一種渦旋壓縮機的誤差調整結構的製作方法

2023-05-28 17:27:26

本實用新型屬於壓縮機技術領域，涉及一種渦旋壓縮機的誤差調整結構。

背景技術：

渦旋空氣壓縮機以其效率高、噪音低、體積小、有利於節能及保護環境等優點而廣泛應用於工業、農業、交通運輸、民用氣動等行業一切需要壓縮空氣的場合。渦旋空氣壓縮機主要運行件為渦盤，渦盤只有嚙合，不產生磨損，因而壽命比活塞式、螺杆式壓縮機更長，是風動機械理想動力源。在渦旋空氣壓縮機中，作為主要運行件的渦盤分為動盤和靜盤，動盤和靜盤內設渦旋片，通常，由動盤和靜盤彼此結合形成壓縮腔，當動盤由曲軸帶動沿著一定圓周軌跡作平動時，動盤渦旋片相對靜盤渦旋片移動，即由兩者所形成的壓縮腔移動並改變其容積，從而進行吸入、壓縮、排放，完成壓縮空氣的過程。

如中國發明專利申請(201510280997.5)公開一種低壓縮比全無油渦旋空氣壓縮機總成，包括主機殼體和動渦旋盤，主機殼體通過三根副偏心軸與主機殼體中部上方內的動渦旋盤相連，動渦旋盤的上端設置有靜渦旋盤，靜渦旋盤邊沿與主機殼體邊沿上端相連，其中靜渦旋盤與動渦旋盤之間的配合間隙直接影響壓縮腔的密封性，進而影響工作效率，為此上述壓縮機在動渦旋盤與靜渦旋盤相接面盤齒頂密封槽內設置有自潤滑墊和調整軟墊，通過自潤滑墊和調整軟墊來提高密封性，但是該種密封部件在長時間使用過程中容易老化失效，且動渦旋盤、靜渦旋盤、副偏心軸、軸承之間均為軸向配合安裝，容易出現軸向累積誤差，導致裝配精度差。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種渦旋壓縮機的誤差調整結構，該渦旋壓縮機的誤差調整結構使得渦旋壓縮機的組裝更加方便，組裝精度更高。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種渦旋壓縮機的誤差調整結構，渦旋壓縮機包括固定軸承座、渦旋靜盤、渦旋動盤和動盤軸承座，所述渦旋靜盤固連在固定軸承座上，所述動盤軸承座位於固定軸承座內，所述渦旋動盤與動盤軸承座相固連，且渦旋動盤與渦旋靜盤相配合，其特徵在於，所述誤差調整結構包括定位曲軸和調整墊片，所述動盤軸承座上具有軸承孔一，所述軸承孔一內設有軸承一，所述動盤軸承座上固連有能夠將軸承一壓緊在軸承孔一內的壓盤一，所述定位曲軸的一端固定插接在軸承一內，所述固定軸承座上具有軸承孔二，所述軸承孔二內設有軸承二，所述定位曲軸的另一端固定插接在軸承二內，所述調整墊片設置在軸承二的端面與軸承孔二的底面之間，所述固定軸承座上固連有壓緊在軸承二上，並使軸承二壓緊在調整墊片上的壓盤二。

渦旋靜盤和渦旋動盤相配合，電機與動盤軸承座相連接，通過動盤軸承座帶動渦旋動盤運轉，因此渦旋動盤與渦旋靜盤之間的配合精度直接影響工作效率，為此本渦旋壓縮機通過誤差調整結構在渦旋壓縮機組裝過程中直接對渦旋動盤與渦旋靜盤之間的配合間隙進行調整，具體的，軸承一和軸承二均有兩個，為配對軸承，預先將渦旋動盤固定安裝在動盤軸承座上，將壓盤一與壓盤二分別套設在定位曲軸的兩端，將兩個軸承一套裝在定位曲軸的一端，兩個軸承二套裝在定位曲軸的另一端，然後將兩軸承一壓入動盤軸承座的軸承孔一內，將壓盤一固定在動盤軸承座上，使得壓盤一壓緊軸承一，將動盤軸承座、軸承一、壓盤一、定位曲軸及軸承二安裝到位並消除相互之間的間隙誤差，由於上述幾個部件均是軸向安裝，裝配較為簡單，裝配精度也較高，然後測量渦旋動盤端面到軸承二端面之間的距離，根據測量結果以及預先設計的渦旋靜盤到固定軸承座之間的距離，能夠計算出當渦旋動盤與渦旋靜盤精準裝配後軸承二端面與軸承孔二底面之間的距離，如此可以選擇合適厚度的調整墊片，將該調整墊片放入軸承孔二，旋轉定位曲軸並使定位曲軸上的軸承二與軸承孔二對齊並壓入，將壓盤二固定在固定軸承座上，使得壓盤二壓緊軸承二，軸承二壓緊調整墊片，從而實現動盤的安裝，在上面的安裝過程中，由於預先將定位曲軸上各個部件之間可能存在的間隙誤差全部轉移至定位曲軸的端部，即軸承二與軸承孔二底面之間，然後通過計算預先選擇相對應的調整墊片進行裝配，使得安裝更加方便，而安裝後渦旋動盤與渦旋靜盤之間的軸向配合精度更高。

