一種防汙沙發麵料的製作方法

2023-06-01 07:50:56 1

本實用新型涉及一種沙發麵料，特別是一種防汙沙發麵料。

背景技術：

沙發麵料是在沙發製造過程中所用到的各種主體覆蓋物的統稱或者簡稱，按照原材料成分分類，有全棉的，亞麻的，化纖的。而化纖又有很多種，包括滌綸、腈綸，粘膠，人造絲等，同時很多化纖面料都是幾種成分混在一起的。

現有的沙發麵料如中國專利庫公開的一種閃光防起球裝飾沙發麵料[申請號：201520445047.9；授權公告號：CN 204738095 U]包括基布層和起絨層，所述的基布層由經線和緯線平紋交織而成，所述的經線由兩條黑白的羊絨紗線糅合在一起，所述的羊絨紗線上浸漬過一層閃光材料，所述的緯線為粘膠竹節雪尼爾和花式紗。

沙發在實際使用時，其上難免會沾上油汙，而上述的沙發麵料並沒有設置防油汙結構，導致後期的清洗較為麻煩。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種防汙性能好的防汙沙發麵料。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種防汙沙發麵料，包括基布層和設於基布層上側的面層，所述的基布層由經線和緯線編織而成，其特徵在於，所述的面層的上側面上塗覆有耐磨層，且耐磨層的材料為聚氨酯樹脂，所述的耐磨層的上側面上塗覆有防汙層，且防汙層的材料為聚四氟乙烯，所述的耐磨層的上側面上設有限位孔，限位孔有多個且均為盲孔，所述的防汙層的下側設有與限位孔相匹配的卡扣，卡扣的數量與限位孔相同且位置一一對應，每個所述的卡扣均嵌於對應的限位孔內。

本面料的加工順序如下：先組裝基布層和面層；接著加熱聚氨酯樹脂使其變成液體，然後塗覆在面層的上側面上，待其冷卻後便形成耐磨層，接著通過特製的工具在耐磨層上加工出限位孔；在接著加熱聚四氟乙烯使其變成液體，然後塗覆在耐磨層的上側面上，在塗覆的過程中，液體會流動限位孔內形成卡扣。

通過在面料的最上層設置由聚四氟乙烯材料製成的防汙層，使面料具備較強的防水防油汙的效果，這樣便使油汙無法吸附在沙發上，來提高清理沙發的方便性；其次，防汙層不僅通過粘結的方式與耐磨層固定，而且還藉助卡扣和限位孔的配合，來進一步提高防汙層和耐磨層連接的牢靠性，從而有效防止防汙層脫落，來延長面料具備防水防油汙的效果的時間，從而延長面料的壽命。

面層上的耐磨層能夠很好地避免面層由於長時間使用摩擦受損，以進一步延長本沙發麵料的使用壽命。

在上述的防汙沙發麵料中，每個所述的限位孔均呈直條狀，限位孔包括均呈直條狀的止位孔和讓位孔，止位孔和讓位孔連通，且止位孔位於讓位孔下方，所述的止位孔的孔徑大於讓位孔的孔徑。

限位孔由孔徑較大的止位孔和孔徑較小的讓位孔組成，且止位孔位於讓位孔下方，這樣便可限制防汙層向上移動，以進一步提高防汙層和耐磨層連接的牢靠性，從而進一步提高本面料的壽命。

在上述的防汙沙發麵料中，所述的面層和基布層通過設於兩者之間的熱熔膠層相連，且熱熔膠層內混有香薰顆粒。

具體加工時，先加熱熱熔膠使其溶解成液體，然後向液體內撒入香薰顆粒並攪拌使兩者充分混合，接著將液態狀的熱溶膠塗覆在面層和基布層之間，待冷卻後便將面層和基布層牢靠地連接在一起。

