一種飲用水磁性殺菌微粒的製作方法

2023-06-05 22:34:36 1

本實用新型涉及飲用水殺菌劑，尤其涉及一種飲用水磁性殺菌微粒。

背景技術：

隨著人們生活生平的提高，對於飲用水的要求也越來越高。目前的飲用水一般都是自來水或者桶裝水，自來水和桶裝水雖然經過消毒處理，但是在長時間的運輸、灌裝過程中，如果前期消毒不徹底，仍會生長出細菌，危害人體的健康。對於飲用水的殺菌，目前一般是在飲水機上安裝紫外光滅菌裝置，但是含有紫外光滅菌裝置的飲水機成本較高，且滅菌效果一般，不夠理想，只能在短時間內開啟的時間內進行滅菌，不能起到長期滅菌。

也有通過在飲用水中添加殺菌劑來進行殺菌的，如申請號為201410644645.9的中國發明專利公開了一種納米複合濾料的製備方法，採用以下技術方案：A、將海藻泥，E33 和沸石粉混合, 碾磨；B、將步驟A 所得混合物與活性炭攪拌混勻，加入水；C、高溫燒制，D、將步驟C 所制產物與納米二氧化鈦混合，得到一種納米複合濾料。該發明納米複合濾料具有較好的吸附能力，可除去水中的重金屬和細菌；且安全無毒，無二次汙染，可用於飲用水或汙水的淨化。

但是上述納米複合濾料主要是以海藻泥、沸石和活性炭等作為主要成分，存在以下缺點：1、由於其比表面積還是不夠大，於水體的接觸面積較小，殺菌效率低；2、雖然且這些材料內部具有孔洞，對細菌具有一定的吸附能力，但是其內部孔洞尺寸分布極不均勻，大的很小，小的很小，只能吸附一些特定的尺寸較小的細菌，對於一些尺寸大的細菌無法吸附，且這些孔洞都是單一存在的，孔洞之間的連通性較差，因此細菌被吸附後仍能夠「逃逸」出去，吸附牢度不夠理想。3、上述納米複合濾料只能作為濾料安裝在濾芯後才能使用，不能直接分散到水中進行殺菌，因此需要配套過濾器使用，成本高。

其他的一些不需要配套過濾器並且能夠直接投放入飲用水中的殺菌劑，或多或少對水質有影響，並且殺菌後不易回收。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種飲用水磁性殺菌微粒。本實用新型的飲用水磁性殺菌微粒比表面積大，表面含有大量微米級別的孔洞，對於細菌的吸附效果好，且吸附牢度高。且本飲用水磁性殺菌微粒可直接投放入水中進行直接殺菌，回收、使用方便，無需配套裝置，成本低。

本實用新型的具體技術方案為：一種飲用水磁性殺菌微粒，呈球型，包括磁性粒子核，包設於所述磁性粒子核外表面的粘合層，以及包設於所述粘合層外表面的貝殼基殼層；所述貝殼基殼層中設有孔洞，所述孔洞之間設有通道，所述通道將孔洞之間連通。

本實用新型的飲用水磁性殺菌微粒粒徑較小，增大了比表面積，使貝殼粉中的孔洞充分暴露在外，能夠與飲用水直接接觸，增強了吸附效率。另一方面，粒徑較小的微粒在水中的分散性較好，使微粒能夠分散於水體中又至於沉到水底。

本實用新型選用貝殼作為飲用水磁性殺菌微粒的主要成分，對其進行加工後，使其具有0.05-3微米尺寸的孔洞，且孔洞尺寸分布均勻，孔洞之間設有通道，使得孔洞之間的連通性較好，相比活性炭等孔洞單獨分布不連通的結構，其比表面積可達活性炭比表面積的20-30倍，對細菌的吸附效果更佳，細菌中桿菌的長度一般在0.5-10微米，寬約0.2-1微米，球菌直徑約為0.3-1.2微米，貝殼粉的孔洞尺寸正好能將細菌吸附容納，且吸附中，由於孔洞之間的連通性好，細菌不會再「跑出」，使細菌只進不出。

