高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置的製作方法
2023-06-01 17:53:26 2
專利名稱：高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數字調速及傳動裝置，具體地說是一種高頻焊翅片管專用工具機的數字調速及傳動裝置。
背景技術：
翅片管在民用、工業用等各種類型的散熱裝置中，被廣泛應用。翅片管的主要生產途徑是通過高頻焊翅片管專用工具機，將特製鋼帶也就是翅片焊接在翅片管的表皮。高頻焊翅片管專用工具機的技術核心之一就是床頭部分。床頭部分要完成旋轉和位移的工作。
目前，高頻焊翅片管專用工具機一般是用變速箱進行調速，變速箱通過齒輪嚙合傳動實現速度的調節，而齒輪之間的調整值是一定的，並不能滿足現代發展的需要，且不易調整，操作難度較高，一般工人難以掌握；另外速度穩定性差，調整範圍比較小，都是局限翅片發展的主要因素。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種調整範圍大且調整方便，運行穩定的高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術實現的一種高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於在床頭底座上安裝有床頭驅動減速機，通過齒輪組與之相聯的床頭驅動電動機，所述床頭驅動減速機上安裝有傳動裝置；所述床頭底座上設有主軸，所述主軸的一端裝有卡盤，與之相聯的另一端通過聯軸器與主軸減速機相聯，所述主軸減速機與主軸驅動電動機相聯接；所述主軸驅動電動機和床頭驅動電動機與數字調速裝置相連接。
一種優選技術方案，其特徵在於所述數字調速裝置為兩臺變頻調速器和兩臺三相異步電動機或兩臺變頻調速電動機，或者以上兩種電動機的相互組合。
一種優選技術方案，其特徵在於所述主軸減速機與主軸驅動電動機均在所述主軸上並且直接相聯接。
一種優選技術方案，其特徵在於所述主軸驅動電動機在主軸上，所述主軸驅動減速機通過V帶與所述主軸上的主軸驅動電動機相聯接；並且所述傳動裝置為卡盤及與相對的主軸上的另一端的汽缸13和連軸器14。
一種優選技術方案，其特徵在於所述主軸減速機為行星擺線減速機；所述床頭驅動減速機為臥式或立式蝸輪蝸杆減速機。
一種優選技術方案，其特徵在於所述主軸與主軸減速機之間通過具有減震和抗衝擊的聯軸器相聯。
一種優選技術方案，其特徵在於所述卡盤也可以是自動裝卡卡盤，其驅動裝置安裝在床頭底板的尾部，用汽缸來實現。
一種優選技術方案，其特徵在於所述床頭底座與工具機導軌之間安裝有三個主支撐輪和三個輔助支撐輪；三個主支撐輪呈三角排列，受力均勻，使床頭底座的高度保持穩定不變；當加工特殊管件時或當床身受到特殊現象時，三個輔助支撐輪保證機組各部分安全。
本實用新型的優點體現在通過變頻電機調速，可使兩電機充分滿足所需的速度；使翅片管的螺距在一定範圍內任意調整，操作簡單、快捷。床頭驅動電機通過傳動齒輪、床頭驅動減速機、減速機輸出滑軸、床身軌道齒條相嚙合來實現床頭的往復運動。氣動的應用使床頭驅動離和、卡盤裝卡實現自動化，減小勞動強度，提高工作效率。總之本實用新型的構造可以實現速度的多樣化、調速的簡單化、穩定的自動化和使用的穩定化的優點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述，但並不意味著對本實用新型保護範圍的限制。
圖1是本實用新型高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置實施例之一的結構示意圖；圖2是本實用新型高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置另一實施例的結構示意圖；圖3是本實用新型高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置上床頭底座下面安裝的滾輪示意圖；圖4是本實用新型高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置上床頭驅動電機、主軸驅動電動機與數字變頻器連接示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置實施例之一的結構示意圖。其中1為機頭底座，機頭底座1通過聯軸器8將卡盤7和主軸驅動減速機9相聯接，主軸驅動減速機9與主軸驅動電動機10直接相聯；床頭驅動電機6通過齒輪組5傳遞給床頭驅動減速機2，並通過汽缸4控制滑軸3實現與軌道齒條的嚙合，實現在床身上的運動。
