大傾角波狀擋邊輸送帶的製作方法

2023-06-06 16:10:36 2

專利名稱：大傾角波狀擋邊輸送帶的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於橡膠輸送帶領域，涉及一種擋邊輸送帶，特別涉及一種大傾角波狀擋邊輸送帶，該大傾角波狀擋邊輸送帶廣泛用於煤炭、礦山、港口冶金、電力及化工等領域輸送物料。
背景技術：
煤炭、礦山、港口冶金、電力、鑄造及化工等行業中，在輸送大流量、大塊狀的物料時要經常使用到擋邊輸送帶。波狀擋邊輸送帶是輸送散狀物料的輸送機上的主要部件。波狀擋邊輸送帶主要由基帶、橫隔板和擋邊構成。其中擋邊起防止物料側滑撒落的作用；為便於繞過滾筒，擋邊設計成波狀，橫隔板的作用是承託物料。目前所用的波狀擋邊輸送帶的結構主要存在以下缺點組成波狀擋邊輸送帶的基帶、隔板和擋邊均由橡膠製成，強度和剛性 都比較差，基帶邊緣磨損嚴重，容易損壞；隔板與基帶之間，擋邊與基帶之間有縫隙，輸送散狀物料時，容易撒漏，既有損失，也不安全。因此，如何解決上述問題，是本實用新型著重要研究的內容。
發明內容本實用新型提供一種大傾角波狀擋邊輸送帶，其目的主要是提高現有擋邊輸送帶的防撕裂性、防止輸送帶縱向拉伸，並適應大傾角輸送的適用範圍，以延長輸送帶的使用壽命O為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種大傾角波紋擋邊輸送帶，包括基帶、擋邊及橫隔板，所述基帶是由從上到下依次設置的上覆蓋膠層、緯向鋼簾線抗撕層、鋼簾線骨架層、邊膠層及下覆蓋膠層一次黏合成型並經二次硫化而成複合膠層；所述鋼簾線骨架層內嵌有多根橫向均勻排列的鋼絲，且所述鋼絲嵌在鋼簾線骨架層的中間，並位於同一平面內；所述邊膠層設置在鋼簾線骨架層的側邊上。所述基帶的兩側對稱設置有採用二次硫化黏合法固定的波狀擋邊；所述橫隔板為多個，並間隔垂直經二次硫化黏合法固定在基帶上；並對應波狀擋邊的波谷設置。上述技術方案中的有關內容解釋如下I、上述方案中，所述橫隔板為T型TC型。2、上述方案中，所述波形擋邊的高度為100mm。3、上述方案中，所述橫隔板的高度為90mm。4、上述方案中，所述基帶寬度為80(Tl000mm。5、上述方案中，所所述上覆蓋膠層厚度為4飛_1，下覆蓋膠層的厚度為4飛_1，且上覆蓋膠層與下覆蓋膠層厚度相等。6、上述方案中，所述相鄰兩個橫隔板之間的間距為波形擋邊波形距的整數倍。7、上述方案中，所述橫隔板的端部與波形擋邊波谷的間隙小於或等於2mm。8、上述方案中，所述緯向鋼簾線抗撕層是徑向為聚酯纖維和緯向為鋼簾線組成的網狀層結構。所述抗撕裂層也可以為聚酯網眼布層，所述聚酯網眼布的徑向和緯向均為聚酯纖維。該結構能夠有效增加基帶的強度，防止基帶起泡分層，並達到更好的防撕裂、拉伸效果。由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點I、由於本實用新型的基帶結構採用上覆蓋膠層、緯向鋼簾線抗撕層、鋼簾線骨架層、邊膠層以及下覆蓋膠層複合膠層結構，緯向鋼簾線抗撕裂層和鋼簾線骨架層結構進一步提高了輸送帶的防撕裂性，大大增加了擋邊輸送帶的縱向強度和剛度，使其能承受更大的負荷，提高了耐衝擊強度，增加了承受輸送物料的衝擊力的能力；在使用過程中擋邊輸送帶不容易起泡分層、撕裂，延長了輸送帶的使用壽命，且提高了生產效率。當輸送帶在(Γ90°生產運行時，物料隨著橫隔板提升，能夠提升到所需高度，增大了輸送角度(3(Γ90度)。2、由於本實用新型結構的輸送帶的縱向伸長率是普通織物芯輸送帶的二十分之·一，有效防止了輸送帶的縱向伸長，防止輸送帶跑偏，且避免了輸送帶膠帶接頭處硫化裂口的產生，有效防止了因接頭部位起皮、脫落等造成的輸送機故障，延長了輸送帶的使用壽命O3、本實用新型採用的緯向鋼簾抗撕層具有一定的剛性和韌性，鋼簾線骨架的強度降低變化率和變形性能穩定，不會出現分層移位的現象，保證了整條輸送帶的抗撕裂性能。