一種led顯示模塊吊裝結構的製作方法

2023-06-01 17:47:16

一種led顯示模塊吊裝結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種LED顯示模塊吊裝結構，其包括箱體吊柱、頂部吊裝連接件、驅動裝置、中間吊梁、底部吊裝連接件、鎖緊裝置、固定件。驅動裝置安裝在頂部吊裝連接件的下方，驅動裝置包括頂部限位塊、頂部配合齒輪、調節齒輪和傳動軸；鎖緊裝置安裝在底部吊裝連接件的上方，鎖緊裝置包括底部支撐座、插銷。頂部限位塊取代原有吊裝結構中的鐵質固定塊，使得箱體的自重大大減輕，從而可實現更大顯示屏幕的組裝；與鎖緊裝置所用的卡銷片插入卡槽的鎖緊方式相比，本實用新型採用的插銷左右移動的鎖緊方式，在操作上更為簡便。
【專利說明】一種LED顯示模塊吊裝結構

【技術領域】
[0001]本實用新型提出一種LED顯示屏模塊，特別是一種生產維護方便且重量輕的LED顯示模塊吊裝結構。

【背景技術】
[0002]租賃市場背景屏幕使用的範圍越來越廣泛，而對於屏體的安裝方式也是要求越來越高。在由以前的大型鋼構到後續的舞臺絎架的搭建，再到後續簡易輪框和快速搭屏的構建結構，使得顯示屏的安裝結構也由原先的常規箱體依靠大型鋼構固定安裝到後續的屏體實現快速拼接，再到後續的箱體的吊裝結構的出現，配合舞臺搭建實現了快速簡易的安裝和有效的顯示屏體的舞臺展現。為搭建更優質的顯示屏體，同時實現簡單安裝的條件出現了以齒輪組為精準調節的吊裝結構。
[0003]大尺寸的LED顯示屏一般採用多塊LED顯示模塊組合而成，而位於上方的顯示屏模塊需要吊裝。現有的LED顯示模塊吊裝結構通過內部設計大尺寸的鐵質固定塊的方式對齒輪組進行固定和調節，極大的增大了顯示屏箱體的加工難度，且鐵質固定塊的加工也因本身原因，導致加工需要加工中心，數控車床等大型設備的加工，在生產中增加加工工序，加大了製造過程中的人員勞動強度。另外，結構內部組件的規格尺寸的限制導致部分模組固定螺絲無法固定和後續拆裝，使得生產過程中產生加工難度且後續的維護更換也產生很大的維護難度，不利於產品的大範圍使用。此外，現有的LED顯示模塊吊裝結構採用鋼型材質使得箱體本身的重量加大，不利於組合成更大尺寸的LED顯示屏。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於解決上述問題，而提出的一種以鈑金工藝為基礎，內部零部件標準化的可以有效的降低箱體的重量與生產成本及後期維護方便的LED顯示模塊吊裝結構。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案如下:
[0006]一種LED顯示模塊吊裝結構，其特徵在於:其包括箱體吊柱、頂部吊裝連接件、驅動裝置、中間吊梁、底部吊裝連接件、鎖緊裝置、固定件。
[0007]所述箱體吊柱通過頂部吊裝連接件的頂部，箱體吊柱上設有螺紋。
[0008]所述驅動裝置安裝在頂部吊裝連接件的下方，驅動裝置包括頂部限位塊、頂部配合齒輪、調節齒輪和傳動軸，所述頂部限位塊為一內部設有貫穿其長度方向的空腔的長方體且頂部開有一比頂部限位塊寬度窄的開口，所述頂部限位塊空腔中間位置還設有一圓柱形空腔，所述圓柱形空腔的直徑與開口寬度相同，所述箱體吊柱可在圓柱形空腔內上下移動。所述頂部限位塊的頂部通過螺釘安裝在頂部吊裝連接件的下方，所述頂部配合齒輪設有內螺紋，頂部配合齒輪套在箱體吊柱上並與箱體吊柱螺紋連接，所述頂部配合齒輪安裝在頂部限位塊的下方，所述調節齒輪緊配合套在所述傳動軸上並與頂部配合齒輪垂直嚙合，所述傳動軸的一端伸出頂部吊裝連接件的背部。
[0009]所述鎖緊裝置安裝在底部吊裝連接件的上方，鎖緊裝置包括底部支撐座、插銷，所述底部支撐座的底部與底部吊裝連接件接觸，所述插銷放置在底部支撐座相應的位置，所述底部支撐座與所述插銷共同完成LED顯示模塊的鎖緊工作。
[0010]所述固定件安裝在頂部配合齒輪的下方，固定件兩端固定在頂部吊裝連接件上，所述固定件中部設有一弧形開口，所述弧形開口用於避開箱體吊柱，固定件的背部還設有一前端呈圓錐狀後端呈圓柱狀的凸起，所述凸起用於固定及限制調節齒輪。
