組合式竹大片刨花盤式刨片機的製作方法
2023-06-14 18:07:36
專利名稱：組合式竹大片刨花盤式刨片機的製作方法
技術領域：
實用新型涉及一種新型結構用竹人造板——竹大片刨花板的單元原料——竹大片刨花的專用製取設備。
竹大片刨花板(ZL93243501.7)是一種對原料竹種和竹稈部位適應性強、原料竹材利用率高於90％、品質優良的新型室內外結構用竹人造板，它的工業化生產需要一種能夠高效可靠製取其單元原料——竹大片刨花的專用設備。這種設備可以是一種多道多刀式竹篾剖切機(如ZL92218829.7)和篾條橫向截斷機的組合，但滿足不了厚度小於1.2mm且留有竹青竹黃並具特定質量的徑切型竹大片刨花批量化工業生產的要求。若用手工沿縱向和徑向剖取篾條後再截斷，則保證不了生產效率和刨花質量。
本實用新型的目的就是為竹大片刨花板的規模化工業生產提供一種其生產線上必需的製取具特定規格和質量的竹大片刨花的專用設備。
本實用新型由分布在刀盤最大圓周範圍內的環抱狀或層塊狀分道式橫截鋸及其位於鋸片側邊的條式浮動壓緊履帶進出料機構、按需而設的若干段，加速用分槽式浮動壓緊履帶輸送機構、分槽式浮動壓緊夾持進料機構和一個端面與輸送、進料機構縱向軸線相垂直的迴轉刀盤式切削機構所組成。每條長於63mm、一定範圍內不同厚度(最小壁厚須大於3mm)的定長竹段(竹黃面朝下)分道進入分道式鋸機工作檯後，分別在各道內上方(即鋸片側邊)的條式浮動壓緊式履帶進出料機構的帶動下恆速通過道內具一片或一片以上鋸片的橫截鋸(鋸片間距為30～120mm)而被鋸截成兩塊或兩塊以上30～120mm長、寬度不等、高度為竹壁自然厚度的規格竹塊，同時使規格竹塊進入道內的兩條或兩條以上的輸送槽。鋸片側邊的條式浮動壓緊履帶進出料機構的各個出料槽口分別與加速用分槽式浮動壓緊履帶輸送機構的各個入口端縱向相連，加速用分槽式浮動壓緊履帶輸送機構的各個出口端又與分槽式浮動壓緊夾持進料機構的各個入口端縱向相連。繼而，在按需而設的若干段加速用分槽式浮動壓緊履帶輸送機構的作用下，規格竹塊迅速脫離鋸切及其輸送機構，分槽依次緊密排列並按特定速度依次平穩連續地經由浮動壓緊夾持進料槽向迴轉刀盤式切削機構進給。在迴轉式刀盤上按特定角度呈輻射狀分布的2～16把刨刀，其楔角為10～30°，刃口距刀盤端面的高度(即刀伸出量和切削量)為0.2～1.2mm，刃口線與規格竹塊纖維排列縱向軸線的切入角均為45～135°，隨著刀盤的迴轉運動，依次對來自於各進料槽的規格竹塊實行縱向和徑向切削，經刨刀前面排料槽從刀盤背面排出的切屑即為30～120mm長、0.2～1.2mm厚、寬度等於竹壁自然厚度、留竹青和竹黃於兩縱側邊、表面光滑、平整且厚度偏差可控的矩形徑切型竹大片刨花。
本實用新型的浮動壓緊履帶進出料及輸送機構和浮動壓緊夾持進料機構可適應不同厚度的定長竹段和竹塊的連續加工，沿縱向和徑向的切削方式可留用竹青和竹黃，多工作道、多鋸片、多輸送進料槽和多刀結構可實現高效切削，經優化的刨刀幾何尺寸及其安裝位置和切削條件可保證刨花的質量，因此，本實用新型可以滿足規模化工業生產對竹大片刨花產量和質量的要求，同時保持竹大片刨花板對原料竹種和竹稈部位適應性強、原料竹材利用率高於90％的特點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型的具體方案作進一步說明。
圖1為一套六道十八槽環抱組合式竹大片刨花盤式刨片機的正向剖面示意圖，該機包括分上下兩層環抱設置的六工作道和六組雙片橫截鋸及其六道十八條浮動壓緊履帶進出料機構、環抱式十八槽(上半環一段，下半環二段)分槽加速用浮動壓緊履帶輸送機構、一段環抱式十八槽浮動壓緊夾持進料機構和一個切削刀盤。
