一種雙流體霧化噴嘴自動控制裝置的製作方法
2023-06-14 11:01:56 3
本實用新型屬於環保設備技術領域，尤其是涉及一種用於降塵、顆粒物脫除的霧化噴嘴自動控制裝置。
背景技術：
霧化噴嘴是除塵抑塵等領域的重要終端部件，是噴霧類設備的核心組成部分，其霧化的控制方式對霧化性能、霧化設備成本均有重要影響。目前在噴嘴使用過程中，大多噴嘴並沒有實現自動控制而造成資源的巨大浪費，而人為安裝控制設備又會造成安裝、調試、維護成本的大幅增加。隨著環境保護力度的加大，霧化噴嘴被越來越多的應用到各個場合，大量的使用使得霧化噴嘴自動控制方法的研究很有必要，且對相關領域設備的精簡、工藝的簡化、使用的便捷具有重要意義。
技術實現要素：
本實用新型旨在克服現有技術的缺陷，針對大多噴嘴沒有自動控制功能，提出一種雙流體霧化噴嘴自動控制裝置，以滿足實際工程應用的需要，該方法不僅能簡單的控制氣、水同時通斷，還能防止回流，達到節能、高效、安裝和操作簡單等目的。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案：
一種雙流體霧化噴嘴自動控制裝置，包括閥座9、活塞11、固定塊13、定位塊17、閥芯2、連接套管3、振動頭1、彈簧6，閥座9後側上設有進氣口10，進氣口10與外界氣管相連接通入壓縮空氣，閥座9一側開設有進水口7，閥座9內安裝有活塞11，活塞11上設有活塞環槽8，進水口7與活塞環槽8相連通，在活塞的活塞杆上套接有彈簧6和固定塊13，固定塊13一側通過緊固螺母4與彈簧6的作用固定於活塞杆上，活塞杆的前側設有多個活塞出氣口5，固定塊13另一側連接有定位塊17，活塞出氣口5與定位塊17內腔相連通，閥座9前側固定連接有連接套管3，連接套管3與定位塊17和固定塊13螺紋連接，閥芯2外側通過連接鋼絲19連接振動頭1。
進一步，固定塊13開設有固定塊環槽14和固定塊出水孔16。
進一步，閥座的形狀為正方體、長方體或球體以適應不同安裝場合。
進一步，活塞出氣口5數量為1～20個。
與現有技術相比較，本實用新型具有如下的有益效果：
本實用新型提出的自動控制裝置具有節能、高效、安裝和操作簡單的特點，對相關領域設備的精簡、工藝的簡化、使用的便捷具有重要意義。
附圖說明
圖1是本實用新型雙流體霧化噴嘴自動控制裝置的結構示意圖；
圖2是本實用新型雙流體霧化噴嘴自動控制裝置的等軸測圖。
圖中：1.振動頭，2. 閥芯，3. 連接套管，4. 緊固螺母，5. 活塞出氣口，6. 彈簧，7. 進水口，8. 活塞環槽，9. 閥座，10. 進氣口，11. 活塞，12、15、18. 堵頭，13. 固定塊，14. 固定塊環槽，16. 固定塊出水孔，17. 定位塊，19. 連接鋼絲。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
本實施例
如圖1、圖2所示，一種雙流體霧化噴嘴自動控制裝置，包括閥座9、活塞11、固定塊13、定位塊17、閥芯2、連接套管3、振動頭1、彈簧6，閥座9後側上設有進氣口10，進氣口10與外界氣管相連接通入壓縮空氣，閥座9一側開設有進水口7，閥座9內安裝有活塞11，活塞11上設有活塞環槽8，進水口7與活塞環槽8相連通，在活塞的活塞杆上套接有彈簧6和固定塊13，固定塊13一側通過緊固螺母4與彈簧6的作用固定於活塞杆上，活塞杆的前側設有多個活塞出氣口5，活塞出氣口5數量為1～20個。固定塊13另一側連接有定位塊17，活塞出氣口5與定位塊17內腔相連通，閥座9前側固定連接有連接套管3，定位塊17和固定塊13與連接套管3螺紋連接，固定塊13開設有固定塊環槽14和固定塊出水孔16。閥芯2外側通過連接鋼絲19連接振動頭1。閥座的形狀為正方體、長方體或球體以適應不同安裝場合。另外，活塞出氣口直徑為0.1～3mm以及固定塊出水孔數量為1～20個，可根據實際工況需求進行選取。
