一種電熱壓力蒸煮器具的製作方法
2023-06-17 19:02:01
一種電熱壓力蒸煮器具的製作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種電熱壓力蒸煮器具，它屬於廚房用壓力型電熱蒸煮器具，包括鍋蓋、鍋體、密封圈、洩壓槽和彈性結構件；彈性結構件的一端設置在鍋蓋上或者鍋體上，另一端與鍋體或者鍋蓋配合設置連接結構；密封圈設置在鍋蓋和鍋體之間，在鍋體或鍋蓋的密封部位設置洩壓槽；它還包括控制系統和設置在鍋體底部的電熱器，控制系統與電熱器相連接以及電加熱時間控制裝置、烹飪溫度控制裝置等，並通過螺牙連接結構、位置傳感裝置和程控等技術的設置，不但解決了現有技術在烹飪中需要人工看管以控制和調節火力及時間的問題，還把食物烹飪中對壓力和時間的選擇進行程序化和標準化，具有安全性高、自動控制程度高、操作簡便、生產成本低的優勢。
【專利說明】一種電熱壓力蒸煮器具
【技術領域】:
[0001]本發明屬於廚房用壓力型電熱蒸煮器具。
【背景技術】:
[0002]現有的普通壓力鍋，雖然有省時、節能的優點，但其排汽限壓裝置及超壓洩壓裝置中的排汽通道，均採用的是細長管式結構。而烹飪中食物的粘稠液、顆粒及碎屑等，很容易將上述細長管式排汽通道堵塞，致使嚴重危害消費者人身及財產安全的爆炸事故頻發。另夕卜，旋合式壓力鍋由於使用中合蓋不到位，導致鍋蓋和鍋體的連接強度不夠，也是引發爆炸事故的一個原因。中國專利ZL01110532.1和ZL2004100572609等公開了一種安全壓力鍋的技術方案，它們通過鍋蓋、彈性結構件、螺牙結構、密封圈和洩壓槽等技術特徵的相互作用和配合，形成了不可堵塞的動縫式洩壓結構，不但有效地防止了由於堵塞和合蓋不到位引發的爆炸事故，解決了現有壓力鍋技術的壓力安全問題，還使器具具有選擇鍋內壓力的功能。但由於其自身沒有設置加熱源及加熱自動控制裝置，工作中無法實現加熱火力(功率)的自動調節和加熱時間的自動控制，還需要人工看管以控制和調節火力及烹飪時間，不能適合現代廚房器具的使用方便、乾淨快捷和自動控制的消費理念和潮流。
[0003]另外，小家電的使用環境溫度範圍為-10°C?40°C。而在這個範圍內，電熱蒸煮器具如用同一電功率烹飪食物，會使食物的烹飪質量出現很大的差異，如在低於零度的環境溫度下做米飯會出現夾生的現象。為了解決這個問題，現有技術採用了增加電熱器質量和功率設定值的手段。但這種手段不但增加了生產成本，在環境溫度較高的夏天使用，還會產生副作用。
【發明內容】
:
[0004]為解決現有技術存在的問題，本發明提出一種電熱壓力烹飪器具，它包括鍋蓋、鍋體、密封圈、洩壓槽和彈性結構件；彈性結構件的一端設置在鍋蓋上或者鍋體上，另一端與鍋體或者鍋蓋配合設置連接結構；密封圈設置在鍋蓋和鍋體之間，在鍋體或鍋蓋的密封部位設置洩壓槽；該器具還包括控制系統和設置在鍋體底部的電熱器，所述的控制系統與電熱器相連接，以控制電熱器對於鍋體的加熱狀況。
[0005]本發明所述的控制系統還包括電加熱時間控制裝置，用於設定加熱時間，並控制電熱器在設定的時間內對鍋體進行加熱。
[0006]本發明所述的控制系統還包括烹飪溫度控制裝置，它設置在表徵鍋體烹飪溫度的位置，用於感應鍋體的烹飪溫度並根據該烹飪溫度調整電熱器的加熱功率，把限壓排汽量控制在所需的設定值上。
