是以皮包裹餡料而形成的食品，具有很多種類，如水餃、鍋貼餃子等。在餃子 加工行業中，有手工包製餃子和機器包製餃子兩種形式。手工包製餃子，一般分為擀皮、注 餡、成形三個步驟才能完成，所以手工包製餃子有費時、費工、大小不一、速度慢、成本高和 效率低等缺點。現在，手工包製餃子是只有家庭才採用的一種製作方式，而餃子食品加工行 業以機器包製餃子為主，機器包製餃子的技術和機械也已經非常成熟。通常餃子加工機械 主要有下述二種機器第一種是全自動餃子機，生產過程是將麵團放入面絞龍裝置，餃子餡 放入有定時送進的攪拌器中，麵皮和餡形成長條圓筒狀的外皮內餡餃子成型胚，再通過模 具滾壓成型。這種餃子機只需將麵團、餡料放入指定的入口，開機即可自動生產出餃子。用 機器加工餃子效率高，廢棄材料少，適合餃子生產企業使用，但是其成本高，加工量大，對小 型餃子店鋪不適用。第二種是小型家用餃子機，生產過程是將揉好的麵團放入機器中，通過 轉動手柄，麵團被壓製成餃子皮，並被送入放餡位置加餡，最後通過模具滾壓成型，整個過 程是手動完成。這種餃子機通常還具有製作麵條的功能。家用餃子機的生產效率高於手工 包製，但是與使用者的熟練程度有很大關係，使用不好會造成廢棄材料多，餃子成型率低。 上述二種餃子製作機，都是用於生產一般的北方餃子，即餃子皮是生麵團，餃子餡是肉菜混 合食材，逞明顯粘性，包製時，麵皮的粘性不大，並可加入適量生粉解決麵皮與輸送裝置的 粘結問題，而餃子餡具有的粘性需加一定的壓(推)力才能將餡送入指定位置。而本機器 所要包製的夾糕是一種形狀象餃子，包製過程與包餃子基本一樣的包餃子機器，不同點是 夾糕成品可直接食用；夾糕的麵皮是熟、熱的年糕片，餡是塊狀和條狀的鬆散熟食材(如 粉絲、油條和四季時令蔬菜等)；夾糕的外形尺寸大，一般尺寸為200X65mm，而一般餃子為 45 X 25mm，鍋貼餃子為90 X 45mm。這種夾糕(餃子)生產機器目前未見有生產廠家生產制 造，夾糕製作均為中小型餐飲店鋪人員手工包製。這種夾糕食品在溫嶺市及周邊地區是人 們早餐主食食品之一，也是當地的特色食品之一，但是這種食品是由手工製作，效率較低， 此外，包製出的成品為直接食用，製作過程的開放性和店鋪的衛生條件，制約了溫嶺夾糕的 銷售，也較難向喜食年糕食品的江、浙、滬地區推廣。

發明內容
為了解決夾糕手工製作的現狀，克服手工製作的低效率，勞動強度大，加工過程暴 露造成不衛生的問題，本發明提供一種夾糕製作機器，該機器通過傳動系統帶動輸送裝置、 下餡機構和餃子成型模具運動，將已加工成長方形帶狀的熟年糕片放在輸送帶埠處，餡 料放在放餡機構筒內，機器就能自動或手動地連續完成夾糕的包製。
本發明解決熟年糕片包製夾糕技術問題所採用的技術方案是整臺機器由年糕片 輸送裝置、下餡機構、夾糕成型模具和電動手動轉換機構組成，機器的功率和運動由電動機 (46)提供，由與電動機相聯的蝸杆減速器(45)提供較大的減速比，蝸杆減速器與齒輪箱
(30)內的輸入軸(52)相聯，通過齒輪箱內的各對齒輪傳動，將運動分送到各個執行機構。 機器的傳動齒輪均放置在齒輪箱(30)、下齒輪箱(6)內以及兩側面板外，齒輪零件不會與 年糕片接觸。機器的傳動方案為，由電動機(46)和蝸杆減速器(45)將運動傳給機器的輸入軸 (52)，再通過齒輪傳動，將運動傳給各個執行機構。第一輸送帶主動滾筒(20)轉動的齒輪傳動為輸入軸上的滑移齒輪(26)與上滾 筒(22)軸上的齒輪(23)嚙合傳動，再與第一輸送帶主滾筒(20)軸上的齒輪(21)嚙合傳動。