一種固定有散熱片的換熱管的製作方法

2023-05-28 17:46:31 1

專利名稱：一種固定有散熱片的換熱管的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於熱交換設備領域，特別是涉及一種用於小型吸收式製冷設 備上的固定有散熱片的換熱管。
背景技術：
吸收式製冷設備利用熱源(如煤氣、煤油、電等)作為動力，利用氨一水 一氫混合溶液在連續吸收一擴散過程中達到製冷的目的。雖然，其製冷效率比 壓縮式製冷低，降溫速度慢，但是，更加節能環保。在目前大家都提倡環保節 能的大環境下，小型的吸收式製冷設備也越來越多的走入普通家庭，例如吸收 式的小冰箱等。吸收式製冷系統因為主要依靠熱能動力製冷，所以，其對管路的熱交換性 能和加工工藝有更高的要求。目前， 一般廠家生產的機芯換熱管的散熱片的固 定都是利用穿散片的焊管和散熱片孔的直徑的公差配合來完成的，即正公差配 合(也就是通常說的緊配)。因此，這種配合工藝對焊管的正圓度和直徑的正負 公差要求較高， 一般的焊管生產精度都達不到這種要求的。只有採用冷拔焊管 的工藝來保證它的直徑和正圓度，但是通過冷拔以後的焊管韌性相對來說比較 差，而且對焊管焊縫的牢固性也有影響，因此對整個機芯的質量和合格率產生 較大影響，增加了製造成本和製造難度。發明內容為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種固定有散熱片的 換熱管，焊管和散熱片孔松配合併通過擠壓焊管撐緊固定，降低製造成本和制
造難度，並且對換熱管的換熱效果不會產生較大影響。為了達到上述的目的，本實用新型採用了以下的技術方案-一種固定有散熱片的換熱管，包括圓焊管和間隔套設在焊管上的若干片散 熱片，所述焊管外管壁上在每片散熱片的左右兩側各設有一個沿焊管截面弦向 延伸的擠壓變形面，擠壓變形面中間為一條沿焊管截面弦向延伸的壓溝槽，左 右兩個壓溝槽之間的外管壁與散熱片擠緊固定。作為優選，上述壓溝槽的寬度小於散熱片的間距的1/3。本實用新型由於採用了以上的技術方案，使得焊管和散熱片孔松配合套裝 即可，通過在散熱片兩側形成一條沿焊管徑向壓制的壓溝槽，使得焊管外管壁 受擠壓局部變形與散熱片撐緊固定牢固，降低了製造成本和製造難度，並且對 換熱管的換熱效果不會產生較大影響。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1中C處局部放大圖。圖3是圖2中焊管沿A-A向剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。 實施例1:如圖l、圖2、圖3所示的一種固定有散熱片的換熱管，包括圓焊管2和間 隔套設在焊管2上的若干片散熱片1，所述焊管2外管壁上在每片散熱片1的左 右兩側各設有一條沿焊管徑向豎直壓制形成的、沿焊管截面弦向延伸的擠壓變 形面21，擠壓變形面21中間為一條沿焊管截面弦向延伸的壓溝槽22，左右兩
個壓溝槽22之間的外管壁與散熱片1擠緊固定。上述壓溝槽22的寬度小於散 熱片1的間距的1/5;上述壓溝槽22的截面可以為梯形或者三角形。這樣，在製作該換熱管時，焊管和散熱片孔只需松配合(負公差配合)，先 將散熱片按照固定位置、間隔排列好，然後將焊管穿過散熱片孔，再通過定製 的壓具壓制(壓溝槽深度根據具體配合情況而定，約10 50絲)，將散熱片牢 固固定在焊管上即可，大大降低了製造成本和製造難度。
權利要求1. 一種固定有散熱片的換熱管，包括圓焊管(2)和間隔套設在焊管(2)上的若干片散熱片(1)，其特徵在於，所述焊管(2)外管壁上在每片散熱片(1)的左右兩側各設有一個沿焊管截面弦向延伸的擠壓變形面(21)，擠壓變形面(21)中間為一條沿焊管截面弦向延伸的壓溝槽(22)，左右兩個壓溝槽(22)之間的外管壁與散熱片(1)擠緊固定。
2. 根據權利要求1所述一種固定有散熱片的換熱管，其特徵在於，所述壓溝槽(22) 的寬度小於散熱片(1)的間距的1/3。
專利摘要本實用新型公開了一種固定有散熱片的換熱管，包括圓焊管和間隔套設在焊管上的若干片散熱片，所述焊管外管壁上在每片散熱片的左右兩側各設有一個沿焊管截面弦向延伸的擠壓變形面，擠壓變形面中間為一條沿焊管截面弦向延伸的壓溝槽，左右兩個壓溝槽之間的外管壁與散熱片擠緊固定。本技術方案使得焊管和散熱片孔松配合套裝即可，通過在散熱片兩側形成一條沿焊管徑向壓制的壓溝槽，使得焊管外管壁受擠壓局部變形與散熱片撐緊固定牢固，降低了製造成本和製造難度，並且對換熱管的換熱效果不會產生較大影響。
文檔編號F28F1/32GK201081588SQ20072011315
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月16日 優先權日2007年8月16日
發明者沈根法 申請人:沈根法