鑽模裝置及利用鑽模裝置在轉換開關觸片上鑽孔的方法
2023-06-01 19:36:11
專利名稱：鑽模裝置及利用鑽模裝置在轉換開關觸片上鑽孔的方法
技術領域：
本發明是關於一種利用鑽模在瓦狀工件圓周上進行分度鑽孔加工的工藝方法，特 別是一種利用鑽模裝置在電力機車轉換開關觸片上進行鑽孔加工的工藝方法。
背景技術：
交-直流傳動的電力機車上都裝有控制機車「向前-向後」和「牽引-制動」的兩 位置轉換開關，各型兩位置轉換開關上都裝有多片瓦狀的導電觸片一和導電觸片二，每個 觸片一或觸片二的圓周上按一定角度分布有多個安裝孔，通過安裝孔用螺釘將觸片固定在 轉換開關轉鼓的絕緣膠木座上。如圖6A 6C、圖7A 7C所示，為轉換開關觸片一 91和觸片二 92的外形及安裝 孔分布圖，所述觸片一 91和所述觸片二 92為左右對稱的零件，以觸片一 91為例說明。觸 片一 91為半圓筒形瓦狀零件，其圓筒的內圓直徑為Φ D，在圓周上分布有4個Φ d通孔和深 h的Φ(11Χ90°沉孔，中間的上、下兩個Φ d通孔中心線在同一垂面上，下部右側Φ(1通孔 的中心線與該垂面夾角為α，左側Φ d通孔的中心線與該垂面夾角為β，觸片一 91具有斜 面一端的端面與該垂面夾角為Y，下部三個Φ d通孔的中心線在同一水平面上，且距觸片 一 91下端面的尺寸為Li，中間上、下兩Φ d通孔的孔距尺寸為L。在轉換開關觸片一 91的製造過程中，需要在觸片一 91圓周上鑽Φ(1通孔和鍃 Φ(11Χ90°沉孔。由於受觸片一 91形狀及各Φ(1通孔相對位置的限制，對觸片一 91進行 鑽孔和鍃沉孔加工時，觸片一 91不便於定位裝夾，影響鑽孔加工的質量和效率。目前對轉換開關觸片一 91或觸片二 92進行鑽孔和鍃沉孔加工時，通常採用機用 平口鉗裝夾和分度頭裝夾兩種工藝方法。使用平口鉗裝夾的方法是首先利用孔位置樣板在觸片上劃線打各孔中心的樣衝 孔；然後將觸片放在安裝於鑽床工作檯的臺平口鉗上，使鑽頭對正觸片上的樣衝孔後，再夾 緊觸片，鑽Φ(1通孔；每鑽一個角度上的Φd通孔時，都要找正裝夾一次。一批觸片的全部 φ d通孔鑽好後，更換鑽頭，將觸片放在臺平口鉗上，使鑽頭對正觸片上的通孔後，再夾緊觸 片，鍃沉孔Φ(11Χ90°。同樣，每鍃一個角度上的Φ(11Χ90°沉孔時，都要找正裝夾一次。 這種加工方法的缺陷是，需要在觸片上劃線打樣衝孔，鑽孔時採用肉眼找正，不易保證觸片 上各孔中心線的角度，加工質量差；另外觸片找正裝夾次數多，加工效率低。使用分度頭裝夾的方法是首先利用孔位置樣板在觸片上劃線打各孔中心的樣衝 孔；然後將觸片裝夾在安裝於鑽床工作檯的分度頭上，搖動分度頭轉到一定的角度，使鑽頭 對正觸片上的樣衝孔後，鑽φ(1通孔；全部φ(1通孔鑽好後，更換鑽頭，搖動分度頭轉到一定 的角度，使鑽頭對正觸片上的通孔後，鍃沉孔Φ(11Χ90°。這種方法雖然能基本保證鑽孔加 工的質量，但是仍需要在觸片上劃線打各孔中心的樣衝孔，鑽通孔和鍃沉孔的分度找正時 間較長，加工效率仍較低。由此，本發明人憑藉多年的相關設計和製造經驗，提出一種利用鑽模裝置在電力 機車轉換開關觸片上進行鑽孔加工的工藝方法，以克服現有技術的缺陷。
發明內容