[0011]所述中間吊梁用於連接頂部吊裝連接件及底部吊裝連接件。
[0012]所述頂部吊裝連接件頂部設有一箱體吊柱孔並突出所在平面，所述箱體吊柱從下面穿過所述箱體吊柱孔，所述頂部吊裝連接件的後部設有一圓孔，所述傳動軸從所述圓孔中伸出。
[0013]所述底部支撐座中間設有一長方體空腔，長方形空腔側壁設有向外伸出的圓筒，所述圓筒上設有一卡槽，所述圓筒用於放置插銷。
[0014]所述底部吊裝連接件的底部開有一與頂部吊裝連接件一樣的箱體吊柱孔，所述箱體吊柱孔用於另一個箱體吊柱的進入。
[0015]進一步的，所述插銷圓柱面表面還設有一細長的圓柱形凸起，所述圓柱形凸起可在所述圓筒上的卡槽內左右移動。
[0016]進一步的，所述傳動軸伸出底部吊裝連接件的一端設有內六角孔。
[0017]進一步的，所述驅動裝置還包括軸承，所述軸承位於頂部限位塊和頂部配合齒輪之間。
[0018]進一步的，所述的頂部吊裝連接件、頂部限位塊、中間吊梁、底部吊裝連接件、底部支撐座及固定件均為標準化的鈑金件。
[0019]本實用新型有益效果:
[0020]1.本實用新型通過鈑金結構重新設計的頂部限位塊，替代原有的鐵質固定塊的固定，並在原有基礎上有效避開原有死角螺絲無法固定的位置，實現吊裝結構部件安裝好的條件下實現模組固定和後續拆裝維護，保證生產工藝的簡化和後續的可維護性；同時可使得箱體本身的自重得以極大的減輕，使得吊裝結構能因此而增加更多的箱體，實現更大屏幕的安裝。
[0021]2.本實用新型的各種零部件採用標準化的鈑金件，可實現內部零部件的快速安裝和更換，使得後期維護更為便利。
[0022]3.本實用新型採用鈑金工藝減少了人員和設備的投入，減少成本的投入，使得箱體生產的效率的能夠得到提高，有效降低了生產成本。
[0023]4.與傳統的鎖緊裝置所用的卡銷片插入卡卡槽的鎖緊方式相比，本實用新型採用的插銷左右移動的鎖緊方式，在操作上更為簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]1.圖1為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構立體結構示意圖；
[0025]2.圖2為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構主視圖；
[0026]3.圖3為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構沿A-A方向的剖視圖；
[0027]4.圖4為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構C局部的局部放大圖；
[0028]5.圖5為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構D局部的局部放大圖；
[0029]6.圖6為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構沿B方向的局部視圖；
[0030]7.圖7為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構底部支撐座結構示意圖；
[0031]8.圖8為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構固定件結構示意圖；
[0032]9.圖9為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構頂部限位塊結構示意圖；
[0033]10.圖10為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構傳動軸與調節齒輪裝配示意圖；
[0034]11.圖11為本實用新型一種LED顯示模塊吊裝結構插銷結構示意圖。
[0035]其中，1-箱體吊柱，2-頂部吊裝連接件，3-驅動裝置，4_中間吊梁,5-底部吊裝
