一種電磁攪拌器線圈與電控系統驅動電源的連接裝置的製作方法

2023-05-29 05:36:21

本實用新型屬於金屬材料加工領域，尤其涉及一種電磁攪拌器線圈與電控系統驅動電源的連接裝置。

背景技術：

現有技術中，金屬連鑄用結晶電磁攪拌系統主要包括電磁攪拌線圈與電磁攪拌電控系統兩大部分，電磁攪拌線圈產生旋轉磁場使鋁液形成渦流產生攪拌效果，而電磁攪拌電控系統則為電磁攪拌器提供動力及人性化的操作界面來控制攪拌過程的各項參數。電磁攪拌線圈大多置於連鑄水箱內部或外部，而電磁攪拌電控系統則設有單獨的配電櫃與操作控制面板，電磁攪拌線圈與電磁攪拌電控系統的驅動部分通過電纜連接，由於連鑄現場環境溫度較高，水氣較大，電磁攪拌線圈和電磁攪拌電控系統的連接必須要保證安全可靠以防止漏電等危險，另外在連鑄設備檢修或更換不同的攪拌線圈時，往往要在電磁攪拌電控系統驅動端拆裝更換電纜，且更換下來的電磁攪拌器往往要帶著很長的電纜線，導致不宜存放。

由上可知，現有技術中的電磁攪拌器線圈與電控系統驅動電源之間的連接不易拆裝，且其容易受高溫、高潮環境的影響，導致系統安全度較低。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提出了一種可以靈活插拔、拆裝的金屬連鑄電磁攪拌器線圈與電控系統驅動電源的連接裝置。該連接裝置包括：驅動電源輸出電纜、中間接線盒和電磁攪拌器線圈驅動電纜，所述電控系統驅動電源通過所述驅動電源輸出電纜連接至所述中間接線盒，所述中間接線盒通過所述電磁攪拌器線圈驅動電纜連接至所述電磁攪拌器線圈。

所述中間接線盒中設有三相接線銅排，所述驅動電源輸出電纜穿入中間接線盒電纜出口與所述三相接線銅排的一端相連，作為所述電控系統驅動電源輸出的三相電流載體；所述中間接線盒表面設有快速插拔接頭底座，所述快速插拔接頭底座內部設有三根連接銅柱，快速插拔接頭內部設有三根連接銅柱插頭，所述三相接線銅排另一端通過所述三根連接銅柱與所述快速插拔接頭底座進行連接，所述三根連接銅柱插頭一端一一對應地插入所述三根連接銅柱中，另一端與所述電磁攪拌器線圈驅動電纜連接。

所述連接裝置還包括快速插拔接頭底座端蓋，當所述快速插拔接頭與所述快速插拔接頭底座之間分離時，將所述快速插拔接頭底座端蓋置於裸露的所述快速插拔接頭底座之上。

所述中間接線盒上設置有檢修口，所示檢修口用於隨時查看中間接線盒內部情況。所述中間接線盒選用鋼板或鍍鋅板材料製成。所述三相接線銅排的截面積根據現場工藝要求及所述電控系統驅動電源的輸出電流來確定，所述三相接線銅排的長度根據所述中間接線盒的長度來確定。所述三根連接銅柱與所述三相接線銅排的各項一一對應連接，連接方式為焊接或螺栓。

根據現場要求確定製備不同鑄錠的工裝，確定所述電控系統驅動電源與所述電磁攪拌器線圈的數量及總電流，確定所述中間接線盒及所述快速插拔接頭底座的數量。

本實用新型提出的上述連接裝置具有以下有益效果：

(1)有利於電磁攪拌器線圈與電磁攪拌電控系統驅動電源之間的連接和脫開，在更換結晶器、攪拌器、連鑄水箱等工裝時更靈活方便；

(2)在一個電磁攪拌電控系統驅動電源控制多臺攪拌器的情況下，本實用新型可以將不同攪拌器的驅動電纜的連接端集成在一個中間接線盒上，能夠根據電磁攪拌器具體的數量在中間接線盒上設置相應數量的快速插拔接頭底座，配套相應的快速插拔接頭，以方便對單個攪拌器的檢修和更換拆裝；

(3)中間接線盒可根據現場的工況進行位置調整，有效的杜絕了一般電磁攪拌器電纜與溼熱環境接觸的情況，提高了整個系統的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型金屬連鑄電磁攪拌器線圈與電控系統驅動電源的連接示意圖