本發明的目的在於提供一種鑽模裝置及利用鑽模裝置在轉換開關觸片上鑽孔的 方法。使用該鑽模裝置對觸片進行鑽孔加工時，不需要在觸片上劃線打樣衝孔，可以直接在 觸片上鑽孔；觸片定位裝夾方便，將觸片一次裝夾後，就能完成全部孔的鑽孔和鍃沉孔；該 裝置分度定位快速準確，利用鑽模上的鑽套導向找正方便，並能確保各孔的位置和角度，既 能保證鑽孔質量，又能提高鑽孔效率。本發明的另一目的在於提供一種鑽模裝置及利用鑽模裝置在轉換開關觸片上鑽 孔的方法。該電力機車轉換開關觸片的鑽模裝置通用性好，只需要更換少量零部件，就可以 用於各型電力機車兩位置轉換開關觸片的鑽孔加工。本發明的目的是這樣實現的，一種用於對電力機車轉換開關觸片進行鑽孔的鑽模 裝置，所述鑽模裝置包括一支架，該支架沿水平方向設有一圓形通孔，一圓柱體轉動地設置 於所述圓形通孔中；該圓柱體一端固定設有一供夾設所述轉換開關觸片的觸片支撐座，該 圓柱體另一端固定設有一分度盤；所述觸片支撐座為套設於圓柱體的中空圓筒，該中空圓 筒位於上側的側壁軸向延伸一凸部，該中空圓筒的外徑與所述轉換開關觸片的內徑相同， 所述中空圓筒的筒壁上對應所夾設觸片的安裝孔位置分別設有缺口，所述觸片支撐座上設 有固定所述觸片的定位結構和夾緊結構；在所述支架的頂部設有一平行圓柱體軸向設置的 鑽模板，該鑽模板中部由銷軸連接於支架，鑽模板相對於觸片支撐座的一端軸向間隔設置 兩個透孔；鑽模板相對於分度盤的一端由固定元件固定於支架。在本發明的一較佳實施方式中，所述鑽模板上的兩個透孔中分別設有一鑽套。在本發明的一較佳實施方式中，所述分度盤朝向所述支架的一側端面上周向設有 多個定位槽，所述支架上設有能卡設於所述定位槽的彈性定位銷。在本發明的一較佳實施方式中，所述支架由一底板和豎直間隔設置於底板上的兩 個立板構成，所述圓形通孔貫通於兩個立板，該圓形通孔內固定設置一套體，所述圓柱體轉 動地設置於所述套體中。在本發明的一較佳實施方式中，所述圓柱體中心沿軸向設有穿孔，所述觸片支撐 座和分度盤分別由鍵連接徑向定位於圓柱體兩端，一螺杆穿設於所述穿孔中，該螺杆一端 設有將觸片支撐座軸向固定的壓板和球面螺母，該螺杆另一端設有將分度盤軸向固定的圓 螺母。在本發明的一較佳實施方式中，所述中空圓筒套設於圓柱體的一端設有供觸片軸 向定位的凸緣，所述凸緣、壓板和球面螺母構成所述的夾緊結構。在本發明的一較佳實施方式中，所述中空圓筒的筒壁外側設有與觸片周向一端接 觸的定位塊，該定位塊構成所述的定位結構。本發明還提供一種利用鑽模裝置在轉換開關觸片上鑽孔的方法，該方法包括(1)將所述鑽模裝置固定安裝在鑽床工作檯上；(2)將轉換開關觸片夾設於觸片支撐座上；(3)將鑽模板上設置透孔的一端對應所述觸片支撐座上側，並將鑽模板固定；(4)通過旋轉所述分度盤使觸片上各安裝孔的孔位分別與相應的透孔對應定位， 並在各孔位上鑽設通孔；
(5)將鑽模板以其中部銷軸為轉軸旋轉一角度，以使設置透孔的一端從觸片支撐 座上側移開；(6)更換鑽頭，通過旋轉所述分度盤使觸片上各安裝孔的孔位分別向上並定位，並 在各孔位上鑽設沉孔；(7)由觸片支撐座上卸下完成鑽孔的轉換開關觸片。在本發明的一較佳實施方式中，觸片鑽孔前，將電力機車轉換開關觸片鑽模裝置 夾在鑽床工作檯上的機用平口鉗上。由上所述，使用本發明的鑽模裝置對觸片進行鑽孔加工時，不需要在觸片上劃線 打樣衝孔，而可以直接在觸片上鑽孔；觸片定位裝夾方便，將觸片一次裝夾後，就能完成全 部通孔的鑽孔和鍃沉孔；該鑽模裝置分度定位快速準確，利用鑽模裝置上的鑽套導向可使 找正方便，能確保各孔的位置和角度，既能保證鑽孔質量，又能提高鑽孔效率。該鑽模裝置 還具有結構簡單、使用方便、製造成本低的優點。