第二輸送帶主動滾筒(38)轉動的齒輪傳動為第一輸送帶主動滾筒(20)軸上的 齒輪(21)與惰輪(19)、滾軸(18)上的齒輪(17)、惰輪(16)和第二輸送帶主動滾筒(38) 軸上的齒輪(15)依次嚙合傳動，兩個隋輪起湊中心距與改變轉向的作用，即使滾軸(18)和 第二輸送帶主動滾筒(38)與第一輸送帶主滾筒軸(20)的轉向一致。夾糕成型模具(4)及導向柱(14)轉動的齒輪傳動為由滾軸(18)上的錐齒輪 (40)與錐齒輪軸(50)上的圓錐齒輪(41)嚙合傳動，將水平軸轉動變換為垂直軸轉動，通 過錐齒輪軸(50)上的齒輪(39)，依次與齒輪(37)、齒輪(10)和齒輪(9)嚙合傳動，再通過 一對模具軸(7)上的齒輪(9)的嚙合傳動，使一對夾糕成型模具(4)相對轉動。通過齒輪 (10)和齒輪(13)嚙合傳動，驅動導向柱(14)轉動，兩個導向柱(14)的相對轉動通過圓帶 (35)交叉傳動方式實現。年糕片的輸送運動方案為，已壓製成寬為120mm、厚為65mm的長片狀年糕片放入 第一輸送帶(24)入口處，隨輸送帶進入到上滾筒(22)處，經過上滾筒(22)與主動滾筒 (20)處的擠壓作用，使年糕片的厚度均勻，約為5mm左右，然後再經由滾軸(18)落入到第二 輸送帶(5)上，行進到餡筒(2)正下方的送餡口處時，由一對導向柱(14)使年糕片的兩邊 豎起，呈半包裹狀態，使年糕片能更好的包裹餡料並進入夾糕成型模具。此外，與夾糕麵皮 與餡料接觸的箱體面板，輸送帶、滾軸、餡筒和模具等零件所選用材料均為不鏽鋼或PVC材 料。夾糕下餡機構是通過齒輪箱(30)內的凸輪(28)轉動，推動拉杆(29)和活動拉杆
(31)上下運動，再由壓杆組件(32)的兩個棘爪，與餡筒封口軸(3)上的正反斜齒配合，使 餡筒(2)內的餡筒封口軸(3)作上下簡諧運動，定時打開餡料封口，給年糕片送進鬆散的餡 料。夾糕成型部分是由一對齒輪(9)嚙合傳動，帶動夾糕成型模具(4)作相對轉動，以 擠壓成型送出夾糕。第二輸送帶(5)在一對模具中間位置下方穿過，間距為2mm，輸送帶速 度與模具轉速的相對應關係由齒輪傳動速比確定。設知為輸入軸(52)轉速，即蝸杆減速器(45)輸出軸轉速，設為IOrpm，輸送帶輸 送速度為Vsd，滾筒(20)轉速為ngt，滾筒直徑dgt，則輸送帶輸送速度為dm dnz26nsr 32x3.14x19x10 w ,、 ^=-Tf--T^l = ^TX-T^^ = 16.7 (mm/s)(1)
60 60 χ Z2360x19由(1)式計算得到輸送帶輸送速度為16. 7 (mm/s)，模具轉速與輸送帶輸送速度應 相一致，則要求模具轉速為1. 25rpm，按照模具軸轉速與輸送帶速度的換算關係，得出齒輪 傳動的速比關係為
. nsr Z23Z21Z19Z17Z41Z37之 10Z9 Z\1ZA\Z9 19 X 30 X 120 ι =-=-=-二-二 8(2)
nmj Z26Z23Z21Z19Z40Z39Z37Z10 Z26^40Z39 1 9 X 1 8 X 25式(2)中，nsr為輸入軸轉速，為lOrpm，nfflJ為模具⑷軸轉速，帶入⑵式計算得 到模具轉速為要求的1. 25rpm。由此得出夾糕生產能力為模具每轉動1轉生產4個夾糕，即 在電動方式下夾糕生產速度為每分鐘5個。電動手動轉換機構是在輸入軸(52)上裝有滑移齒輪(26)，通過轉動撥叉軸(51) 上的手動換檔手柄(55)，移動滑移齒輪(26)與上滾筒(22)軸上的齒輪(23)嚙合或脫離齧 合，實現電動和手動轉換。在退出嚙合狀態時，通過轉動手動手柄(48)實現手動生產方式。本發明的有益效果是，本機器與壓面機配合使用，可以以電動方式和手動方式加 工由熟年糕面片和鬆散餡料包製的夾糕(大型餃子)，夾糕成型大小約為200X65mm。