[0007]本發明所述的控制系統還包括環境溫度控制裝置，它設置在器具上表徵環境溫度的位置，用於感應器具當前使用地的環境溫度，並根據該環境溫度調整電熱器的加熱功率，以適應使用地的環境溫度。
[0008]本發明所述的連接結構，可以採用螺牙結構，使鍋內壓力的選擇可以通過旋合鍋蓋角度的方式來實現。
[0009]本發明還包括支撐結構和位置傳感裝置，位置傳感裝置包括位置標記和接傳器；位置標記設置在鍋蓋上，接傳器設置在支撐結構或者鍋體上並與控制系統相連接。位置標記用於標示鍋蓋相對於鍋體的旋合角度值，接傳器用於感應和接收上述旋合角度值並將其輸入到控制系統中。在所述的控制系統中還包括一個壓力-時間配置程序，該程序可根據輸入角度值所對應的壓力值，自動配置一個加熱時間，並控制電熱器在配置的時間內對鍋體進行加熱。
[0010]本發明由鍋蓋、鍋體、密封圈、洩壓槽、彈性結構件和連接結構等技術特徵相互作用和配合所形成的動縫式洩壓結構，可防止器具發生由於安全裝置被堵塞或運行發生故障、鍋蓋與鍋體扣合蓋不到位等因素導致爆炸的安全事故。在此基礎上，設置用於加熱鍋體的電熱器及與其相連接的控制系統，通過控制系統中電加熱時間控制裝置，實現了電熱器對於鍋體加熱時間的自動控制。同時，通過控制系統中的烹飪溫度控制裝置，實現了在壓力烹飪過程中，可根據烹飪溫度調整電熱器的輸入功率，把限壓排汽量控制在所需設定值上。上述烹飪溫度控制裝置在實施中，可以設定電熱器在烹飪溫度達到近沸點前，採用全功率加熱鍋體，在達到近沸點後，自動降低加熱功率。這種烹飪火力(功率)可「先大火後小火」的自動控制，不但解決了現有技術在烹飪中需要人工看管以控制和調節火力及時間的問題，還具有防止出現漕溢現象、節約能量和提高食物烹飪質量的優勢。另外，本發明無需採用加大電熱器質量和功率設定值的手段，只通過設置在器具上表徵環境溫度位置的環境溫度控制裝置，就可實現根據器具的當前使用環境溫度，對電熱器的加熱功率作相應的調節的技術目的。與現有技術相比，該裝置結構簡單，性能可靠，除可以降低環境溫度對於食物烹飪的影響，保證烹飪質量外，還具有節能和降低成本的優勢。還有，本發明通過螺牙連接結構、位置傳感裝置和程控等技術的相互作用，不但實現了以旋合鍋蓋的方式選擇鍋內壓力，控制系統還可根據鍋蓋旋合角度值所對應的鍋內壓力值，自動配置相應的加熱時間，並控制電熱器在該時間內對鍋體進行加熱。上述技術方案，把食物烹飪中對壓力和時間的選擇進行程序化和標準化，它具有的優勢:一是把使用者烹飪時需作旋合鍋蓋選擇角度和選擇加熱時間等兩個動作，簡化為只需一個旋合鍋蓋選擇角度的動作，器具就可在該角度所對應的壓力和時間內自動完成烹飪工作，提高了器具的自動控制程度，減輕了繁雜的廚房工作。二是既使消費者沒有過多的烹飪經驗和知識，也能輕鬆地製作出色香味俱全的食物，提高了人們的烹飪興趣和樂趣。
[0011]綜上所述，與現有技術相比，本發明不但操作簡便、自動控制程度高，還具有結構簡單、性能穩定和生產成本低的優勢。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0012]附圖1是實施例1的全剖面示意圖，為使圖面簡潔，省去了機械製圖中剖面線及線條。