此外，由於磁性粒子核的存在，克服了粒徑較小的微粒分散於水體後難以回收的缺點。本實用新型的飲用水磁性殺菌微粒，通過磁場進行回收，回收率基本可達99.9%以上。

作為優選，所述貝殼基殼層的外徑為0.5-2mm。

作為優選，所述貝殼基殼層由貝殼粉粘合而成，且所述孔洞和通道設於所述貝殼粉中。

作為優選，所述孔洞的孔徑在0.05-3微米之間。

作為優選，所述孔洞的孔徑在0.1-1.5微米之間。

作為優選，所述貝殼粉的粒度為50-800目。

作為優選，所述貝殼粉的粒度為100-300目。

作為優選，所述通道的孔徑小於所述孔洞的孔徑。

作為優選， 本實用新型的貝殼粉經過以下方法的煅燒製得：將洗淨的貝殼在300-450℃下煅燒40-80min，然後自然冷卻至常溫。該方法煅燒過程中，需要對煅燒工藝嚴格把控，在上述煅燒工藝下，貝殼中有機質被分解，貝殼形成無數微孔結構的骨架，從而具有出色的吸附性，且微孔尺寸合理適中，尺寸分布均一性好，連通性好。若煅燒不充分，會導致吸附性能不夠理想。而如果煅燒過度，則會生成大量氧化鈣，影響水質pH值。

與現有技術對比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的飲用水磁性殺菌微粒比表面積大，表面含有大量微米級別的孔洞，對於細菌的吸附效果好，且吸附牢度高。且本飲用水磁性殺菌微粒可直接投放入水中進行直接殺菌，回收、使用方便，無需配套裝置，成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是本實用新型中貝殼粉的一種局部結構示意圖。

附圖標記為：磁性粒子核1，粘合層2，貝殼基殼層3，孔洞4，通道5，貝殼粉6。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。在本實用新型中所涉及的裝置、連接結構和方法，若無特指，均為本領域公知的裝置、連接結構和方法。

實施例1

如圖1所示：一種飲用水磁性殺菌微粒，呈球型，外徑為1.25mm。包括磁性粒子核1，包設於所述磁性粒子核外表面的粘合層2，以及包設於所述粘合層外表面的貝殼基殼層3。

所述貝殼基殼層由粒度為100-300目的貝殼粉6粘合而成，如圖2所示，所述貝殼粉中設有孔徑在0.1-1.5微米之間的孔洞4，所述孔洞之間設有通道5，所述通道將孔洞之間連通。所述通道的孔徑小於所述孔洞的孔徑。

實施例2

一種飲用水磁性殺菌微粒，呈球型，外徑為0.5mm。包括磁性粒子核1，包設於所述磁性粒子核外表面的粘合層2，以及包設於所述粘合層外表面的貝殼基殼層3。

所述貝殼基殼層由粒度為50-100目的貝殼粉6粘合而成，所述貝殼粉中設有孔徑在0.05-1微米之間的孔洞4，所述孔洞之間設有通道5，所述通道將孔洞之間連通。所述通道的孔徑小於所述孔洞的孔徑。

所述貝殼粉的粒度為100-300目。

實施例3

一種飲用水磁性殺菌微粒，呈球型，外徑為2mm。包括磁性粒子核1，包設於所述磁性粒子核外表面的粘合層2，以及包設於所述粘合層外表面的貝殼基殼層3。

所述貝殼基殼層由粒度為600-800目的貝殼粉6粘合而成，所述貝殼粉中設有孔徑在2-3微米之間的孔洞4，所述孔洞之間設有通道5，所述通道將孔洞之間連通。所述通道的孔徑小於所述孔洞的孔徑。

實施例4

一種飲用水磁性殺菌微粒，呈球型，外徑為1mm。包括磁性粒子核1，包設於所述磁性粒子核外表面的粘合層2，以及包設於所述粘合層外表面的貝殼基殼層3。

所述貝殼基殼層由粒度為200-300目的貝殼粉6粘合而成，所述貝殼粉中設有孔徑在1-2微米之間的孔洞4，所述孔洞之間設有通道5，所述通道將孔洞之間連通。所述通道的孔徑小於所述孔洞的孔徑。

實施例5

一種飲用水磁性殺菌微粒，呈球型，外徑為1.5mm。包括磁性粒子核1，包設於所述磁性粒子核外表面的粘合層2，以及包設於所述粘合層外表面的貝殼基殼層3。

所述貝殼基殼層由粒度為150-250目的貝殼粉6粘合而成，所述貝殼粉中設有孔徑在0.1-1.5微米之間的孔洞4，所述孔洞之間設有通道5，所述通道將孔洞之間連通。所述通道的孔徑小於所述孔洞的孔徑。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。