在上述的渦旋壓縮機的誤差調整結構中，所述固定軸承座上開設有連接孔，該連接孔與定位曲軸相平行，所述壓盤二上開設有螺孔，所述連接孔內穿設有壓緊螺栓，該壓緊螺栓的端部螺接在壓盤二的螺孔內，在壓緊螺栓的作用下壓盤二壓緊在軸承二外圈的外端端面上，軸承二外圈的內端端面壓緊在調整墊片上。軸承一的外端為朝向軸承孔一孔口的一端，軸承二的外端為朝向軸承孔二孔口的一端，壓緊螺栓用於連接壓盤二，壓盤二對軸承孔二進行封蓋，使得軸承二具有較好的潤滑環境，連接孔的長度方向與軸承孔二的軸向相同，因此旋緊壓緊螺栓時能夠拉緊壓盤二，在壓盤二作用下軸承二壓緊在調整墊片上，實現對軸承二外圈的軸向固定，並充分消除軸向間隙誤差，提高裝配精度。

在上述的渦旋壓縮機的誤差調整結構中，所述定位曲軸包括盤狀的曲柄臂，所述曲柄臂的一側面上垂直具有柱狀的傳動部一，該傳動部一固定插接在軸承一內，且曲柄臂的側面抵壓在軸承一內圈的外端端面上，所述曲柄臂的另一側面上垂直具有柱狀的傳動部二，該傳動部二固定插接在軸承二內，且曲柄臂的另一側面抵壓在軸承二內圈的外端端面上。傳動部一與傳動部二相平行且偏心設置，曲柄臂一側將軸承一內圈固定在軸承孔一內，從而實現對軸承一內圈的軸向固定，並消除相互之間的間隙誤差。

在上述的渦旋壓縮機的誤差調整結構中，所述軸承孔二的底面上開設有通孔，所述傳動部二的端部穿過軸承二並伸入通孔內，且在傳動部二伸入通孔的端部螺接有定位螺母，所述定位螺母壓緊在軸承二內圈的內端端面上，在定位螺母的作用下軸承二內圈的外端端面壓緊在曲柄臂的側面上。在壓盤二固定在固定軸承座上後旋緊定位螺母，使得定位螺母進入通孔並壓緊在軸承二內圈端面上，從而實現對軸承二內圈的軸向固定。

在上述的渦旋壓縮機的誤差調整結構中，所述壓盤二的外側面上開設有避讓槽，所述避讓槽的底面上開設有貫穿孔二，所述曲柄臂的側面上具有環形的抵靠凸沿，所述曲柄臂伸入避讓槽內，且抵靠凸沿伸入貫穿孔二並抵壓在軸承二內圈的外端端面上。避讓槽使得裝配後的整體結構更加緊湊，而軸承二內圈的外端端面與曲柄臂的抵靠凸沿相抵壓，內端與定位螺母相抵壓，從而實現對軸承二內圈的軸向精準定位。

在上述的渦旋壓縮機的誤差調整結構中，所述傳動部二的端面上具有定位部，所述定位部的端面上開設有一字槽或者十字槽或者若干操作孔。在旋緊或者鬆開定位螺母時先通過一字槽或者十字槽或者操作孔周向固定住定位曲軸，防止定位曲軸旋轉，從而方便省力的操作定位螺母，使得裝配更加簡單方便。

在上述的渦旋壓縮機的誤差調整結構中，所述壓盤一通過鎖緊螺栓鎖緊固連在動盤軸承座上，在鎖緊螺栓的作用下壓盤一抵壓在軸承一外圈的外端端面上，軸承一外圈的內端端面抵壓在軸承孔一的底面上。壓盤一對軸承孔一進行封蓋，使得軸承一具有較好的潤滑環境，軸承一的外端通過壓盤一進行軸向定位，消除相互之間的間隙誤差，使得裝配更加精準。

在上述的渦旋壓縮機的誤差調整結構中，所述壓盤一上開設有貫穿孔一，上述傳動部一穿過貫穿孔一，所述曲柄臂的側面上具有環形的抵靠凸部，所述抵靠凸部伸入貫穿孔一併抵壓在軸承一內圈的外端端面上。通過裝配後軸承一與軸承二之間的距離，可以預先通過機加工調整抵靠凸部與抵靠凸沿端面之間的距離，方便加工並使裝配後精度更高。

