一種具有防汙功能的大菱鮃養殖網箱的製作方法

2023-06-14 14:17:41 2

專利名稱：一種具有防汙功能的大菱鮃養殖網箱的製作方法
技術領域：
本發明涉及大菱鮃技術領域的養殖網箱。
背景技術：
大菱鮃養殖是水產養殖的重要組成部分。大菱鮃養殖網箱使用的普通合成纖維繩網線材料、網衣在養殖生產中汙損附著嚴重，導致網箱箱體內外水體交換不通暢，影響到大菱鮃的正常生長發育和養殖效益，換網次數較多且換網勞動強度較大、繩網原材料消耗較大且箱體網衣破損後會被養殖戶丟棄。大菱鮃養殖網箱使用的普通鋁合金網、不鏽鋼網或鐵絲網材料在網箱養殖中會與金屬網箱的金屬浮架之間發生嚴重直接磨損，導致其在惡劣海況中使用幾個月後就會發生海水養殖用金屬網衣網箱破損的嚴重事故，這制約著海水養殖用金屬網衣網箱的推廣使用；普通鋁合金網、不鏽鋼網或鐵絲網材料在海水中存在腐蝕、 汙損問題也嚴重製約著海水養殖用金屬網衣網箱的推廣使用。在大菱鮃養殖網箱的發展過程中暴露了一些亟待解決的問題，如網箱網衣的防汙問題、箱體容積保持率低問題、網衣水平漂移嚴重問題、合成纖維網衣能耗問題、金屬網衣與金屬浮架之間存在嚴重直接磨損問題、金屬浮架的鏽蝕問題以及大菱鮃養殖網箱的最佳箱體高度選擇問題等，這些問題是大菱鮃技術領域長期以來尚未解決的技術難題，迫切需要一種具有較低的能耗、較好的防汙功能、較小的網衣水平漂移、較高的箱體容積保持率，能提高網箱養殖經濟效益以及網箱養殖發展空間和提升網箱設施裝備水平的大菱鮃養殖網箱。

發明內容
本發明的目的是提供一種具有防汙功能的大菱鮃養殖網箱，以提高大菱鮃養殖網箱的防汙功能以及網箱箱體的容積保持率、降低網衣能耗、減少養殖戶換網次數、減小網衣水平漂移、提高金屬浮架防鏽蝕性能，提高網箱裝備的功能和性能，提升網箱設施裝備水平。本發明的技術方案採用熱鍍鍍鋅鐵管、圓柱形塑料泡沫浮球、高強單死結乙綸網、 高強錦綸經編網、防汙的銅合金斜方網、高強漁用乙綸繩索、超高強繩索和高強漁網線，其特徵是網箱浮架採用一圈由4根長5. Om的熱鍍鍍鋅鐵管焊接而成的頂框，頂框下連接兩圈熱鍍鍍鋅鐵管構成的浮架底框，浮架底框的2根熱鍍鍍鋅鐵管平行裝配、間距為50cm， 浮架底框的內框尺寸為5. OmX5. 0m，浮架的頂框與底框在垂直截面成等腰直角三角形布置、浮架的水平面成正方形；浮架底框下面均勻排布16隻相同規格的圓柱形塑料泡沫浮球，圓柱形塑料泡沫浮球的長度X直徑規格為90CmX50Cm，圓柱形塑料泡沫浮球外包2 層防水布和2層小網目網衣；網箱用網衣系統採用由雙層合成纖維網衣為第I幅網衣、 絲徑範圍為2. O 2. 5mm的防汙的銅合金斜方網為第II幅網衣、第I幅網衣與第II幅網衣之間用縱向半軟態連接、正方形合成纖維網衣為網箱網底用網衣的組合式網衣形式，其中，網箱箱體縱向第I、第II幅網衣高度分別為0. 