塑料板、覆設該塑料板的混凝土管道及塑料板加工設備的製作方法

2023-05-29 08:13:01

專利名稱：塑料板、覆設該塑料板的混凝土管道及塑料板加工設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於覆設混凝土管道內壁的塑料板、覆設該 塑料板的混凝土管道及塑料板加工設備。
背景技術：
目前，用於諸如自來水輸送、汙水排放等的管道目前有採用塑料 管道或鑄鐵管道或螺旋鐵板管道，塑料管道由於強度原因並不適合制 造大直徑的管道，而鑄鐵管道和螺旋鐵板管道則比較容易鏽蝕，使用 壽命較短，而且二者成本均比較高。因此，現在多採用混凝土管道作 為輸送管道，以解決強度低、成本高、不耐鏽蝕等問題。但該混凝土 管道也存在如下缺陷抗滲透能力較差，在輸送中特別是在長距離輸 送過程中，被輸送物質損失比較大，而且對其中的鋼筋骨架也有一定 的腐蝕，在汙水排放引起水泥腐蝕而有坍落現象。
實用新型內容
有鑑於此，本實用新型一個目的是要提供一種用於覆設諸如混凝 土管道、汙水處理池、，蓄水池、，儲油池，隧道內壁，水庫提壩，橋 墩等混凝土築件的塑料板，以提高這些混凝土築件抗滲透能力和使用 壽命。
本實用新型的第二個目的是要提供一種覆設上述塑料板的混凝 土管道。本實用新型的第三個目的是要提供一種用於製造所述塑料板的 加工設備。
本實用新型的第四個目的是要提供一種用於覆設混凝土管道的 塑料筒。
本實用新型的第五個目的是要提供一種用於製造所述塑料筒的 加工設備。
為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案
一種塑料板，包括基材和在該基材一側表面設置的多個固定爪，
該固定爪根部寬度小於端部的寬度。
所述固定爪呈條狀，各條狀固定爪沿塑料板縱向平行排列且截面
呈T字形。
所述固定爪呈塊狀，各塊狀固定爪沿塑料板橫向和縱向規則排
列，且其縱向截面呈T字形。
所述固定爪呈圓型釘頭狀，各固定爪沿塑料板橫向和縱向規則排列。
而覆設上述塑料板的混凝土管道，是將所述塑料板覆設在混凝土 管道的內側或外側側壁，該塑料板的固定爪根部寬度小於端部寬度， 並且該塑料板的固定爪埋設於所述混凝土管道側壁。
作為一種選擇，所述塑料板可縱向或橫向巻曲覆設於該混凝土管 道側壁。
作為另一種選擇，所述塑料板也可螺旋纏繞覆設於該混凝土管道側壁。本實用新型用於製造上述述塑料板的加工設備，包括塑料板擠出 機，其特徵在於還包括一塑料板成型裝置，該塑料板成型裝置包括 一成型輥，在其外圓周上設有多條環形凹槽； 一壓輥，與所述成型輥相對設置；
多對環形模具，其中每對環形模具對合時形成具有幵口的模腔， 用以形成所述塑料板的固定爪，該模腔內部的寬度大於開口處的寬 度，各對環形模具內徑大於所述成型輥外徑、寬度等於或略小於所述 環形凹槽的寬度，並且各環形模具套在所述成型輥外並在所述成型輥 與壓輥相對處嵌於所述環形凹槽內；
多個剝離刀，具有楔形刀口，各剝離刀位於所述環形模具的內側 且其楔形刀口嵌於各對環形模具之間，各剝離刀的厚度與各對環形模
具開口寬度之和大於各對環形模具內部的寬度；及
一輸送輥，位於所述環形模具外側，用於輸送剝離的塑料板。 在所述環形模具與成型輥之間還可設有模具定位輥。 在所述各環形模具內圈設有定位齒，而在所述剝離刀刀軸或模具
定位輥輥軸上設有與所述定位齒嚙合的定位齒輪，可以保證各環形模
具同步轉動。
所述壓輥與所述輸送輥之間的夾角可為60。 -180° 。 本實用新型也可製成塑料筒，其包括筒體和在該筒體外側表面設
置的多個固定爪，該固定爪根部寬度小於端部的寬度。