以下附圖僅旨在於對本發明做示意性說明和解釋，並不限定本發明的範圍。
圖1 為本發明鑽模裝置的立體結構示意圖。
圖2A為本發明鑽模裝置的結構剖視示意圖。
圖2B為圖2A的右視示意圖。
圖2C為圖2A的左視示意圖。
圖3A為本發明鑽模裝置的鑽模板結構示意圖。
圖3B為圖3A的俯視示意圖。
圖4A為本發明鑽模裝置的分度盤結構示意圖。
圖4B為圖4A的左視示意圖。
圖5A為本發明鑽模裝置的觸片支撐座結構示意圖。
圖5B為圖5A的側視示意圖。
圖6A為電力機車轉換開關觸片--的結構示意圖。
圖6B為圖6A的俯視示意圖。
圖6C為電力機車轉換開關觸片--的立體結構示意圖。
圖7A為電力機車轉換開關觸片二二的結構示意圖。
圖7B為圖7A的俯視示意圖。
圖7C為電力機車轉換開關觸片二二的立體結構示意圖。
具體實施例方式為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照
本發 明的具體實施方式
。本發明提供一種用於對電力機車轉換開關觸片進行鑽孔的鑽模裝置100，如圖1、 圖2A、圖2B、圖2C所示，所述鑽模裝置100包括一支架1，該支架1沿水平方向設有一圓形 通孔，一圓柱體2轉動地設置於所述圓形通孔中；該圓柱體2 —端固定設有一供夾設所述轉 換開關觸片的觸片支撐座3，該圓柱體2另一端固定設有一分度盤4 ；所述觸片支撐座3為套設於圓柱體2的中空圓筒，該中空圓筒3位於上側的側壁軸向延伸一凸部31，該中空圓筒 3的外徑與所述轉換開關觸片的內徑相同，當觸片夾設在所述中空圓筒3上時，觸片的內圓 周面與中空圓筒3的外圓周面可以緊密貼合，所述中空圓筒3的筒壁上對應所夾設觸片的 安裝孔位置分別設有缺口 32 ；所述觸片支撐座3上設有固定所述觸片的定位結構和夾緊結 構；在所述支架1的頂部設有一平行圓柱體2軸向設置的鑽模板5，該鑽模板5中部由銷軸 51連接於支架1，鑽模板5相對於觸片支撐座3的一端軸向間隔設置兩個透孔52、53，透孔 52,53中分別設有一鑽套54，鑽套54採用過盈配合安裝在鑽模板5的透孔中，鑽套54的孔 徑與觸片上的通孔直徑相同，利用鑽套54導向，能準確保證觸片各通孔的軸向位置；鑽模 板5相對於分度盤4的一端由固定元件55固定於支架1。進一步，如圖1、圖2A、圖2C、圖4A和圖4B所示，所述分度盤4朝向所述支架1的 一側端面上周向設有多個定位槽41，所述多個定位槽41之間的圓心夾角與觸片圓周面上 的安裝孔之間的圓弧角相對應，所述支架1上設有能卡設於所述定位槽41的彈性定位柱6。如圖1、圖3A、圖3B所示，鑽模板5的銷軸51和固定元件55上設有蝶形螺母，固 定元件55為一安裝在支架1頂部的螺柱；一鑽模板定位塊56用內六角螺釘緊固安裝在支 架1頂部。銷軸51的圓柱面、鑽模板定位塊56的定位面和支架1的上平面共同約束了鑽 模板5的自由度，實現鑽模板5的可靠定位。旋鬆兩個蝶形螺母，鑽模板5能以銷軸51為 中心逆時針轉動。在鍃觸片的沉孔時，可將鑽模板5旋轉90°後，再用銷軸51上的蝶形螺 母壓緊，避免鑽模板5幹涉鍃沉孔。