6m,2. Im,網箱箱體底部用正方形合成纖維網衣邊長為5. Om;在雙層合成纖維網衣的上、下沿安裝熱定型處理後的兩根捻向為「Z」向的公稱直徑18mm的高強漁用乙綸繩索作為第I幅網衣的上、下水平綱；裝綱後的雙層合成纖維網衣的兩端進行環形對接，雙層合成纖維網衣部分及其水平綱的兩端進行環形對接後為20. OmXO. 6m的環形雙層合成纖維網衣；第II幅網衣為防汙的銅合金斜方網， 加工時將規格20. OmX2. 4m的防汙的銅合金斜方網的長度方向的側邊扎邊鉤合處理後獲得規格20. OmX2. Im的側邊扎邊鉤合處理後的防汙的銅合金斜方網，再用漁網線對扎邊鉤合處理後的防汙的銅合金斜方網的邊緣進行補強處理，然後再用一根長度2. Im的絲徑 2. 5mm防汙的銅絲將補強處理後的規格20. OmX2. Im的防汙的銅合金斜方網拼接為規格為 20. OmX2. Im的環形防汙的銅合金斜方網，在該幅環形防汙的銅合金斜方網的上、下沿邊緣安裝兩根直徑18mm的高強漁用乙綸繩索作為第II幅網衣的上、下綱，第II幅網衣在網箱中縱目使用；網箱箱體第I、II幅網衣之間用縱向半軟態連接進行連接；縱向半軟態連接的上、下沿安裝熱定型處理後的兩根捻向為「Z」向的公稱直徑12mm的高強漁用乙綸繩索作為四層合成纖維網衣的上、下水平綱；合成纖維網衣用漁網防藻劑進行防汙處理，這就獲得第I、II幅網衣連接用縱向半軟態連接；第I、II幅網衣連接用縱向半軟態連接在縱向分別與第I幅網衣的縱向下緣網衣、第II幅網衣的縱向上緣網衣之間用高強漁網線進行對接縫合，對接縫合後獲得大小為20. OmX2. 8m的環形組合式網箱箱體側面網衣；網箱箱體底部用網衣採用高強錦綸經編網修剪成邊長為5. Om的正方形高強錦綸經編網，正方形高強錦綸經編網的邊緣目腳用熔融法處理，然後用高強漁網線對熔融法處理後的正方形網衣邊緣進行補強處理，在補強處理後的正方形網衣邊緣用高強編線安裝熱定型處理後的一根長度 20. 0m、捻向為「Z」向的公稱直徑18mm的高強漁用乙綸繩索作為網箱箱體底部用網衣的邊緣綱；在安裝邊緣綱後的網箱網底用網衣長、寬方向上每隔1. Om裝配一條公稱直徑12mm 的力綱在網底成網格形布局；在網箱網底用正方形網衣的對角線方向上安裝兩條公稱直徑 12mm的力綱，以提高網底用網衣的強度；網箱箱體底部用網衣及其配套繩網線材料用漁網防藻劑進行防汙處理；安裝力綱後網箱網底用網衣與第II幅網衣之間用防汙處理後的高強繩索進行連接；網箱網底的正下方0. 25 0. 40m處用公稱直徑14mm的高強漁用乙綸繩索吊掛一個邊長5. Om的正方形鍍鋅鐵管框架；網箱箱體側面網衣上加裝水平綱及垂直力綱， 在第II幅網衣上、下水平綱之間等間距安裝熱定型處理後的捻向為「Z」向的公稱直徑12mm 的高強漁用乙綸繩索作為第II幅網衣增加的水平綱；在網箱箱體側面網衣上，從第I幅網衣的上水平綱開始沿周向每隔1.0m處安裝一條熱定型處理後的公稱直徑12mm的高強漁用乙綸繩索作為網箱箱體側面網衣垂直力綱，每條垂直力綱從第I幅網衣的上水平綱通貫到第II幅網衣的下水平綱以及網箱箱體底部用網衣的邊緣綱，每條垂直力綱沿途與各幅網衣的水平綱相交點都用單死結相互紮緊，而且與沿途各種網衣連接；垂直力綱與第I幅網衣之間每隔3目固定一次、垂直力綱與第II幅網衣之間每隔2目固定一次；網箱箱體用組合式網衣吊掛在浮架頂框上，浮架頂框與網箱箱體縱向第I幅網衣的上水平綱之間用樹脂處理後的公稱直徑5. O 