液壓立式裝缸機的製作方法
2023-06-17 19:47:51 1
專利名稱：液壓立式裝缸機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓立式裝缸機。此種裝缸機在液壓立柱裝缸時使用，具有很大的 便捷性；特別是在煤礦綜採工作面使用的大型液壓支架立柱及千斤頂的缸體裝配時使用，效 果尤為突出。
背景技術：
煤礦綜採工作面液壓支架上的立柱及千斤頂，因支架形式影響，採用的立柱及千斤頂規 格形式多樣化，行程變化大，裝配方式在國內外都沒有統一的標準，各個廠家生產的千斤頂 有其各自的結構特點。目前，大多數裝缸機均存在以下不足之處，第一、採用臥式裝缸，缸 體入口找正困難，容易損壞密封件。第二、裝缸和擰套分丌操作，比較麻煩。第三、通用性 差，設備操作步驟複雜。因此設計一種操作方便、工序簡化、工作效率高的裝缸機， 一定具 有很好的市場前景。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種液壓立式裝缸機，此種裝缸機具有操作方便、製造容易、 設備維護簡單的優勢。
本實用新型為實現上述目的，採用的技術解決方案是
液壓立式裝缸機，其包括工作檯，工作檯上方設置有裝缸機構，裝缸機構上方設置伸 縮機構，伸縮機構的前端配有擰套件。
上述裝缸機構包括豎直放置的支架，支架內側設置用於驅動伸縮機構升降的裝缸立柱， 支架上設置用於保證裝缸動作準確可靠的導向機構，伸縮機構固定在導向機構上方。
上述裝缸立柱有控制其動作的第一操縱閥。
上述伸縮機構包括橫梁、伸縮橫梁及伸縮千斤頂，伸縮千斤頂設置在伸縮橫梁末端，兩
者一起裝在橫梁內，伸縮橫梁的前端配有擰套件。
上述伸縮橫梁的前端設置有液壓馬達，液壓馬達驅動擰套件。 上述伸縮千斤頂、液壓馬達，分別有控制其動作的第二操縱閥、第三操縱閥。 上述工作檯上設置有夾緊機構，夾緊機構包括兩片圓弧形夾片及火緊千斤頂，兩夾片成
豎直環抱狀，其中一夾片固定在工作檯上，另一夾片連接夾緊千斤頂的一端，夾緊千斤頂的
另一端固定在工作檯上。
上述夾緊千斤頂有控制其動作的第四操縱閥。
上述工作檯下方設有升降機構，升降機構有摺疊架及升降千斤頂，升降千斤頂連接摺疊架的交叉點驅動摺疊架的升降，升降千斤頂有控制其動作的第五操縱閥。
本實用新型的有益效果此種液壓立式裝缸機，在工作檯上方立有裝缸機構，裝缸實現 豎直入口方式，入口找正容易，裝配質量有保障。裝缸機構和伸縮機構結合可以實現裝缸和 擰套在一臺設備上完成，集成化程度高。裝缸機構和升降機構，雙調節高度機構，既保證了 裝配空間，又有利於觀察和操作。此外，該裝缸機還具有通用性強，全液壓操作，方便、快 捷，全部動作一人操作即可完成。液壓立式裝缸機代替傳統裝配方式，不但減少了勞動用工， 減輕了操作者體力消耗，而且提高了裝配質量，延長了液壓產品使用壽命。
圖1為液壓立式裝缸機的結構示意圖； 圖2為裝缸機構的左視圖。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明具體實施方式
結合圖1、圖2，液壓立式裝缸機，其包括工作檯1、裝缸機構2、導向機構3、伸縮 機構4、夾緊機構5及升降機構6。裝缸機構2豎直放置在工作檯1上方，裝缸機構2上設置 用於保證裝缸動作準確可靠的導向機構3，導向機構3上方固定伸縮機構4。裝缸機構2包括 豎直放置的支架201，支架201內側設置有用於驅動伸縮機構升降的裝缸立柱202。伸縮機構 4包括橫梁401、伸縮橫梁402及伸縮千斤頂403，伸縮千斤頂403設置在伸縮橫梁402末端， 兩者一起裝在橫梁401內，伸縮橫梁402的前端配有擰套件404。伸縮橫梁的前端設置有液 壓馬達405，液壓馬達405驅動擰套件404。在工作檯上設置有夾緊機構5，所述夾緊機構5 包括兩片圓弧形夾片501及夾緊千斤頂502，兩夾片501成豎直環抱狀，其中一夾片501固 定在工作檯上，另一夾片501連接夾緊千斤頂502的一端，夾緊千斤頂502的另一端固定在 工作檯1上。升降機構6設置在工作檯1下方，升降機構6有摺疊架601及升降千斤頂602， 升降千斤頂602連接摺疊架601的交叉點驅動摺疊架601的升降。
上述裝缸立柱202有控制其動作的第一操縱閥；伸縮千斤頂403有控制其動作的第二操 縱閥；液壓馬達405有控制其動作的第三操縱閥；夾緊千斤頂502有控制其動作的第四操縱 閥；升降千斤頂602有控制其動作的第五操縱閥。
以安裝雙伸縮立柱為例，使用液壓立式裝缸機進行裝缸操作的歩驟如下