所述固定爪可製成塊狀或圓形釘頭狀，所述塊狀或圓形釘頭狀固
定爪的截面呈T字形。而覆設上述塑料筒的混凝土管道，所述塑料筒覆設在混凝土管道 的內側，該塑料筒的固定爪根部寬度小於端部寬度，並且該塑料筒的 固定爪埋設於所述混凝土管道內側壁。
本實用新型製造上述塑料筒的加工設備，包括塑料板擠出機，其 特徵在於還包括一塑料板成型裝置，該塑料板成型裝置包括
一成型輥，在其外圓周上設有多條環形凹槽；
多對環形模具，其中每對環形模具對合時形成具有開口的模腔， 用以形成所述塑料板的固定爪，該模腔內部的寬度大於開口處的寬 度，各對環形模具內徑大於所述成型輥外徑、寬度等於或略小於所述 環形凹槽的寬度，並且各環形模具套在所述成型輥外並在所述成型輥 與壓輥相對處嵌於所述環形凹槽內；
多個剝離刀，具有楔形刀口，各剝離刀位於所述環形模具的內側 且其楔形刀口嵌於各對環形模具之間，各剝離刀的厚度與各對環形模 具開口寬度之和大於各對環形模具內部的寬度；
一壓輥，與所述成型輥相對設置，其一端裝於一輥架，另一端由 一懸臂架支撐；
一輸送輥，位於所述環形模具外側，用於輸送剝離的塑料板，該 輸送輥一端裝於所述輥架，另一端懸臂；及
一加熱嘴，設置在所述壓輥輸入一側的位置。
與現有技術相比，釆用本實用新型的塑料板或塑料筒所覆設的混 凝土管道抗滲透能力更強，使用壽命更長，而且其造價較低。
而本實用新型的加工設備可以將在塑料板擠出機加溫塑化的塑料經模頭擠出形成塑性板，再輸送到板材成型裝置的成型輥和壓輥之 間，由環形模具壓出板材的固定爪，而該固定爪可以在剝離刀分開各 對環形模具時從該環形模具脫出，從而使得塑料板的加工更為簡單， 加工效率更高。
加工設備的輸送輥和壓輥懸臂設置，成型的塑料板可以再彎回輸 入端，其邊緣經加熱嘴加熱熔化與塑料板擠出機擠出的塑料板粘合形 成塑料筒，該塑料筒可在製造混凝土管道時直接放在模板內澆築，使 用更為方便。
本實用新型的塑料板不限於覆設混凝土管道，還可用於覆設諸如 汙水處理池、蓄水池、儲油池、隧道內壁、水庫提壩、橋墩等混凝土 築件的塑料板，以提高這些混凝土築件抗滲透能力和使用壽命。

圖la-圖le為本實用新型幾種塑料板的結構示意圖，其中圖la-圖ld是三種塑料板的俯視圖，圖le是圖lc的橫剖圖。
圖2是本實用新型混凝土管道的截面圖。 圖3a是本實用新型加工設備布置圖。 圖3b是本實用新型加工設備結構示意圖。 圖4為圖3b的A-A剖視圖。
圖5a-圖5c分別是加工圖la-圖lc所示塑料板的環形模具的側 面結構示意圖。
圖6a-圖6i是本實用新型加工設備的成型輥、壓輥和輸送輥的 幾種配置形式示意圖。圖7是本實用新型加工設備的環形模具與定位齒輪嚙合結構示 意圖。
圖8a所示是本實用新型加工塑料筒的設備示意圖，其中表示了
輸出的塑料板彎回後與輸入塑料板粘合形成塑料筒的過程和各個輥 布置形態。
圖8b所示是本實用新型加工塑料筒的設備示意圖，其中表示了
輸出的塑料板彎回後與輸入塑料板粘合形成塑料筒的過程和各個輥
布置形態。
圖中
1.塑料基材2.固定爪3.混凝土管道4.擠出機 5.成型輥6.環形凹槽7.壓輥 8.環形模具 9.模腔 IO.剝離刀 ll.輸送輥 12.模具定位輥 13.擠出機模頭 14.定位齒輪15.懸臂架具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
圖la-圖le所示是本實用新型的塑料板，包括基材1和在該基
材1 一側表面設置的多個固定爪2，該固定爪2根部寬度小於端部的寬度。
如圖la所示，所述固定爪2可呈條狀，各條狀固定爪2沿塑料 板基材1縱向平行排列且截面呈T字形。
