凸版印刷機的製作方法

2023-06-06 13:54:21 1

本實用新型涉及印刷技術領域，更具體地說，它涉及一種凸版印刷機。

背景技術：

凸版印刷機一般通過油墨盒將油墨塗覆在墨輥上，然後通過墨輥將油墨轉移到印刷輥上，印刷輥上具有凸紋，印刷輥與支撐輥上的紙製品貼合，因此，凸紋部分的油墨轉移到紙製品上，從而完成一次紙製品的印刷。

現有公開號為CN204712588U的中國專利提供了一種印刷機構，其包括支撐輥、印刷輥和網紋遞墨輥，支撐輥、印刷輥和網紋遞墨輥相互平行，網紋遞墨輥的下方設置有墨盒，網紋遞墨輥的下側插入墨盒的油墨中，上側與印刷輥外側壁貼合，以將油墨粘附到印刷輥外側壁上的花紋上，印刷輥的外側壁與支撐輥上紙帶貼合，從而印刷輥外側壁上的花紋將其油墨粘附到紙帶上，紙帶上形成花紋，完成在紙帶上花紋的印製。

但是，當使用一段時間後，印刷輥上的花紋被網紋遞墨輥摩擦並消耗一部分，印刷輥上的花紋與網紋遞墨輥外側壁之間牴觸力逐漸減小，甚至印刷輥上的花紋與網紋遞墨輥外側壁之間產生間隙，造成網紋遞墨輥上的油墨粘附在印刷輥的花紋上的油墨越來越少，印刷輥上的花紋印刷在紙帶上的油墨也越來越少，甚至出現紙帶上花紋不清楚的現象。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種有效防止支撐輥上紙帶的花紋印刷不清楚的凸版印刷機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種凸版印刷機，包括機架、分別設置在機架上且相互平行的支撐輥、印刷輥和遞墨輥，以及與支撐輥連接以驅動支撐輥轉動的轉動件，所述印刷輥外圓周側壁上凸出設置有與支撐輥上紙帶相抵以在紙帶上印製花紋的印刷花紋，所述遞墨輥的內部設置有用於存儲油墨的儲墨腔，所述遞墨輥的其中一個端壁設置有添墨孔，所述添墨孔的內側壁設置有用於啟閉添墨孔的密封蓋，所述遞墨輥的外圓周側壁套設有與印刷花紋相抵的海綿層，所述遞墨輥的外圓周側壁上設置有若干個與儲墨腔相通以供油墨溢出至海綿層上的溢墨微孔。

通過採用上述技術方案，當需要在紙帶上印刷花紋時，首先轉動件帶動支撐輥轉動，支撐輥上的紙帶與印刷凸紋相抵，從而印刷輥相對於支撐輥反向轉動，印刷凸紋與海綿層相抵，從而帶動遞墨輥轉動，遞墨輥轉動的過程中，油墨經溢墨微孔溢流至海綿層上，海綿層將油墨塗覆在印刷凸紋上，然後印刷凸紋轉動並將花紋印製紙帶上，長期使用後，當印刷花紋與海綿層之間相對磨損後，海綿層通過彈性恢復，從而將這部分磨損量抵消掉，從而繼續與印刷花紋充分接觸，海綿層對印刷花紋的供油墨量不變，因此印刷花紋對紙帶上的印花的花紋的清晰度一致，從而有效防止支撐輥上紙帶的花紋印刷不清楚的現象。