鑽孔時，將觸片夾設在所述觸片支撐座3上，旋轉所述分度盤4以帶動觸片支撐座 3同步轉動，使觸片上各安裝孔的孔位依次與相應的鑽套52或53對正並定位，進行通孔的 鑽孔加工。當觸片上的各通孔鑽完後，將鑽模板5以其中部銷軸51為轉軸旋轉一角度，以 使設置透孔52和53的一端從觸片支撐座3上側移開，更換鑽頭，再通過旋轉分度盤4使觸 片上各安裝孔的孔位分別向上並定位，在各孔位上鑽設沉孔。由上所述，使用該鑽模裝置對觸片進行鑽孔加工時，不需要在觸片上劃線打樣衝 孔，而可以直接在觸片上鑽孔；觸片定位裝夾方便，將觸片一次裝夾後，就能完成全部通孔 的鑽孔和鍃沉孔；該鑽模裝置分度定位快速準確，利用鑽模裝置上的鑽套導向可使找正方 便，能確保各孔的位置和角度，既能保證鑽孔質量，又能提高鑽孔效率。在本實施方式中，如圖5A、圖5B所示，所述觸片支撐座3上的缺口 32至少設置有 三個，分別是對應觸片一的中間上、下兩個Φ(1通孔的第一缺口 321、對應觸片一下部左、右 兩側Φ d通孔的第二缺口 322和第三缺口 323，其中，第一缺口 321設置在凸部31上，第二 缺口 322和第三缺口 323分別設置在凸部31兩側的筒壁上；以第一缺口 321的中線為基 準，第二缺口 322與第一缺口 321周向夾角為β，第三缺口 323與第一缺口 321周向夾角為 α ；在本實施方式的另一實施例中，還可以在第二缺口 322與第一缺口 321之間設置 一第四缺口 324，在第三缺口 323的外側設置一第五缺口 325，以便對應加工所述觸片二上 的各安裝孔；該第四缺口 324與第一缺口 321周向夾角為α，該第五缺口 325與第一缺口 321周向夾角為β ；在本實施方式中，如圖2C、圖4Α、圖4Β所示，所述分度盤4上的定位槽41可設置 三個，其中第一定位槽411設定為基準定位槽，當第一定位槽411位於豎直方向最下端並與彈性定位柱6卡設定位時，相應的第一缺口 321恰好位於豎直方向最上端；在第一定位槽 411兩側分別還設有對應第二缺口 322的第二定位槽412和對應第三缺口 323的第三定位 槽413 ；當第二定位槽412旋轉到位於豎直方向最下端時，相應的第二缺口 322恰好位於豎 直方向最上端；當第三定位槽413旋轉到位於豎直方向最下端時，相應的第三缺口 323恰好 位於豎直方向最上端；在本實施方式的另一實施例中，還可以在第二定位槽412與第一定位槽411之間 設置一對應第四缺口 324的第四定位槽414，在第三定位槽413的外側設置一對應第五缺口 325的第五定位槽415，當第四定位槽414旋轉到位於豎直方向最下端時，相應的第四缺口 324恰好位於豎直方向最上端；當第五定位槽415旋轉到位於豎直方向最下端時，相應的第 五缺口 325恰好位於豎直方向最上端，以便對應加工所述觸片二上的各安裝孔。進一步，如圖1、如2A所示，在本實施方式中，所述支架1由一底板11和豎直間隔 設置於底板11上的兩個立板12、13構成，所述圓形通孔貫通於兩個立板12、13，該圓形通孔 內固定設置一套體7，所述圓柱體2轉動地設置於所述套體7中。套體7採用過盈配合安裝 在所述貫通於兩個立板12、13的圓形通孔中，套體7在圓形通孔中不能轉動和移動；圓柱體 2採用間隙配合安裝在套體7的孔中，圓柱體2能在套體7的孔中轉動。