[0013]附圖2是圖1的局部放大圖。
[0014]附圖3是實施例2的全剖面示意圖，為使圖面簡潔，省去了機械製圖中剖面線及線條。
[0015]附圖4是圖3的局部放大圖。[0016]附圖5是電磁式位置傳感裝置俯視示意圖，圖中的箭頭指鍋蓋合蓋時的旋合方向。
[0017]附圖6是光電式位置傳感裝置示意圖，圖中的箭頭指向示意為:接傳器中發光管的光發射到反光鏡，再由反光鏡反射到光敏兀件。
[0018]附圖中1.鍋蓋2.鍋體3.密封圈4.洩壓槽5.彈性結構件6.蓋牙7.鍋牙
8.支撐結構9.電熱器10.位置標記11.接傳器12.控制系統13.烹飪溫度控制裝置14.環境溫度控制裝置
【具體實施方式】:
[0019]實施方式參見附圖。鍋蓋1、鍋體2用可承載鍋內壓力的材料如金屬材料製作。彈性結構件5採用金屬材料製成波紋板、彈簧等形狀。鍋蓋I和鍋體2通過連接結構實現連接，該連接結構可以採用旋合式、按開式或其它形式。可以把彈性結構件5設置在鍋蓋I上:將其一端固定設置在鍋蓋I的外緣或與鍋蓋I製成一體，另一端與鍋體2配合設置連接結構。彈性結構件5也可以設置在鍋體2上:將其一端固定在鍋體2 口部或與鍋體2制為一體，另一端與鍋蓋I配合設置連接結構。在上述結構條件下，鍋蓋I與鍋體2通過連接結構連接後，彈性結構件5在工作中可產生彈性位移(形變)。關於連接結構的設置與製作，以旋合式連接結構舉例說明。該形式連接結構可以由蓋牙6和鍋牙7組成。將彈性結構件5的一端固定設置在鍋蓋I的外緣或與鍋蓋I製成一體，另一端設置蓋牙6 ;在鍋體2的上口設置與蓋牙6相配套的鍋牙7。在鍋蓋I旋合到蓋牙6和鍋牙7相嚙合後，即完成鍋蓋I與鍋體2的連接。彈性結構件5也可以設置在鍋體2上:將彈性結構件5的一端固定在鍋體2的口部或與鍋體2制為一體，另一端製成鍋牙7 ;在鍋蓋I的外緣設置與上述鍋牙7相配套的蓋牙6,在鍋蓋I旋合到蓋牙6與鍋牙7相嚙合後，即完成鍋蓋I與鍋體2的連接。蓋牙6和鍋牙7可以製成平牙結構，也可以製成帶有小升角的螺牙結構。
[0020]密封圈3可以採用矽橡膠等材料製成，設置在鍋蓋I和鍋體2之間用於密封，其一端與鍋蓋I接觸，另一端與鍋體2接觸。把密封圈3固定設置在鍋蓋I上，使其與鍋蓋I接觸的一端和鍋蓋I形成靜態密封，與鍋體2接觸的另一端和鍋體2形成動態密封。這樣，當彈性結構件5產生形變使密封圈3向上移動時，密封圈3與鍋體2接觸的另一端也隨之移動。反之，將密封圈3固定設置在鍋體2上，使其與鍋體2接觸的一端和鍋體2形成靜態密封，與鍋蓋I接觸的另一端和鍋蓋I形成動態密封，也能達到相同的技術目的。
[0021]所述的洩壓槽4配合密封圈3作洩放壓力用，它可以是凹槽結構、凹凸結構、窗式結構、孔狀結構、溝狀結構或其它形式的結構，其一端與大氣相通。把密封圈3固定設置在鍋蓋I上時，應在鍋體2的密封部位，沿圓周設置若干洩壓槽4。洩壓槽4與密封圈3的設置關係應滿足:當器具內處於零壓力時，密封圈3把洩壓槽4完全遮擋住，使器具在密封狀況下工作從而產生壓力。當壓力使鍋蓋I上的彈性結構件5產生可帶動密封圈3向上移動的彈性形變，導緻密封圈3無法遮擋住洩壓槽4時，密封圈3與洩壓槽4之間遂產生縫隙，器具內的多餘壓力即通過該縫隙洩放至大氣中。同理，如把密封圈3固定設置在鍋體2上，則應在鍋蓋I的密封部位，沿圓周設置若干洩壓槽4。