1、 將伸縮機構的伸縮橫梁縮回到橫梁內並達到縮回的極限狀態，將清洗乾淨的外缸體由 起吊機吊入兩片圓弧形夾片內，操作第四操縱閥使夾緊千斤頂動作，外缸體自動找正，並豎 直夾緊。
2、 將清洗乾淨的中缸體由起吊機豎直吊起在外缸體上方，懸浮找正後漸入外缸口，撤離起吊機。操作第二操縱閥使伸縮機構的伸縮橫梁處於中缸正上方。
3、 操作第一操縱閥使伸縮機構向下運動，將中缸體壓入外缸體內，操作伸縮機構上抬一 段空間後，將大導向套套入中缸外，再卡上相應規格的擰套卡盤，使伸縮機構向下運動，擰 套件卡入擰套卡盤。
4、 操作第三操縱閥使液壓馬達驅動擰套件帶動擰套卡盤旋轉，在保持一定豎直壓力的情 況下，將大導向套擰入外缸體。操作第一操縱閥使伸縮機構向上運動到合適位置並使伸縮橫 梁縮回到極限狀態，保證小柱的裝配空間。撤下擰套卡盤。
5、 將清洗乾淨的小柱由起吊機豎直吊起在中缸體上方，懸浮找正後漸入中缸口，撤離起 吊機。操作第二操縱閥使伸縮機構的伸縮橫梁處於小柱正上方。
6、 操作第一操縱閥使伸縮機構向下運動，將小柱壓入中缸體內，操作伸縮機構上抬一段 空間後，將小導向套套入小柱外，再卡上相應規格的擰套卡盤。伸縮機構向下運動，擰套件 卡入擰套卡盤。
7、 操作第三操縱閥使液壓馬達驅動擰套件帶動擰套卡盤旋轉，在保持一定豎直壓力的情 況下，將小導向套擰入中缸體。操作第一操縱閥使伸縮機構向上運動到合適位置並伸縮橫梁 縮回到極限狀態，保證立柱整體吊離空間。撤下擰套卡盤。
8、 將整個缸體連接起吊機，操作第四操縱閥，鬆開夾緊機構，吊離整個缸體。完成一個 裝配循環。
需要說明的是卡鍵式連接結構的導向套裝配過程，除不需與擰套有關的動作外，其餘步 驟與以上介紹類似。
當然，上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不僅限於上述舉例，本技 術領域的技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於 本實用新型的保護範圍。
權利要求1、液壓立式裝缸機，其包括工作檯，其特徵在於所述工作檯上方設置有裝缸機構，裝缸機構上方設置伸縮機構，伸縮機構的前端配有擰套件。
2、 根據權利要求1所述的液壓立式裝缸機，其特徵在於所述裝缸機構包括豎直放置的 支架，支架內側設置用於驅動伸縮機構升降的裝缸立柱，支架上設置用於保證裝缸動作準確 可靠的導向機構，伸縮機構固定在導向機構上方。
3、 根據權利要求2所述的液壓立式裝缸機，其特徵在於所述裝缸立柱有控制其動作的第一操縱閥。
4、 根據權利要求l、 2或3所述的液壓立式裝缸機，其特徵在於所述伸縮機構包括橫 梁、伸縮橫梁及伸縮千斤頂，伸縮千斤頂設置在伸縮橫梁末端，兩者一起裝在橫梁內，伸縮 橫梁的前端配有擰套件。
5、 根據權利要求4所述的液壓立式裝缸機，其特徵在於所述伸縮橫梁的前端設置有液壓馬達，液壓馬達驅動擰套件。
6、 根據權利要求5所述的液壓立式裝缸機，其特徵在於所述伸縮千斤頂、液壓馬達， 分別有控制其動作的第二操縱閥、第三操縱閥。
7、 根據權利要求1所述的液壓立式裝缸機，其特徵在於所述工作檯上設置有夾緊機構， 夾緊機構包括兩片圓弧形夾片及夾緊千斤頂，兩夾片成豎直環抱狀，其中一夾片固定在工作 臺上，另一夾片連接夾緊千斤頂的一端，夾緊千斤頂的另一端固定在工作檯上。
8、 根據權利要求7所述的液壓立式裝缸機，其特徵在於所述夾緊千斤頂有控制其動作 的第四操縱閥。
9、 根據權利要求8所述的液壓立式裝缸機，其特徵在於所述工作檯下方設有升降機構， 升降機構有摺疊架及升降千斤頂，升降千斤頂連接摺疊架的交叉點驅動摺疊架的升降，升降 千斤頂有控制其動作的第五操縱閥。
專利摘要本實用新型公開一種液壓立式裝缸機，其包括工作檯、裝缸機構、導向機構、伸縮機構、夾緊機構及升降機構。裝缸機構立在工作檯上方，裝缸機構上設置用於保證裝缸動作準確可靠的導向機構，導向機構上方固定伸縮機構。在工作檯上與伸縮機構前端向下對應的位置固定可以夾緊缸體的夾緊機構。工作檯下方設置升降機構。此種裝缸機具有通用性強的特點，全部動作一人操作即可完成。液壓立式裝缸機代替傳統裝配方式，不但減少了勞動用工，減輕了操作者體力消耗，而且提高了裝配質量，延長了液壓產品使用壽命。
文檔編號B23P19/027GK201389733SQ20092002304
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月6日 優先權日2009年3月6日
發明者劉鵬飛, 孫春霞, 嶽永強, 嶽金柱, 翟採迎 申請人:山東天晟煤礦裝備有限公司