印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備的製作方法
2023-05-29 09:04:41 1
專利名稱：：印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備。
背景技術：
：公知的，印染工業排放的汙水中包含大量的染色殘留物，汙水經汙水廠處理後，這些殘留物形成印染汙泥。印染汙泥處置是印染工業和印染汙水處理廠的一大難題。現有的印染汙泥處置方法無法解決這一問題利用廢坑、山溝、廢棄窪地等進行簡易填埋，不進行科學的無害處理，成本較低，但會對河湖水源和環境造成極大危害；將處理後的汙泥製成有機肥料加以利用，則由於成本和工藝技術的限制，僅適用於小型印染汙水處理廠；而在印染汙水處理廠中獨立建造焚燒爐進行焚燒處理，存在投資成本、運行成本比較高的不足。
發明內容本實用新型的目的是針對現有印染汙泥處理技術的不足，提供一種印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備。本實用新型提供的印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備，包括[0005]汙泥儲存池，用於儲存脫水處理後的印染汙泥；[0006]鍋爐，形成有連通爐膛的汙泥噴入口；管道加壓輸送裝置，連接在汙泥儲存池與鍋爐的汙泥噴入口之間；蒸汽吹掃裝置設置，在汙泥噴入口處、並且連接鍋爐蒸汽系統；以及計算機集散控制系統，包括分別與管道加壓輸送裝置、鍋爐連接的多個現場控制單元，以及通過通信網絡連接各現場控制單元的集中操作管理單元。所述管道加壓輸送裝置包括與汙泥儲存池連接的預壓輸送機、與預壓輸送機連接的濃料泵、連接在濃料泵與鍋爐的汙泥噴入口之間的輸送管道。計算機集散控制系統包括分別與預壓輸送機、濃料泵、鍋爐連接的多個現場控制單元，以及通過通信網絡連接各現場控制單元的集中操作管理單元。[0012]本實用新型具有以下有益效果其一，利用現有的鍋爐系統，配置簡單高效的汙泥加壓輸送裝置，利用壓力將汙泥通過特製的噴口送入鍋爐爐膛中進行焚燒處理。本實用新型不需要建造焚燒爐，即可達到處置汙泥目的，投資成本、運行成本較低。其二，採用蒸汽吹掃，防止汙泥噴口堵塞。其三，採用管道加壓輸送，可將汙泥儲存產生的臭氣送入鍋爐焚燒，徹底解決汙泥儲存中的安全和環保問題。其四，採用計算機集散控制系統，根據鍋爐燃燒工況控制送入鍋爐爐膛的汙泥量，實現汙泥處理智能化控制；並且將汙泥輸送控制系統和鍋爐控制系統合二為一，不需額外增加控制室和操作人員，維護管理簡便。其五，焚燒產生的灰渣可作為建材生產的原料，達到循環經濟、資源的綜合利用目的，具有明顯的環境、社會和經濟效益。以下結合附圖和實施例，對印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備，及其有益效果進行詳細描述。圖1是印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理的流程圖。[0016]圖2是印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備的構成圖。具體實施方式本實用新型的實施例參照圖1和圖2描述如下印染汙水經汙水處理廠的汽浮池處理後獲得印染汙泥，汙泥再由帶式壓濾機進行脫水處理。脫水處理後印染汙泥的成份和特性(幹化處理至含水65%)見表l。如上所述，印染汙泥主要是染色殘留物，由水解後染料、助劑、短纖維、纖維粉塵和水份組成，具有較好的可燃性和較高的熱值。表l名稱碳氫氧氮硫灰水發熱量數值19.71%3.98%2.32%2.13%0.41%6.45%65.00%6961.278kj/kg脫水汙泥用運輸車運到熱電廠的汙泥儲存池ll，儲存池為半地下室，池頂有由電動機驅動的可開閉門，進汙泥時開啟，進完關閉。印染汙泥進儲存池後，經池底下部的閘板閥進入預壓雙螺旋機12輸送至濃料泵13。濃料泵13為雙活塞泵，由高壓油泵提供17Mpa的壓力油來驅動兩隻活塞作交替運動，油泵出口壓力最大可達32Mpa，可根據不同的管路來調整不同的油壓。由濃料泵13將汙泥升壓至2.0Mpa，經管道14輸送至鍋爐15爐膛進行焚燒。管道14構成汙泥輸送管網系統連接多臺濃料泵和多臺鍋爐、並設計為母管切換制，以保證當任何一臺鍋爐故障或檢修時，均可選擇一臺濃料泵將汙泥輸送至另一臺工作鍋爐，確保汙泥焚燒處理連續進行。在汙泥輸送管道上還設有衝洗系統和衝洗排放系統，以備在管路檢修中使用。鍋爐各設多個汙泥噴口，在鍋爐的C相區接入，分別接於爐兩側上、下層。為防止噴口堵塞，設置蒸汽吹掃系統(圖中未示出)，並接入鍋爐的飽和蒸汽系統。汙泥管與鍋爐採用柔性連接，以適應鍋爐在啟、停時上、下膨脹影響，保證系統安全運行。