聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法

2023-06-12 08:46:41 1

專利名稱：聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法
技術領域：
本發明涉及一種機械安裝行業檢測設備安裝平行度的方法，具體地說，是一種用 於檢測聯動機組生產線上可旋轉設備之間的平行度，如帶鋼軋制線上的開卷機、卷取機、張 力輥、夾送輥等工作輥的安裝平行度的方法。
背景技術：
隨著黑色、有色金屬薄板帶生產線運行速度的提高，對薄板帶跑偏控制要求也越 來越高，為了控制跑偏，安裝時必須控制生產線上各臺設備的平行度，但目前尚無方便檢查 各臺設備的平行度的方法。

發明內容
本發明的目的，在於提出一種方便地檢測聯動機組生產線設備安裝平行度的方 法。為實現上述目的，本發明的技術解決方案是一種聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法，使用一檢測聯動機組生產線設 備安裝平行度的專用擺杆，所述專用擺杆設有一三角體固定架和一內徑千分尺，且所述三 角體固定架的底端設有一抱箍，其特徵在於所述檢測方法包括以下步驟步驟1 聯動機組生產線設備安裝就位後，根據生產線機組中心基準線在所述機 組設備上方掛設一與所述生產線機組中心基準線平行的鋼線。步驟2 將所述專用擺杆通過所述三角體固定架的底端的抱箍用螺栓固定在一測 試輥筒上。步驟3 所述測試輥筒在本身中心兩側對稱的、小於或等於180°範圍內旋轉時， 帶動所述專用擺杆擺動，以使所述專用擺杆與所述鋼線分別相交於兩側的兩個對稱點U和 L2，但所述專用擺杆與所述鋼線不完全相碰，所述兩對稱點之間的距離L即為擺動的弦長。步驟4:調整在所述專用擺杆頂端部的內徑千分尺，使所述內徑千分尺的端部頂 針與所述鋼線相碰觸，且在觸及到所述鋼線上的兩個對稱點的臨界點時分別讀出所述內徑 千分尺上的刻度值，所述兩點的刻度值之差為被測輥筒軸線與生產線機組中心基準線的垂 直度偏差。本發明的聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法還可以採用以下的技術措 施來進一步實現。前述的檢測方法，其中所述步驟1中與所述生產線機組中心基準線平行的鋼線的 直徑為0. 5mm。前述的檢測方法，其中所述檢測方法的精度可達0. 01%。。採用上述技術方案後，本發明的聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法具有 以下優點1.有效地控制薄板帶生產線的跑偏。
2.操作便利，精確度滿足要求，工作效率高。


