清潔各種物體的裝置的製作方法
2023-06-06 15:12:56
專利名稱：清潔各種物體的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種藉助於諸如溶劑的清潔流體來清潔諸如噴漆槍的各種物體的裝置。
本發明尤其涉及一種所述類型的清潔裝置，其包含一個閉環洗滌迴路，其設立在一洗滌流體存儲桶與一含有待清潔產品的清潔腔室之間；和一個衝洗迴路，其設立在衝洗流體儲備區與所述清潔腔室之間，其中所述清潔腔室中的內含物被傾倒入所述流體存儲桶中。
背景技術：
現今，許多上述類型的裝置都可為用戶所使用。專利EP-A-0,884,114中詳細描述了此類裝置的一實例。現今這些裝置以其複雜性為特徵。所述裝置通常包含若干個各自供給洗滌或衝洗迴路的泵。其通常還包含若干個控制器(尤其是腳踏控制器)以實現待執行的程序的功能。另外，此類裝置的元件的倍增要求在將所述罐，尤其是洗滌流體存儲桶和衝洗液體存儲桶被設置到裝置中之前，所述罐之間存在轉移。此轉移要求在轉移期間操作者進行顯著的手動幹預，並會產生伴有溶劑損耗的汙染。
此外，通過專利GB-A-2,301,299了解到一種清潔裝置，詳細地說是藉助於清潔流體(諸如溶劑)的噴漆槍。所述清潔裝置包含一閉環洗滌迴路和一設立在一衝洗流體儲備區與所述清潔腔室之間的衝洗迴路，其中所述清潔腔室的內含物被傾倒入流體存儲桶中。此外，所述裝置包含一個置於洗滌和衝洗迴路所共用的迴路區上的單泵。在所述裝置中，從關閉清潔腔室的蓋子開始，所述泵從含有洗滌流體的桶中抽取流體。上述情況致使有必要通過將含有衝洗流體的儲備區中的一部分內含物轉移到洗滌流體桶中來首先啟動所述裝置。此項手動執行的操作具有上述的一些缺陷。
發明內容
因此，本發明的一目的在於提出一種清潔裝置，其設計為可防止用戶對所述罐進行任何操控，尤其防止在所述裝置開始期間將流體從一個罐轉移到另一個罐的任何操作。
本發明的另一目的在於提出一種非常經濟的清潔裝置，其通過限制所述裝置運作時所需的泵和控制元件的數目而使其自身設計簡化，而不會因此降低其功能性或降級清潔度。
本發明的另一目的在於提出一種由於存在有關所述裝置狀態的連續信息且在溶劑罐前部即可得到所述信息而對用戶友好的裝置。
本發明的另一目的在於提出一種清潔裝置，其確保在適當位置上的傳感器網絡的控制下具有高度的操作自由度。
本發明的另一目的在於提出一種清潔裝置，儘管其設計極其簡單，但完全可靠並能防止(例如)任何溢出的可能性。
本發明的另一目的在於提出一種清潔裝置，其設計為能夠在爆炸性氣體環境中進行儘可能簡單的操作。
出於所述目的，本發明的目標為提供一種藉助於清潔流體(諸如，溶劑)來清潔各種物體(諸如噴槍)的裝置，所述類型的裝置包含一個閉環洗滌迴路，其設立在一洗滌流體存儲桶與一含有待清潔產品的清潔腔室之間；和一個衝洗迴路，其設立在一衝洗流體儲備區與所述洗滌腔室之間，其中所述洗滌腔室的內含物被傾倒入清潔流體存儲桶中；一個單泵，其被置於洗滌和衝洗迴路所共用的迴路區上，並在一具有至少兩個位置(洗滌/填充衝洗)的至少三通閥與所述清潔腔室之間延伸；至少一個所謂的慣例操作模式，其包括基於所述閥所佔據的位置而選擇的至少兩個分別稱作洗滌和衝洗的程序，進