8. Omm的超高強繩索進行連接固定、浮架底框的內框與網箱箱體縱向第I幅網衣的下水平綱之間用樹脂處理後的公稱直徑7. O 10. Omm的超高強繩索進行連接固定；網箱用浮架通過纜繩與網箱系統配套用浮繩框相連接，這樣大菱鮃養殖網箱就系縛於固泊系統上。 本發明的突出特點是採用熱鍍鍍鋅鐵管有效防止了網箱浮架使用冷鍍鍍鋅鐵管在海水中使用遇到的鏽蝕問題；在圓柱形塑料泡沫浮球外包2層防水布和2層小網目網衣，大大提高了網箱浮力系統用圓柱形塑料泡沫浮球的使用壽命和使用安全；將超高強繩索、高強漁用乙綸繩索、高強單死結乙綸網、高強錦綸經編網以及高強漁網線等節能降耗型繩網線材料用於網箱的製作，在保持同等強力的前提下，網衣目腳粗度、網線公稱直徑以及繩索公稱直徑均較現有網箱用普通繩網線材料大大減少，既減少了網箱箱體的繩網線材料消耗、又有利於網箱內外水體的交換；既有效解決了現有網箱網衣的節能降耗問題，又促進了網箱養殖魚類的生長發育，提高了網箱養殖戶的經濟效益，推動漁業生產的節能降耗；將具有防汙及防腐蝕功能的具有防汙功能的銅合金斜方網用於大菱鮃養殖網箱箱體組合式網衣的製作，有效解決了現有網箱網衣的防汙及防腐蝕問題，有效解決了現有網箱網衣用鋁合金、不鏽鋼和鐵絲材料的防腐蝕問題，提高網箱裝備的防汙及防腐蝕功能、減少網箱養殖戶換網次數、減小網衣水平漂移、減少因頻繁換網造成的養殖魚類傷害、提高網箱養殖戶的經濟效益；在網箱的箱體底部下方吊掛一個周長20. Om的正方形鍍鋅鐵管框架，確保網箱箱體具有容積保持率，試驗表明本方法比箱體底部未吊掛正方形鍍鋅鐵管框架的網箱大大提高了網箱的箱體容積保持率和箱體可養殖魚類數量，提高網箱養殖戶的經濟效益以及海水網箱養殖發展空間，提升網箱設施裝備水平；在浮架系統頂框或浮架底框的內框與網箱箱體縱向第I幅網衣的水平綱之間用樹脂處理後的超高強繩索進行連接固定，大大提高了連接用繩索的安全性及網箱系統的安全；網衣系統採用組合式網衣形式，有效避免了現有技術採用單一金屬網衣形式時金屬網衣與剛性浮架系統之間的直接磨損，提升網箱設施裝備水平；本發明將正方形鍍鋅鐵管框架以一定的距離用合成纖維繩索吊掛在網箱箱體底部，有效防止了第II幅網衣與熱鍍鍍鋅鐵管之間的直接磨損和直接接觸腐蝕，提升鍍鋅鐵管框架的壽命以及網箱設施裝備水平；根據大菱鮃為非遊泳性魚類的特點，選用2. 8m高的箱體網衣高度，大大節省了大菱鮃養殖網箱的製造成本；本發明用具有防汙功能的銅合金斜方網在網箱上長期養殖生產後其廢舊的具有防汙功能的銅合金斜方網可以被高價回收利用，而現有網箱使用的合成纖維網衣在1 2年養殖生產後其廢舊網衣一般被養殖戶或養殖單位丟棄；此外，組合式網衣及創新裝配技術的應用，導致本方案可以較同規格傳統網箱增加魚類總體養殖數量、減少魚類疾病、增加魚類成活率、減少日常換網成本，因此，本方案既保護了環境，又大大降低了網箱養殖成本，較傳統網箱具有性價比優勢；本發明用網衣軟連接、網箱箱體底部用網衣以及網箱裝配配套用繩索都用漁網防藻劑進行了防汙處理， 