圖2是本實用新型中間接線盒剖面圖

具體實施方式

下面結合附圖，對實施例作詳細說明。

如圖1所示金屬連鑄電磁攪拌器線圈與電控系統驅動電源之間的連接示意圖，其包括電磁攪拌電控系統驅動電源1、中間接線盒2、電磁攪拌器線圈4、電磁攪拌器線圈驅動電纜3、電磁攪拌電控系統驅動電源輸出電纜6等裝置。電磁攪拌電控系統驅動電源1通過電磁攪拌電控系統驅動電源輸出電纜6連接中間接線盒2，中間接線盒2通過電磁攪拌器線圈驅動電纜3連接電磁攪拌器線圈4。

如圖2所示，中間接線盒2中設有三相接線銅排8，接線銅排8通過環氧樹脂等絕緣元件固定在中間接線盒2內部，電磁攪拌電控系統驅動電源輸出電纜6穿入中間接線盒電纜出口7與接線銅排8的一端相連，分別作為驅動電源輸出的三相電流載體。中間接線盒2表面設有快速插拔接頭的底座12，接線銅排8與快速插拔接頭底座12通過連接銅柱9進行連接，快速插拔接頭11內部設有三根連接銅柱插頭10一端可以插入連接銅柱9中，另一端與電磁攪拌器線圈驅動電纜3進行連接。

在設備檢修或者更換鑄造結晶器、電磁攪拌器線圈等工裝時，快速插拔接頭11與快速插拔接頭底座12之間可以進行快速分離，分離後可將快速插拔接頭底座端蓋13置於裸露的快速插拔接頭底座12之上用來防止灰塵水氣的進入。中間接線盒2上設有檢修口5可隨時查看中間接線盒2內情況。

本實用新型可以根據現場及工作需要來設計中間接線盒2的尺寸以及快速插拔接頭11與快速插拔接頭底座12的數量。若需要連接的電磁攪拌器電控系統驅動電源1和電磁攪拌器線圈4數量較多時可以增加中間接線盒2的數量以及改變中間接線盒上快速插拔接頭底座12的排布情況。

下面以同一個連鑄牽引設備上應用不同工裝製備不同尺寸鑄錠來說明本裝置的工作原理：

本實施例中連鑄設備上可用6工位水箱鑄造Ф75mm鑄錠6根，每個工位上配合結晶器工裝需要搭配一組電磁攪拌器線圈4、電磁攪拌器線圈驅動電纜3及快速插拔接頭11，則共需要6組。同時連鑄設備上也可用1工位水箱鑄造Ф500mm鑄錠1根，則此工位上配合結晶器工裝需要搭配一組電磁攪拌器線圈4、電磁攪拌器線圈驅動電纜3及快速插拔接頭11。

根據工藝要求Ф75mm鑄錠製備工藝每個工位所需要的最大攪拌電流為60A，Ф500mm鑄錠製備工藝每個工位所需要的最大攪拌電流為300A，根據以上攪拌工藝可以設計電磁攪拌器電控系統驅動電源1的最大輸出電流為400A，這種情況下製備Ф75mm鑄錠的工裝與製備Ф500mm鑄錠的工裝可共用一套電磁攪拌器電控系統驅動電源1。中間接線盒2上可以設計7個快速插拔接頭底座12，其中一個快速插拔接頭的連接銅柱9可承受大於300A電流，其他6個連接銅柱9均可承受大於60A電流，置於中間接線盒2中的接線銅排8根據工藝要求選擇其截面積可承受最大電流大於300A的銅排進行安裝。同時可以將中間接線盒2置於遠離鑄造澆包處，起到防水防燙的效果。

當製備Ф75mm鑄錠時，6套分別可承受電流大於60A的快速插拔接頭11插入相應的快速插拔接頭底座12中，通過電磁攪拌電控系統驅動電源1來控制可承受60A的電磁攪拌器線圈4；當製備Ф500mm鑄錠時將更換相應的工裝，其所配套的可承受300A的快速插頭11插入相應的快速插頭底座12中，通過電磁攪拌電控系統驅動電源1來控制可承受電流300A電磁攪拌器線圈4。兩種情況下可將快速插拔接頭底座端蓋13置於閒置裸露的快速插拔底座12上對其進行保護。

另外，如需更換其他工裝時還可以設計與其工藝相配合的中間接線盒2及其內部接線銅排8及連接銅柱9等，或改變快速插拔接頭底座12的位置來方便現場操作。

此實施例僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求的保護範圍為準。