一種單篩面多用振動篩的製作方法

2023-06-25 23:20:56

專利名稱：一種單篩面多用振動篩的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於在改性塑料產成品切粒後過篩的裝置，特別 是一種單篩面多用振動篩，屬於篩分器具類。
背景技術：
在塑料生產中，切粒成品過篩是生產中不可缺少的控制程序，過 篩的好壞直接影響到產品的質量和使用效果，過篩是切粒成品篩選至 關重要的一步。
目前產成品在切粒後過篩所採用的是使用振動篩將產成品中的 長條、連粒、粘粒、粉末及不規則的粒子進行篩出，餘下的為最終成
品；常用振動篩分為三層，第一層為將長條、連粒、粘粒及不規則的 大粒子篩出；餘下的粒子通過篩孔漏至第二層，第二層篩孔較小，可 將細小的粒子及粉末篩出漏至第三層，而第二層所流出的為正常的所 需最終成品；此類振動篩體積較大，篩層較多，使用材料較多，且清 理時極為不便，耗時耗力，給生產轉產時帶來不便，增加生產成本。

發明內容
本發明專利需要解決的問題是設計一種簡易、方便清理的新型振 動篩，達到均勻過篩的同時還可節約耗材、節省清理耗時，以克服現 有技術上存在的缺陷。
本發明解決其技術方案問題所採用的技術方案如下一種單篩面多用振動篩，包括振動電機12、篩體支撐架ll、振動 彈簧10和設于振動篩支架上的篩分組件A，其特徵在於-
A、 所述的篩分組件A由上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2組成；
B、 其中的上層篩孔板A-1為一多邊形框板，在其框架面上設有 兩片設置著分離粉末料的粉末篩孔網片3和供合格產品過篩的標準網 孔片2，同時又在該上層篩孔板A-1上設有均衡板4和非正品出口1;
C、 所述的下層分離盤A-2的盤面板上設有一隔離板7，將該分離 盤面分割成與上層篩孔板A-1上粉末篩孔網片3及標準網孔片2相對應 配合的粉料儲料盤8和成品儲料盤6，並且在粉料儲料盤8和成品儲料 成品儲料盤6的邊緣部設有與它們各自對應匹配的粉料出口9和成品 出口5。
所述上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2均為梯形板狀。 所述上層篩孔板A-1上的均衡板4設於粉末篩孔網片3的前端部， 而非正品出口1則設於上層篩孔板A-1的梯形板的銳角板體部。 所述的粉料出口9設於粉末儲料盤8的邊部。 所述的成品出料口5設於成品儲料盤6前部的銳角盤體部。 根據粒料成品篩選規則，第一層製作粉末篩面與粒料標準篩面 於同一篩面體上，粉末篩面在前，標準篩面在後，篩面接料口製作均 衡面，以便出料後將物料分散面擴大，達到均勻過篩，第二層設計 製作粉末儲料盤與成品儲料盤與同一盤面，中間用隔離板隔開，防止 粉末與成品相互混合，粉末儲料盤與成品儲料盤均做一出料口以便於 所儲物料排出，粉末儲料盤與粉末篩面必須相對應大小；將篩面與儲 料盤相疊加，當切粒物料進入振動篩後受前者粉末篩面篩選，粉末隨 即落入粉末儲料盤，後續物料隨振動經過標準篩面篩選，標準粒子落 入成品儲料盤，經成品料出口進入下一環節。本發明提出的這種單篩面多用振動篩，僅僅只採用一層平面組合 篩網，就可以十分理想地分離改性塑料產成品切粒後產生的各種不同
粒徑的物料；不僅裝置的整體結構簡單，而且耗材少，使用方便，便
於清理並可節約清理時間。