大大提高了網箱箱體網衣系統的綜合防汙功能；本發明用水平綱及垂直力綱均使用熱定型處理後的繩索，有效避免了現有網箱採用未熱定型處理繩索時對網箱箱體系統的形變的影響，大大提高了網箱箱體的強度、使用壽命和容積保持率；第II幅網衣的下水平綱與網箱箱體底部用網衣的邊緣綱採用相反捻向繩索，減少了相鄰同捻向綱索使用時扭結影響，提升網箱設施裝備水平。試驗結果表明，功能性材料、高性能材料以及多種網箱成套裝備創新技術在本技術方案上創造性的綜合應用，在提高網箱網衣的防汙功能、降低網箱網衣能耗、提高網箱的容積保持率、提高網箱養殖經濟效益以及海水網箱養殖發展空間和提升網箱設施裝備水平等方面效果顯著。


附圖表示的是大菱鮃養殖網箱結構示意圖。
具體實施例方式下面結合

實施本發明的最好方式本發明採用採用熱鍍鍍鋅鐵管、圓柱形塑料泡沫浮球、(超)高強單死結乙綸網、 高強錦綸經編網、具有防汙功能的UR30銅合金斜方網(以下簡稱UR30斜方網)、高強漁用乙綸繩索、超高強繩索和(超)高強漁網線，網箱用浮架(圖中的1)每邊由3根平行的熱鍍鍍鋅鐵管及其彼此間連接用熱鍍鍍鋅鐵管構成，位於頂端的頂框由4根長5. Om的熱鍍鍍鋅鐵管焊接成一圈，位於浮架底端的熱鍍鍍鋅鐵管連接成兩圈浮架底框，浮架底框 2根平行熱鍍鍍鋅鐵管之間的間距為50cm，浮架的底框內圈的內框尺寸為5. OmX5. Om, 浮架底框外圈的外框尺寸為6. OmX6. 0m，浮架頂框與底框之間及浮架底框的內框與外框的2根平行的熱鍍鍍鋅鐵管之間用熱鍍鍍鋅鐵管連接，浮架每邊的熱鍍鍍鋅鐵管在垂直截面成等腰直角三角形布置、浮架水平面成正方形；浮架底框下面均勻排布16隻相同規格的圓柱形塑料泡沫浮球(圖中的幻，圓柱形塑料泡沫浮球的長度X直徑規格為 90cmX 50cm m,圓柱形塑料泡沫浮球外包2層防水布和2層小網目廢網衣，以延長泡沫浮子的使用壽命、確保網箱的浮力和養殖作業安全；網箱用網衣系統(圖中的8)採用由雙層合成纖維網衣為第I幅網衣、絲徑範圍為2.0 2. 5mm的UR30斜方網為第II幅網衣、 第I幅網衣與第II幅網衣之間用縱向半軟態連接(圖中的4)、正方形合成纖維網衣為網箱網底用網衣的組合式網衣形式，其中，網箱箱體縱向第I、第II幅網衣高度分別為0. 6m、 2. lm，而網箱箱體底部用正方形合成纖維網衣邊長為5. Om ；第I幅網衣(圖中的3)是一層用於承受網箱箱體自重的HSPE-36teXX270-90mmSJL的高強單死結乙綸網(或網衣強力優於HSPE-36teXX270-90mmSJL的其它類型大網目高強合成纖維網衣)和一層用於防止銅網箱中養殖魚類躍出水面逃逸的HSPA-23. 3texX36-30mmffJL的高強錦綸經編網 (或網衣強力優於HSPA-23. 3texX36-30mmffJL的其它網目尺寸不大於40mm合成纖維高強網衣)；將兩片周邊剪裁末端均已熔融處理後的長度X寬度均為20.5mX0.6m的規格為 HSPE-36texX270-90mmSJL 的高強單死結乙綸網、HSPA-23. 