輸送帶接頭採用二級硫化接頭設計，並將鋼帘布鋪設在輸送帶鋼簾線骨架上面，進行加強，提高接頭強度，有效防止了輸送帶在往返運行時的接頭開裂問題的發生。4、本實用新型佔地面積小、投資少；輸送量大、提升高度更高；從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡；適應輸送易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料；能耗低、結構簡單、膠帶強度高、使用壽命長。5、本實用新型為了實現大傾角輸送，採用T型TC型橫隔板，擋邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。

附圖I為本實用新型立體結構示意圖；附圖2為本實用新型俯視結構示意圖；附圖3為本實用新型用基帶的剖面結構示意圖；附圖4為本實用新型加工工藝流程圖。以上附圖中1、基帶；2、擋邊；3、橫隔板；4、上覆蓋膠層；5、緯向鋼簾線抗撕層；
6、鋼簾線骨架層；7、邊膠層；8、下覆蓋膠層。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例如圖I 3示，一種大傾角波紋擋邊輸送帶，包括基帶I、擋邊2及橫隔板3，所述基帶I是由從上到下依次設置的上覆蓋膠層4、緯向鋼簾線抗撕層5、鋼簾線骨架層6、邊膠層7及下覆蓋膠層8 一次黏合成型並經二次硫化而成複合膠層；所述鋼簾線骨架層6內嵌有多根橫向均勻排列的鋼絲，且所述鋼絲嵌在鋼簾線骨架層6的中間，並位於同一平面內；所述邊膠層7設置在鋼簾線骨架層6的側邊上。所述基帶I的兩側對稱設置有採用二次硫化黏合法固定的波狀擋邊2 ;所述橫隔板3為多個，並間隔垂直經二次硫化黏合法固定在基帶I上；並對應波狀擋邊2的波谷設置。 所述橫隔板3為T型TC型。所述波形擋邊的高度為100mm。所述橫隔板3的高度為90mm。所述基帶I寬度為800 1000臟。所所述上覆蓋膠層4厚度為r6mm，下覆蓋膠層8的厚度為Γ6πιπι，且上覆蓋膠層4與下覆蓋膠層8厚度相等。所述相鄰兩個橫隔板3之間的間距為波形擋邊2波形距的整數倍。所述橫隔板3的端部與波形擋邊2波谷的間隙小於或等於2mm。所述緯向鋼簾線抗撕層5是徑向為聚酯纖維和緯向為鋼簾線組成的網狀層結構。所述抗撕裂層也可以為聚酯網眼布層，所述聚酯網眼布的徑向和緯向均為聚酯纖維。該結構能夠有效增加基帶的強度，防止基帶起泡分層，並達到更好的防撕裂、拉伸效果。本實用新型產品在加工時，採用的工藝流程如圖4所示，包含下列步驟(I)、配料橡膠原料採用天然橡膠、順丁膠及丁苯橡膠。配料採用交聯劑LH1、助交聯劑LH2、活性劑H、補強劑BQ1JQ2，促進劑CJpCJ2,防老化劑FLp FL2,軟化劑RH，潤滑耐磨劑CH，結構劑JG等。(2)、混煉a、一段混煉工藝將上述天然橡膠、順丁橡膠加入密煉機預壓混煉後，加入潤滑耐磨劑CH、結構劑JG進行密煉機熱處理，然後加入活性劑H、防老化劑FLpFL2，再加入補強劑BQ1^ BQ2，軟化劑RH，進行混煉加工一段混煉膠，加工成母煉膠後冷卻；母煉膠用以進行二段混煉。b、二段混煉工藝將a步驟中混煉成的母煉膠加入密煉機進行二段混煉，預壓混煉，然後加入交聯劑LH1、助交聯劑LH2、促進劑CJp CJ2，而後排膠，加工成終煉膠待用。其中，密煉機的轉速在一段混煉時為高速，在二段混煉時為低速。根據混煉工藝，制的上、下覆蓋層終煉膠、緯向鋼簾線抗撕層和鋼簾線骨架層的終煉膠帶、邊膠層終煉膠、擋邊終煉膠及橫隔板終煉膠。(3)、壓延壓出a、將上、下覆蓋層終煉膠通過三輥壓延機壓延壓出符合規格尺寸的上、下覆蓋層半成品I父料；b、將鋼簾線骨架層的終煉膠帶通過四輥壓延機擠進骨架鋼帘布內，壓出帶芯骨架層；將緯向鋼簾線抗撕層通過四輥壓延機擠進防撕鋼帘布內，壓制處鋼韌帘布層；C、將邊膠層終煉膠通過擠出機擠出防裂邊膠層；d、將擋邊終煉膠和橫隔板終煉膠通過三輥壓延機壓延壓出符合規格尺寸的半成品月父片。