所述圓柱體2中心沿軸向設有一穿孔21，所述觸片支撐座3和分度盤4分別由鍵 22連接並徑向定位於圓柱體2兩端，一螺杆8穿設於所述穿孔21中，該螺杆8 一端設有將 觸片支撐座3軸向固定的壓板81、懸式墊圈82和球面螺母83，該螺杆8另一端設有將分度 盤4軸向固定的圓螺母84。如圖2A所示，所述中空圓筒3套設於圓柱體2的一端設有供觸片軸向定位的凸緣 33，所述凸緣33、壓板81和球面螺母83構成所述的夾緊結構。在本實施方式中，如圖2A所示，鑽模板5上兩個透孔52和53中心之間的距離為 L，該距離L與觸片一中間上、下兩Φ(1通孔的孔距尺寸(如圖6Α所示)相同；透孔52的中 心與凸緣33的定位面的距離為Li，該距離Ll與觸片一下部三個Φ d通孔的中心連線到觸 片一下端面的尺寸(如圖6A所示)相同。如圖2B、圖5A所示，所述中空圓筒3的筒壁外側設有與觸片周向一端接觸的定位 塊34，該定位塊34構成所述的定位結構；在本實施方式中設置兩個定位塊34，分別位於第 一缺口 321兩側的筒壁上，所述定位塊34由螺釘固定於中空圓筒3的筒壁外側，且所述兩 個定位塊34與觸片接觸的定位側端面341與第一缺口 321中線的周向夾角均為Y。如圖2A所示，在本實施方式中，所述彈性定位柱6由定位銷61、彈簧62和彈簧託 63構成，所述立板12和立板13下部設有同軸向的透孔，所述彈簧託63設置在立板13的透 孔中，所述定位銷61設置在立板12的透孔中，在定位銷61與彈簧託63之間設置所述彈簧 62，以使定位銷61在彈簧62的作用下始終頂著分度盤4，並給分度盤4連同圓柱體2、觸片 支撐座3及其夾設的觸片一或觸片二施加一定的軸向壓力。本發明鑽模裝置的觸片定位夾緊方式、鑽模板定位夾緊方式和分度盤定位夾緊方 式準確可靠，不需要在觸片上劃線打樣衝孔，就可以直接在觸片上鑽孔，分度快速準確，利 用鑽模上的鑽套導向可使找正方便，並準確保證各孔的位置和角度；觸片一次裝夾後，就能 完成觸片圓周上全部孔的鑽孔和鍃孔。進一步，電力機車各型兩位置轉換開關觸片的外形基本相同，區別是觸片內圓直徑Φ 、孔徑φ(1、沉孔φ(11、孔定位尺寸Li、孔距尺寸L、孔的分布角度α、β及觸片一端 的角度、有所不同。本發明的鑽模裝置100隻要更換並安裝上對應著不同Φ 、Φ(1, LU L、α、β、Y的鑽模板5及鑽套54、分度盤4和觸片支撐座3後，就能夠滿足對各型電力機 車ΤΚΗ3、ΤΚΗ4、ΤΚΗ9的兩位置轉換開關觸片的鑽孔加工的需求。本發明還提供一種利用上述鑽模裝置在轉換開關觸片上鑽孔的方法，該方法包括 如下步驟(以加工觸片一為例)(1)將所述鑽模裝置100固定安裝在鑽床工作檯上；(2)將轉換開關觸片一夾設於觸片支撐座3上；(3)將鑽模板5上設置透孔的一端對應所述觸片支撐座3上側，並將鑽模板5固 定；(4)通過旋轉所述分度盤4使觸片一上各安裝孔的孔位分別與相應的透孔對應定 位，並在各孔位上鑽設通孔；(5)將鑽模板5以其中部銷軸51為轉軸旋轉一角度，以使設置透孔的一端從觸片 支撐座3上側移開；(6)更換鑽頭，通過旋轉所述分度盤4使觸片一上各安裝孔的孔位分別向上並定 位，並在各孔位上鑽設沉孔；(7)由觸片支撐座3上卸下完成鑽孔的轉換開關觸片一。下面對觸片一 91的具體鑽孔加工過程作出描述。