以壓 面機輸出麵皮速度16. 7mm/s,即一張長為200mm的年糕片花費12秒時間，設計輸送帶和模 具的運動速度，包製夾糕的生產能力(電動生產模式)為每分鐘5個。本機加工夾糕可實 現自動化，省時省工，也可以以手動方式生產，適宜中、小型餐館使用。本機除了包製夾糕的 效率較高以外，還因為夾糕在製作過程中，與外界環境相對隔離，不與人體接觸，與夾糕接 觸的零件均使用無毒無有害元素材料，保證了成品可以直接食用的衛生條件。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖1是電動手動兩用夾糕製作機總裝示意中1.餡筒蓋，2.餡筒，3.餡筒封口軸，4.夾糕成型模具，5.第二輸送帶，6.下齒 輪箱，7.模具軸，8.軸承組件，9.齒輪(ζ = 120, m = 2，2個)，10.齒輪(ζ = 60，m = 2)， 11.中間軸(2個)，12.導向柱軸(2個)，13.齒輪(ζ = 30，m = 2)，14.導向柱(2個)， 15.齒輪(ζ = 19,m = 2)，16.惰輪(ζ = 19,m = 2)，17.齒輪(ζ = 19,m = 2)，18.滾軸， 19.惰輪(ζ = 19，m = 2)，20.主動滾筒，21.齒輪(ζ = 19，m = 2)，22.上滾筒，23.齒輪 (ζ = 19，m = 2)，24.第一輸送帶(長1183)，25.從動滾筒，26.滑移齒輪(ζ = 19，m = 2), 27.齒輪(ζ = 19,m = 2)28.凸輪，29.拉杆，30.齒輪箱，31.活動拉杆，32.壓杆組件， 33.第二輸送帶從動滾筒，34.滾筒軸支座，35.圓帶，36.小帶輪(2個)，37.齒輪(ζ = 55， m = 2)，38.第二輸送帶主動滾筒，39.齒輪(ζ = 25，m = 2)，40.圓錐齒輪(ζ = 18，m = 2)，41.圓錐齒輪(ζ = 30，m = 2)，42.隋輪軸(2個)，43.側面板，44.聯軸器，45.蝸杆 減速器(輸出軸轉速η = IOrpm)，46.電動機(η = 900rpm, W = 0. 5 1KW)，47.凸輪軸， 48.手動手柄，49.墊圈，50.錐齒輪軸，51.撥叉軸，52.輸入軸，53.撥叉定位軸，54.螺母撥 叉，55.手動換檔手柄。圖2是電動手動兩用夾糕製作機總裝示意圖中的D-D剖視圖(剖切位置表示在圖3上)圖中1.餡筒蓋，2.餡筒，3.餡筒封口軸，4.夾糕成型模具，5.第二輸送帶，6.下齒 輪箱，7.模具軸，8.軸承組件，9.齒輪(ζ = 120, m = 2，2個)，10.齒輪(ζ = 60，m = 2)， 11.中間軸(2個)，12.導向柱軸(2個)，13.齒輪(ζ = 30，m = 2)，14.導向柱(2個)， 15.齒輪(ζ = 19,m = 2)，16.惰輪(ζ = 19,m = 2)，17.齒輪(ζ = 19,m = 2)，18.滾軸， 19.惰輪(ζ = 19，m= 2)，20.主動滾筒，21.齒輪(ζ = 19，m = 2)，22.上滾筒，23.齒輪 (z = 19，m = 2)，24.第一輸送帶(長 1183)，25.從動滾筒，26.滑移齒輪(z = 19，m = 2)， 27.齒輪(ζ = 19，m= 2)28.凸輪，29.拉杆，30.齒輪箱，31.活動拉杆，32.壓杆組件。圖3是電動手動兩用夾糕製作機總裝示意圖中的C-C剖視圖(剖切位置表示在圖 2上)圖中5.第二輸送帶，6.下齒輪箱，9.齒輪(z = 120，m = 2，2個)，10.