[0036]連接件，6-鎖緊裝置，7-固定件，21-箱體吊柱孔，22-圓孔，31-頂部限位塊，
[0037]32-頂部配合齒輪，33-調節齒輪，34-傳動軸，61-底部支撐座，62-插銷，71-弧形開口，72-凸起，311-圓柱形空腔，341-內六角孔，611-長方形空腔，612-圓筒，613-卡槽，621-圓柱形凸起。

【具體實施方式】
[0038]如圖1所示，一種LED顯示模塊吊裝結構，其包括箱體吊柱1、頂部吊裝連接件2、驅動裝置3、中間吊梁4、底部吊裝連接件5、鎖緊裝置6、固定件7。
[0039]箱體吊柱I通過頂部吊裝連接件2的頂部，箱體吊柱I上設有螺紋。
[0040]驅動裝置3安裝在頂部吊裝連接件2的下方，驅動裝置3包括頂部限位塊31、頂部配合齒輪32、調節齒輪33和傳動軸34，頂部限位塊31為一內部設有貫穿其長度方向的空腔的長方體且頂部開有一比頂部限位塊31寬度窄的開口，所述頂部限位塊31空腔中間位置還設有一圓柱形空腔311，所述圓柱形空腔311的直徑與開口寬度相同，所述箱體吊柱I可在圓柱形空腔內上下移動。所述頂部限位塊31的頂部通過螺釘安裝在頂部吊裝連接件I的下方，所述頂部配合齒輪32設有內螺紋，頂部配合齒輪32套在箱體吊柱I上並與箱體吊柱I螺紋連接，所述頂部配合齒輪32安裝在頂部限位塊31的下方，所述調節齒輪33緊配合套在所述傳動軸34上並與頂部配合齒輪32垂直嚙合，所述傳動軸34的一端伸出頂部吊裝連接件2的背部，傳動軸34的一端伸出頂部吊裝連接件2。傳動軸34伸出頂部吊裝連接件2的一端設有內六角孔341。
[0041]頂部吊裝連接件2頂部設有一箱體吊柱孔21並突出所在平面，箱體吊柱I通過所述箱體吊柱孔21，頂部吊裝連接件2的後部設有一圓孔22，傳動軸34從所述圓孔22中伸出。
[0042]底部吊裝連接件的底部開有一與頂部吊裝連接件一樣的箱體吊柱孔，箱體吊柱孔用於另一個箱體吊柱的進入。
[0043]中間吊梁4用於連接頂部吊裝連接件2及底部吊裝連接件5。
[0044]驅動裝置3具體工作時，通過內六角扳手插入到傳動軸34—端的內六角孔內341，使得傳動軸34旋轉。由於調節齒輪33緊配合套在傳動軸34上，傳動軸34的旋轉可以帶動調節齒輪33的轉動；頂部配合齒輪32與調節齒輪33通過輪齒嚙合，調節齒輪33的轉動就可以帶動頂部配合齒輪32的轉動；頂部配合齒輪32與箱體吊柱I螺紋連接，頂部配合齒輪32的轉動就可以帶動箱體吊柱I在頂部限位塊31內上下移動。上述運動的傳遞與轉變實現了兩LED顯示模塊的組合，且可以通過驅動裝置3控制兩LED顯示模塊之間的縫隙。
[0045]固定件7安裝在頂部配合齒輪32的下方，固定件7兩端固定在頂部吊裝連接件2上，所述固定件7中部設有一弧形開口 71，所述弧形開口 71用於避開箱體吊柱1，固定件7的背部還設有一前端呈圓錐狀後端呈圓柱形狀的凸起72，所述凸起72用於固定及限制調節齒輪33。
[0046]鎖緊裝置6安裝在底部吊裝連接件5的上方，鎖緊裝置6包括底部支撐座61、插銷62，底部支撐座61的底部與底部吊裝連接件5接觸，插銷62放置在底部支撐座61相應的位置，底部支撐座61與插銷62共同完成LED顯示模塊的鎖緊工作。底部支撐座61中間設有一長方體空腔611，長方形空腔611側壁設有向外伸出的圓筒612，圓筒612上設有一卡槽613,圓筒612用於放置插銷62。組合兩LED顯不模塊時,將位於圓筒612內的插銷62往圓筒612內部插入即可鎖緊上下兩個LED顯示模塊；插銷62圓柱面表面還設有一細長的圓柱形凸起621，圓柱形凸起621可在所述圓筒612上的卡槽613內左右移動，拆除時，將插銷62往圓筒612外面抽出並卡在圓筒612上的卡槽613內。
[0047]頂部吊裝裝連接件2、頂部限位塊31、中間吊梁4、底部吊裝連接件5、底部支撐座61及固定件7均為標準化的鈑金件，標註化的設計使得後期維護更方便。
