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臥式運送頂的製作方法

2023-06-12 17:37:46

專利名稱:臥式運送頂的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及頂升裝置技術領域,特別是涉及一種臥式運送頂。
背景技術:
臥式運送頂主要用於廠礦、交通運輸等部門作為車輛修理及其它起重、支撐等工作,千斤頂以人力驅動為主,起重量範圍大,頂舉高度一般不超過400毫米,廣泛的應用於各種設備的安裝和檢修。一般的臥式運送頂,是將液壓部件設置在底座上,採用液壓千斤頂的活塞杆對起重架作用,使起重臂的自由端舉升從而實現對物件的頂升。一般現有的臥式運送頂結構複雜,收納保存佔空間,以及在頂升物件時沒有調節部件和保護裝置,從而在物件頂升作業時帶來不安全,以及不穩定。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種臥式運送頂,用於解決現有技術中的臥式運送,結構複雜,收納保存佔空間,以及沒有調節頂架組件和保護物件頂升的裝置引起的頂升物件的不安全,帶來的作業不穩定的問題。為實現上述目的,本實用新型提供一種臥式運送頂,包括主架組件、起重臂組件和連接架、液壓千斤頂及頂架組件、平頂萬向輪,該主架組件具有牆板且橫截面為U型結構,所述主架組件的後端設有一組通孔並經第一軸由第一彈性擋圈軸向固定連接於所述起重臂組件的兩臂後端,所述起重臂組件的兩臂前端通過第二軸由第二彈性擋圈於所述兩臂內側固定連接一組短連杆;所述短連杆之間裝設有一方軸,所述方軸的兩軸端設有襯套,並穿過一長連杆前端通孔後經第三彈性擋圈軸向固定連接,所述長連杆通過後端通孔由第四彈性擋圈軸向固定連接於所述主架組件的牆板內壁的固定軸上;所述起重臂組件與所述連接架間通過第一緊固件連接,所述第一緊固件穿設過第三軸,所述第三軸與所述第二軸還裝設於所述連接架上,所述連接架通過第二緊固件固連設置所述頂架組件;所述起重臂組件的尾部還設有一鉸接架,所述液壓千斤頂的活塞杆通過開口銷固連與所述鉸接架上,所述液壓千斤頂通過第一六角螺栓固定於主架組件的尾板側壁內。優選地,所述第一緊固件包括第一螺杆、第一平墊圈以及第一鎖緊螺母,所述第一螺杆上套設有所述第一平墊圈,並經第三軸穿過所述方軸上的中心螺紋孔,末端經套設的所述第一鎖緊螺母來鎖緊。優選地,所述第二緊固件包括第二螺杆、第二平墊圈以及第二鎖緊螺母,所述第二螺杆上套設有所述第二平墊圈,並經第四軸和第五軸且套設有第二軸承,末端經套設的所述第二鎖緊螺母來鎖緊。優選地,所述頂架組件上經第三六角螺栓套設有大墊圈,並經第三六角螺母來緊固連接有一保護鏈,所述頂架組件上還經第四六角螺栓固定連接有四個保護架。優選地,所述平頂萬向輪通過第二六角螺栓並經彈簧墊圈、第二六角螺母鎖緊於所述主架組件的底板上。如上所述,本實用新型提供的一種臥式運送頂,具有以下有益效果在非工作狀態時液壓千斤頂及起重臂組件疊合位於主架的牆板內,使得所述千斤頂在整體上結構緊湊同時便於收納保存,而且本實用新型的千斤頂還設有保護架以及保護鏈零部件,在頂升作業時更加穩定和安全。

圖I顯示為本實用新型實施例中的臥式運送頂的主視圖;圖2顯示為本實用新型實施例中的臥式運送頂的俯視圖; 圖3顯示為本實用新型實施例中的臥式運送頂的爆炸圖。
具體實施方式
以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式