洩壓槽4與密封圈3的設置關係應滿足:當器具內處於零壓力時，洩壓槽4被密封圈3完全遮擋住，使器具在密封狀況下工作從而產生壓力；當壓力使鍋蓋I上的彈性結構件5產生可帶動洩壓槽4向上移動的彈性形變，導致洩壓槽4無法被密封圈3遮擋住時，密封圈3與洩壓槽4之間遂產生縫隙，器具內的多餘壓力即通過該縫隙洩放至大氣中。這裡把從零壓到洩壓時，密封圈3或洩壓槽4所移動的距離稱為洩壓距。洩壓距越長所對應的鍋內壓力就越高。當連接結構採用螺牙結構時，鍋蓋I可作與鍋體2實現嚙合連接的螺旋轉動，這種轉動可使洩壓距隨鍋蓋I角度的轉變而發生相應的變化，器具因此具有選壓功能。而在平牙結構下，鍋蓋I沒有作上述螺旋轉動的結構條件，洩壓距是一個固定的設定值，器具因此不具有選壓功能。
[0022]電熱器9可以採用鑄鋁電熱器或電磁電熱器等電熱技術。電熱器9設置在鍋體2的底部，即鍋體2可以放置在電熱器9上接受加熱，也可以將鍋體2和電熱器9 二者固定連接為一體。控制系統12與電熱器9相連接後接入電源。在控制系統12中設置一個包括計時器和調時裝置的電加熱時間控制裝置。這樣，當使用者把鍋蓋I扣合到位，並通過調時裝置手動調選、確定加熱時間後，該時間控制裝置即控制電熱器9在設定的時間內對鍋體進行加熱。計時器可以採用電子計時器、機械計時器或電動計時器等計時技術。
[0023]控制系統12中的烹飪溫度控制裝置13，設置在表徵鍋體烹飪溫度的位置。在加熱過程中，當該裝置感應到鍋內的烹飪溫度達到設定值時，可將電熱器9的加熱功率作相應的調整，把限壓排汽量控制在所需的設定值上。實施中，烹飪溫度控制裝置13，可以採用熱敏電阻、雙金屬片溫控器等技術。控制系統12中的環境溫度控制裝置14，設置在表徵器具使用環境溫度的位置。器具開始工作後，環境溫度控制裝置14即感應當前使用地的環境溫度，並根據該環境溫度對電熱器9的加熱功率作相應的調整。
[0024]支撐結構8用於支撐或安置鍋體2、電熱器9及其它部件。位置傳感裝置包括位置標記10和接傳器11，接傳器11與控制系統12相連接。位置標記10設置在鍋蓋I上，使其可跟隨鍋蓋I螺旋轉動以標示旋合角度。接傳器11設置在支撐結構8或者鍋體2上與位置標記10相對應的位置。接傳器11用於感應和接收位置標記10所標示的角度信息，並將該信息傳遞到控制系統12中。位置傳感裝置可以採用磁電式、光電式或者滑線電阻式等由非電量轉換為電量的方式。在控制系統12中設置一個壓力-時間配置程序，當角度信息傳入後，壓力-時間配置程序可根據該角度所對應的壓力值，自動配置一個相應的加熱時間，並控制電熱器9在該配置的時間內對鍋體進行加熱。
[0025]實施例1:參見圖1、圖2、圖5、圖6。鍋蓋1、鍋體2和彈性結構件5均用不鏽鋼板材製作。本實施例的連接結構採用右旋螺牙結構:將彈性結構件5制為波紋狀，其一端固定設置在鍋蓋I的外緣或與鍋蓋I製成一體。在彈性結構件5的另一端，沿圓周均勻設置6個帶有小升角(如2° )的蓋牙6。結合彈性結構件5的彈性位移參數，蓋牙6的首端與末端的垂直高程差在數毫米的範圍內選擇。在鍋體2的上口沿圓周設置6個與蓋牙6相配套的鍋牙7。