3texX36-30mmffJL 的高強錦綸經編網在平整空地上重疊放置後縫合成長度X寬度為20. 5mXO. 6m的雙層合成纖維網衣；在雙層合成纖維網衣的上、下沿安裝熱定型處理後的兩根捻向為「Z」向的公稱直徑 18mm的高強漁用乙綸繩索作為第I幅網衣的上、下水平綱；將裝綱後的雙層合成纖維網衣的兩端進行環形對接，其中，雙層合成纖維網衣的網衣部分環形對接時用高強漁網線進行 0. 5mXO. 6m大小的對接縫合、而雙層合成纖維網衣的上、下水平綱部分環形對接時每根水平綱的兩端用插接法橫向相連，雙層合成纖維網衣部分及其水平綱的兩端進行環形對接後為20. OmXO. 6m的環形雙層合成纖維網衣，這就獲得網箱箱體縱向第I幅網衣；第II幅網衣為UR30斜方網，加工時將規格20. OmX 2. 4m的UR30斜方網的長度方向的側邊扎邊鉤合處理後獲得規格20. OmX 2. Im的側邊扎邊鉤合處理後的UR30斜方網，再用漁網線對扎邊鉤合處理後的UR30斜方網的邊緣進行補強處理，然後再用一根從同規格UR30斜方網上拆下來的長度2. Im的UR30銅絲將補強處理後的規格20. OmX 2. Im的UR30斜方網拼接為規格為 20. OmX 2. Im的環形UR30斜方網，然後在該幅環形UR30斜方網的上、下沿邊緣安裝兩根直徑18mm的高強漁用乙綸繩索作為第II幅網衣的上、下綱，這就獲得網箱網衣系統用第II幅網衣，第II幅網衣在網箱中縱目使用；網箱箱體第I、II幅網衣之間用縱向半軟態連接進行連接；縱向半軟態連接加工時先將20. 5mX 1. 6m的高強錦綸經編網沿網衣的長軸方向摺疊兩次後等目縫合成長度X寬度為20. 5mX0. ^!的四層合成纖維網衣，再在四層合成纖維網衣的上、下沿安裝熱定型處理後的兩根捻向為「Z」向的公稱直徑12mm的高強漁用乙綸繩索作為四層合成纖維網衣的上、下水平綱；裝綱後的四層合成纖維網衣的兩端進行環形對接， 四層合成纖維網衣部分環形對接時用超高強漁網線(如公稱直徑2. 0 3mm的超高強漁網線)進行0. 5mX0. ^!大小的對接縫合，而四層合成纖維網衣的上、下水平綱部分環形對接時每根水平綱的兩端用插接法橫向相連，四層合成纖維網衣部分及其水平綱部分的兩端進行環形對接後就獲得大小為20. OmXO. 4m的環形四層合成纖維網衣，四層合成纖維網衣用漁網防藻劑進行防汙處理，這就獲得第I、II幅網衣連接用縱向半軟態連接；第I、II幅網衣連接用縱向半軟態連接在縱向分別與第I幅網衣的縱向下緣網衣、第II幅網衣的縱向上緣網衣之間用高強漁網線進行對接縫合，對接縫合後獲得大小為20. OmX2. 8m的環形組合式網箱箱體側面網衣；網箱底部網衣採用HSPA-23. 3texX72-45mmffJL的高強錦綸經編網 (或網衣強力優於HSPA-23. 