如圖lb所示，所述固定爪2也可呈塊狀，各塊狀固定爪2沿塑 料板基材1橫向和縱向規則排列，且其縱向截面呈T字形。如圖lc、圖Id和圖le所示，所述固定爪2還可呈釘頭狀，各 固定爪2沿塑料板基材1橫向和縱向規則排列。該具有塊狀或釘頭狀 固定爪2的塑料板可以橫向、縱向或斜向彎曲，更便於塑料板在管道
內的覆設。
參見圖2，本實用新型覆設上述塑料板的混凝土管道，是將所述 塑料板1覆設在混凝土管道3的內側側壁，該塑料板的固定爪2根部 寬度小於端部寬度，並且該塑料板的固定爪2是在管道澆注混凝土時 埋設於所述混凝土管道3的側壁內。
所述塑料板1可以縱向或橫向巻曲覆設於該混凝土管道3側壁， 所述塑料板1也可螺旋纏繞而覆設於該混凝土管道3側壁。
參見圖3a、圖3b和圖4，本實用新型用於製造上述述塑料板的 加工設備，包括塑料板擠出機4，其還包括一塑料板成型裝置，該塑 料板成型裝置包括 一成型輥5、 一壓輥7、 一輸送輥ll、模具定位 輥12、多對環形模具8和多個剝離刀10。擠出機4可以將HDPE，LDPE， PVC等塑料加溫由擠出機模頭擠出，再進入塑料板成型裝置的成型輥 5和壓輥7之間，由環形模具8壓出板材的固定爪2。
所述壓輥7與所述成型輥5相對設置，用於將塑料經過擠出機4 的模頭13擠出的塑性板材輸送進塑料板成型裝置。在成型輥5的外 圓周上設有多條環形凹槽6。而各對環形模具8內徑大於所述成型輥 5的外徑、寬度等於或略小於所述環形凹槽6的寬度，並且各對環形 模具套在所述成型輥5外面並在所述成型輥5與壓輥7相對處嵌於所 述環形凹槽6內。其中每對環形模具8對合時形成具有開口的模腔9，該模腔9內部的寬度大於開口處的寬度，在成型輥5和壓輥7將塑料
板1送進塑料板成型裝置時同時將塑化的塑料板1壓入所述環形模具
的模腔9，形成所述塑料板的固定爪2。
所述剝離刀10具有楔形刀口 ，各剝離刀10位於所述環形模具8 的內側且其楔形刀口嵌於各對環形模具8之間，各剝離刀10的厚度 與各對環形模具8開口寬度之和大於各對環形模具內部的寬度，使得 環形模具8轉動到靠近剝離刀10位置時，塑料板的固定爪2能從所 述模腔9脫出而與環形模具8剝離。
所述輸送輥11位於環形模具8的外側，用於輸送剝離的塑料板。
所述模具定位輥12設置在所述環形模具8與成型輥5之間，用 於與成型輥5、剝離刀10共同限定環形模具8的位置。
加工具有不同形狀固定爪的塑料板可以使用不同的環形模具，如 圖5a所示的環形模具是用於加工圖la所示的具有條形固定爪2的塑 料板的；圖5b所示的環形模具是用於加工圖lb所示的具有塊狀固定 爪2的塑料板的；圖5c所示的環形模具是用於加工圖lc所示的具有 釘頭狀固定爪2的塑料板的。
圖6a-圖6i表示了成型輥5、壓輥7和輸送輥11之間九種不同 配置形式的實施例。其中，所述壓輥7與所述輸送輥11之間的夾角 可為60。 -180。。
如圖7所示，在所述各環形模具8內圈設有定位齒，而在所述剝 離刀刀軸上設有與所述定位齒嚙合的定位齒輪14，可以保證各環形 模具8同步轉動。上述定位齒輪14也可設置在模具定位輥12的輥軸上。
圖3a所示的塑料板加工設備，也可用於加工塑料筒，只需要對 該加工設備稍加改動即可其壓輥7， 一端可裝於一輥架，另一端改 由一懸臂架15支撐，以便於承受壓力；其輸送輥ll由於受力較小， 一端裝於所述輥架，另一端改為懸臂設置；在所述壓輥7輸入一側的 位置設置一加熱嘴(圖中省略)，如圖8a和圖8b所示。輸出的塑料 板從輸送輥11的下面彎回，經壓輥7下面向上彎折，其邊緣在由加 熱嘴加熱熔化後與輸入的塑性塑料板粘合形成塑料筒，該塑料筒由壓 輥7和輸送輥11的懸臂端沿塑料筒軸向輸出。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技 術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還 可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保 護範圍。