[0026]密封圈3採用矽橡膠製成，採用固定結構把密封圈3的一端固定在鍋蓋I上。在鍋體2上口的密封部位，沿圓周均勻設置6個洩壓槽4。洩壓槽4制為凹槽狀結構，其俯視弦長約10_、沿鍋體內徑向外擴展2_左右。根據器具設定的最高工作壓力值、彈性結構件5的彈性位移參數等確定洩壓距的參數。
[0027]採用耐高溫塑料製作支撐結構8。電熱器9採用電磁式電熱器，將其設置在支撐結構8內，使鍋體2可放入支撐結構8內接受電熱器9的加熱。在支撐結構8內還要設置一個固定結構，用於固定鍋體2，使鍋蓋I可作相對於鍋體2的螺旋轉動開、合蓋。鍋體2底部的下表面與電磁線圈盤上表面的距離，可依據電磁加熱的技術要求，在12mm左右選定。在鍋體2和電熱器9之間，可設置用以防水的耐高溫塑膠隔離板。選用厚度為0.8mm左右的優質不鏽鋼板製作鍋體2，在其底部複合一層均熱用的3mm厚的鋁板，再在鋁板的外面複合一層厚度0.5mm的導磁不鏽鋼板。工作時，電磁線圈盤的磁力線可以通過塑膠板加熱鍋體2底部的導磁不鏽鋼板，熱量通過均熱鋁板傳遞到鍋體2底部用於加熱食物。
[0028]將控制系統12設置在支撐結構8上並與電熱器9相連接後接入電源。烹飪溫度控制裝置13設置在可接觸到鍋體2底部的位置，使其能感應到鍋體2的溫度。可以選用熱敏電阻作為環境溫度控制裝置14，設置在接近器具外表面的位置，使其能感應到當前的環境溫度。
[0029]在控制系統12中預設一個壓力-時間配置程序。位置傳感裝置採用磁電式(參見圖5):在鍋蓋I旋合起始處的邊緣部位，固定設置一個永久磁鐵作為位置標記10。在支撐結構8上，沿鍋蓋I的旋合軌道，設置若干與控制系統12相連接的霍爾元件作為接傳器11，每個霍爾元件分別對應一個鍋蓋I的旋合角度(鍋內壓力值)。這樣，當位置標10跟隨鍋蓋I旋合到某個角度位置時，對應設置在支撐結構8上的霍爾元件，即感應和接收到位置標記10的磁性信息，並把該信息轉換為電量信息傳遞到控制系統12中。控制系統12中的壓力-時間配置程序，即根據該角度所對應的壓力值配置一個相應的加熱時間，並控制電熱器9在該配置的時間內對鍋體進行加熱。上述霍爾元件也可以設置在鍋體2上，與設置在支撐結構8的方法相同。位置傳感裝置還可以採用光電式。參見圖6，在鍋蓋I旋合起始處的邊緣部位，固定設置一個反光鏡作為位置標記10。在支撐結構8或鍋體2上沿鍋蓋I的旋合軌道，設置若干與控制系統12相連接的光電元件作為接傳器11，每組光電元件分別對應一個鍋蓋I的旋合角度(鍋內壓力值)。所述的光電元件包括一個發光管和一個與控制系統相連接的光敏元件，把發光管和光敏元件組裝在一起，彼此之間光隔離。這樣，當位置標記10 (反光鏡)跟隨鍋蓋I旋合到某個角度位置時，即把設置在該位置的發光管所發出的光反射到光敏元件上，光敏元件遂將該角度信息轉換為電量信息傳遞到控制系統12中。控制系統12中的壓力-時間配置程序，即根據輸入位置所對應的壓力值配置一個相應的加熱時間，並控制電熱器9在該配置的時間內對鍋體進行加熱。
[0030]本實施例中未涉及的部分，可參考現有技術。
[0031]實施例2:參見圖3、圖4。鍋蓋1、鍋體2和彈性結構件5均用優質的不鏽鋼板材製作。本實施例的連接結構採用右旋平牙結構。彈性結構件5設置在鍋體2的口部:將彈性結構件5的一端固定在鍋體2的口部或與鍋體2制為一體，另一端沿圓周設置6個鍋牙
7。在鍋蓋I的外緣設置6個與上述鍋牙7相配套的蓋牙6。