觸片一 91鑽孔前，將電力機車轉換開關觸片鑽模裝置100夾在鑽床工作檯上的機 用平口鉗上；首先旋鬆電力機車轉換開關觸片鑽模裝置的球面螺母83，移開壓板81，將觸 片一 91套在觸片支撐座3上，貼靠相應的定位塊34，用壓板81壓住，再擰緊球面螺母83， 以將觸片一 91夾緊定位。然後將鑽模板5貼靠鑽模板定位塊56，擰緊兩個蝶形螺母，將鑽 模板5壓緊。鑽孔時，鑽床換上Φ(1鑽頭，先分別利用鑽模板5上的兩個鑽套54導向鑽頭， 鑽觸片一 91中間(即0位)的上、下兩個Φ(1通孔；兩通孔鑽完後，搖動分度盤4的手把， 將觸片一 91順時針轉α角，自動定位後，利用相應的鑽套54導向鑽頭，鑽觸片一 91上角 度為α的通孔；角度為α的通孔鑽完後，再搖動手把，將觸片一 91逆時針轉(α+β)角， 自動定位後，利用相應的鑽套54導向鑽頭，鑽觸片一 91上角度為β的通孔；全部通孔鑽完 後，旋鬆兩個蝶形螺母，將鑽模板5逆時針轉90°左右，擰緊銷軸51上的蝶形螺母將鑽模板 5壓緊，鑽床換上Φ(11鑽頭，先利用觸片一 91上角度β的通孔導向鑽頭，鍃Φ(11Χ90°沉 孔；角度為β的沉孔鍃完後，搖動手把將觸片一 91順時針轉(α+β)角，自動定位後，利用 觸片一 91上角度為α的通孔導向鑽頭，鍃Φ(11Χ90°沉孔；角度為α的沉孔鍃完後，再 搖動手把將觸片一 91逆時針轉α角，自動定位後，分別利用觸片一 91的0位上的兩個通 孔導向鑽頭，鍃觸片一 0位上的兩個Φ(11Χ90°沉孔；全部沉孔鍃完後，旋鬆球面螺母83， 移開壓板81，將觸片一 91卸下。本發明的鑽模裝置及利用鑽模裝置在轉換開關觸片上鑽孔的方法與現有工藝技 術相比具有以下優點1、本發明的電力機車轉換開關觸片鑽模裝置通用性好，更換分度盤、鑽模板和觸 片支撐座方便，可以用於各型電力機車兩位置轉換開關觸片的鑽孔加工。2、本發明的電力機車轉換開關觸片鑽模裝置，其結構簡便合理，製造成本低。
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3、本發明的電力機車轉換開關觸片鑽模裝置，既能保證觸片鑽孔的質量，又能提 高鑽孔工作效率。4、本發明的電力機車轉換開關觸片鑽模裝置，其觸片定位夾緊方式、鑽模板定位 夾緊方式和分度盤定位夾緊方式準確可靠，不需要在觸片上劃線打樣衝孔，就可以直接在 觸片上鑽孔，分度快速準確，利用鑽模上的鑽套導向使找正方便，能準確保證各孔的位置和 角度。5、本發明的電力機車轉換開關觸片鑽模裝置，在觸片夾緊狀態下可以方便進行分 度定位，和可以轉動鑽模板，使觸片一次裝夾後，就能完成觸片圓周上全部孔的鑽孔和鍃 孔。以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式
，並非用以限定本發明的範圍。任何 本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均 應屬於本發明保護的範圍。
權利要求
1.一種用於對電力機車轉換開關觸片進行鑽孔的鑽模裝置，其特徵在於所述鑽模裝 置包括一支架，該支架沿水平方向設有一圓形通孔，一圓柱體轉動地設置於所述圓形通孔 中；該圓柱體一端固定設有一供夾設所述轉換開關觸片的觸片支撐座，該圓柱體另一端固 定設有一分度盤；所述觸片支撐座為套設於圓柱體的中空圓筒，該中空圓筒位於上側的側 壁軸向延伸一凸部，該中空圓筒的外徑與所述轉換開關觸片的內徑相同，所述中空圓筒的 筒壁上對應所夾設觸片的安裝孔位置分別設有缺口，所述觸片支撐座上設有固定所述觸片 的定位結構和夾緊結構；在所述支架的頂部設有一平行圓柱體軸向設置的鑽模板，該鑽模 板中部由銷軸連接於支架，鑽模板相對於觸片支撐座的一端軸向間隔設置兩個透孔；鑽模 板相對於分度盤的一端由固定元件固定於支架。