3texX72-45mmffJL的其它類型網目尺寸不大於45mm的合成纖維網衣)，加工時先將長度X寬度為5. lmX5. Im的高強錦綸經編網修剪成邊長為5. Om的正方形高強錦綸經編網，並用熔融法處理正方形高強錦綸經編網的邊緣目腳，然後用(超) 高強漁網線對熔融法處理後的正方形高強錦綸經編網邊緣進行補強處理，最後在補強處理後的正方形高強錦綸經編網邊緣用高強編線(如公稱直徑1. 1 2. 5mm的超高分子量聚乙烯編線)安裝熱定型處理後的一根長度20. 0m、捻向為「Z」向的公稱直徑18mm的高強漁用乙綸繩索作為網箱箱體底部用網衣的邊緣綱(圖中的5)；在安裝邊緣綱後的網箱網底用網衣長、寬方向上每隔1. Om裝配一條公稱直徑12mm的力綱，網箱網底力綱在網底成網格形布局；同時，在網箱網底用正方形網衣的對角線方向上安裝兩條公稱直徑12mm的力綱，以進一步提高網底用網衣的強度；安裝力綱及邊緣綱後的網箱箱體底部用網衣及其配套繩網線材料均要用漁網防藻劑進行防汙處理；將安裝力綱後網箱網底用網衣與第II幅網衣之間用防汙處理後的高強繩索進行連接，這樣網箱箱體側面網衣就與網箱箱體底部用網衣連接在一起；為確保網箱箱體具有較好的容積保持率，在網箱網底的正下方0. 33m處用公稱直徑 14mm的高強漁用乙綸繩索(圖中的7)吊掛一個邊長5. Om的正方形鍍鋅鐵管框架(圖中的 6)；在網箱箱體側面網衣上安裝水平綱及垂直力綱，在第II幅網衣上、下水平綱之間等間距加裝熱定型處理後的捻向為「Z」向的公稱直徑12mm的高強漁用乙綸繩索作為第II幅網衣的增加水平綱，第II幅網衣上相鄰兩條水平綱垂直間距一般為0. 77m ；除第I幅網衣的上水平綱及第II幅網衣的下水平綱使用直徑18mm的高強漁用乙綸繩索外，其他水平綱選用直徑12mm的高強漁用乙綸繩索；在網箱箱體側面網衣上，從第I幅網衣的上水平綱開始沿周向每隔1. Om處均需安裝一條熱定型處理後的公稱直徑12mm的高強漁用乙綸繩索作為網箱箱體側面網衣垂直力綱，每條垂直力綱從第I幅網衣的上水平綱通貫到第II幅網衣的下水平綱以及網箱箱體底部用網衣的邊緣綱，每條垂直力綱沿途都與各幅網衣的水平綱相交，每個交點都用單死結相互紮緊；每條垂直力綱在通貫到第II幅網衣的下水平綱以及網箱箱體底部用網衣的邊緣綱過程中與水平綱連接，而且與沿途各種網衣連接；垂直力綱與第I幅網衣之間每隔3目固定一次、垂直力綱與第II幅網衣之間每隔2目固定一次；網箱箱體用組合式網衣吊掛在浮架系統頂框上，浮架系統頂框與網箱箱體縱向第I幅網衣的上水平綱之間用樹脂處理後的公稱直徑5. O 8. Omm的超高強繩索(如公稱直徑5. 6mm的超高分子量乙綸編織繩)進行連接固定、浮架底框的內框與網箱箱體縱向第I幅網衣的下水平綱之間用樹脂處理後的公稱直徑7. 0 10. Omm的超高強繩索(如公稱直徑7. 8mm的超高分子量乙綸編織繩)進行連接固定；網箱用浮架系統通過纜繩與網箱系統配套用浮繩框相連接，這樣大菱鮃養殖網箱就系縛於固泊系統上，大菱鮃養殖網箱固定用固泊系統通過錨、 木樁、錨繩、浮子和浮子連接繩將浮繩框固定於大菱鮃養殖海域。在實際生產中，也可以銅合金網衣材料取材難易程度、銅合金網衣材料的性價比來選用其它種類的具有防汙功能的銅合金斜方網來替代上述方案中的UR30銅合金斜方網製作一種具有防汙功能的大菱鮃養殖網箱，同樣可以獲得上述實施例的技術效果。