一種雙流體霧化噴嘴自動控制方法，主要包括如下步驟為：1）壓縮空氣進入閥座9使得彈簧6壓縮，推動活塞11軸向運動；活塞運動使得活塞出氣口5與定位塊17內腔相連通，同時進水口7與活塞環槽8相連通；步驟1）中利用不同剛度（如不同材質，不同圈數、不同線徑等）的彈簧控制活塞的彈力，以實現不同壓力下的噴嘴霧化控制，其中，通過改變彈簧的材質和/或圈數和/或線徑控制彈簧剛度從而控制活塞的彈力，材質可為不鏽鋼、合金鋼、碳鋼或銅材，圈數為1～40，線徑為0.1～10mm。步驟1）中通過改變活塞頭部直徑和寬度以及進氣口的直徑，以改變氣流的速度實現對霧化控制響應的調節。活塞頭部直徑為5～20mm和活塞頭部寬度3～20mm、進氣口的直徑0.5～5mm。
2）水通過閥座9內的流道流入固定塊13並進入閥芯2，壓縮氣體經定位塊17的內腔進入閥芯2；步驟1）、2）中通過改變活塞環槽的寬度（0.1～10mm）和深度（0.1～8mm），控制通水時間和流量，從而實現不同霧化量的控制。步驟2）中通過改變活塞出氣口直徑（0.1～3mm）以及固定塊出水孔的個數（1～20），調節霧化所需氣、水流量，以實現高質量霧化控制。
3）水和壓縮空氣在閥芯9內接觸霧化，並衝擊振動頭1加劇流場擾動實現二次霧化。
本實施例的控制方法可由圖1所示的裝置執行，進氣口10與外界氣管連接通入壓縮空氣，壓縮空氣從進氣口10進入閥座9內腔，通過改變活塞11和進氣口10的大小，可改變氣流的速度，從而實現對霧化控制響應快慢的調節。在彈簧彈力的作用下，進水口7與活塞出氣口5均處於封閉狀態，持續通入壓縮空氣後，活塞11被推動軸向運動，其中，可利用不同剛度的彈簧控制活塞的彈力，以實現不同壓力下的噴嘴霧化控制，滿足不同工程應用要求。當活塞11運動到一定位置後，活塞出氣口5與定位塊17內腔連通，同時進水口7與活塞環槽8連通，可通過改變活塞出氣口5以及固定塊13出水孔的個數，調節霧化所需氣、水流量，以實現高質量霧化控制，同時，活塞環槽8的寬度和深度可以改變，以此控制通水時間和流量，從而實現不同霧化量的控制，活塞出氣口5的大小和個數可根據實際流量需要進行設置，水由活塞環槽8進入閥座9內的流道流入，並通過與固定塊13環槽連通的N個小孔流入閥芯2內，通過改變活塞環槽的寬度和深度，控制通水時間和流量，從而實現不同霧化量的控制，同時壓縮氣體經定位塊17的內腔進入閥芯2內並通過收縮段進行氣流加速，水和氣流在擴張段接觸進行初次霧化。經過初次霧化後的霧滴在加速氣流的作用下衝擊振動頭1，振動頭1的高頻振動加劇了流場擾動實現二次霧化，霧滴經過二次霧化破碎成更細小的彌散霧滴群。當進氣口壓力較小時，彈簧6回彈關閉進水口7和活塞出氣口5，避免水的回流和洩露，為了方便不同場合安裝，閥座9的形狀可為正方體、長方體、球體等。
以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。