在上述的渦旋壓縮機的誤差調整結構中，所述軸承孔二內的軸承二有兩個，兩個所述軸承二的外圈之間設有調整墊圈一。通過調整墊圈一能夠調節兩軸承二外圈之間的間隙，從而消除軸向誤差。

在上述的渦旋壓縮機的誤差調整結構中，所述軸承孔二內的軸承二有兩個，兩個所述軸承二的內圈之間設有調整墊圈二。通過調整墊圈二能夠調節兩軸承二外圈之間的間隙，從而消除軸向誤差。

與現有技術相比，本渦旋壓縮機的誤差調整結構具有以下優點：

1、由於預先將定位曲軸上各個部件之間可能存在的間隙誤差全部轉移至定位曲軸的端部，即軸承二與軸承孔二底面之間，然後通過計算預先選擇相對應的調整墊片進行裝配，使得安裝更加方便，而安裝後渦旋動盤與渦旋靜盤之間的軸向配合精度更高。

2、由於在旋緊或者鬆開定位螺母時先通過一字槽或者十字槽或者操作孔周向固定住定位曲軸，防止定位曲軸旋轉，從而方便省力的操作定位螺母，使得裝配更加簡單方便。

附圖說明

圖1是渦旋壓縮機的結構剖視圖。

圖2是圖1中A處的結構放大圖。

圖3是定位部上開設有一字槽的定位曲軸的立體結構示意圖。

圖4是定位部上開設有十字槽的定位曲軸的立體結構示意圖。

圖5是定位部上開設有操作孔的定位曲軸的立體結構示意圖。

圖6是實施例二中的誤差調整結構的局部結構示意圖。

圖7是實施例三中的誤差調整結構的局部結構示意圖。

圖中，1、固定軸承座；11、軸承孔二；12、軸承二；13、連接孔；14、通孔；15、調整墊圈一；16、調整墊圈二；2、渦旋靜盤；3、渦旋動盤；4、動盤軸承座；41、軸承孔一；42、軸承一；5、定位曲軸；51、曲柄臂；52、傳動部一；53、傳動部二；54、抵靠凸沿；55、抵靠凸部；56、定位部；561、一字槽；562、十字槽；563、操作孔；6、調整墊片；7、壓盤一；71、鎖緊螺栓；72、貫穿孔一；8、壓盤二；81、螺孔；82、壓緊螺栓；83、避讓槽；84、貫穿孔二；9、定位螺母。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

實施例一：

如圖1、圖2所示，一種渦旋壓縮機的誤差調整結構，渦旋壓縮機包括固定軸承座1、渦旋靜盤2、渦旋動盤3和動盤軸承座4，渦旋靜盤2固連在固定軸承座1上，動盤軸承座4位於固定軸承座1內，渦旋動盤3與動盤軸承座4相固連，且渦旋動盤3與渦旋靜盤2相配合，電機與動盤軸承座4相連接，通過動盤軸承座4帶動渦旋動盤3運轉。誤差調整結構包括定位曲軸5和調整墊片6，動盤軸承座4上具有軸承孔一41，軸承孔一41內設有軸承一42，動盤軸承座4上固連有能夠將軸承一42壓緊在軸承孔一41內的壓盤一7，定位曲軸5的一端固定插接在軸承一42內，固定軸承座1上具有軸承孔二11，軸承孔二11內設有軸承二12，定位曲軸5的另一端固定插接在軸承二12內，調整墊片6設置在軸承二12的端面與軸承孔二11的底面之間，固定軸承座1上固連有壓緊在軸承二12上，並使軸承二12壓緊在調整墊片6上的壓盤二8。