權利要求
1. 一種具有防汙功能的大菱鮃養殖網箱，採用熱鍍鍍鋅鐵管、圓柱形塑料泡沫浮球、 高強單死結乙綸網、高強錦綸經編網、防汙的銅合金斜方網、高強漁用乙綸繩索、超高強繩索和高強漁網線，其特徵是網箱浮架採用一圈由4根長5. Om的熱鍍鍍鋅鐵管焊接而成的頂框，頂框下連接兩圈熱鍍鍍鋅鐵管構成的浮架底框，浮架底框的2根熱鍍鍍鋅鐵管平行裝配、間距為50cm，浮架底框的內框尺寸為5. OmX 5. Om,浮架的頂框與底框在垂直截面成等腰直角三角形布置、浮架的水平面成正方形；浮架底框下面均勻排布16隻相同規格的圓柱形塑料泡沫浮球，圓柱形塑料泡沫浮球的長度X直徑規格為90CmX50Cm，圓柱形塑料泡沫浮球外包2層防水布和2層小網目網衣；網箱用網衣系統採用由雙層合成纖維網衣為第I幅網衣、絲徑範圍為2.0 2. 5mm的防汙的銅合金斜方網為第II幅網衣、第I幅網衣與第II幅網衣之間用縱向半軟態連接、正方形合成纖維網衣為網箱網底用網衣的組合式網衣形式，其中，網箱箱體縱向第I、第II幅網衣高度分別為0. 6m,2. lm，網箱箱體底部用正方形合成纖維網衣邊長為5. Om ；在雙層合成纖維網衣的上、下沿安裝熱定型處理後的兩根捻向為「Z」向的公稱直徑18mm的高強漁用乙綸繩索作為第I幅網衣的上、下水平綱；裝綱後的雙層合成纖維網衣的兩端進行環形對接，雙層合成纖維網衣部分及其水平綱的兩端進行環形對接後為20. OmXO. 6m的環形雙層合成纖維網衣；第II幅網衣為防汙的銅合金斜方網，加工時將規格20. OmX 2. 4m的防汙的銅合金斜方網的長度方向的側邊扎邊鉤合處理後獲得規格20. OmX2. Im的側邊扎邊鉤合處理後的防汙的銅合金斜方網，再用漁網線對扎邊鉤合處理後的防汙的銅合金斜方網的邊緣進行補強處理，然後再用一根長度2. Im的絲徑 2. 5mm防汙的銅絲將補強處理後的規格20. OmX2. Im的防汙的銅合金斜方網拼接為規格為 20. OmX2. Im的環形防汙的銅合金斜方網，在該幅環形防汙的銅合金斜方網的上、下沿邊緣安裝兩根直徑18mm的高強漁用乙綸繩索作為第II幅網衣的上、下綱，第II幅網衣在網箱中縱目使用；網箱箱體第I、II幅網衣之間用縱向半軟態連接進行連接；縱向半軟態連接的上、下沿安裝熱定型處理後的兩根捻向為「Z」向的公稱直徑12mm的高強漁用乙綸繩索作為四層合成纖維網衣的上、下水平綱；合成纖維網衣用漁網防藻劑進行防汙處理，這就獲得第I、II幅網衣連接用縱向半軟態連接；第I、II幅網衣連接用縱向半軟態連接在縱向分別與第I幅網衣的縱向下緣網衣、第II幅網衣的縱向上緣網衣之間用高強漁網線進行對接縫合，對接縫合後獲得大小為20. OmX 2. 