而每個程序對應於清潔流體在對應迴路中藉助於所述泵而進行的循環，其特徵在於所述裝置還包含一至少由下列部分組成的用於控制泵的操作的構件用於檢測洗滌流體存儲桶中預定量的流體的構件，並組合以用於檢測所述閥位置(洗滌/填充衝洗)的構件，從而使得尤其在設置清潔流體的新儲備區後，通過執行用於填充洗滌流體存儲桶的預備程序而啟動裝置成為可能，與此同時，泵將預定量的流體從衝洗儲備區轉移到洗滌流體存儲桶直到在桶中獲得所述量，其中閥處於衝洗位置，進而，對於所述量的檢測允許所述裝置執行隨後所謂常規的操作。
所述裝置的設計確保了機器的所有功能性，即，洗滌程序和衝洗程序，同時在裝置啟動期間，允許流體的自動轉移而無需操作者手動幹預，進而，可藉助於單泵和可選的單控制元件來執行所有的填充、洗滌或衝洗三項操作。
根據本發明的優選實施例，用於控制泵的操作的構件可確保除非在洗滌流體存儲桶中存在預定量的流體，否則泵將不與處於洗滌位置的閥一起操作，且所述構件允許所述泵與處於衝洗填充位置的閥一起操作。
由於所述裝置的設計，因而泵將不會在空載情況下執行洗滌循環。
通過參考所附圖式並閱讀對於下列實施例的描述，可更好地理解本發明，其中圖1顯示根據本發明的裝置的局部圖解視圖；圖2顯示在自動型機器的情況下，具有相關操作邏輯圖表的裝置的圖解視圖；和圖3顯示在以手動操作機器的簡化形式下，具有相關操作邏輯圖表的裝置的圖解視圖。
具體實施例方式
如上文所述，作為本發明的目標的清潔裝置1能夠藉助於諸如溶劑的清潔流體來清潔尤其為噴漆槍2的各種物體。
此裝置呈框架形式，其限定通常定位在一罩殼上的清潔腔室4，所述罩殼用來容納稱作衝洗流體儲備區6的洗滌流體存儲桶3和桶6。
所述裝置還包含泵8以及桶3、桶6與清潔腔室4之間的一些連接件。因而，所述裝置包含設立在洗滌流體存儲桶3與含有待清潔產品的清潔腔室4之間的閉環洗滌迴路。將閉環迴路定義為其中洗滌流體從桶3循環到腔室4並接著從腔室4循環到桶3的迴路。在圖2與圖3中的5A、5B、5C和5D顯示出此洗滌迴路。所述裝置還包含設立在衝洗流體儲備區6與洗滌腔室4之間的衝洗迴路，其中所述衝洗迴路的內含物被傾倒入清潔流體存儲桶3中。在圖2與圖3中的7A、5B、5C、和5D顯示出此迴路。以作為本發明特徵的方式，洗滌和衝洗迴路包含由圖中5B和5C所顯示的共同迴路區。在沿流體移動方向可見的被置於清潔腔室4上遊的所述共同迴路部分中，安置有單泵8，其使得可執行所述裝置的所有程序，即，下文將描述的填充、洗滌和衝洗程序。洗滌和衝洗迴路所共用的迴路部分5B、5C在一至少為三通並具有至少兩個位置(洗滌/填充衝洗)的閥9與清潔腔室4之間延伸。所述閥9為手動控制閥。單泵8為耦合到分配器10的氣動隔膜泵，其接著又連接到圖2與圖3所示的調節器過濾器11上。
所述裝置還包括兩種操作模式。第一模式，也稱作所述裝置的啟動，包含至少一個洗滌液體桶3的填充程序，在此期間，泵8將清潔液體從衝洗儲備區6轉移到洗滌流體存儲桶3直到在桶3中獲得預定量的流體，其中閥9處於衝洗位置。對此預定量的檢測自動將所述裝置切換到第二操作模式，所謂常規操作模式，其包含至少兩個基於閥9所佔據位置而選擇的分別稱作洗滌和衝洗程序的程序。每個程序對應於清潔流體在相應迴路中經由泵8所進行循環。
