一種用於鞋底的防靜電膠及其製備方法
2023-06-06 00:10:06 1
專利名稱：一種用於鞋底的防靜電膠及其製備方法
技術領域：
本發明涉及鞋材領域，尤其涉及一種用於鞋底的防靜電膠及其製備方法。
背景技術：
鞋底，是鞋材領域重要的一部分，鞋底的主要功能在於保護腳部，防滑，減震，保證穿戴者腳部的舒適，減少運動損傷的發生機率。鞋底的材料目前以橡膠底居多。如普通橡膠底，熱塑成型，分天然橡膠與再生橡膠。雖然耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂，柔軟度較好、伸延性好、收縮穩定、硬度佳、彎曲性好、防水。但缺點是防靜電能力不足，無法滿足在發電廠，變電站等特殊場所的工作要求。
發明內容
基於此，有必要針對現有鞋底缺乏防靜電功能的問題，提供一種能夠有效防靜電，從而能夠用於特殊電力場所的用於鞋底的防靜電膠。一種用於鞋底的防靜電膠由下列重量份的原料製得天然橡膠40-50份，合成橡膠100份，補強劑SR40-50份，導電炭黑35-45份，陶土 35-45份，二辛酯15份，二丁酯10份，環浣油6-7份，硫磺I. 5-2份，活性劑4-5份，促進劑I. 8-2. 5份，氧化鋅4_6份，硬脂酸1-1. 5份，防霧劑O. 3-0. 8份，防老劑1-1. 5份。天然橡膠為3L標膠。合成橡膠為合成丁晴3606橡膠和止滑膠BIIR。一種用於鞋底的防靜電膠的製備方法包括如下步驟步驟一，將40-50重量份的合成橡膠在密煉機上進行塑煉獲得塑煉膠，存放一天後切膠；步驟二，在步驟一的基礎上，依次加入100重量份的合成橡膠，35-45重量份的導電炭黑，4-5重量份的活性劑進行密煉，時間為4-5分鐘；步驟三在步驟二的基礎上，加入4-6重量份的氧化鋅，1-1. 5重量份的硬脂酸，35-45重量份的陶土，補強劑SR40-50份，15重量份的二辛脂，10重量份的二丁酯，
O.3-0. 8重量份的防霧劑，1-1. 5重量份的防老劑混煉6-7分鐘，上滾輪出片冷卻，並停放半天以上；步驟四，在步驟三的基礎上，加入I. 5-2重量份的硫磺，I. 8-2. 5重量份的促進齊U，並在145-160°C，壓力為12-20mpa的條件下硫化5_6分鐘，即得到所述的一種用於鞋底的防靜電膠。所述天然橡膠為3L標膠。合成橡膠為合成丁晴3606橡膠和止滑膠BIIR。該用於鞋底的防靜電膠，配方科學，成本低，製備工藝簡單，增強了鞋底防靜電性，能夠有效應用於特殊電力場所。
具體實施例方式下面結合具體實施例來對本發明做進一步說明。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法製得的，丁腈橡膠主要採用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。導電炭黑的作用，一方面是作為填料，同時其可改善橡膠的耐磨性和抗溼滑性，且使用炭黑的膠料拉伸強度、撕裂強度、耐磨性等均有提高。環烷油具有飽和環狀碳鏈結構，具有低傾點，高密度、高粘度、無毒副作用等特點，而且在它的環上通常還會連接著飽和支鏈。因為這種結構，使環烷油具有穩定度強的性質，對鞋底的耐磨性有很大幫助。氧化鋅應用於橡膠中時，應選擇橡膠專用氧化鋅，主要作為天然橡膠、合成橡膠的活化劑。其顆粒細小呈球狀，具有很大的表面積，具有良好的分散性與良好的吸附性，因而能促進橡膠的硫化、活化和補強防老化作用、能加強硫化過程，達到穩定性、加工安全性提高、大幅度降低不良率，提高橡膠製品耐撕裂性、耐磨性。同時，可提高橡膠產品的抗老化、抗撓裂性能。橡膠級別的硬脂酸在橡膠的合成和加工過程中是乳化劑。硬脂酸在橡膠的合成和 加工過程中起重要作用。硬脂酸是天然膠，合成橡膠和膠乳中廣泛應用的硫化活性劑，也可用作增塑劑和軟化劑。在生產合成橡膠過程中需加硬脂酸作乳化劑，在製造泡沫橡膠時，硬脂酸可作起泡劑，硬脂酸還可用作橡膠製品的脫模劑。工業硬脂酸廣泛用於制化妝品、塑料耐寒增塑劑、脫模劑、穩定劑、表面活性劑、橡膠硫化促進劑、活性劑。在一種實施方式下，準備如下重量份的材料天然橡膠40-50份，合成橡膠100份，補強劑SR40-50份，導電炭黑35-45份，陶土 35-45份，二辛酯15份，二丁酯10份，環浣油6-7份，硫磺I. 5-2份，活性劑4-5份，促進劑I. 8-2. 5份，氧化鋅4_6份，硬脂酸1-1. 5份，防霧劑O. 3-0. 8份，防老劑1-1. 5份。其中，天然橡膠為3L標膠；合成橡膠為合成丁晴3606橡膠和止滑膠BIIR。具體製備步驟如下