齒輪(ζ = 60,m = 2)，13.齒輪(ζ = 30,m = 2)，15.齒輪(ζ = 19,m = 2)，16.惰輪(ζ = 19,m = 2)， 17.齒輪(ζ = 19，m = 2)，18.滾軸，19.惰輪(ζ = 19，m = 2)，20.主動滾筒，21.齒輪(ζ =19，m= 2)，24.第一輸送帶(長1183)，25.從動滾筒，33.第二輸送帶從動滾筒，34.滾 筒軸支座，35.圓帶，36.小帶輪(2個)，37.齒輪(ζ = 55，m = 2)，38.第二輸送帶主動滾 筒，39.齒輪(ζ = 25，m = 2)，40.圓錐齒輪(ζ = 18，m = 2)，41.圓錐齒輪(ζ = 30，m = 2)，42.隋輪軸(2個)，43.側面板，44.聯軸器，45.蝸杆減速器(輸出軸轉速η = IOrpm)， 46.電動機(n = 900rpm, W = 0· 5 1KW)。圖4是電動手動兩用夾糕製作機總裝示意圖中的A-A剖視圖(剖切位置表示在圖 2上)圖中18.滾軸，22.上滾筒，28.凸輪，39.齒輪(ζ = 25，m = 2)，40.圓錐齒輪(ζ =18，m = 2)，41.圓錐齒輪(ζ = 30，m = 2)，47.凸輪軸，48.手動手柄，49.墊圈，50.錐 齒輪軸。圖5是電動手動兩用夾糕製作機總裝示意圖中的B-B剖視圖(剖切位置表示在圖 2上)圖中20.主動滾筒，22.上滾筒，26.滑移齒輪(ζ = 19, m = 2), 44.聯軸器，45.蝸 杆減速器(輸出軸轉速η = IOrpm)，46.電動機(n = 900rpm，W = 0. 5 1KW)，51.撥叉 軸，52.輸入軸，53.撥叉定位軸，54.螺母撥叉，55.手動換檔手柄。
具體實施例方式圖1是機器的總裝示意圖，其中D-D剖視圖是機器的縱向剖視圖，主要表示了本機 齒輪箱內各對齒輪的嚙合和結構、下餡機構及年糕片的輸送與夾糕成型相關結構。C-C剖視 圖是水平面剖切的階梯剖視圖，主要表示了輸送帶和模具的水平位置結構，以及齒輪箱內 各對齒輪的嚙合和結構。A-A剖視圖是左視圖方向的階梯剖視圖，主要表示凸輪和錐齒輪傳 動的結構。B-B剖視圖是左視圖方向的階梯旋轉剖視圖，主要表示滾筒與電動手動轉換機構 的結構。在圖2中，輸入軸(52)上滑移齒輪(26)與上滾筒(22)軸上齒輪(23)嚙合，齒輪 (23)再與凸輪軸(47)上齒輪(27)嚙合，帶動凸輪(28)轉動，處於齒輪箱(30)內的拉杆 (29)，一端與凸輪(28)構成運動副，另一端穿過齒輪箱(30)上蓋與活動拉杆(31)相聯，活動拉杆(31) —端卡在拉杆(29)的槽內，另一端與壓杆(32)鉸接，壓杆(32)的另一端與餡 筒蓋(1)鉸接。餡筒封口軸(3)穿過壓杆(32)和餡筒蓋(1)，在餡筒封口軸(3)上有互為 方向相反的斜齒，端部為封口蓋。壓杆組件(32)上裝有兩個正反棘爪與餡筒封口軸(3)上 的正反斜齒配合。夾糕成型模具(4)有2個，安裝模具的軸(7)上裝有一對齒輪(9)，其嚙合傳動使 兩個模具(4)作相對轉動。齒輪(9)安裝在下齒輪箱(6)內，下齒輪箱內的各個齒輪，如齒 輪(9)、齒輪(10)和齒輪(13)，均安裝在各自的軸上，各個軸採用滾動軸承(8)或軸套支 承，模具軸和導向柱軸的上方支承在下齒輪箱(6)的上面板上，而中間軸(11)的上方支承 在下齒輪箱(6)中間面板上。在餡筒(2)的正下方，安裝有一對導向柱(14)，導向柱安裝在 導向柱軸(12)上，其上還裝有齒輪(13)和圓帶型帶輪(36)。下齒輪箱內的齒輪和帶輪均 採用平鍵作周向定位，採用軸肩作軸向定位。