在將所述裝置自動激活的啟動階段期間，尤其在設置用於洗滌流體存儲的新空桶3與對應於衝洗流體儲備區6的新滿桶期間，當洗滌流體存儲桶3內部的流體量少於預定值時，首先執行以從衝洗流體儲備區6獲得的清潔洗滌液來填充桶3的步驟。實際上，衝洗流體儲備區6最初通常由一滿桶的新溶劑流體組成。所述桶安裝在為衝洗流體儲備區6所提供的位置處。因為衝洗流體儲備區被置於洗滌液存儲桶3的位置處，所以通常在上個循環中使用空桶。接著，用戶手動地使溶劑桶旋轉以使其在洗滌前接連佔據衝洗位置。因此，由機器執行的第一操作在於將衝洗流體儲備區6所包含的一部分流體轉移到洗滌流體存儲桶3中，以便隨後可執行洗滌和衝洗所述槍的操作。通過利用衝洗迴路，即，迴路的7A、5B、5C和5D部分來轉移流體。因此，當可佔據三個位置，即，洗滌位置、衝洗或填充位置和關閉或閉合位置的閥9處於填充或衝洗位置時，可藉助於泵8進行此轉移。直到在桶3中獲得預定量時完成此流體轉移，此數量優選地至少對應於實現所述槍的首次洗滌所需的量。對所述數量的檢測將裝置自動切換到下文將描述的所謂慣例操作模式。由於在洗滌流體存儲桶3中存在預定量流體的情況下，所述裝置中存在用於控制泵8操作的構件，具體而言為控制器，而使此啟動階段成為可能。這些用於控制泵8操作的構件(具體而言，為控制器)至少由用於檢測洗滌流體存儲桶3中預定量的流體的構件，組合以用於檢測閥9的洗滌、填充或衝洗位置的構件而組成。用於檢測閥9位置的構件可由位於閥9附近的兩個傳感器13、14組成。用於檢測洗滌流體存儲桶3中預定量流體的構件可對眾多的形式產生影響。實際上，為了使檢測所轉移流體的數量成為可能，將重量傳感器15置於靠近清潔流體存儲桶3的位置處並視情況可提供檢測所述桶3是否存在的傳感器。同樣可在桶3內部提供一用於檢測洗滌流體含量(level)的傳感器。然而，此解決方案實施起來更為複雜。在各種所謂填充或常規操作模式中，這些控制構件為活動的，並可與其它構件相組合，以便在任何清潔循環之前啟動對桶3的填充。
在兩個桶之間進行的所述轉移操作提供了若干項優勢。一方面，在填充和衝洗所述槍的程序期間，可注意到在任何時候所述桶中之一者均無溢出現象。另外，所述轉移操作自動執行，唯一由操作者執行的操控為將所述桶置於裝置內部的其儲備區位置處，然後將自動執行所述轉移而無需操作者手動幹預。當儲備區6為空時，操作者將移除填充有髒溶劑的桶3，並替換成構成儲備區6的空桶，並設置一填充有清潔溶劑的新桶作為儲備區6。
此輪流過程進一步對應於使用溶劑的傳統實踐，其被觀察並被廣泛用於管理來自至少兩個溶劑罐的清潔溶劑。在執行洗滌和/或衝洗循環之前提供系統性填充的操作的優勢限制了溶劑的過度消耗以降低其汙染程度，並促使用戶在衝洗溶劑儲備區為空時，主動更換溶劑罐。因而，總衝洗量是由衝洗溶劑罐中的剩餘量和用戶自身決定衝洗持續時間的期望來共同界定。
然而，允許用戶在管理清潔過程中具有如此高自由度的目的是提示用戶通過更好地調節溶劑的消耗來重視環境，以適當的構件來回收並處理所述溶劑是很重要的。因此，只有發自內心而非外在所施加的願望才能確保從ISO14000標準的應用所期望的良好實踐的積極發展並確保接受由此產生的個體行為責任感的必要性。本發明的優勢在於其考慮到清潔機器的環境和用戶而改進了清潔機器作為實際加工工具的價值。