權利要求1.一種塑料板，其特徵在於包括基材和在該基材一側表面設置的多個固定爪，該固定爪根部寬度小於端部的寬度。
2. 根據權利要求1所述的塑料板，其特徵在於所述固定爪呈 條狀，各條狀固定爪沿塑料板縱向平行排列且截面呈T字形。
3. 根據權利要求1所述的塑料板，其特徵在於所述固定爪呈 塊狀，各塊狀固定爪沿塑料板橫向和縱向規則排列，且其縱向截面呈T字形。
4. 根據權利要求1所述的塑料板，其特徵在於所述固定爪呈 圓型釘頭狀，各固定爪沿塑料板橫向和縱向規則排列。
5. —種覆設權利要求1-4中任一項所述塑料板的混凝土管道，其特徵在於所述塑料板覆設在混凝土管道的內側或外側側壁，該塑料 板的固定爪根部寬度小於端部寬度，並且該塑料板的固定爪埋設於所 述混凝土管道側壁。
6. 根據權利要求5所述的混凝土管道，其特徵在於所述塑料板 縱向或橫向巻曲覆設於該混凝土管道側壁。
7. 根據權利要求5所述的混凝土管道，其特徵在於所述塑料 板螺旋纏繞覆設於該混凝土管道側壁。
8. —種製造權利要求1所述塑料板的加工設備，包括塑料板擠出機，其特徵在於還包括一塑料板成型裝置，該塑料板成型裝置包括 一成型輥，在其外圓周上設有多條環形凹槽；一壓輥，與所述成型輥相對設置；多對環形模具，其中每對環形模具對合時形成具有開口的模腔， 用以形成所述塑料板的固定爪，該模腔內部的寬度大於開口處的寬 度，各對環形模具內徑大於所述成型輥外徑、寬度等於或略小於所述 環形凹槽的寬度，並且各環形模具套在所述成型輥外並在所述成型輥 與壓輥相對處嵌於所述環形凹槽內；多個剝離刀，具有楔形刀口，各剝離刀位於所述環形模具的內側 且其楔形刀口嵌於各對環形模具之間，各剝離刀的厚度與各對環形模 具開口寬度之和大於各對環形模具內部的寬度；及一輸送輥，位於所述環形模具外側，用於輸送剝離的塑料板。
9. 根據權利要求8所述的加工設備，其特徵在於在所述環形 模具與成型輥之間還設有模具定位輥。
10. 根據權利要求8或9所述的加工設備，其特徵在於在所述 各環形模具內圈設有定位齒，而在所述剝離刀刀軸或模具定位輥輥軸 上設有與所述定位齒嚙合的定位齒輪。
11. 根據權利要求8或9所述的加工設備，其特徵在於所述壓輥與所述輸送輥之間的夾角為60° -180。。
專利摘要本實用新型涉及一種用於覆設混凝土管道內壁的塑料板覆設該塑料板的混凝土管道及塑料板加工設備。所述塑料板包括基材和在該基材一側表面設置的多個固定爪，該固定爪根部寬度小於端部的寬度。所述加工設備，包括塑料板成型裝置，該塑料板成型裝置包括一成型輥，一壓輥，至少二對環形模具，至少二個剝離刀，及一輸送輥。採用本實用新型的塑料板所覆設的混凝土管道抗滲透能力更強，使用壽命更長，而且其造價較低。而所述加工設備可以把塑料經過擠出機擠出進入成型輥和壓輥之間，由環形模具壓出板材的固定爪，而該固定爪可以在剝離刀分開各對環形模具時從該環形模具脫出，從而使得塑料板的加工更為簡單，加工效率更高。
文檔編號F16L9/00GK201344322SQ20092000151
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月9日 優先權日2009年1月9日
發明者侯興福 申請人:侯興福