步驟一，將40-50重量份的合成橡膠在密煉機上進行塑煉獲得塑煉膠，存放一天後切
膠；
步驟二，在步驟一的基礎上，依次加入100重量份的合成橡膠，35-45重量份的導電炭黑，4-5重量份的活性劑進行密煉，時間為4-5分鐘；
步驟三在步驟二的基礎上，加入4-6重量份的氧化鋅，1-1. 5重量份的硬脂酸，35-45重量份的陶土，補強劑SR40-50份，15重量份的二辛脂，10重量份的二丁酯，O. 3-0. 8重量份的防霧劑，1-1. 5重量份的防老劑混煉6-7分鐘，上滾輪出片冷卻，並停放半天以上；
步驟四，在步驟三的基礎上，加入I. 5-2重量份的硫磺，I. 8-2. 5重量份的促進劑，並在145-160°C，壓力為12-20mpa的條件下硫化5-6分鐘，即得到所述的一種用於鞋底的防靜電膠。 通過以上材料和步驟便製得了一種用於鞋底的防靜電膠，這種用於鞋底的防靜電膠配方科學，成本低，製備工藝簡單，增強了鞋底防靜電性，使其能夠有效應用於特殊電力場所。以上所述實施例僅表達了本發明的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種用於鞋底的防靜電膠，其特徵在於，所述一種用於鞋底的防靜電膠由下列重量份的原料製得天然橡膠40-50份，合成橡膠100份，補強劑SR40-50份，導電炭黑35-45份，陶土 35-45份，二辛酯15份，二丁酯10份，環浣油6-7份，硫磺I. 5-2份，活性劑4_5份，促進劑I. 8-2. 5份，氧化鋅4-6份，硬脂酸1-1. 5份，防霧劑O. 3-0. 8份，防老劑1-1. 5份。
2.根據權利要求I所述的一種用於鞋底的防靜電膠，其特徵在於，所述天然橡膠為3L標膠。
3.根據權利要求I所述的一種用於鞋底的防靜電膠，其特徵在於，所述合成橡膠為合成丁晴3606橡膠和止滑膠BIIR。
4.一種用於鞋底的防靜電膠的製備方法，其特徵在於，所述一種用於鞋底的防靜電膠的製備方法包括如下步驟步驟一，將40-50重量份的合成橡膠在密煉機上進行塑煉獲得塑煉膠，存放一天後切膠；步驟二，在步驟一的基礎上，依次加入100重量份的合成橡膠，35-45重量份的導電炭黑，4-5重量份的活性劑進行密煉，時間為4-5分鐘；步驟三在步驟二的基礎上，加入4-6重量份的氧化鋅，1-1. 5重量份的硬脂酸,35-45重量份的陶土，補強劑SR40-50份，15重量份的二辛脂，10重量份的二丁酯，O. 3-0. 8重量份的防霧劑，1-1. 5重量份的防老劑混煉6-7分鐘，上滾輪出片冷卻，並停放半天以上；步驟四，在步驟三的基礎上，加入I. 5-2重量份的硫磺，I. 8-2. 5重量份的促進劑，並在145-160°C，壓力為12-20mpa的條件下硫化5_6分鐘，即得到所述的一種用於鞋底的防靜電膠。
5.根據權利要求4所述的一種用於鞋底的防靜電膠的製備方法，其特徵在於，所述天然橡膠為3L標膠。
6.根據權利要求4所述的一種用於鞋底的防靜電膠的製備方法，所述合成橡膠為合成丁晴3606橡膠和止滑膠BIIR。
全文摘要
本發明涉及一種用於鞋底的防靜電膠及其製備方法，由下列重量份的原料製得合成丁睛橡膠50-60份、順丁橡膠40-50份、乙炔炭黑70份、陶土35-45份、軟化增黏樹酯30份、硫磺2.5份、活性劑5-6份、促進劑1.8-2份、氧化鋅4-6份、硬脂酸1.0-1.5份、防老劑1.0-1.5份。通過將這些原料密煉加工並置入模具中高溫加壓硫化製成合成防靜電膠。該用於鞋底的防靜電膠提高了鞋子的穿著舒適性和特殊電力場所的特殊地面導電效果。
文檔編號C08L21/00GK102898690SQ20121036945
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者伍達志 申請人:廣東智達行新材料有限公司