基於用於所述裝置的操作的邏輯，可考慮本發明的各種實施例。因而，下文將描述所述裝置的兩個實施例。
第一實例涉及一作出操作邏輯的裝置。因而，在此情況中，所述裝置裝備有由於存儲器功能而以保持自動狀態的邏輯而獨立硬連線的若干個傳感器，其由考慮到彼此獨立的傳感器變化的所有情況的氣動探測器(pneumaticcell)組成並確保自動狀態的保持。因而，在此對應於圖2所示情形的第一操作情形中，所述裝置包含大量傳感器，即，位於靠近閥9並用於檢測閥9位置的傳感器13、14，且其一方面檢測閥的洗滌位置且另一個方面檢測閥的填充/衝洗位置；一重量傳感器15，其位於靠近洗滌流體存儲桶3的位置處；一傳感器17，其檢測用於閉合清潔腔室14的元件16的打開並如下文所描述的檢測腳踏控制器12的啟動。在此詳細描述中，當啟動時，儘管執行上文所述的填充洗滌液桶3的程序，但泵8不非與處於洗滌位置的閥9一起運行。因而，在此啟動期間，直到洗滌液存儲桶3中填充有對應於預定量的數量的流體時，所述泵僅能夠與處於填充/衝洗位置的閥9一起操作。一旦所述轉移被執行，那麼所述裝置自動切換到第二所謂慣例操作模式。在所述慣例操作模式中，可執行兩個分別被稱作洗滌和衝洗程序的程序。基於閥9所佔據的位置來選擇所述兩個程序。每個程序對應於清潔流體藉助於泵8在相應迴路中的循環。在所述常規操作模式中，泵8由相同啟動元件12來控制以用於執行洗滌或衝洗程序。因而，在所顯示的實例中，泵8由單腳踏控制器12來控制，以確保基於閥9所佔據的位置來開始並和執行洗滌或衝洗程序，進而所述位置的選擇是由操作者手動地啟動所述閥而實現的。在此慣例操作模式中，泵8由交替腳踏控制器12的旋塞來控制以執行洗滌程序並連續地由固定腳踏控制器12來控制以執行衝洗程序。換言之，當操作者將腳踏控制器12致動且閥9被置於由傳感器13檢測的洗滌位置處時，腳踏控制器12上的單旋塞允許自動執行洗滌程序。在此洗滌程序期間，藉助於泵8從桶3中移除的洗滌流體在一閉環中穿過由迴路5A、5B、5C和5D部分所限定的迴路。此流體的閉環循環允許根據用戶要求對所述槍進行洗滌並持續一段時間。可通過以下方式停止所述洗滌程序將閥9置於其關閉或閉合位置；或打開自動確保裝置關閉的閉合元件16，因為此打開動作由傳感器17檢測；或通過分配器10的氣體供應迴路上的氣動定時系統。
一旦已執行所述洗滌操作，那麼接著開始衝洗操作。為進行衝洗，操作者將閥9置於衝洗位置上，並再次將腳踏控制器12致動。接著所述流體被經由迴路7A、5B、5C從衝洗流體儲備區6轉移到清潔腔室4，並接著經由迴路5D被排出到存儲桶3中。在執行此程序期間，泵8處於連續控制之下。換言之，操作者應把腳連續地放在腳踏控制器12上以允許泵8操作。這使操作者能夠以精確並完善的方式來計量衝洗操作所需衝洗液體的數量。。一旦釋放腳踏控制器12，泵8就停止，且衝洗操作結束。在此情況中，具有閉合、洗滌和填充/衝洗三個位置的三通閥9僅在間接模式中充當迴路選擇器的角色，即其並不直接控制泵8的氣體供應。