具體來說，軸承一42的外端為朝向軸承孔一41孔口的一端，軸承二12的外端為朝向軸承孔二11孔口的一端，固定軸承座1上開設有連接孔13，該連接孔13與定位曲軸5相平行，即連接孔13的長度方向與軸承孔二11的軸向相同，壓盤二8上開設有螺孔81，連接孔13內穿設有壓緊螺栓82，該壓緊螺栓82的端部螺接在壓盤二8的螺孔81內，在壓緊螺栓82的作用下壓盤二8壓緊在軸承二12外圈的外端端面上，軸承二12外圈的內端端面壓緊在調整墊片6上。定位曲軸5包括盤狀的曲柄臂51，曲柄臂51的一側面上垂直具有柱狀的傳動部一52，曲柄臂51的另一側面上垂直具有柱狀的傳動部二53，傳動部一52與傳動部二53相平行且偏心設置，曲柄臂51的側面上具有環形的抵靠凸沿54，壓盤二8的外側面上開設有避讓槽83，避讓槽83的底面上開設有貫穿孔二84，傳動部二53固定插接在軸承二12內，曲柄臂51伸入避讓槽83內，且抵靠凸沿54伸入貫穿孔二84並抵壓在軸承二12內圈的外端端面上。軸承孔二11的底面上開設有通孔14，傳動部二53的端部穿過軸承二12並伸入通孔14內，且在傳動部二53伸入通孔14的端部螺接有定位螺母9，調整墊片6呈環形，定位螺母9穿過調整墊片6壓緊在軸承二12內圈的內端端面上，通孔14孔徑較大，使得軸承孔二11底面留有用於調整墊片6抵靠的位置即可，以方便旋轉操作定位螺母9，其中傳動部二53的端面上具有定位部56，如圖3所示，定位部56的端面上開設有一字槽561，在旋緊或者鬆開定位螺母9時先通過一字槽561固定住定位曲軸5，防止定位曲軸5旋轉，從而方便省力的操作定位螺母9，使得裝配更加簡單方便，當然在實際加工過程中，也可以如圖4所示，在定位部56上開設十字槽562、或者如圖5所示，在定位部56上開設若干操作孔563，當然也可以開設多邊形內孔，也可以對定位部56的外周壁進行加工，使得定位部56的橫截面呈多邊形，易於對定位曲軸5進行周向定位即可。

壓盤一7通過鎖緊螺栓71鎖緊固連在動盤軸承座4上，在鎖緊螺栓71的作用下壓盤一7抵壓在軸承一42外圈的外端端面上，軸承一42外圈的內端端面抵壓在軸承孔一41的底面上，壓盤一7上開設有貫穿孔一72，傳動部一52穿過貫穿孔一72，曲柄臂51的側面上具有環形的抵靠凸部55，抵靠凸部55伸入貫穿孔一72並抵壓在軸承一42內圈的外端端面上，通過裝配後軸承一42與軸承二12之間的距離，可以預先通過機加工調整抵靠凸部55與抵靠凸沿54端面之間的距離，方便加工並使裝配後精度更高。

本渦旋壓縮機在裝配過程中進行間隙誤差的調整，從而使安裝更加簡單，具體的，軸承一42和軸承二12均有兩個，為配對軸承，預先將渦旋動盤3固定安裝在動盤軸承座4上，將壓盤一7與壓盤二8分別套設在定位曲軸5的兩端，將兩個軸承一42套裝在定位曲軸5的一端，兩個軸承二12套裝在定位曲軸5的另一端，然後將兩軸承一42壓入動盤軸承座4的軸承孔一41內，將壓盤一7固定在動盤軸承座4上，使得壓盤一7壓緊軸承一42，將動盤軸承座4、軸承一42、壓盤一7、定位曲軸5及軸承二12安裝到位並消除相互之間的間隙誤差，由於上述幾個部件均是軸向安裝，裝配較為簡單，裝配精度也較高，然後測量渦旋動盤3端面到軸承二12端面之間的距離，根據測量結果以及預先設計的渦旋靜盤2到固定軸承座1之間的距離，能夠計算出當渦旋動盤3與渦旋靜盤2精準裝配後軸承二12端面與軸承孔二11底面之間的距離，如此可以選擇合適厚度的調整墊片6，將該調整墊片6放入軸承孔二11，旋轉定位曲軸5並使定位曲軸5上的軸承二12與軸承孔二11對齊並壓入，將壓盤二8固定在固定軸承座1上，使得壓盤二8壓緊軸承二12，軸承二12壓緊調整墊片6，從而實現動盤的安裝，在上面的安裝過程中，由於預先將定位曲軸5上各個部件之間可能存在的間隙誤差全部轉移至定位曲軸5的端部，即軸承二12與軸承孔二11底面之間，然後通過計算預先選擇相對應的調整墊片6進行裝配，使得安裝更加方便，而安裝後渦旋動盤3與渦旋靜盤2之間的軸向配合精度更高。

實施例二

該渦旋壓縮機的誤差調整結構與實施例一基本相同，不同在於如圖6所示，兩個軸承二12的外圈之間還設有調整墊圈一15，通過選擇合適厚度的調整墊圈一15來調節兩軸承二12外圈之間的間隙，從而消除軸向誤差。

實施例三

該渦旋壓縮機的誤差調整結構與實施例一基本相同，不同在於如圖7所示，兩個軸承二12的內圈之間還設有調整墊圈二16，通過選擇合適厚度的調整墊圈二16來調節兩軸承二12內圈之間的間隙，從而消除軸向誤差。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了固定軸承座1、軸承孔二11、軸承二12等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。