保溫管繞管機上的轉軸連接裝置製造方法

2023-06-18 01:40:31 2

保溫管繞管機上的轉軸連接裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫管繞管機上的轉軸連接裝置，包括固定軸和連接軸，所述固定軸的外壁上形成2個對側設置的方形或梯形固定槽，所述固定槽的底端埠處設有蓋片，在所述固定軸的內壁上形成2個對側設置的方形或梯形卡槽，所述2個卡槽和所述2個固定槽成十字形交叉設置；所述連接軸包括軸體，在所述軸體的埠處形成2個對側設置的方形或梯形固定柱、2個對側設置的方形或梯形的卡柱，所述2個固定柱和所述2個卡柱呈十字形交叉設置；所述軸體的埠邊緣形成外凸的環形卡環；本實用新型提高安裝和維護拆卸時的效率，操作簡單。
【專利說明】 保溫管繞管機上的轉軸連接裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種保溫管繞管機上的轉軸連接裝置。

【背景技術】
[0002]很多企業，保溫管在生產後需要纏繞之後才能進行後續包裝運輸，形成一盤一盤的保溫管盤，目前市場上一般都是手工加繞管機一同合作才能完成，故此整體的繞管作業效率很低，人力成本提高，有待改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種保溫管繞管機上的轉軸連接裝置，提高安裝和維護拆卸時的效率，操作簡單。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]保溫管繞管機上的轉軸連接裝置，其特徵在於:包括固定軸和連接軸，所述固定軸的的外壁上形成2個對側設置的方形或梯形固定槽，所述固定槽的底端埠處設有蓋片，在所述固定軸的內壁上形成2個對側設置的方形或梯形卡槽，所述2個卡槽和所述2個固定槽成十字形交叉設置；所述連接軸包括軸體，在所述軸體的埠處形成2個對側設置的方形或梯形固定柱、2個對側設置的方形或梯形的卡柱，所述2個固定柱和所述2個卡柱呈十字形交叉設置；所述軸體的埠邊緣形成外凸的環形卡環，當所述連接軸與所述固定軸連接時，所述固定柱卡扣在固定槽內，所述卡柱卡扣在所述卡槽內，所述環形卡環與所述固定軸埠外壁之間形成相抵卡緊配合。
[0006]對本實用新型做進一步優選，所述固定槽的寬度在5-8mm，長度在10_30mm，深度在 4_8mm。
[0007]對本實用新型做進一步優選，所述卡槽的寬度在4-7mm，長度在15_30mm，深度在4-8mm。
[0008]對本實用新型做進一步優選，在所述環形卡環的內壁上形成橡膠環。
[0009]對本實用新型做進一步優選，所述軸體的外壁上形成外螺紋，所述固定軸的內壁上形成內螺紋。
[0010]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型為了為了安裝快捷，本實用新型包括用電機連接的固定軸，與繞管盤連接的連接軸，為了快速安裝卡扣，在所述固定軸的的外壁上形成2個對側設置固定槽，其中固定槽的橫截面為方形或梯形，符合不同的安裝需求，當然梯形固定槽為最佳，接觸面大，不容易脫落，提高安裝穩定性。所述固定槽的底端埠處設有蓋片，蓋片設置能夠防止在卡扣時滑出，同時在所述固定軸的內壁上形成2個對側設置的方形或梯形卡槽，所述2個卡槽和所述2個固定槽成十字形交叉設置，這樣形成一個穩定的安裝面，在安裝時能提高穩定性。
[0012]同時本實用新型所述連接軸包括軸體，在所述軸體的埠處形成2個對側設置的方形或梯形固定柱、2個對側設置的方形或梯形的卡柱，所述2個固定柱和所述2個卡柱呈十字形交叉設置；同樣形成一個穩定安裝面，當所述連接軸與所述固定軸連接時，所述固定柱卡扣在固定槽內，所述卡柱卡扣在所述卡槽內，所述環形卡環與所述固定軸埠外壁之間形成相抵卡緊配合。在拆卸時，反過來就可，非常方便。