應注意，在啟動所述裝置期間，泵8的啟動同樣視情況由腳踏控制器12來提前控制。在此啟動期間，當手動閥9佔據傳感器14所檢測的穩定填充/衝洗位置時，實際上足以使腳踏控制器12致動以開始泵8的自動操作，進而傳感器15確保所述泵8的關閉。因而，從常規操作模式中的啟動開始，由腳踏控制器12致動的泵8在手動閥9的相同衝洗/填充位置上從用於填充的交替旋塞控制器轉換到用於衝洗的連續保持控制器。這些結果通過所採用的邏輯而獲得。由於傳感器15允許連續填充直到其自身被致動，所以此邏輯包含傳感器15的優先寫入功能。一旦傳感器15被致動，那麼腳踏控制器12僅在受到管理其衝洗循環的用戶的穩定壓迫時才發揮作用。如果蓋子16為打開的，那麼考慮通過用於檢測供閉合清潔腔室4的元件16的傳感器17來阻止此項操作。由於傳感器17接著連續監視洗滌循環直到由閉合蓋子16將其致動，所以此邏輯還包含傳感器17的優先擦除功能。一旦再次致動傳感器17，那麼僅控制器12上的單旋塞重新啟動泵8以用於洗滌循環。在所述兩種情況中，位於洗滌或衝洗位置上的手動控制閥9能夠消除狀態存儲器的影響，且僅處於腳踏控制器12上的新旋塞將重新啟動一清潔循環。在此解決方案中，用戶可通過要求有限的手動行為來管理其設備，以確保較好的用戶友好性而不會增加成本。所有傳感器通常都是閉合的(在非啟動狀態下沒有空氣)。因而，此裝置使得可執行洗滌操作並持續任何時間段，而無需承擔從裝置溢出的風險。相反，所述衝洗操作由操作者完全控制，所述操作者基於產品被汙染的比率而決定引入到清潔腔室中的衝洗流體的數量。
在圖3所示裝置的另一實施例中，所採用的邏輯相對於圖2中所採用邏輯更為簡化。因而，組合有不含狀態存儲器的啟動探測器的傳感器的極其特定的組織結構使得需手動而非自動地維持狀態。因而，通過在圖2中使用具有狀態存儲器的氣動探測器而在圖3的情況中使用不含狀態存儲器的氣動探測器這一事實能夠將圖3中顯示的解決方案與圖2中所顯示的解決方案加以區分。由此可產生某些在所述裝置操作水平上的修改。因而，在啟動階段期間，可啟動泵8，其中閥9處於洗滌位置。然而，類似於上文所述的方式，僅從填充程序將全面執行時開始，通過固定腳踏控制器12，可激活衝洗程序。在本發明的所述第二實施例中，通過將閥9簡單地置於由傳感器14所檢測的填充/衝洗位置而開始填充程序。無需另外將腳踏控制器12致動。一旦執行所述填充操作，那麼便以類似於上文所描述的方式執行在第二操作模式中的洗滌和衝洗操作。在啟動階段期間，當泵8為活動時，其中閥9處於洗滌位置上，且當無需使腳踏控制器12致動以開始任何填充或洗滌程序時，差異是必然存在的。相反，在常規操作模式中，再次通過使腳踏控制元件12致動而控制泵8以用於衝洗程序。在此情況中，具有閉合、洗滌和填充/衝洗三個位置的三通閥9充當直通模式迴路斷路器(direct-mode circuitbreaker)的角色，即，其直接控制泵8的氣體供應。
為可能實施所述操作，壓縮空氣的一般供應源直接到達傳感器17，所述傳感器17構成用於檢測供閉合清潔腔室14的元件16的打開的傳感器。因而，可靠的防止了任何將溶劑噴射到用戶的風險。而後，已確立的規則如下所述將空氣同時散布到與用於檢測閥9位置的傳感器相對應的傳感器13和14。接著，用於檢測處於洗滌位置中的閥9的位置的傳感器13僅用於啟動洗滌功能中，其中手動地致動閥9，直接將空氣輸送到控制泵8的分配器10中。用於檢測處於衝洗/填充位置中的閥9的傳感器14控制兩項操作手動地致動閥以進行的填充和衝洗操作。接著，將氣體輸送到用於檢測洗滌氣體存儲桶3的填充的傳感器15和腳踏控制器12。在此情形中，用於檢測洗滌液桶3的填充水平的傳感器15調節連續地填充直到其被致動，即，直到達到預定量的液體。一旦將傳感器15致動，那麼腳踏控制器12便發揮作用。