進一步地，所述海綿層與遞墨輥外圓周側壁之間設置有若干個用於將海綿層固定在遞墨輥外圓周側壁上的固定件。

通過採用上述技術方案，起到防止海綿層相對遞墨輥外圓周側壁轉動的現象。

進一步地，所述固定件包括固定設置在遞墨輥外圓周側壁上的磁性片、設置在海綿層上且與磁性片相吸附的吸附片。

通過採用上述技術方案，通過吸附的作用力，從而將海綿層固定在遞墨輥的外圓周側壁上，

進一步地，所述磁性片與吸附片相貼合的表面設置有固定凹槽，所述吸附片上設置有與固定凹槽凸凹配合的固定凸塊。

通過採用上述技術方案，當磁性片與吸附片相吸附後，固定凸塊插設在固定凹槽內，進一步防止海綿層相對遞墨輥外圓周側壁的轉動。

進一步地，所述固定件包括固定設置在遞墨輥外圓周側壁上的魔術絨帶、設置在海綿層上且與魔術絨帶相粘附的魔術鉤帶。

通過採用上述技術方案，魔術鉤帶與魔術絨帶通過粘附的作用，從而將海綿層固定在遞墨輥的外圓周側壁上。

進一步地，所述遞墨輥的外圓周側壁設置有若干個讓位凹槽，每一所述固定件分別位於相對應的讓位凹槽內。

通過採用上述技術方案，能夠使遞墨輥的外圓周側壁均與海綿層貼合，以避免海綿層局部翹起，從而使海綿層將油墨均勻粘附在印刷凸紋上。

進一步地，所述遞墨輥其中一個端壁上設置有與儲墨腔相通的安裝孔，所述安裝孔的內側壁設置有便於查看儲墨腔內油墨量的透明板。

通過採用上述技術方案，便於查看儲墨腔內的油墨量，及時添加油墨，以防止在印刷的過程中出現油墨用完的情況。

進一步地，所述透明板貫穿設置有轉動孔，所述轉動孔內側壁密封轉動連接有呈「L」型的轉動杆，所述轉動杆與透明板內側壁貼合的外側壁設置有與透明板內側壁相抵的清潔片。

通過採用上述技術方案，當油墨的附著性較好時，油墨附著在透明板的內側壁上，影響觀察油墨量，通過旋轉轉動杆，轉動杆上的清潔片將透明板內側壁上粘附的油墨清潔掉，從而便於查看油墨的實際多少。

進一步地，所述清潔片為橡膠片。

通過採用上述技術方案，橡膠片具有彈性，從而能夠充分與透明板的內側壁貼合，在一次轉動的過程中，將透明板內側壁上的油墨全部清潔掉。

進一步地，所述轉動杆位於透明板外側壁處的一端與透明板之間連接有通過彈力以將清潔片抵接在透明板內側壁上的彈性件。

通過採用上述技術方案，在旋轉清潔片的過程中，彈性件通過彈力作用，使清潔片與透明板內側壁之間具有相抵的作用力，從而清潔的更加乾淨。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、能夠有效防止支撐輥上紙帶的花紋印刷不清楚的現象；

2、能夠有效防止海綿層相對於遞墨輥的外圓周側壁轉動的現象；

3、能夠及時的查看儲墨腔內的實際油墨量，以及時添加油墨。

附圖說明

圖1為實施例一的結構示意圖；

圖2為實施例一的剖視圖，主要用於體現儲墨腔與溢墨微孔之間的結構關係；

圖3為圖2中A部分的放大圖，主要用於體現固定凹槽和固定凸塊的結構關係；

圖4為圖2中B部分的放大圖，主要用於體現添墨孔和密封蓋的結構關係；

圖5為圖2中C部分的放大圖，主要用於體現清潔片和透明板的結構關係；

圖6為實施例二中固定件的結構示意圖。

圖中：1、機架；2、支撐輥；21、轉動件；3、印刷輥；31、印刷花紋；4、遞墨輥；41、儲墨腔；42、添墨孔；421、密封蓋；43、溢墨微孔；44、讓位凹槽；45、安裝孔；46、透明板；461、轉動孔；462、轉動杆；4621、彈性件；47、清潔片；48、海綿層；5、紙帶；6、固定件；61、磁性片；611、固定凹槽；62、吸附片；621、固定凸塊；63、魔術絨帶；64、魔術鉤帶。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：

一種凸版印刷機，參照圖1和圖2，其包括機架1，機架1上分別設置有支撐輥2、印刷輥3和遞墨輥4，且支撐輥2、印刷輥3和遞墨輥4相互平行設置，印刷輥3外圓周側壁上凸出設置有印刷花紋31，印刷花紋31與支撐輥2上紙帶5相抵，以在紙帶5上印製花紋，遞墨輥4的內部設置有用於存儲油墨的儲墨腔41。

參照圖4，遞墨輥4的其中一個端壁設置有添墨孔42，以便於向儲墨腔41內添加油墨，添墨孔42的內側壁設置有密封蓋421，以啟閉添墨孔42，以防止油墨的流出，優選密封蓋421與添墨孔42內側壁螺紋連接。

參照圖1和圖2，遞墨輥4的外圓周側壁套設有海綿層48，海綿層48與印刷花紋31相抵，遞墨輥4的外圓周側壁上設置有若干個溢墨微孔43，若干個溢墨微孔43均與儲墨腔41相通，以供儲墨腔41內的油墨溢出至海綿層48上，機架1上設置有轉動件21，轉動件21與支撐輥2連接，以驅動支撐輥2轉動，轉動件21優選電機。