[0013]由上可知，本實用新型降低成本，提高工作效率，取下盤好的橡膠保溫管方便，操作簡單。
[0014]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]參考附圖1，本實施例公開了一種保溫管繞管機上的轉軸連接裝置，其特徵在於:包括固定軸I和連接軸2，所述固定軸I的的外壁上形成2個對側設置的方形或梯形固定槽3，所述固定槽3的底端埠處設有蓋片4，在所述固定軸I的內壁上形成2個對側設置的方形或梯形卡槽5，所述2個卡槽5和所述2個固定槽3成十字形交叉設置；所述連接軸2包括軸體6，在所述軸體6的埠處形成2個對側設置的方形或梯形固定柱7、2個對側設置的方形或梯形的卡柱8，所述2個固定柱7和所述2個卡柱8呈十字形交叉設置；所述軸體6的埠邊緣形成外凸的環形卡環9，當所述連接軸2與所述固定軸I連接時，所述固定柱7卡扣在固定槽3內，所述卡柱8卡扣在所述卡槽5內，所述環形卡環9與所述固定軸I埠外壁之間形成相抵卡緊配合。
[0018]本實用新型進行多次實驗，得出最佳的範圍值:所述固定槽的寬度在5_8mm，最佳寬度為5mm、7mm ;長度在10-30mm,最佳長度為15mm、25mm ;深度在4_8mm,最佳深度為5mm、7mm。
[0019]同理，本實用新型中所述卡槽的寬度在4-7mm,最佳寬度為5mm、7mm ;長度在15-30mm,最佳長度為15mm、25_ ;深度在4_8mm,最佳深度為5mm、7mm。
[0020]為了提高配合緊密度，本實用新型在所述環形卡環9的內壁上形成橡膠環。
[0021]本實用新型為了防止第一種連接損壞時無法使用，故此在所述軸體6的外壁上形成外螺紋，所述固定軸I的內壁上形成內螺紋，這樣通過螺紋之間配合還可以實現連接。
[0022]本實用新型在實際安裝時，工作人員將所述連接軸2與所述固定軸I連接時，只要所述固定柱7卡扣在固定槽3內，所述卡柱8卡扣在所述卡槽5內，所述環形卡環9與所述固定軸I埠外壁之間形成相抵卡緊配合，本實用新型中連接軸2外部可固定連接轉盤，在繞管完畢後，拆卸時，只要將連接軸2從固定軸I拔出即可，操作非常方便靈活。
[0023]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，並非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護範圍。
【權利要求】
1.保溫管繞管機上的轉軸連接裝置，其特徵在於:包括固定軸和連接軸，所述固定軸的的外壁上形成2個對側設置的方形或梯形固定槽，所述固定槽的底端埠處設有蓋片，在所述固定軸的內壁上形成2個對側設置的方形或梯形卡槽，所述2個卡槽和所述2個固定槽成十字形交叉設置；所述連接軸包括軸體，在所述軸體的埠處形成2個對側設置的方形或梯形固定柱、2個對側設置的方形或梯形的卡柱，所述2個固定柱和所述2個卡柱呈十字形交叉設置；所述軸體的埠邊緣形成外凸的環形卡環，當所述連接軸與所述固定軸連接時，所述固定柱卡扣在固定槽內，所述卡柱卡扣在所述卡槽內，所述環形卡環與所述固定軸埠外壁之間形成相抵卡緊配合。
2.根據權利要求1所述保溫管繞管機上的轉軸連接裝置，其特徵在於:所述固定槽的寬度在5_8mm,長度在10-30mm,深度在4_8mm。
3.根據權利要求1所述保溫管繞管機上的轉軸連接裝置，其特徵在於:所述卡槽的寬度在4_7mm,長度在15-30mm,深度在4_8mm。
4.根據權利要求1所述保溫管繞管機上的轉軸連接裝置，其特徵在於:在所述環形卡環的內壁上形成橡膠環。
5.根據權利要求1所述保溫管繞管機上的轉軸連接裝置，其特徵在於:所述軸體的外壁上形成外螺紋,所述固定軸的內壁上形成內螺紋。
【文檔編號】F16D1/02GK204004028SQ201420431976
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】陳斌 申請人:陳斌