因而，簡而言之，在圖2所示裝置的情況中，桶3和6被設置於所述裝置中。閥9置於衝洗/填充位置，並閉合用於閉合存儲腔室4的元件16。通過在踏板上的單旋塞致動腳踏控制器12以確保泵8的啟動。一旦將閥9帶到另一位置或將用於閉合清潔腔室4的元件16打開，那麼泵8關閉。泵的操作可持續到洗滌流體存儲桶3中填充有預定量的流體。在桶3被最終填充之前，將閥9置於洗滌位置中並不會引起泵8的任何運作。一旦結束填充操作，所述裝置自動切換到常規操作模式，其中能夠開始執行洗滌和衝洗操作。在此情況中，當閥9被置於其洗滌位置時，腳踏控制器12上的單旋塞使得實施洗滌程序成為可能。通過打開清潔腔室4的蓋子16或通過將閥9置於其關閉位置處或通過在分配器10的氣體供應迴路上的氣動定時系統而將所述程序關閉。通過簡單地將閥9置於其衝洗/填充位置並將腳踏控制器12致動而實現所述衝洗操作，其中所述腳踏控制器12被持續固定，直到所抽吸的衝洗量等於用戶所要的量。重複所述洗滌和衝洗程序直到所述衝洗液體被用盡。操作者接著可通過安裝新衝洗液體桶5來更換所述桶。而後，所述裝置在開始一系列新的洗滌和衝洗程序循環之前，執行填充洗滌流體存儲桶3的程序，因而，所述裝置藉助於單泵和單腳踏控制器來執行填充、洗滌和衝洗三個程序，而在其操作期間無需承擔從裝置中溢出的風險。
因為所述裝置的操作，即，桶3的第一填充階段以獲得第一最小劑量的洗滌，接著執行一連串的洗滌和衝洗程序，其中在每次洗滌時，洗滌流體的劑量由在即刻前一次衝洗操作期間所用的衝洗流體來補充，而後，仍應注意，由於用戶自己管理其認為合適的固定腳踏控制器12的時間，因此可通過隨流體變髒而增加用於洗滌的流體量。因而保持了洗滌效率。通常通過清潔的流體來執行所述衝洗。
應注意，在填充程序期間經轉移的流體量大於在執行衝洗程序期間泵8抽到衝洗流體儲備區6中的流體量。
權利要求
1.一種藉助於一諸如溶劑的清潔流體來清潔諸如一噴漆槍(2)的各種物體的裝置(1)，所述裝置為以下類型，包含一閉環洗滌迴路(5A、5B、5C、5D)，其設立於一洗滌流體存儲桶(3)與一含有所述待清潔產品的清潔腔室(4)之間；和一衝洗迴路(7A，5B，5C，5D)，其設立於一衝洗流體儲備區(6)與洗滌腔室(4)之間，其中所述洗滌腔室(4)的內含物被傾倒入清潔流體存儲桶(3)中；一單泵(8)，其位於所述洗滌和衝洗迴路所共用的一迴路區(5B、5C)上，並在一具有至少兩個位置(洗滌/填充-衝洗)的至少三通閥(9)與清潔腔室(4)之間延伸；至少一個所謂的常規操作模式，其包括至少兩個基於所述閥所佔據的位置而選擇的分別稱作洗滌和衝洗的程序，進而每個程序對應於所述清潔流體藉助於泵(8)在所述相應迴路中的一循環，其特徵在於所述裝置還包含至少由以下部分組成的用於控制所述泵(8)的操作的構件用於檢測洗滌流體存儲桶(3)中的一預定量流體的構件，以及用於檢測所述閥(9)的所述位置(洗滌/填充衝洗)的構件，從而使得尤其在設置清潔流體的一新儲備區(6)後，通過執行用於填充洗滌流體存儲桶(3)的預備程序而啟動裝置成為可能，與此同時，泵(8)將一預定量的流體從衝洗儲備區(6)轉移到洗滌流體存儲桶(3)直到在桶(3)中獲得所述量，其中閥(9)處於所述衝洗位置，進而，對於所述量的所述檢測允許所述裝置執行隨後所謂常規的操作。