[0032]密封圈3採用矽橡膠製成，採用固定結構把密封圈3的一端固定在鍋體2的口部，使其另一端與鍋蓋I形成動態密封。在鍋蓋I的密封部位沿圓周設置6個洩壓槽4。洩壓槽4制為孔狀結構。根據器具設定的最高工作壓力值、彈性結構件5的彈性位移參數，設置洩壓距的參數。
[0033]採用鑄鋁式電熱器9，功率選在900W左右，將其設置在鍋體2的底部。控制系統12與電熱器9相連接後接入電源。在控制系統12中設設置一個包括電子計時器和調時裝置的電加熱時間控制裝置。可以在器具的外表面設置一個調時裝置，以方便手動調節和設定電熱器的加熱時間。[0034]烹飪溫度控制裝置13和環境溫度控制裝置14的設置參考實施例1。
[0035]本實施例中未涉及的部分，參考現有技術。
【權利要求】
1.一種電熱壓力蒸煮器具，它包括:鍋蓋(I)、鍋體(2)、密封圈(3)、洩壓槽(4)和彈性結構件(5);彈性結構件(5)的一端設置在鍋蓋(I)或者鍋體(2)上，另一端與鍋體(2)或者鍋蓋(I)配合設置連接結構；密封圈(3)設置在鍋蓋(I)和鍋體(2)之間，在鍋體(2)或鍋蓋(I)的密封部位設置洩壓槽(4);其特徵在於:該器具還包括控制系統(12)和設置在鍋體⑵底部的電熱器(9)，所述的控制系統(12)與電熱器(9)相連接。
2.根據權利要求1所述的電熱壓力蒸煮器具，其特徵在於:所述的控制系統(12)包括電加熱時間控制裝置。
3.根據權利要求1所述的電熱壓力蒸煮器具，其特徵在於:所述的控制系統(12)還包括設置在表徵鍋體(2)烹飪溫度位置的烹飪溫度控制裝置(13)。
4.根據權利要求1或2所述的電熱壓力蒸煮器具，其特徵在於:所述的控制系統(12)還包括設置在器具上表徵環境溫度位置的環境溫度控制裝置(14)。
5.根據權利要求3所述的電熱壓力蒸煮器具，其特徵在於:所述的控制系統(12)還包括包括設置在器具上表徵環境溫度位置的環境溫度控制裝置(14)。
6.根據權利要求1所述的電熱壓力蒸煮器具，其特徵在於:所述的連接結構為螺牙結構。
7.根據權利要求4所述的電熱壓力蒸煮器具，其特徵在於:所述的連接結構為螺牙結構。
8.根據權利要求5所述的電熱壓力蒸煮器具，其特徵在於:所述的連接結構為螺牙結構。
9.根據權利要求6所述的電熱壓力蒸煮器具，其特徵在於:還包括支撐結構(8)和位置傳感裝置；所述的位置傳感裝置包括位置標記(10)和接傳器(11);所述的位置標記(10)設置在鍋蓋(I)上，所述的接傳器(11)設置在支撐結構(8)或者鍋體(2)上並與控制系統(12)相連接；在所述的控制系統(12)中還包括一個壓力-時間配置程序。
10.根據權利要求8所述的電熱壓力蒸煮器具，其特徵在於:還包括支撐結構(8)和位置傳感裝置；所述的位置傳感裝置包括位置標記(10)和接傳器(11);所述的位置標記(10)設置在鍋蓋(I)上，所述的接傳器(11)設置在支撐結構(8)或者鍋體(2)上並與控制系統(12)相連接；在所述的控制系統(12)中還包括一個壓力-時間配置程序。
【文檔編號】A47J36/00GK203776673SQ201420194790
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】王永光 申請人:王永光