通過在熱溶膠內混入香薰顆粒，在確保面料整體厚度不便的前提下，增加了面料的香味，優化了面料的用戶體驗。

在上述的防汙沙發麵料中，所述的經線和緯線均為活性炭纖維線，所述的經線的密度為130根/英寸，所述的緯線的密度為25根/英寸。

經線和緯線均為活性炭纖維線，對室內的空氣起到較好的淨化效果，從而提高沙發的實用性。

與現有技術相比，本防汙沙發麵料具有以下優點：

1、通過在面料的最上層設置由聚四氟乙烯材料製成的防汙層，使面料具備較強的防水防油汙的效果，這樣便使油汙無法吸附在沙發上，來提高清理沙發的方便性；其次，防汙層不僅通過粘結的方式與耐磨層固定，而且還藉助卡扣和限位孔的配合，來進一步提高防汙層和耐磨層連接的牢靠性，從而有效防止防汙層脫落，來延長面料具備防水防油汙的效果的時間，從而延長面料的壽命。

2、面層上的耐磨層能夠很好地避免面層由於長時間使用摩擦受損，以進一步延長本沙發麵料的使用壽命。

3、限位孔由孔徑較大的止位孔和孔徑較小的讓位孔組成，且止位孔位於讓位孔下方，這樣便可限制防汙層向上移動，以進一步提高防汙層和耐磨層連接的牢靠性，從而進一步提高本面料的壽命。

4、通過在熱溶膠內混入香薰顆粒，在確保面料整體厚度不便的前提下，增加了面料的香味，優化了面料的用戶體驗。

附圖說明

圖1是本防汙沙發麵料的結構示意圖。

圖2是耐磨層的結構示意圖。

圖中，1、基布層；2、面層；3、耐磨層；3a、限位孔；3a1、止位孔；3a2、讓位孔；4、防汙層；4a、卡扣；5、熱熔膠層；6、香薰顆粒。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖1所示，本防汙沙發麵料由基布層1、面層2、耐磨層3、防汙層4等組成。其中，耐磨層3的材料為聚氨酯樹脂，防汙層4的材料為聚四氟乙烯。

具體來說，基布層1由經線和緯線編織而成，其中，經線為活性炭纖維線，且其密度為130根/英寸；緯線也為活性炭纖維線，且其密度為25根/英寸。面層2設於基層布上方並由滌綸絲交織而成。面層2和基布層1通過設於兩者之間的熱熔膠層5相連，且熱熔膠層5內混有香薰顆粒6，以增加面料的香味，來提高用戶體驗。

耐磨層3塗覆在面層2的上側面上，防汙層4塗覆在耐磨層3的上側面上。如圖1和圖2所示，耐磨層3的上側面上設有限位孔3a，限位孔3a有多個且均為盲孔。防汙層4的下側設有與限位孔3a相匹配的卡扣4a，卡扣4a的數量與限位孔3a相同且位置一一對應，每個卡扣4a均嵌於對應的限位孔3a內。進一步說明，每個限位孔3a均呈直條狀，限位孔3a包括均呈直條狀的止位孔3a1和讓位孔3a2，止位孔3a1和讓位孔3a2連通，且止位孔3a1位於讓位孔3a2下方。止位孔3a1的孔徑大於讓位孔3a2的孔徑，以有效提高耐磨層3和防汙層4連接的牢靠性。

具體加工順序如下：1、先分別加工出基布層1和面層2；2、加熱熱熔膠使其溶解成液體，然後向液體內撒入香薰顆粒6並攪拌使兩者充分混合，在然後將液態狀的熱溶膠塗覆在面層2和基布層1之間，待冷卻後便將面層2和基布層1牢靠地連接在一起；3、加熱聚氨酯樹脂使其變成液體，然後塗覆在面層2的上側面上，待其冷卻後便形成耐磨層3，接著通過特製的工具在耐磨層3上加工出限位孔3a；4、加熱聚四氟乙烯使其變成液體，然後塗覆在耐磨層3的上側面上，在塗覆的過程中，液體會流動限位孔3a內形成卡扣4a。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。