印染汙泥進入鍋爐爐膛中與煤粉一起焚燒。焚燒後，經除塵裝置16後煙氣從煙囪17排出，產生的灰渣送到建材生產廠作為原料。焚燒印染汙泥前、後的鍋爐工況見表2、表3。[0025]表2焚燒印染汙泥前鍋爐(50t/h)工況[0026]4tableseeoriginaldocumentpage5[0027]減溫焓19.82kj/kg，減溫幅度7.0rC，熱效率88.1%表3焚燒印染汙泥後鍋爐(50t/h)工況(以每天焚燒汙泥2.5t計)tableseeoriginaldocumentpage6減溫焓78.21kj/kg，減溫幅度25.IO，熱效率87.3%對比表2和表3可以看出，焚燒印染汙泥時爐膛溫度比不燒汙泥時上升13C左右。也即是說，要保持原有熱效率焚燒1噸汙泥需增加0.036噸標煤，每噸標煤按770元計，每噸汙泥焚燒成本0.0367.元=27.72元，具有很好的經濟性。由於汙泥脫水後有很好的可燃性和較高熱值，含碳、氫元素較高，熱量也較高。因此，汙泥焚燒對鍋爐降溫焓、減溫幅度，熱效率等影響不大。由於印染汙泥和經破碎的煤粉一起燃燒，汙泥粉的顆粒主要是染料，纖維粉塵顆粒直經少於燃燒的煤粉，對爐膛等鍋爐設備不會產生不良影響。印染汙泥輸送和焚燒過程中，採用計算機集散控制系統對鍋爐運行和汙泥輸送狀況進行集中操作管理。控制系統包括分別與預壓輸送機、濃料泵、鍋爐連接的多個現場控制單元，以及通過通信網絡連接各現場控制單元的集中操作管理單元。該控制系統可利用原有的鍋爐控制系統構成，濃料泵的現場控制單元採用西門子公司的可編程控制器SIMATC7-200，人機操作界面就地採用TD-200進行參數顯示及控制操作。各現場控制單元過通信網絡連接至鍋爐控制系統的集控室，通過集控室的操作界面進行操作和參數顯示，完成以下功能實現對汙泥輸送系統和鍋爐進行操作調整和參數顯示；實現濃料泵的啟、停操作；根據鍋爐燃燒工況，控制進入爐膛汙泥量大小和給煤量，避免爐膛溫度因汙泥輸入量太大下降速度太快，造成鍋爐燃燒工況不穩定；6[0039]實現預壓雙螺旋機的啟、停操作，實現濃料泵停聯跳預壓雙螺旋機；實現當運行鍋爐跳閘時聯跳濃料泵；實現濃料泵的故障及跳閘報警；操作和監視設置在濃料泵房內的監控攝像裝置以上結合了實施例對本實用新型進行了說明，但這並不構成對本實用新型的限制。任何在同樣的構思下所作出的修改和變化，也均屬於本實用新型保護的範圍。權利要求印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備，其特徵是包括汙泥儲存池，用於儲存脫水處理後的印染汙泥；鍋爐，形成有連通爐膛的汙泥噴入口；管道加壓輸送裝置，連接在汙泥儲存池與鍋爐的汙泥噴入口之間；蒸汽吹掃裝置設置，在汙泥噴入口處、並且連接鍋爐蒸汽系統；以及計算機集散控制系統，包括分別與管道加壓輸送裝置、鍋爐連接的多個現場控制單元，以及通過通信網絡連接各現場控制單元的集中操作管理單元。2.根據權利要求1所述的印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備，其特徵是所述管道加壓輸送裝置包括與汙泥儲存池連接的預壓輸送機、與預壓輸送機連接的濃料泵、連接在濃料泵與鍋爐的汙泥噴入口之間的輸送管道。3.根據權利要求2所述的印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備，其特徵是計算機集散控制系統包括分別與預壓輸送機、濃料泵、鍋爐連接的多個現場控制單元，以及通過通信網絡連接各現場控制單元的集中操作管理單元。4.根據權利要求2所述的印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備，其特徵是管道採用母管切換制連接多臺濃料泵和多臺鍋爐。5.根據權利要求2所述的印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備，其特徵是在管道上設有衝洗系統和衝洗排放系統。專利摘要印染汙泥管道輸送鍋爐焚燒處理設備，包括汙泥儲存池，用於儲存脫水處理後的印染汙泥；鍋爐，形成有連通爐膛的汙泥噴入口；管道加壓輸送裝置，連接在汙泥儲存池與鍋爐的汙泥噴入口之間；蒸汽吹掃裝置設置，在汙泥噴入口處、並且連接鍋爐蒸汽系統；以及計算機集散控制系統，包括分別與管道加壓輸送裝置、鍋爐連接的多個現場控制單元，以及通過通信網絡連接各現場控制單元的集中操作管理單元。利用管道加壓輸送和鍋爐焚燒實現成本低處置汙泥，並可將汙泥儲存產生的臭氣送入鍋爐焚燒，徹底解決汙泥儲存中的安全和環保問題。採用計算機集散控制可實現汙泥處理智能化控制。文檔編號F23G7/00GK201513897SQ200920309778公開日2010年6月23日申請日期2009年9月7日優先權日2009年9月7日發明者傅民強,常向真,陳澄清申請人:福建鳳竹紡織科技股份有限公司