加以實施或應用,本說明書中的各項細節也可以基於不同觀點與應用,在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。需要說明的是,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,並非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整,在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的範圍內。同時,本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及「一」等的用語,亦僅為便於敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的範圍,其相對關係的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本實用新型可實施的範疇。請結合圖I、圖2以及圖3所示,其為本實用新型實施例中提供的一種臥式運送頂的主視圖,俯視圖及爆炸圖,所述臥式運送頂,包括主架組件I、起重臂組件2和連接架3、液壓千斤頂4及頂架組件5、平頂萬向輪39,該主架組件I具有牆板11且橫截面為U型結構,所述主架組件I的後端設有一組通孔12並經第一軸13由第一彈性擋圈131軸向固定連接於所述起重臂組件2的兩臂21後端,所述起重臂組件2的兩臂21前端通過第二軸22由第二彈性擋圈221於所述兩臂21內側固定連接一組短連杆23 ;所述短連杆23之間裝設有一方軸64,所述方軸64的兩軸端設有襯套231,並穿過一長連杆14前端通孔後經第三彈性擋圈232軸向固定連接,所述長連杆14通過後端通孔由第四彈性擋圈151軸向固定連接於所述主架組件I的牆板11內壁的固定軸15上;所述起重臂組件2與所述連接架3間通過第一緊固件6連接,所述第一緊固件6穿設過第三軸63,所述第三軸63與所述第二軸22還裝設於所述連接架上3,所述連接架3通過第二緊固件7固連設置所述頂架組件5,所述起重臂組件2的尾部還設有一鉸接架24,所述液壓千斤頂4的活塞杆41通過開口銷411固連與所述鉸接架24上,所述鉸接架24上設有第七彈性擋圈241來軸向固定該鉸接架24的橫軸,所述液壓千斤頂4的底座42經套設有彈簧墊圈161的第一六角螺栓162固定於主架組件I的尾板16的側臂內,所述液壓千斤頂4設置位於主架組件I的兩臂11內部,所述底座42上還設有卸載閥421,以及裝設有手柄431的掀手43。[0017]所述起重臂組件2上還設有油杯槽,使用油槍注入黃油或其他潤滑脂於油杯25中,潤滑油注入第一軸13進行表面潤滑,以滿足主架組件I和起重臂組件2間的樞軸轉動連接。其中的,所述第一緊固件6包括第一螺杆61、第一平墊圈62以及第一鎖緊螺母65,所述第一螺杆I上套設有所述第一平墊圈62,並經第三軸63穿過所述方軸64上的中心螺紋孔,末端經套設的所述第一鎖緊螺 母65來鎖緊。所述方軸64兩側還墊設有軸承641,所述第三軸63上還設有彈性圓柱銷631來固位連接。其中的,所述第二緊固件7包括第二螺杆71、第二平墊圈72以及第二鎖緊螺母76,所述第二螺杆71上套設有所述第二平墊圈72,並經第四軸73和第五軸74且套設有第二軸承75,末端經套設的所述第二鎖緊螺母76來鎖緊。所述第二緊固件7中的第四軸73經第五彈性擋圈731固定連接於連接架組件3的頂端,為了增加連接架3的強度,所述連接架上還設有軸31,並經第六彈性擋圈311固定,同時的,其中的第五軸74經第五彈性擋圈741固定連接於頂架組件5的底部支座上。本實用新型的臥式運送頂通過設置螺杆緊固件對相關部件固定連接,考慮到物件頂升時受力承載,採用螺杆來實現穩固連接。所述頂架組件5上經第三六角螺栓511套設有大墊圈512,並設有第三六角螺母513來緊固連接有一保護鏈51,所述頂架組件5上還經第四六角螺栓521並墊設有大墊圈522固定連接有四個保護架52,所述保護架52用於頂升體積較大物件時,使得頂架組件5可調節的給予更大支撐面積,以保證物件頂升的安全性和穩定性;所述保護鏈51的設置進一步增加了物件頂升起重的安全性能,在該臥式運送頂的爆炸圖中僅示意性的示出了三個保護架52。