圖2為
圖1所示的六道十八槽環抱組合式竹大片刨花盤式刨片機的右向示意圖。
圖3為一套四道二十四槽層塊組合式竹大片刨花盤式刨片機的正向剖面示意圖，該機包括上下兩層分塊設置的四工作道和四組五片橫截鋸及其四道二十四條浮動壓緊履帶進出料機構、層塊式二十四槽多段加速用浮動壓緊履帶輸送機構、一段層塊式二十四槽浮動壓緊夾持進料機構和一個切削刀盤。
圖4為圖3所示的四道二十四槽層塊組合式竹大片刨花盤式刨片機的右向示意圖。
圖5為組合式竹大片刨花盤式刨片機的刀盤端面示意圖。
圖中1為分道式鋸機工作檯，2為竹黃面朝下的待鋸定長竹段，3為浮動壓緊履帶進出料機構，4為橫截鋸，5為鋸截後的規格竹塊，6為鋸機的分槽式出料道，7為履帶及履帶傳動輪，8為分槽式出料道的出料口，9為分槽式加速用浮動壓緊履帶輸送機構的進料口，10為分槽式加速用浮動壓緊履帶輸送機構，11為分槽式加速用浮動壓緊履帶輸送機構的出料口，12為分槽式浮動壓緊夾持進料機構的入口，13為分槽式浮動壓緊夾持進料機構，14為進料槽內浮動式壓緊輥，15為進料槽內浮動式楔形夾持塊，16為分槽式浮動壓緊夾持進料機構的出口，17為浮動壓緊夾持進料槽口和切削底刀，18為刨刀之一，19為刀盤端面，20為刀盤，θ1為環抱組合式刨切機刨刀刃口線與規格竹塊纖維排列縱向軸線的夾角，θ2為層塊組合式刨切機刨刀刃口線與規格竹塊纖維排列縱向軸線的夾角。
在
圖1、圖2和圖5所示的六道十八槽環抱組合式竹大片刨花刨切機實施例中，若干條定長為186mm、壁厚為7～12mm的竹黃面朝下的待鋸定長竹段2分成六組，分六道進入鋸機六道分道式鋸機工作檯1，其中每組竹段分別在其所在道內上方的三條浮動壓緊履帶進出料機構3的帶動下恆速通過道內的雙片橫截鋸4而被鋸截成近似連續的三條規格竹塊帶5，帶中每塊規格竹塊長60mm、寬度不等、高為7～12mm；如此，六個工作道共形成六組18條近似連續的規格竹塊帶；每條規格竹塊帶在浮動壓緊履帶進出料機構3的繼續帶動下，分別經由六組鋸機的三槽式出料槽道6及其出料口7，接著在加速用三槽式浮動壓緊履帶輸送機構10的作用下，迅速脫離鋸機出料口7而分別進入六組加速輸送機構的三槽式進料口9，在槽內依次緊密排列並按履帶運行速度依次平穩連續地通過加速輸送機構的出料口11和浮動壓緊夾持進料機構的入口12而進入浮動壓緊夾持進料機構13，受來自於加速輸送機構的後續規格竹塊的擠壓推動力和來自於進料槽內浮動式壓緊輥14的垂直壓力和來自於浮動式楔形夾持塊15的垂直夾持力的共同作用，規格竹塊依次連續平穩地到達進料槽的出口16，其一橫截端面緊靠在切削底刀17的前面，其一徑向端面緊貼刀盤端面19；隨著刀盤20的迴轉運動，在刀盤上按特定規則分布的刀伸出量為0.5±0.1mm的10把刨刀18，以θ1(45～135°)為切入角，依次對規格竹塊實行縱向和徑向切削；刀盤每迴轉一圈，可得到180片60mm長、0.5±0.1mm厚、7～12mm寬、竹青和竹黃位於兩縱側邊、表面光滑平整的矩形徑切型竹大片刨花。
在圖3、圖4和圖5所示的四道二十四槽層塊組合式竹大片刨花刨切機實施例中，若干條定長為195mm、壁厚為7～12mm的待鋸定長竹段2分成四組，竹黃面朝下，分四道進入鋸機工作檯1，其中每組竹段分別在其所在道內上方的六條浮動壓緊履帶進出料機構3的帶動下恆速通過道內的五片式橫截鋸4而被鋸截成六條近似連續的規格竹塊帶5，帶中每塊規格竹塊長30mm、寬度不等、高為7～12mm；如此，四個工作道共形成四組24條近似連續的規格竹塊帶；每條規格竹塊帶在浮動壓緊履帶進出料機構3的繼續帶動下，分別經由鋸機的六槽式出