2.如權利要求1所述的鑽模裝置，其特徵在於所述鑽模板上的兩個透孔中分別設有 一鑽套。
3.如權利要求1所述的鑽模裝置，其特徵在於所述分度盤朝向所述支架的一側端面 上周向設有多個定位槽，所述支架上設有能卡設於所述定位槽的彈性定位銷。
4.如權利要求1所述的鑽模裝置，其特徵在於所述支架由一底板和豎直間隔設置於 底板上的兩個立板構成，所述圓形通孔貫通於兩個立板，該圓形通孔內固定設置一套體，所 述圓柱體轉動地設置於所述套體中。
5.如權利要求1所述的鑽模裝置，其特徵在於所述圓柱體中心沿軸向設有穿孔，所述 觸片支撐座和分度盤分別由鍵連接徑向定位於圓柱體兩端，一螺杆穿設於所述穿孔中，該 螺杆一端設有將觸片支撐座軸向固定的壓板和球面螺母，該螺杆另一端設有將分度盤軸向 固定的圓螺母。
6.如權利要求5所述的鑽模裝置，其特徵在於所述中空圓筒套設於圓柱體的一端設 有供觸片軸向定位的凸緣，所述凸緣、壓板和球面螺母構成所述的夾緊結構。
7.如權利要求5所述的鑽模裝置，其特徵在於所述中空圓筒的筒壁外側設有與觸片 周向一端接觸的定位塊，該定位塊構成所述的定位結構。
8.一種利用鑽模裝置在轉換開關觸片上鑽孔的方法，該方法包括(1)將所述鑽模裝置固定安裝在鑽床工作檯上；(2)將轉換開關觸片夾設於觸片支撐座上；(3)將鑽模板上設置透孔的一端對應所述觸片支撐座上側，並將鑽模板固定；(4)通過旋轉所述分度盤使觸片上各安裝孔的孔位分別與相應的透孔對應定位，並在 各孔位上鑽設通孔；(5)將鑽模板以其中部銷軸為轉軸旋轉一角度，以使設置透孔的一端從觸片支撐座上 側移開；(6)更換鑽頭，通過旋轉所述分度盤使觸片上各安裝孔的孔位分別向上並定位，並在各 孔位上鑽設沉孔；(7)由觸片支撐座上卸下完成鑽孔的轉換開關觸片。
9.如權利要求8所述的利用鑽模裝置在轉換開關觸片上鑽孔的方法，其特徵在於觸 片鑽孔前，將電力機車轉換開關觸片鑽模裝置夾在鑽床工作檯上的機用平口鉗上。
全文摘要
本發明為用於對轉換開關觸片進行鑽孔的鑽模裝置，該裝置包括一支架，支架沿水平方向設一圓形通孔，一圓柱體轉動設於該圓形通孔中；圓柱體一端固定設有一觸片支撐座，另一端固定設有一分度盤；觸片支撐座為套設於圓柱體的中空圓筒，中空圓筒的外徑與轉換開關觸片的內徑相同，中空圓筒的筒壁上對應所夾設觸片的安裝孔位置分別設有缺口，觸片支撐座上設有固定觸片的定位結構和夾緊結構；在支架的頂部設有一平行圓柱體軸向設置的鑽模板，鑽模板中部由銷軸連接於支架，鑽模板相對於觸片支撐座的一端軸向間隔設置兩個透孔；鑽模板相對於分度盤的一端由固定元件固定於支架。利用該鑽模裝置無需劃線打樣衝孔而可直接在觸片上鑽孔，可提高鑽孔質量和效率。
文檔編號B23B41/02GK102000854SQ200910167298
公開日2011年4月6日 申請日期2009年9月2日 優先權日2009年9月2日
發明者吳景榮, 宋立業, 張一利, 李永勝 申請人:中國北車集團大同電力機車有限責任公司