圖1為本發明檢測方法的掛設與生產線機組中心基準線平行的鋼線的示意圖。圖2為本發明檢測方法的專用擺杆示意圖。圖3為本發明檢測方法的專用擺杆與設備輥子的設置示意圖。圖中1線架，2鋼線，3重錘，4線墜，5設備，6中心標板，8鋼管，9千分尺固定卡 座，10千分尺，11設備輥子，12抱箍，13緊固螺栓。
具體實施例方式以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。本發明的聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法的檢測原理當機組線上所 有設備的橫向中心線，均與同一根縱向生產線機組中心基準線垂直時，則機組線上所有設 備之間是平行的，因此使用本發明的專用擺杆檢測的就是聯動機組生產線各設備與所拉設 的中心線的垂直度。現請參閱圖1，圖1為本發明的聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法的掛 設與生產線機組中心基準線平行的鋼線的示意圖。如圖所示，所述1線架，2鋼線，3重錘，4 線墜，5設備和6中心標板各就其位。圖2為本發明檢測方法的專用擺杆示意圖，圖3為本發明檢測方法的專用擺杆與 設備輥子11的設置示意圖。接著將所述專用擺杆通過所述三角體固定架的底端的抱箍12用螺栓13固定在一 測試設備輥筒11上。所述測試設備輥筒11在本身輥線中心兩側對稱的、小於或等於180°範圍內旋轉 時，帶動所述專用擺杆擺動，以使所述專用擺杆與所述鋼線2分別相交於兩側的兩個對稱 點k和L2，但所述專用擺杆與所述鋼線不完全相碰，所述兩對稱點之間的距離L即為擺動 的弦長。在擺杆與輥筒11上方的鋼線2相交於Lp L2兩點時，分別調整(轉動)擺杆端部 的內徑千分尺10，使其端部頂針與鋼線相碰觸，觸及到鋼線2的臨界點時分別讀出內徑千 分尺10上的刻度值，兩點刻度值之差即為被測輥筒輥線與機組同一中心線的垂直度偏差； 為了避免光線的影響，用白紙輔助襯託在碰觸臨界點的下方，使光線不能透過，可以更清晰 的觀察到間隙，並輕輕來迴轉動輥子(但切不可在擺杆上的任意位置使力，否則所測數據 無效)，微調內徑千分尺10使之達到觸碰鋼線的臨界狀態。被測設備的平行度(即垂直度)偏差值C接下式計算C = (12-1,) /L其中C為被測設備的平行度偏差，單位mm/m ；L2、k分別為千分尺10在與鋼線2碰觸臨界點的刻度值，為了方便計算一般設k 值為零，知、)取其絕對值，單位mm ；L_L2、兩對稱點的間距，單位m。本發明的聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法對由轉動設備組成的聯動機組都適用，精度可達到0. 01%0。通常聯動機組生產線設備安裝就位後，根據生產線機組中心基準線(一般在生產 機組的入口、出口基礎上設置有中心標板)，在上方掛設一鋼線，此鋼線即為機組生產線，也 稱縱向中心線，機組線上各臺設備(輥筒)中心則稱橫向中心線。如果設備(輥筒)正上 方還安裝有各種零部件，鋼線無法穿透，擺杆也因障礙物而無法擺動，也可在設備(輥筒) 外側(斜上方)拉設一根輔助鋼線(先用經緯儀將生產機組的入口、出口的中心點轉移至 外側)，但必須確保與機組生產線(縱向中心線)的平行度精度。在檢測中，要根據正上方或斜上方鋼線的位置情況安裝擺杆，使兩者靠近，並在擺 動到兩側對稱點與鋼線相碰(不能完全相碰，調整擺杆端部千分尺，使其保持碰觸的臨界 狀態)。本發明的使用擺杆校正和檢測聯動機組設備平行度的方法，是通過擺杆在被測設 備(如輥筒)中心線兩側對稱點擺動，微調內徑千分尺使之與鋼線觸碰，在觸及鋼線的臨界 狀態分別讀出千分尺與鋼線之間的間隙差值，即測出設備對機組中心線的垂直度(也即平 行度)。以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人 員，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同 的技術方案也應該屬於本發明的範疇，應由各權利要求限定。
權利要求
1.一種聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法，使用一檢測聯動機組生產線設備 安裝平行度的專用擺杆，所述專用擺杆設有一三角體固定架和一內徑千分尺，且所述三角 體固定架的底端設有一抱箍，其特徵在於所述檢測方法包括以下步驟步驟1 在聯動機組生產線設備安裝就位後，根據生產線機組中心基準線在所述機組 設備上方掛設一與所述生產線機組中心基準線平行的鋼線。步驟2 將所述專用擺杆通過所述三角體固定架的底端的抱箍用螺栓固定在一測試輥 筒上。步驟3 所述測試輥筒在本身中心兩側對稱的、小於或等於180°範圍內旋轉時，帶動 所述專用擺杆擺動，以使所述專用擺杆與所述鋼線分別相交於兩側的兩個對稱點，但所述 專用擺杆與所述鋼線不完全相碰，所述兩對稱點之間的距離即為擺動的弦長。步驟4:調整在所述專用擺杆頂端部的內徑千分尺，使所述內徑千分尺的端部頂針與 所述鋼線相碰觸，且在觸及到所述鋼線上的兩個對稱點的臨界點時分別讀出所述內徑千分 尺上的刻度值，所述兩點的刻度值之差為被測輥筒軸線與生產線機組中心基準線的垂直度 偏差。
2.如權利要求1所述的聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法，其特徵在於，所 述步驟1中與所述生產線機組中心基準線平行的鋼線的直徑為0. 5mm。
3.如權利要求1所述的聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法，其特徵在於，所 述檢測方法的精度可達0. 01%0。
全文摘要
一種聯動機組生產線設備安裝平行度的檢測方法，使用一檢測聯動機組生產線設備安裝平行度的專用擺杆，所述專用擺杆設有三角體固定架和一內徑千分尺，其特徵在於所述檢測方法包括以下步驟掛設一與所述生產線機組中心基準線平行的鋼線，將專用擺杆通過三角體固定架的底端的抱箍用螺栓固定在一測試輥筒上，測試輥筒旋轉時，專用擺杆與鋼線分別相交於兩側的兩個對稱點，調整在所述專用擺杆頂端部的內徑千分尺，使所述內徑千分尺的端部頂針與所述鋼線相碰觸，且在觸及到所述鋼線上的兩個對稱點的臨界點時分別讀出所述內徑千分尺上的刻度值，所述兩點刻度值之差為被測輥筒軸線與生產線機組中心基準線的垂直度偏差。
文檔編號G01B5/245GK102003929SQ200910194959
公開日2011年4月6日 申請日期2009年9月1日 優先權日2009年9月1日
發明者何飛, 張濤, 陳順華 申請人:中冶成工上海五冶建設有限公司