壓力機螺杆鎖緊機構的製作方法

2023-05-29 13:40:11 1

專利名稱：壓力機螺杆鎖緊機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鍛壓機械設備壓力機領域，具體涉及一種壓力機嫘杆鎖緊機構。
背景技術：
目前，開式高速小噸位壓力機上的螺杆鎖緊多採用機械鎖緊，如

圖1所示。 材質為鑄鐵件，由於鑄件大多存在疏鬆、沙孔等缺陷，在製造過程中很容易出廢 品。長時間使用可靠性不高。
發明內容
本實用新型的目的是克服已有技術的上述缺點，提供一種改進的壓力機螺杆 鎖緊機構。
本實用新型是以如下技術方案實現的 一種壓力機螺杆鎖緊機構，包括連 杆、安裝在連杆蟝孔中的嫘杆和安裝在連杆下端並與螺杆連接將嫘杆夾持牢固的 鎖緊機構，所述的鎖緊機構包括裝配在連杆端部的鎖緊據套和連杆端蓋，鎖緊嫘 套和連杆端蓋兩者之間行成環形油池，在環形油池的兩端面各裝配有密封圈；鎖 緊嫘套與連杆用銷連接；連杆端蓋與連杆在端部用嫘釘連接。
本實用新型的優點是由於採用了上述結構，整體結構大大減小，使用壽 命:得到了延長，降低了生產時的廢品率；連杆、鎖緊螺套、連杆端蓋採用了鍛件， 強度提高，不容易開裂，使用故障明顯降低。
以下結合附圖及實施例對本實用新型進一步詳細描述。
圖1為已有技術螺杆鎖緊結構示意圖2是本實用新型結構示意圖3是圖2的B-B剖面圖4是圖2的左視圖。
圖中1、螺杆，2、鎖緊螺套，3、連杆端蓋，4、連杆，5、密封圈，6、 銷，7、螺釘，8、黃油入口， 9、油池。
具體實施方式
如圖2、圖3所示，壓力機嫘杆鎖緊結構包括連杆4、安裝在連杆4嫘孔 中的螺杆1、和安裝在連杆4下端並與螺杆1連接將螺杆夾持牢固的鎖緊機構。 鎖緊機構包括鎖緊螺套2和連杆端蓋3，兩者之間行成油池9;鎖緊螺套2的嫘 紋孔擰裝在螺杆1的螺紋上,其外圓柱面上端的大圓柱裝在連杆4下端的凹槽中， 並通過若干只銷6與連杆4滑配合連接，帶臺階孔的管狀連杆端蓋3的上端用若 幹只螺釘7與連杆4下端面固定連接，下端小孔壁與鎖緊嫘套2下端的外圓柱面 滑配合連接。連杆端蓋3與鎖緊螺套2之間行成的圓環形油池9的兩端面安裝有 0型密封圈5，油池9的中部通過油道和進油嘴與油泵連接。如圖4所示，在兩 密封圈5中間有黃油入口8。
使用時鎖緊螺套2與連杆4用銷6連接。連杆端蓋3與連杆4在端部用嫘釘 7連接。在兩密封圈5中間通過黃油入口 8加滿黃油，達到鎖緊目的。結構緊湊， 連杆4、鎖緊螺套2、連杆端蓋3採用鍛件，使強度加大，不容易損壞。
權利要求1、一種壓力機螺杆鎖緊機構，包括連杆(4)、安裝在連杆(4)螺孔中的螺杆(1)和安裝在連杆(4)下端並與螺杆(1)連接將螺杆夾持牢固的鎖緊機構，其特徵是所述的鎖緊機構包括裝配在連杆(4)端部的鎖緊螺套(2)和連杆端蓋(3)，鎖緊螺套(2)和連杆端蓋(3)兩者之間行成環形油池(9)；在圓環形油池(9)的兩端面各安裝有O型密封圈(5)。
2、 根據權利要求1所述的壓力機螺杆鎖緊機構，其特徵是鎖緊嫘套(2) 與連杆(4)用銷(6)連接；連杆端蓋(3)與連杆(4)在端部用螺釘(7)連 接。
3、 根據權利要求1或2所述的壓力機螺杆鎖緊機構，其特徵是所述的 鎖緊螺套(2)的螺紋孔擰裝在嫘杆(1)上，其外圓柱面上端的大圓柱裝在連杆(4)下端的凹槽中，並通過若干只銷(6)與連杆(4)滑配合連接，帶臺階孔 的管狀連杆端蓋(3)的上端與連杆(4)下端面固定連接，下端小孔壁與鎖緊嫘 套(2)下端的外圓柱面滑配合連接，連杆端蓋(3)與鎖緊嫘套(2)之間行成 的圓環形油池(9)的兩端面分別安裝密封圈(5)，油池(9)的中部通過油道和 進油嘴與油泵連接。
4、 根據權利要求l所述的壓力機螺杆鎖緊機構，其特徵是所述的連杆、 鎖緊螺套、連杆端蓋採用鍛件。
專利摘要本實用新型公開了一種鍛壓機械設備壓力機上使用的螺杆鎖緊機構。包括連杆、安裝在連杆螺孔中的螺杆和安裝在連杆下端並與螺杆連接將螺杆夾持牢固的鎖緊機構；鎖緊結構有裝配在連杆端部鎖緊螺套和連杆端蓋，在其中間裝配有密封圈密封防漏。使用時鎖緊螺套與連杆用銷連接。連杆端蓋與連杆在端部用螺釘連接。在兩密封圈中間通過黃油入口加滿黃油，達到鎖緊目的。優點是結構緊湊，強度加大，不容易損壞。
文檔編號B30B15/00GK201009460SQ20072003538
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月13日 優先權日2007年3月13日
發明者何光軍, 馮華林, 施雄兵, 李黎明, 鹿新建 申請人:江蘇省徐州鍛壓工具機廠集團有限公司