8m的環形組合式網箱箱體側面網衣；網箱箱體底部用網衣採用高強錦綸經編網修剪成邊長為5. Om的正方形高強錦綸經編網，正方形高強錦綸經編網的邊緣目腳用熔融法處理，然後用高強漁網線對熔融法處理後的正方形網衣邊緣進行補強處理，在補強處理後的正方形網衣邊緣用高強編線安裝熱定型處理後的一根長度 20. 0m、捻向為「Z」向的公稱直徑18mm的高強漁用乙綸繩索作為網箱箱體底部用網衣的邊緣綱；在安裝邊緣綱後的網箱網底用網衣長、寬方向上每隔1.0m裝配一條公稱直徑12mm 的力綱在網底成網格形布局；在網箱網底用正方形網衣的對角線方向上安裝兩條公稱直徑 12mm的力綱，以提高網底用網衣的強度；網箱箱體底部用網衣及其配套繩網線材料用漁網防藻劑進行防汙處理；安裝力綱後網箱網底用網衣與第II幅網衣之間用防汙處理後的高強繩索進行連接；網箱網底的正下方0. 25 0. 40m處用公稱直徑14mm的高強漁用乙綸繩索吊掛一個邊長5. Om的正方形鍍鋅鐵管框架；網箱箱體側面網衣上加裝水平綱及垂直力綱， 在第II幅網衣上、下水平綱之間等間距安裝熱定型處理後的捻向為「Z」向的公稱直徑12mm 的高強漁用乙綸繩索作為第II幅網衣增加的水平綱；在網箱箱體側面網衣上，從第I幅網衣的上水平綱開始沿周向每隔1. Om處安裝一條熱定型處理後的公稱直徑12mm的高強漁用乙綸繩索作為網箱箱體側面網衣垂直力綱，每條垂直力綱從第I幅網衣的上水平綱通貫到第II幅網衣的下水平綱以及網箱箱體底部用網衣的邊緣綱，每條垂直力綱沿途與各幅網衣的水平綱相交點都用單死結相互紮緊，而且與沿途各種網衣連接；垂直力綱與第I幅網衣之間每隔3目固定一次、垂直力綱與第II幅網衣之間每隔2目固定一次；網箱箱體用組合式網衣吊掛在浮架頂框上，浮架頂框與網箱箱體縱向第I幅網衣的上水平綱之間用樹脂處理後的公稱直徑5. 0 8. Omm的超高強繩索進行連接固定、浮架底框的內框與網箱箱體縱向第I幅網衣的下水平綱之間用樹脂處理後的公稱直徑7. 0 10. Omm的超高強繩索進行連接固定；網箱用浮架通過纜繩與網箱系統配套用浮繩框相連接，這樣大菱鮃養殖網箱就系縛於固泊系統上。
全文摘要
一種具有防汙功能的大菱鮃養殖網箱，涉及大菱鮃養殖網箱。本發明採用熱鍍鍍鋅鐵管、圓柱形塑料泡沫浮球、高強單死結乙綸網、高強錦綸經編網、防汙的銅合金斜方網、高強漁用乙綸繩索、超高強繩索和高強漁網線，其特徵是網箱浮架採用熱鍍鍍鋅鐵管焊接而成頂框、底框；浮架底框下面的圓柱形塑料泡沫浮球外包防水布和小網目廢網衣；網箱用網衣系統採用由雙層合成纖維網衣為第Ⅰ幅網衣、防汙的銅合金斜方網為第Ⅱ幅網衣、第Ⅰ幅網衣與第Ⅱ幅網衣之間用縱向半軟態連接，網箱網底吊掛一個邊長5.0m的正方形鍍鋅鐵管框架；網箱浮架通過纜繩與浮繩框相連接系縛於固泊系統上。
文檔編號A01K61/00GK102308763SQ20101022053
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月6日 優先權日2010年7月6日
發明者劉永利, 王磊, 王魯民, 石建高, 鄭永新, 高屹峰 申請人:中國水產科學研究院東海水產研究所, 銅聯商務諮詢(上海)有限公司