考慮要比年糕片壓製成型機的出口低20_50mm，第一輸送帶(24)的表面高度設置 為465mm，第二輸送帶的表面高度相對模具(4)距離為2mm。在圖3中，兩個輸送帶均處於本機的水平中心線上，第一輸送帶的主動滾筒(20)、 從動滾筒(25)、滾軸(18)，兩個隋輪軸(42)與第二輸送帶主動滾筒(38)軸均通過兩側面 板(43)和滾動軸承支承，而第二輸送帶的從動滾筒(33)軸用滾筒軸支座(34)支承。主動 滾筒(20)、從動滾筒(25)、滾軸(18)，二個隋輪軸(42)上的齒輪(21，19，17，16，15)均裝 在各自的軸端處，並置於齒輪箱(30)內，保證齒輪不與年糕片接觸。電動機(46)和減速器 (45)用聯軸器(44)聯接齒輪箱內的輸入軸。在上滾筒(22)軸的另一側裝有圓錐齒輪(40)，與其嚙合的是圓錐齒輪(41)，與圓 錐齒輪同軸安裝的是齒輪(39)，與其依次嚙合的齒輪(37)，齒輪(10)、齒輪(9)均按照各對 齒輪的中心距要求安裝在下齒輪箱(6)內。導向柱軸(12)上裝有齒輪(13)和圓帶型小帶輪(36)，通過齒輪嚙合傳動，使其中 一個導向柱轉動，通過圓帶(35)的交叉方式傳動使二個導向柱作相對轉動。在圖4中，凸輪(28)安裝在輸送帶中心線上，在凸輪軸(47)上的定位和固定用軸 肩和墊圈(49)。圖中各軸軸端處(含圖中未畫出止動墊圈的軸端)均安裝止動墊圈，齒輪、 凸輪的周向固定均採用平鍵連接。圓錐齒輪(40)安裝在滾軸(18)軸端處，與其嚙合的圓錐齒輪(41)安裝在錐齒輪 軸(50)上，同軸還安裝有齒輪(39)，其支承與下齒輪箱內的模具軸相同。在上滾筒(22)軸 的一端，側面板(43)外側裝有手動手柄(48)。在圖5中，電動機(46)和蝸杆減速器(45)用聯軸器(44)與輸入軸(52)相聯接， 在輸入軸(52)上裝有滑移齒輪(26)，輸入軸與滑移齒輪用花鍵周向定位，其滑移用螺母撥 叉(54)控制，螺母撥叉(54)與撥叉軸(51)用螺紋傳動，軸的一端裝有手動換檔手柄(55)， 轉動手柄(55)使螺母撥叉(54)移動，移動是靠撥叉軸(51)與撥叉定位軸(53)上的軸肩 定位，這兩個軸均用軸套支承在主齒輪箱的側面板上。上滾筒(22)與主動滾筒(20)上的 皮帶表面間留有5mm的間距。
權利要求
1.一種包製溫嶺特色餃子「溫嶺夾糕」的電動手動兩用夾糕製作機器，該電動手動兩用 夾糕製作機通過傳動系統帶動輸送裝置、下餡機構、導向柱和夾糕成型模具運動，轉動手動 換檔手柄在電動檔或手動檔位置，將已加工成長方形帶狀的熟年糕片放在輸送帶埠處， 餡料放入餡筒內，機器就能以電動或手動方式連續完成夾糕的包製。
2.根據權利要求1所述的電動手動兩用夾糕製作機，其特徵是機器的功率和運動由 電動機提供，由與電動機相聯的蝸杆減速器提供較大的減速比，輸出軸轉速為IOrpm，蝸杆 減速器與齒輪箱內的輸入軸相聯，通過齒輪箱內的各對齒輪傳動，將運動傳給各個執行機 構。
3.根據權利要求1所述的電動手動兩用夾糕製作機，其特徵是輸入軸上的滑移齒輪 與上滾筒軸上的齒輪嚙合傳動，再與第一輸送帶主滾筒軸上的齒輪嚙合傳動，帶動第一輸 送帶主動滾筒轉動，上滾筒軸和第一輸送帶主動滾筒軸作相對轉動，上滾筒與主動滾筒上 的皮帶表面間留有5mm的間距。
4.根據權利要求1所述的電動手動兩用夾糕製作機，其特徵是第一輸送帶主動滾筒 軸上的齒輪與惰輪軸上的惰輪、滾軸上的齒輪、惰輪軸上的惰輪和第二輸送帶主動滾筒軸 上的齒輪依次嚙合傳動，使第二輸送帶主動滾筒轉動，其中兩個隋輪起湊中心距與改變轉 向的作用，使滾軸和第二輸送帶主動滾筒與第一輸送帶主滾筒軸的轉向一致。
