一種用型材製成的配電箱的製作方法

2023-06-18 07:27:06 1

本實用新型屬於配電箱設備領域，尤其涉及一種用型材製成的配電箱。

背景技術：

配電箱是工業生產和日常生活中常用的一種配電設備，現有的配電箱大多由鋼板焊接而成,結構簡單,由於內部沒有用於布線的線槽，因此布線比較雜亂。

技術實現要素：

本實用新型提供一種用型材製成的配電箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：本實用新型提供一種用型材製成的配電箱，包括主框架、背板和箱門，主框架由型材製成，包括上下左右四個面，背板固定連接在主框架的背面，箱門鉸接在主框架的正面，所述的背板上設置有安裝板，安裝板通過支柱固定安裝在背板上，所述的型材的外表面光滑平整，型材的內表面上設置有沿配電箱高度方向和寬度方向延伸的條形槽，條形槽至少有兩組，所述的主框架的內側設置有壓線板，壓線板通過螺釘安裝在主框架上。

所述的主框架的底部設置有進氣孔，主框架的頂部設置有出氣孔，主框架的頂部為拱形結構，拱形結構的上方設置有拱形的導風板。

所述的箱門上設置有透明視窗和門鎖。

所述的主框架的底部設置有方孔，方孔的輪廓與型材上的條形槽的截面的輪廓相對應。

所述的箱門與主框架之間設置有密封條。

所述的箱門的內側設置有置物板，置物板鉸接在箱門上並可以翻轉至水平狀態。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型的主框架採用型材製成，型材上設置的條形槽可作為布線槽使用，使得布線更整潔美觀，同時易於查看的檢修；條形槽至少設置兩組，使得布線的選擇更靈活，同時容線的能力也得以保證；與在現有的配電箱中另置布線結構相比，使用型材進行布線成本更加低廉；與普通的鋼板相比，型材的導熱面積更大，因此散熱性更好；與普通的鋼板相比，型材的結構強度更高。

2、置物板的設置，可以用來在維修時放置螺釘、線材等配件，便於維修操作的進行。

3、壓線板的設置，可保證線材被完全收納在條形槽內，進一步保證了布線的整潔性。

4、方孔的設置，既可用於進線，也可作為散熱孔，有效改善了配電箱的綜合性能。

5、在出氣孔的上方設置導風板，利用口空氣動力學原理，可有效增強空氣對流，促進出氣孔的空氣流動，提高散熱效率；導風板設置成拱形可起到防雨的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型正面的結構示意圖；

圖3是壓線板與主框架的連接結構示意圖；

圖4是本實用新型底部的結構示意圖。

圖中：1-背板，2-主框架，3-進氣孔，4-壓線板，5-箱門，6-條形槽，7-型材，8-置物板，9-密封條，10-導風板，11-出氣孔，12-支柱，13-安裝板，14-透明視窗，15-門鎖，16-螺釘，17-方孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

本實施例包括主框架2、背板1和箱門5，主框架2由型材7製成，包括上下左右四個面，背板1固定連接在主框架2的背面，箱門5鉸接在主框架2的正面，所述的背板1上設置有安裝板13，安裝板13通過支柱12固定安裝在背板1上，所述的型材7的外表面光滑平整，型材7的內表面上設置有沿配電箱高度方向和寬度方向延伸的條形槽6，條形槽6至少有兩組，所述的主框架2的內側設置有壓線板4，壓線板4通過螺釘16安裝在主框架2上。

所述的主框架2的底部設置有進氣孔3，主框架2的頂部設置有出氣孔11，主框架2的頂部為拱形結構，拱形結構的上方設置有拱形的導風板10。所述的箱門5上設置有透明視窗14和門鎖15。所述的主框架2的底部設置有方孔17，方孔17的輪廓與型材7上的條形槽6的截面的輪廓相對應。所述的箱門5與主框架2之間設置有密封條9。所述的箱門5的內側設置有置物板8，置物板8鉸接在箱門5上並可以翻轉至水平狀態。

本實用新型的主框架2採用型材7製成，型材7上設置的條形槽6可作為布線槽使用，使得布線更整潔美觀，同時易於查看的檢修；條形槽6至少設置兩組，使得布線的選擇更靈活，同時容線的能力也得以保證；與在現有的配電箱中另置布線結構相比，使用型材7進行布線成本更加低廉；與普通的鋼板相比，型材7的導熱面積更大，因此散熱性更好；與普通的鋼板相比，型材7的結構強度更高。置物板8的設置，可以用來在維修時放置螺釘、線材等配件，便於維修操作的進行。壓線板4的設置，可保證線材被完全收納在條形槽6內，進一步保證了布線的整潔性。方孔17的設置，既可用於進線，也可作為散熱孔，有效改善了配電箱的綜合性能。在出氣孔11的上方設置導風板10，利用口空氣動力學原理，可有效增強空氣對流，促進出氣孔11的空氣流動，提高散熱效率；導風板10設置成拱形可起到防雨的作用。

本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。