[0048]吊裝時，將上面LED顯示模塊的插銷62抽出圓筒612，再將上面的LED顯示模塊吊起來，然後將下面的LED顯示模塊放在上面LED顯示模塊的正下方，使得下面LED顯示模塊的箱體吊柱I對準上面LED顯示模塊的箱體吊柱孔21，再將下面LED顯示模塊的箱體吊柱I穿過上面LED顯示模塊的箱體吊柱孔21，再將上面LED顯示模塊的插銷62插入圓筒612內，這樣就完成了兩個LED顯示屏的組合。最後，可通過內六角扳手調節兩LED顯示模塊之間的縫隙。
【權利要求】
1.一種LED顯示模塊吊裝結構，其特徵在於:其包括箱體吊柱(I)、頂部吊裝連接件(2)、驅動裝置(3)、中間吊梁(4)、底部吊裝連接件(5)、鎖緊裝置(6)、固定件(7)； 所述箱體吊柱(I)穿過頂部吊裝連接件(2)的頂部，箱體吊柱(I)上設有螺紋； 所述驅動裝置(3)安裝在頂部吊裝連接件(2)的下方，驅動裝置(3)包括頂部限位塊(31)、頂部配合齒輪(32)、調節齒輪(33)和傳動軸(34)，所述頂部限位塊(31)為一內部設有貫穿其長度方向的空腔的長方體且頂部開有一比頂部限位塊(31)寬度窄的開口，所述頂部限位塊(31)空腔中間位置還設有一圓柱形空腔(311)，所述圓柱形空腔(311)的直徑與開口寬度相同，所述箱體吊柱(I)可在圓柱形空腔內上下移動；所述頂部限位塊(31)的頂部通過螺釘安裝在頂部吊裝連接件(2)的下方，所述頂部配合齒輪(32)設有內螺紋，頂部配合齒輪(32 )套在箱體吊柱(I)上並與箱體吊柱(I)螺紋連接，所述頂部配合齒輪(32 )安裝在頂部限位塊(31)的下方，所述調節齒輪(33)緊配合套在所述傳動軸(34)上並與頂部配合齒輪(32)垂直嚙合，所述傳動軸(34)的一端伸出頂部吊裝連接件(2)的背部； 所述鎖緊裝置(6)安裝在底部吊裝連接件(5)的上方，鎖緊裝置(6)包括底部支撐座(61)、插銷(62)，所述底部支撐座(61)的底部與底部吊裝連接件(5)接觸，所述插銷(62)放置在底部支撐座￠1)相應的位置，所述底部支撐座￠1)與所述插銷￠2)共同完成LED顯示模塊的鎖緊工作； 所述固定件(7)安裝在頂部配合齒輪(32)的下方，固定件(7)兩端固定在頂部吊裝連接件(2)上，所述固定件(7)中部設有一弧形開口(71)，所述弧形開口(71)用於避開箱體吊柱(1)，固定件(7)的背部還設有一前端呈圓錐狀後端呈圓柱狀的凸起(72)，所述凸起(72)用於固定及限制調節齒輪(33); 所述中間吊梁(4 )用於連接頂部吊裝連接件(2 )及底部吊裝連接件(5 )。
2.根據權利要求1所述的一種LED顯示模塊吊裝結構，其特徵在於:所述頂部吊裝連接件(2)頂部設有一箱體吊柱孔(21)並突出所在平面，所述箱體吊柱(I)從下面穿過所述箱體吊柱孔(21)，所述頂部吊裝連接件(2)的背部設有一圓孔(22)，所述傳動軸(34)從所述圓孔(22)中伸出。
3.根據權利要求1所述的一種LED顯示模塊吊裝結構，其特徵在於:所述底部支撐座(61)中間設有一長方體空腔(611)，所述長方形空腔(611)側壁設有向外伸出的圓筒(612)，所述圓筒(612)上設有一^^槽(613)，所述圓筒(612)用於放置插銷(62)。
4.根據權利要求1所述的一種LED顯示模塊吊裝結構，其特徵在於:所述底部吊裝連接件(5)的底部開有一與頂部吊裝連接件(2)的頂部一樣的箱體吊柱孔，所述箱體吊柱孔用於另一個箱體吊柱的進入。
5.根據權利要求3所述的一種LED顯示模塊吊裝結構，其特徵在於:所述插銷(62)的圓柱面表面還設有一細長的圓柱形凸起(621)，所述圓柱形凸起(621)可在所述圓筒(612)上的卡槽(613)內左右移動。
6.根據權利要求1所述的一種LED顯示模塊吊裝結構，其特徵在於:所述傳動軸(34)伸出底部吊裝連接件(5)的一端設有內六角孔(341)。
7.根據權利要求1所述的一種LED顯示模塊吊裝結構，其特徵在於:所述驅動裝置(3)還包括軸承，所述軸承位於頂部限位塊(31)和頂部配合齒輪(32)之間。
【文檔編號】B66C1/10GK204185100SQ201420512791
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】宋明加, 周章良, 葉志勇 申請人:深圳市顧通科技有限公司