底板10的下部還設有四個平頂萬向輪39,通過四組第二六角螺栓37套設有平墊圈38,並經彈簧墊圈40、第二六角螺母41鎖緊於所述主架組件I的底板10上。如上所述,本實用新型提供的一種臥式運送頂,具有以下有益效果在非工作狀態時液壓千斤頂4及起重臂組件2疊合位於主架組件I的牆板11內,使得所述千斤頂在整體上結構緊湊同時便於保存收納,而且本實用新型的千斤頂還設有保護架52以及保護鏈51零部件,在頂升作業時更加穩定和安全。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用於限制本實用新型任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
權利要求1.一種臥式運送頂,包括主架組件、起重臂組件和連接架、液壓千斤頂及頂架組件、平頂萬向輪,該主架組件具有牆板且橫截面為U型結構,其特徵在於,所述主架組件的後端設有一組通孔並經第一軸由第一彈性擋圈軸向固定連接於所述起重臂組件的兩臂後端,所述起重臂組件的兩臂前端通過第二軸由第二彈性擋圈於所述兩臂內側固定連接一組短連杆;所述短連杆之間裝設有一方軸,所述方軸的兩軸端設有襯套,並穿過一長連杆前端通孔後經第三彈性擋圈軸向固定,所述長連杆通過後端通孔由第四彈性擋圈軸向固定連接於所述主架組件的牆板內壁的固定軸上;所述起重臂組件與所述連接架間通過第一緊固件連接,所述第一緊固件穿設過第三軸,所述第三軸與所述第二軸還裝設於所述連接架上,所述連接架通過第二緊固件固連設置所述頂架組件;所述起重臂組件的尾部還設有一鉸接架,所述液壓千斤頂的活塞杆通過開口銷固連與所述鉸接架上,所述液壓千斤頂通過第一六角螺栓固定於主架組件的尾板側壁內。
2.根據權利要求I所述的臥式運送頂,其特徵在於,所述第一緊固件包括第一螺杆、第一平墊圈以及第一鎖緊螺母,所述第一螺杆上套設有所述第一平墊圈,並經第三軸穿過所述方軸上的中心孔,末端套設有所述第一鎖緊螺母。
3.根據權利要求I所述的臥式運送頂,其特徵在於,所述第二緊固件包括第二螺杆、第二平墊圈以及第二鎖緊螺母,所述第二螺杆上套設有所述第二平墊圈,並經第四軸和第五軸且套設有第二軸承,末端套設有所述第二鎖緊螺母。
4.根據權利要求I所述的臥式運送頂,其特徵在於,所述頂架組件上經第三六角螺栓套設有大墊圈,並經第三六角螺母來緊固連接有一保護鏈,所述頂架組件上還經第四六角螺栓固定連接有四個保護架。
5.根據權利要求I所述的臥式運送頂,其特徵在於,所述平頂萬向輪通過第二六角螺栓並經彈簧墊圈、第二六角螺母鎖緊於所述主架組件的底板上。
專利摘要本實用新型涉及頂升裝置技術領域,特別是涉及一種臥式運送頂,所述臥式運送頂的主架組件經第一軸由第一彈性擋圈軸向固定連接於起重臂組件的兩臂後端,起重臂組件通過第二軸由第二彈性擋圈於兩臂內側固定連接一組短連杆;短連杆間裝設有方軸,方軸穿過一長連杆經第三彈性擋圈軸向固定,長連杆由第四彈性擋圈軸向固定連接於主架組件的牆板內壁的固定軸上;起重臂組件與連接架間通過第一緊固件連接,連接架通過第二緊固件固連設置有頂架組件。本實用新型的臥式運送頂,在非工作狀態時液壓千斤頂及起重臂組件疊合位於主架組件的牆板內,使得在整體結構上緊湊同時便於保存收納,而且還設有保護架以及保護鏈零部件,在頂升作業時更加穩定和安全。
文檔編號B66F7/28GK202785476SQ201220488109
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者歷建平 申請人:上海深港起重工具有限公司

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