5.根據權利要求1所述的電動手動兩用夾糕製作機，其特徵是由滾軸上的錐齒輪與 錐齒輪軸上的圓錐齒輪嚙合傳動，將水平軸轉動變換為垂直軸轉動，通過錐齒輪軸上的，處 於下齒輪箱內的齒輪，依次與兩個中間軸上的齒輪和模具軸上的齒輪嚙合傳動，再通過兩 個模具軸上的齒輪嚙合傳動，使兩個夾糕成型模具作相對轉動，導向柱軸上裝有齒輪和圓 帶型小帶輪，通過其上的齒輪和中間軸上的齒輪嚙合傳動，使其中一個導向柱轉動，通過圓 帶的交叉方式傳動使二個導向柱作相對轉動。
6.根據權利要求1所述的電動手動兩用夾糕製作機，其特徵是將已壓製成寬為 120mm、厚為65mm的長方形帶狀的熟年糕片放在第一輸送帶入口處，年糕片隨輸送帶進入 到上滾筒處，經過上滾筒與主動滾筒處的擠壓作用，使年糕片的厚度均勻，約為5mm左右， 然後再經由滾軸落入到第二輸送帶上，行進到餡筒正下方的送餡口處時，由兩個相對轉動 的導向柱使年糕片的兩邊豎起，呈半包裹狀態，使年糕片能更好的包裹餡料並進入夾糕成 型模具，第二輸送帶在一對模具中間位置下方穿過，其表面與夾糕成型模具下表面間距為 2mm，第一輸送帶的表面高度設置為465mm。
7.根據權利要求1所述的電動手動兩用夾糕製作機，其特徵是上滾筒軸上的齒輪與 凸輪軸上的齒輪嚙合，帶動凸輪轉動，處於齒輪箱內的拉杆，一端與凸輪構成運動副，另一 端穿過齒輪箱上蓋與活動拉杆相聯，活動拉杆一端卡在拉杆的槽內，另一端與壓杆鉸接，壓 杆的另一端與餡筒蓋鉸接，餡筒封口軸穿過壓杆和餡筒蓋，在餡筒封口軸上有互為方向相 反的斜齒，端部為封口蓋，通過壓杆上的兩個棘爪與餡筒封口軸上的正反斜齒配合，使餡筒 封口軸作上下簡諧運動，定時打開餡料封口，給年糕片送進鬆散的餡料。
8.根據權利要求1所述的電動手動兩用夾糕製作機，其特徵是通過轉動撥叉軸上的 手動換檔手柄，移動輸入軸上的滑移齒輪與上滾筒軸上的齒輪嚙合或脫離嚙合，實現電動 檔和手動檔轉換，輸入軸與滑移齒輪用花鍵周向定位，螺母撥叉與撥叉軸用螺紋傳動，通過 轉動撥叉軸一端的手動換檔手柄使螺母撥叉移動，移動定位由撥叉軸與撥叉定位軸上的軸肩位置確定，在齒輪脫離嚙合狀態下，通過轉動上滾筒軸上的手動手柄實現手動生產方式。
9.根據權利要求1所述的電動手動兩用夾糕製作機，其特徵是與夾糕麵皮與餡料接 觸的箱體面板，輸送帶、滾軸、餡筒和模具等零件所選用材料均為不鏽鋼或PVC材料。
10.根據權利要求1所述的電動手動兩用夾糕製作機，其特徵是機器的傳動齒輪和圓 帶傳動均放置在齒輪箱內、下齒輪箱內以及機架兩側面板外，齒輪與圓帶傳動不與年糕片 接觸。
全文摘要
一種包製溫嶺特色餃子「溫嶺夾糕」的製作機器。該機器通過傳動系統帶動輸送裝置、下餡機構和夾糕成型模具運動，輸送裝置由兩條輸送帶、上滾筒和滾軸組成，通過齒輪傳動系統實現轉動，由凸輪運動副，壓杆組件的棘爪和餡筒封口軸上的正反斜齒，使封口軸作上下簡諧運動送進鬆散的餡料，通過齒輪和圓帶交叉傳動，使夾糕成型模具和導向柱作相對轉動，將已加工成長方形帶狀的熟年糕片放在輸送帶埠處，餡料放入餡筒內，機器就能以電動方式連續完成夾糕的包製，而通過轉動手動換檔手柄，移動輸入軸上的滑移齒輪與上滾筒軸上的齒輪脫離嚙合，轉動手動手柄實現手動生產方式。傳動齒輪均置於齒輪箱內，與年糕片、餡料接觸的零件均選用不鏽鋼或PVC材料。
文檔編號A23L1/164GK102125225SQ20101062196
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月28日 優先權日2010年12月28日
發明者閆智勇, 馬曉麗 申請人:衢州學院