一種用於釀酒的鍋蓋的製作方法

2023-06-05 22:07:51

本實用新型涉及一種鍋蓋，尤其涉及一種用於釀酒的鍋蓋。

背景技術：

我國是酒的故鄉，也是酒文化的發源地，是世界上釀酒最早的國家之一。酒的釀造，在我國已有相當悠久的歷史。在中國數千年的文明發展史中，酒與文化的發展基本上是同步進行的。

在釀造工藝過程中涉及初蒸、燜糧、復蒸，在小作坊調查發現鍋爐上的鍋蓋密封性較差，由於高溫的烹煮，導致鍋蓋容易發熱，容易帶來安全隱患，人體皮膚觸及後容易燙傷。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術問題，本實用新型提供了一種用於釀酒的鍋蓋，可以改善以上的不足。

本實用新型涉及一種用於釀酒的鍋蓋，包括外蓋和設置在外蓋下方的內層蓋，所述內層與外蓋之間留有真空腔室，所述內層蓋的上表面與外蓋的下表面密封接觸，所述外蓋和內層蓋頂面最高處之間貫穿有排氣筒，所述外蓋包括沿口，所述沿口的外周上套有密封套圈，所述內層蓋底面為內層蓋底並與內層蓋沿口密封接觸，所述內層蓋底上設置有排氣孔，所述內層蓋底與內層蓋之間設置有集氣凹層，所述集氣凹層與內層蓋的鍋沿密封接觸，所述集氣凹層與內層蓋形成真空腔室，所述集氣凹層頂面最高點留有排氣孔，在排氣孔和內層蓋頂面最高點之間設置有螺旋排氣彎管，所述排氣彎管的頂端與排氣筒底端貫通。

進一步的，所述外蓋呈現圓錐形，材質為隔熱材質，所述內層蓋呈圓錐形，材質為銅鋁合金。

進一步的，所述外蓋上設置有一對把手。

進一步的，所述外蓋高寬比為0.25～0.30。

進一步的，所述內層蓋高寬比為0.15～0.20。

進一步的，所述隔熱材質為納米微孔隔熱材料。

本實用新型設計新穎，在外蓋下設置有內層蓋，改變了現有技術中鍋蓋結構單一的現狀，它們之間留有真空腔室能夠起到隔熱的效果，在內層蓋內部設置有集氣凹層，在集氣凹層和內層蓋也存在真空腔室，能夠進一步增大隔熱效果，在外蓋上設置的密封套圈能夠增加鍋蓋的密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為本實用新型仰視圖；

圖4為本實用新型蓋使用效果圖；

1外蓋、2內層蓋、3蓋沿、4密封套圈、5把手、6排氣彎管、7排氣孔、8集氣凹層、9真空腔室、10排氣筒、11內層蓋底、12鍋爐。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

一種用於釀酒的鍋蓋，包括外蓋1和設置在外蓋1下方的內層蓋2，所述外蓋1和內層蓋2均呈現圓錐形，外蓋1材質為隔熱材質，選用納米微孔隔熱材料，在外蓋的表面設置一對把手5，外蓋1的高寬比為0.25～0.30，內層蓋2的材質為銅鋁合金，它的高寬比為0.15～0.20。在內層蓋2與外蓋1之間留有真空腔室9，其中內層蓋2的上表面與外蓋1的下表面密封接觸，在外蓋1和內層蓋2頂面最高處之間貫穿有排氣筒10，在外蓋1包括蓋沿3，所述蓋沿3的外周上套有密封套圈4，密封套圈4的內徑略大於蓋沿3外徑，接觸面之間充填有潤滑劑，密封套圈4能能夠沿著蓋沿3上下移動，當鍋蓋蓋在鍋爐12上後，滑動密封套圈4蓋住鍋蓋和鍋爐的接觸面(如圖4所示)。所述內層蓋2底面為內層蓋底11並與內層蓋2沿口密封接觸，在內層蓋底11上設置有排氣孔7，排氣孔7中心對稱分布在內層蓋底11上，在內層蓋底11與內層蓋2之間設置有集氣凹層8，所述集氣凹層8與內層蓋2的鍋沿密封接觸，所述集氣凹層8與內層蓋2形成真空腔室9，在集氣凹層8頂面最高點留有排氣孔7，在排氣孔7和內層蓋2頂面最高點之間設置有螺旋排氣彎管6，排氣彎管6的頂端與排氣筒10底端貫通。當氣流穿過內層蓋底11上的排氣孔7後進入在集氣凹層8和內層蓋底11的空間區域，由於在集氣凹層8頂部只有一個排氣孔7，氣流只能沿著集氣凹層8頂面最高點的排氣孔7進入排氣彎管6，由於排氣彎管6具有彎曲的通道，能夠延長氣流的運動時間，氣流在這個過程中會逐漸得到降溫，酒蒸汽會遇冷變成液態，液態的酒在重力的作用下沿著排氣彎管6回落到鍋蓋內，剩餘的部分的氣流最後從排氣筒10頂端飄出。

本實用新型的鍋蓋由於具有多個真空腔室9，在外蓋1和內層蓋2之間的熱傳遞較低，具有好的隔熱效果，外蓋1不會產生高溫現象，由於外蓋1 採用納米微孔隔熱材料，這種材料的耐高溫範圍在900～1200℃左右，具有很高的隔熱性質。與現有技術的鍋蓋相比本實用新型具有隔熱和密封性好的優點。