附圖l為本發明的整體結構示意附圖2為篩分組件A的組合狀態示意附圖3為上層篩孔板A-1的結構示意附圖4為下層分離盤A-2的結構示意圖。 l一非正品出口 2—標準篩孔網片3—粉末篩孔網片4—均衡板 5—成品料出口 6—成品儲料盤7—隔離板 8—粉末儲料盤 9一粉末出口 IO—振動彈簧 11—振動篩支架12—振動電機
具體實施例方式
如圖1-4所示的這種單篩面多甩振動篩，它是對現有多層組合振 動篩分裝置的一種創造型改進。它包括振動電機12、篩體支撐架ll、 振動彈簧10和設于振動篩支架上的篩分組件A，其特徵在於
A、 所述的篩分組件A由上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2組成；
B、 其中的上層篩孔板A-1為一多邊形框板，在其框架面上設有 兩片設置著分離粉末料的粉末篩孔網片3和供合格產品過篩的標準網 孔片2，同時又在該上層篩孔板A-1上設有均衡板4和非正品出口1;
C、 所述的下層分離盤A-2的盤面板上設有一隔離板7，將該分離 盤面分割成與上層篩孔板A-1上粉末篩孔網片3及標準網孔片2相對應 配合的粉料儲料盤8和成品儲料盤6，並且在粉料儲料盤8和成品儲料 成品儲料盤6的邊緣部設有與它們各自對應匹配的粉料出口9和成品出口5。
所述上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2均為梯形板狀。 所述上層篩孔板A-1上的均衡板4設於粉末篩孔網片3的前端部， 而非正品出口1則設於上層篩孔板A-1的梯形板的銳角^體部。 所述的粉料出口9設於粉末儲料盤8的邊部。 所述的成品出料口5設於成品儲料盤6前部的銳角盤體部。
以下給出該振動篩的工作原理
如圖3本發明第一層篩面示意圖所示，粉末篩孔網片3和標準 篩孔2網片在同一篩面上，用以分別篩出塑料粉末和非正品，並在篩 面接料處製作均衡板4，將進入篩面的物料分散均勻擴散過篩面，粉 末篩孔網片3在前，標準篩孔網片2在後，以防止粉末流入標準篩 內，並引非正品出料口l，以便於排長條，連粒等非正品。
如圖4本發明第二層接料面示意圖所示，第二層接料面中間使用 隔離板7隔開，防止粉末與成品混合，粉末儲料盤8與粉末篩孔網片 3大小相對應，並引粉末出口9，以便於粉末過多出粉末用，後部分 為成品儲料盤6，並引成品出料口5，便於成品進入下一工序。
如圖2本發明俯視圖所示，物料經均衡板4均勻擴散到粉末篩孔 網片3，將粉末篩出進入粉末儲料盤8後經粉末出口 9排出，後續物 料再經標準篩孔網片2篩選後進入成品儲料盤6經成品出料口 5進入 下一環節工序，而被篩選後的長條、連粒等非正品經非正品出口 1排 出。
由上述公開的技術方案可見，本發明優點是十分明顯的，結構簡 單，使用耗材少，使用方便，便於清理並可節約清理時間損耗
權利要求
1、一種單篩面多用振動篩，包括振動電機(12)、篩體支撐架(11)、振動彈簧(10)和設于振動篩支架上的篩分組件A，其特徵在於A、所述的篩分組件A由上層篩孔板A-1和下層分離盤A-2成；B、其中的上層篩孔板A-1為一多邊形框板，在其框架面上設有兩片設置著分離粉末料的粉末篩孔網片(3)和供合格產品過篩的標準網孔片(2)，同時又在該上層篩孔板A-1上設有均衡板4和非正品出口(1)；C、所述的下層分離盤A-2的盤面板上設有一隔離板(7)，將該分離盤面分割成與上層篩孔板A-1上粉末篩孔網片(3)及標準網孔片(2)相對應配合的粉料儲料盤(8)和成品儲料盤(6)，並且在粉料儲料盤(8)和成品儲料成品儲料盤(6)的邊緣部設有與它們各自對應匹配的粉料出口(9)和成品出料口(5)。
2、 如權利要求l所述的一種單篩面多用振動篩，其特徵在於所 述的上層篩孔板A-l和下層分離盤A-2均為梯形板狀。
3、 如權利要求l所述的一種單篩面多用振動篩，其特徵在於所 述上層篩孔板A-1上的均衡板(4)設於粉末篩孔網片(3)的前端部， 而非正品出口 (1)則設於上層篩孔板A-1的梯形板的銳角板體部。
4、 如權利要求l所述的一種單篩面多用振動篩，其特徵在於所 述的粉料出口 (9)設於粉末儲料盤8的邊部。
5、 如權利要求l所述的一種單篩面多用振動篩，其特徵在於所 述的成品出料口 (5)設於成品儲料盤(6)前部的銳角盤體部。
全文摘要
一種單篩面多用振動篩，包括振動電機、篩體支撐架、振動彈簧和設于振動篩支架上的篩分組件，其特徵在於所述的篩分組件由上層篩孔板和下層分離盤組成；其中的上層篩孔板為一多邊形框板，在其框架面上設有兩片設置著分離粉末料的粉末篩孔網片和供合格產品過篩的標準網孔片，同時又在該上層篩孔板上設有均衡板和非正品出口；所述的下層分離盤的盤面板上設有一隔離板，將該分離盤面分割成與上層篩孔板上粉末篩孔網片及標準網孔片相對應配合的粉料儲料盤和成品儲料盤，並且在粉料儲料盤和成品儲料成品儲料盤的邊緣部設有與它們各自對應匹配的粉料出口和成品出料口。
文檔編號B07B1/28GK101428276SQ200710047808
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月5日 優先權日2007年11月5日
發明者呂卡利, 李國明 申請人:上海金髮科技發展有限公司;廣州金髮科技股份有限公司