料槽道6及其出料口7，接著在加速用六槽式浮動壓緊履帶輸送機構10的作用下，迅速脫離鋸機出料口7而分別進入四組加速輸送機構的六槽式進料口9，在槽內依次緊密排列並按履帶運行速度依次平穩連續地通過加速輸送機構的出料口11和垂直設置的浮動壓緊夾持進料機構的入口12而進入垂直狀浮動壓緊夾持進料機構13，受來自於加速輸送機構的後續規格竹塊的擠壓推動力和來自於進料槽內浮動式壓緊輥14的側向壓力和來自於浮動式楔形夾持塊15的側向夾持力的共同作用，規格竹塊依次連續平穩地到達進料槽的出口16，其一橫截端面緊靠在切削底刀17的前面，其一徑向端面緊貼水平狀刀盤端面19；隨著刀盤20的迴轉運動，在刀盤上按特定規則分布的刀伸出量為0.5±0.1mm的6把刨刀18，以θ2(45～135°)為切入角依次對規格竹塊實行縱向和徑向切削；刀盤每迴轉一圈，可得到144片30mm長、0.5±0.1mm厚、7～12mm寬、竹青和竹黃位於兩縱側邊、表面光滑平整的矩形徑切型竹大片刨花。
權利要求1．一種專門將定長竹段加工成30～120mm長、0.2～1.2mm厚、寬度等於竹壁自然厚度、留竹青和竹黃於兩縱側邊、具特定質量的徑切型組合式竹大片刨花盤式刨片機，其特徵是由分道式橫截鋸及其位於鋸片側邊的條式浮動壓緊履帶進出料機構、按需而設的若干段加速用分槽式浮動壓緊履帶輸送機構、分槽式浮動壓緊夾持進料機構和一個端面與輸送、進料機構縱向軸線相垂直的迴轉刀盤式切削機構所組成。
2．根據權利要求1所述的組合式竹大片刨花盤式刨片機，其特徵是分道式橫截鋸及其位於鋸片側邊的條式浮動壓緊履帶進出料機構呈環抱狀或層塊狀分布在刀盤的最大圓周範圍內，每道內的一片或一片以上的橫截園鋸和壓緊高度一定範圍內可調的浮動壓緊履帶進出料機構可依次連續地將每條最小壁厚大於3mm、長度大於63mm的定長竹段鋸截成兩塊或兩塊以上長為30～120mm、寬度不等、高度為竹壁自然厚度的規格竹塊。
3．根據權利要求1所述的組合式竹大片刨花盤式刨片機，其特徵是鋸片側邊的條式浮動壓緊履帶進出料機構的各個出料槽口分別與加速用分槽式浮動壓緊履帶輸送機構的各個入口端縱向相連，加速用分槽式浮動壓緊履帶輸送機構的各個出口端又與分槽式浮動壓緊夾持進料機構的各個入口端縱向相連；加速用分槽式浮動壓緊履帶輸送機構使一定範圍內不同厚度的規格竹塊在槽內依次緊密排列並分別經設有浮動式壓緊輥和夾持楔塊的浮動壓緊夾持進料槽按特定速度平穩連續地向迴轉刀盤式切削機構進給。
4．根據權利要求1所述的組合式竹大片刨花盤式刨片機，其特徵是迴轉式刀盤上設有2～16把刨刀，其楔角為10～30°，刃口線與規格竹塊纖維排列縱向軸線的切入角為45～135°，在位於浮動壓緊夾持進料槽口和底刀的共同作用下，將來自於進料槽的規格竹塊沿縱向和徑向刨切成30～120mm長、0.2～1.2mm厚、寬度等於竹壁自然厚度、留竹青和竹黃於兩縱側邊、表面光滑、平直且厚度偏差可控的徑切型竹大片刨花。
專利摘要本實用新型涉及一種新型竹大片刨花板的單元原料——竹大片刨花的專用製取設備。其特徵是由分道式多片橫截鋸和浮動壓緊履帶進料輸送機構將壁厚大於3mm的定長竹段分道連續鋸截成規格竹塊並分別經浮動壓緊夾持進料機構連續送往迴轉刀盤式切削機構,按特定規則分布在刀盤上的刨刀將竹塊刨切成留竹青竹黃於兩縱側邊的具特定規格和質量的徑切型竹大片刨花。本實用新型生產效率高,對竹種和竹竿部位適應性強,原竹利用率高於90%。
文檔編號B27C1/04GK2341787SQ9820887
公開日1999年10月6日 申請日期1998年4月8日 優先權日1998年4月8日
發明者張宏健, 張福興, 保昆雁 申請人:西南林學院