參照圖2和圖3，海綿層48與遞墨輥4的外圓周側壁之間設置有若干個固定件6，以將海綿層48固定在遞墨輥4的外圓周側壁上，遞墨輥4的外圓周側壁設置有若干個讓位凹槽44，每一固定件6分別位於相對應的讓位凹槽44內，以保證海綿層48外側壁的平滑，固定部包括磁性片61和吸附片62，磁性片61固定設置在讓位凹槽44的底壁上，磁性片61可以由磁鐵或吸鐵石製成，吸附片62設置在海綿層48上且與磁性片61相吸附，吸附片62可由鐵片或含鐵金屬片製成，磁性片61與吸附片62相貼合的表面設置有固定凹槽611，吸附片62上設置有與固定凹槽611凸凹配合的固定凸塊621，以防止海綿層48相對遞墨輥4外圓周側壁滑動。

參照圖2和圖5，遞墨輥4其中一個端壁上設置有安裝孔45，安裝孔45與添墨孔42可位於遞墨輥4同一端壁上，也可分別位於遞墨輥4的兩個端壁上，安裝孔45的內側壁設置有便於查看儲墨腔41內油墨量的透明板46，透明板46可以為玻璃板或透明樹脂板，透明板46上貫穿設置有轉動孔461，轉動孔461內側壁密封轉動連接有呈「L」型的轉動杆462，轉動杆462與轉動孔461內側壁之間可通過設置密封圈，以保證轉動孔461內側壁與轉動杆462的密封性，轉動杆462與透明板46內側壁貼合的外側壁設置有清潔片47，清潔片47與透明板46相抵，在轉動杆462轉動的過程中，清潔片47對透明板46內側壁進行清潔，以更好的查看儲墨腔41內的油墨量。

參照圖2和圖5，轉動杆462位於透明板46外側壁處的一端與透明板46之間連接有彈性件4621，彈性件4621優選彈簧，彈簧套接在轉動杆462上，彈簧遠離透明板46的一端固定在轉動杆462上，另一端與透明板46相抵，當彈簧在自然伸縮的狀態下，清潔片47與透明板46相抵緊，當旋轉轉動杆462的過程中，清潔片47在透明板46內側壁上轉動，以將透明板46內側壁上油墨清潔乾淨，同時，在彈簧彈力作用下，清潔片47與透明板46內側壁抵緊，以增大與透明板46之間的摩擦力，更好的清除透明板46內側壁上的油墨，清潔片47優選橡膠片，由於橡膠片具有彈性，橡膠片通過彈性變形與透明板46內側壁抵緊，減少橡膠片與透明板46內側壁之間產生間隙，避免影響清潔透明板46內側壁的效果。

工作原理如下：當需要印刷花紋31時，紙帶5經過支撐輥2的外圓周側壁，紙帶5背離支撐輥2的表面與印刷花紋31相抵，電機啟動並帶動支撐輥2轉動，紙帶5不斷的轉動並經過印刷花紋31，由於印刷花紋31與紙帶5相抵，從而印刷輥3相對於支撐輥2反向轉動，印花花紋與海綿層48相抵，從而遞墨輥4相對印刷輥3反向轉動。

儲墨腔41內的油墨經溢墨微孔43溢出至海綿層48上，海綿層48吸收油墨，並脹形與印刷花紋31相抵的作用力更大，海綿層48將油墨塗覆在印刷花紋31上，印刷花紋31隨印刷輥3轉動，並印刷在紙帶5上，實現紙帶5上花紋的印製，在長期的使用後，當印刷花紋31與海綿層48之間相對磨損後，海綿層48通過彈性恢復，從而將這部分磨損量抵消掉，從而繼續與印刷花紋31充分接觸，海綿層48對印刷花紋31的供油墨量不變，因此印刷花紋31對紙帶5上的印花的花紋的清晰度一致，從而有效防止支撐輥2上紙帶5的花紋印刷不清楚的現象。

當進行印刷花紋31前，首先需要查看儲墨腔41內的油墨量，以及時補充油墨，油墨有的附著力好，有的附著力差，附著力差的油墨無需旋轉轉動杆462，直接透過透明板46，即可查看儲墨腔41內的油墨量，附著力好的油墨一般會粘附在透明板46上，透過旋轉轉動杆462，橡膠片在透明板46內側壁上轉動，從而將透明板46內側壁上粘附的油墨清潔掉，然後透過透明板46查看儲墨腔41內的油墨量。

實施例二：

一種凸版印刷機，參照圖6，以實施例一為基礎，本實施例與實施例一的區別點在於固定件6不同，本實施例中的固定件6包括魔術絨帶63和魔術鉤帶64，魔術絨帶63固定設置在讓位凹槽44底壁上，魔術鉤帶64設置在海綿層48上，且與魔術絨帶63相粘附，實現將海綿層48緊固在遞墨輥4的外圓周側壁上。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。