[0053](4)、成型將經步驟3壓延工藝壓延好的上覆蓋層、緯向鋼簾線抗撕裂層、鋼簾線骨架層、邊膠層、下覆蓋層一次進行成型粘合，作為輸送帶基帶半成品帶胚。(5)、硫化a、將經步驟4成型的半成品帶胚在硫化機內進行高溫硫化(低壓硫化和高壓硫化)和低溫硫化，得到輸出帶基帶成品；第一步硫化在O. 3^0. 5Mpa的壓力下,溫度在145±3°C,時間Imin;便於各層之間的膠料充分融合、分布均勻且能夠減少空氣在粘結層的存在，避免氣泡產生；b、將擋邊終煉膠和橫隔板終煉膠壓延出的半成品膠片通過模具製成擋邊和橫隔板半成品；C、將打磨好的基帶、橫隔板、擋邊堵上膠漿和中間膠片，根據成品的尺寸和桂哥進行二次硫化而成。第二步硫化在I. 5^2. 5 Mpa的壓力下，溫度在145±3°C，充分硫化，使各層之間緊密，達到分子結合程度，減小在低溫高衝擊環境下各層之間的內聚力急劇下降的情況發生，提高了產品的耐磨性。(6)、檢驗硫化結束後，對成品進行修正、檢驗、包裝入庫。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種大傾角波紋擋邊輸送帶，包括基帶(I)、擋邊(2)及橫隔板(3)，其特徵在於所述基帶(I)是由從上到下依次設置的上覆蓋膠層(4)、緯向鋼簾線抗撕層(5)、鋼簾線骨架層(6)、邊膠層(7)及下覆蓋膠層(8)—次黏合成型並經二次硫化而成複合膠層；所述鋼簾線骨架層(6)內嵌有多根橫向均勻排列的鋼絲，且所述鋼絲嵌在鋼簾線骨架層(6)的中間，並位於同一平面內；所述邊膠層(7)設置在鋼簾線骨架層(6)的側邊上； 所述基帶(I)的兩側對稱設置有採用二次硫化黏合法固定的波狀擋邊(2);所述橫隔板(3)為多個，並間隔垂直經二次硫化黏合法固定在基帶(I)上；並對應波狀擋邊(2)的波谷設置。
2.根據權利要求I所述的大傾角波紋擋邊輸送帶，其特徵在於所述橫隔板(3)為T型TC型。
3.根據權利要求I所述的大傾角波紋擋邊輸送帶，其特徵在於所述波形擋邊(2)的高度為100mm。
4.根據權利要求I所述的大傾角波紋擋邊輸送帶，其特徵在於所述橫隔板(3)的高度為 90mm。
5.根據權利要求I所述的大傾角波紋擋邊輸送帶，其特徵在於所述基帶(I)寬度為800 1000mm。
6.根據權利要求I所述的大傾角波紋擋邊輸送帶，其特徵在於所述上覆蓋膠層(4)厚度為4飛_1，下覆蓋膠層(8)的厚度為4飛_1，且上覆蓋膠層(4)與下覆蓋膠層(8)厚度相坐寸ο
7.根據權利要求I所述的大傾角波紋擋邊輸送帶，其特徵在於所述相鄰兩個橫隔板(3)之間的間距為波形擋邊(2)波形距的整數倍。
8.根據權利要求I所述的大傾角波紋擋邊輸送帶，其特徵在於所述橫隔板(3)的端部與波形擋邊(2)波谷的間隙小於或等於2mm。
9.根據權利要求I所述的大傾角波紋擋邊輸送帶，其特徵在於所述緯向鋼簾線抗撕層(5)是徑向為聚酯纖維和緯向為鋼簾線組成的網狀層結構。
專利摘要一種大傾角波紋擋邊輸送帶，包括基帶、擋邊及橫隔板，所述基帶是由從上到下依次設置的上覆蓋膠層、緯向鋼簾線抗撕層、鋼簾線骨架層、邊膠層及下覆蓋膠層一次黏合成型並經二次硫化而成複合膠層；所述鋼簾線骨架層內嵌有多根橫向均勻排列的鋼絲，且所述鋼絲嵌在鋼簾線骨架層的中間，並位於同一平面內；所述邊膠層設置在鋼簾線骨架層的側邊上；所述基帶的兩側對稱設置有採用二次硫化黏合法固定的波狀擋邊；所述橫隔板為多個，並間隔垂直經二次硫化黏合法固定在基帶上；並對應波狀擋邊的波谷設置。本實用新型主要提高了現有擋邊輸送帶的防撕裂性、防止輸送帶縱向拉伸，並且適應了大傾角輸送的適用範圍，以延長輸送帶的使用壽命。
文檔編號B32B15/02GK202765699SQ201220442690
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者周海林, 周國榮, 趙愷 申請人:張家港市華申工業橡塑製品有限公司