如圖2所示，本實用新型高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置另一實施例的結構示意圖，其中1為機頭底座，機頭底座1通過聯軸器8將主軸卡盤7和主軸驅動減速機9相聯接，主軸驅動減速機9與主軸驅動電動機10通過V帶相聯接，其中所述V帶帶動V帶輪11和12，汽缸13和14則是卡盤(圖中未標出)的驅動結構；床頭驅動電機6通過齒輪組5傳遞給床頭驅動減速機2，並通過汽缸4控制滑軸3實現與軌道齒條的嚙合，實現在床身上的運動。
如圖3所示，是本實用新型高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置上床頭底座下面安裝的滾輪示意圖。所述床頭底座與工具機導軌之間安裝有三個主支撐輪(勾輪)15和三個輔助支撐輪(滾輪)16；三個主支撐輪呈三角排列，受力均勻，使床頭底座的高度保持穩定不變；當加工特殊管件時或當床身受到特殊現象時，三個輔助支撐輪保證機組各部分安全。
如圖4所示，是本實用新型高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置上床頭驅動電動機、主軸驅動電動機與數字變頻器連接示意圖。所述床頭驅動電動機6和主軸驅動電動機10，通過電纜分別與床頭驅動電動機變頻器15和主軸驅動電動機變頻器16連接，兩變頻器並接到操作臺17的電位器上，通過旋轉操作臺上的電位器，來實現調整兩電機旋轉速度。
本實用新型的傳動裝置具有可根據需要任意調整速度，操作簡單；加工精確度可達0.1mm(翅片管螺距)；氣動傳動裝置方便快捷，安全可靠，易於掌握。
權利要求1.一種高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於在床頭底座上安裝有床頭驅動減速機，通過齒輪組與之相聯的床頭驅動電動機，所述床頭驅動減速機上安裝有傳動裝置；所述床頭底座上設有主軸，所述主軸的一端裝有卡盤，與之相聯的另一端通過聯軸器與主軸減速機相聯，所述主軸減速機與主軸驅動電動機相聯接；所述主軸驅動電動機和床頭驅動電動機與數字調速裝置相連接。
2.根據權利要求1所述高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於所述的工具機數字調速裝置是兩臺變頻調速器和兩臺三相異步電動機或兩臺變頻調速電動機，或者所述兩種電動機的相互組合。
3.根據權利要求1或2所述高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於所述主軸減速機與主軸驅動電動機均在所述主軸上並且直接相聯接。
4.根據權利要求1或2所述高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於所述主軸驅動電動機在主軸上，所述主軸驅動減速機通過V帶與所述主軸上的主軸驅動電動機相聯接；並且所述傳動裝置為卡盤及與相對的主軸上的另一端的汽缸和連軸器。
5.根據權利要求1或2所述高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於所述主軸減速機為行星擺線減速機；所述床頭驅動減速機為臥式或立式蝸輪蝸杆減速機。
6.根據權利要求1所述高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於所述聯軸器為具有減震和抗衝擊的聯軸器。
7.根據權利要求1所述高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於所述床頭底座與工具機導軌之間安裝有三個主支撐輪和三個輔助支撐輪；三個主支撐輪呈三角排列。
8.根據權利要求1所述高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於所述卡盤是自動裝卡卡盤，其驅動裝置由尾部的汽缸和汽缸連接軸與卡盤相連接，並通過汽缸的往復運動驅動卡盤。
專利摘要本實用新型提供的是一種高頻焊翅片管專用工具機數字調速及傳動裝置，其特徵在於在床頭底座上安裝有床頭驅動減速機，通過齒輪組與之相聯的床頭驅動電動機，所述床頭驅動減速機上安裝有傳動裝置；所述床頭底座上設有主軸，所述主軸的一端裝有卡盤，與之相聯的另一端通過聯軸器與主軸減速機相聯，所述主軸減速機與主軸驅動電動機相聯接；所述主軸驅動電動機和床頭驅動電動機與數字調速裝置相連接。所述數字調速裝置為2臺變頻調速器，分別對2臺電動機進行調速，從而得到精確的速度。本實用新型的傳動裝置具有可根據需要任意調整速度，操作簡單；加工精確度可達0.1mm(翅片管螺距)；氣動傳動裝置方便快捷，安全可靠，易於掌握。
文檔編號B23K13/00GK2892361SQ20062011241
公開日2007年4月25日 申請日期2006年4月5日 優先權日2006年4月5日
發明者陳樹宏 申請人:陳樹宏