2.根據權利要求1所述的裝置，其中所述用於控制泵(8)的所述操作的構件確保除非在洗滌流體存儲桶(3)中存在一預定量的流體，所述泵將不會與處於所述洗滌位置的閥(9)一起操作，且所述構件允許所述泵(8)與處於所述衝洗填充位置的閥(9)一起操作。
3.根據權利要求1所述的裝置，其中所述用於檢測洗滌流體存儲桶(3)中一預定量的流體的構件由一被置於靠近洗滌流體存儲桶(3)的所述位置處的重量傳感器(15)和一可選的用於檢測所述桶(3)存在的傳感器組成。
4.根據權利要求1所述的裝置，其中所述用於檢測洗滌流體存儲桶(3)中的一預定量流體的構件至少由一個用於檢測桶(3)內部的所述流體高度的傳感器組成。
5.根據權利要求1所述的裝置，其中所述用於檢測閥(9)的所述位置的構件由兩個被置於閥(9)附近的傳感器(13、14)所組成。
6.根據權利要求1到5中任一權利要求所述的裝置，其中在所述啟動階段期間，所述泵(8)的啟動同樣由一腳踏控制器(12)控制。
7.根據權利要求1到6中任一權利要求所述的裝置，其中在所述所謂常規操作模式中，泵(8)受所述相同致動元件控制，以執行所述洗滌或衝洗程序。
8.根據權利要求7所述的裝置，其中在所述所謂常規操作模式中，泵(8)由一單腳踏控制器(12)控制，以確保基於閥(9)所佔據的所述位置開始並執行所述洗滌或衝洗程序。
9.根據權利要求1到6中任一權利要求所述的裝置，其中在所述所謂常規操作模式中，基於閥(9)所佔據的所述位置，泵(8)由交替單旋塞控制以執行所述洗滌程序，並由固定單旋塞連續控制以執行所述衝洗程序。
10.根據權利要求1到9中任一權利要求所述的裝置，其中所述裝置包含用於關閉程序的構件，其中通過將閥(9)置於一閉合位置或通過打開一用於閉合清潔腔室(4)的元件(16)而關閉程序。
11.根據權利要求1到10中任一權利要求所述的裝置，其中泵(8)為一氣動隔膜泵。
全文摘要
本發明涉及一種用於清潔物體的裝置。所述發明性裝置為下述類型的裝置，其包含一閉環洗滌迴路(5A、5B、5C、5D)、一衝洗迴路(7A、5B、5C、5D)、一單泵(8)和至少一個常規操作模式。所述裝置的特徵在於其還包含自動控制所述泵(8)的所述操作的構件。所述前述自動控制構件至少包含用於檢測所述洗滌流體存儲桶(3)中一預定量流體的構件，所述構件與用於檢測所述閥(9)的所述位置(洗滌/填充/衝洗)的構件相關，從而(例如)當嵌入一清潔流體(6)的新儲備區時，可通過執行一用於填充所述洗滌流體存儲桶(3)的預備程序來啟動所述裝置。
文檔編號B08B3/00GK1681608SQ03821948
公開日2005年10月12日 申請日期2003年9月16日 優先權日2002年9月16日
發明者蒂埃裡·加西亞 申請人:菲永投資公司