餐廚及生活有機垃圾綜合處理裝置的製作方法

2023-06-01 19:30:11

本發明涉及餐廚及生活有機垃圾處理領域，尤其涉及一種餐廚及生活有機垃圾綜合處理裝置。

背景技術：

我國每天都會產生巨量的餐廚及生活有機垃圾，為了充分利用餐廚及生活有機垃圾，人們發明多種餐廚及生活有機垃圾的利用裝置。發明專利cn103100555a提供了一種餐廚垃圾處理機，能夠對餐廚垃圾進行固液分離處理，並進一步提出了餐廚垃圾中固體成分進行烘乾或發酵作業的設備，但其採用的固液分離方式為螺旋擠壓固液分離，而螺旋擠壓的壓力低，固液分離效果差，固液分離處理後得到固體含液量高，這就浪費了液體中的油脂成分；同時由於得到的固體含液量過高，在對固體進行發酵生產生物肥作業時，為了能使製得的生物肥的含水量能夠降至國家標準以內，則必須延長發酵時間，而在發酵作業中需要不停加熱以維持發酵環境的溫度，故延長發酵時間一則會導致生產能耗的加大，二則會導致製得生物肥中的有機質含量偏低。

技術實現要素：

本發明針對上述問題，提出了一種餐廚及生活有機垃圾綜合處理裝置。

本發明採取的技術方案如下：

一種餐廚及生活有機垃圾綜合處理裝置，包括粉碎機、液壓擠壓固液分離器、發酵裝置及油水分離器，所述粉碎機的出料口通過管道與所述液壓擠壓固液分離器的進料口相連，液壓擠壓固液分離器的出液口通過管道與所述油水分離器相接，所述發酵裝置用於發酵經液壓擠壓固液分離器分離後的固體成分。

餐廚及生活有機垃圾經粉碎機粉碎後，被送至液壓擠壓固液分離中進行固液分離處理，由於液壓擠壓的壓力高壓螺旋擠壓的壓力，故對餐廚及生活有機垃圾進行固液分離處理的效果更好，經液壓擠壓後得到的餐廚及生活有機垃圾固體含液量更低，在進行生物肥生產作業時，發酵時間短，製得的生物肥有機質含量高。

可選的，還包括稱重提升裝置及輸送機，所述稱重提升裝置安裝於輸送機進料端一側，輸送機的出料端位於粉碎機進料口的上方。

將餐廚及生活有機垃圾置於稱重提升裝置中，一邊勻速提升一邊稱重，將餐廚及生活有機垃圾提升至輸送機的進料端，再由輸送機將餐廚及生活有機垃圾輸送至粉碎機內進行粉碎處理。

可選的，所述液壓擠壓固液分離器包括第一液壓缸，第二液壓缸，楔形網，所述楔形網固定在支架上，所述第一液壓缸、第二液壓缸分別安裝於楔形網兩埠處，且第一液壓缸、第二液壓缸的擠壓頭直徑等於楔形網的內徑，第一液壓缸、第二液壓缸的擠壓頭位於楔形網的側壁的延長線上，楔形網的下方設置有集液槽，第一液壓缸與楔形網埠之間設置有半圓凹槽。

將其中餐廚及生活有機垃圾置於半圓凹槽中，兩個液壓缸的擠壓頭對餐廚及生活有機垃圾進行擠壓，在擠壓過程中，餐廚及生活有機垃圾中的液體成分會從楔形網的小孔中漏下來，並被集液槽收集，而固體成分由於顆粒較大，被截留在楔形網中，實現了對餐廚及生活有機垃圾的固液分離，當餐廚及生活有機垃圾完成固液分離後，將一個液壓缸的擠壓頭退回，另一個液壓缸的擠壓頭繼續往前推，將餐廚及生活有機垃圾推離楔形網即可。

可選的，所述發酵裝置包括發酵倉、除水器、鼓風機及加熱器，所述除水器與所述發酵倉的出氣口相接，除水器與所述鼓風機相接，鼓風機與所述加熱器相接，加熱器與發酵倉的進氣口相接；鼓風機接有空氣進管，空氣進管上裝有調節閥。

由於餐廚及生活有機垃圾中依然含有一定的水和油，在進行發酵作業過程中，依然會有大量水蒸氣揮發出來，若不及時排出這些水蒸氣，會導致餐廚及生活有機垃圾中的水分難以繼續揮發出來，以致製得的生物肥的含水量偏高；由於鼓風機在不斷的鼓入環境中的空氣，會導致發酵倉內的氣壓增大，發酵倉內原有的氣體會經出氣口進入除水器，經除水器除水後，進入鼓風機，在經加熱器後從新進入發酵倉內，這樣既除去水蒸氣由充分利用了原有氣體的熱量，節能環保。

可選的，所述發酵裝置還包括尾氣處理器及臭氧機，所述尾氣處理器與發酵倉相連通，所述臭氧機與所述尾氣處理器相接。

發酵後的尾氣常常發臭，而尾氣發臭的原因為尾氣中含有較多的硫化物，而臭氧具有強氧化性，能夠將硫化物氧化掉，故尾氣在尾氣處理器內與臭氧反應後排放不帶有臭味。

可選的，所述粉碎機包括電動機、圓形旋轉刀盤、粉碎刀及機殼，還包括l型離心刀及固定條，所述圓形旋轉刀盤安裝在所述電動機上，所述機殼外套於圓形旋轉刀盤上，機殼內壁與圓形旋轉單盤邊緣之間留有空隙，所述l型離心刀安裝於圓形旋轉刀盤旋轉中心處，且缺口指向上方，所述粉碎刀安裝於圓形旋轉刀盤邊緣端上方，且粉碎刀的一端指向邊緣，另一端指向旋轉方向，所述固定條安裝於機殼上，旋轉時粉碎刀一端與固定條接觸。

當電動機工作時，旋轉刀盤開始轉動，固定於旋轉刀盤上的l型離心刀隨著旋轉刀盤轉動，形成一個氣流，當餐廚及生活有機垃圾從上方倒入時，餐廚及生活有機垃圾會被l型離心刀轉動形成的氣流排向兩側；當餐廚及生活有機垃圾被排至邊緣端時，粉碎刀將其拖拽至固定條處，並且粉碎刀與固定條共同作用將餐廚及生活有機垃圾粉碎成碎沫，同時粉碎刀亦能將餐廚及生活有機垃圾碎沫拍向旋轉刀盤邊緣方向，同時由於旋轉刀盤與機殼之間存在空隙，粉末可從空隙中離開粉碎機。

可選的，所述稱重提升裝置包括翻鬥提升機，還包括提升機懸掛支架、稱重感應器及安裝支架，所述提升機懸掛支架安裝於提升機上，所述稱重感應器用於連接所述提升機懸掛支架及安裝支架。

上述方案通過提升機懸掛支架將整個翻鬥提升機懸掛起來，當勻速提升時，稱重感應器在稱重時稱的是翻鬥提升機+物料的重量，這樣就避免了翻鬥提升機各部件之間的摩擦對稱量結果照成影響，只需在稱量完成後將稱得的質量減去翻鬥提升機的重量就得到物料的重量。

可選的，所述輸送機的進料一端下方與油水分離器進料管之間連有管道。

輸送機在輸送餐廚及生活有機垃圾時，餐廚及生活有機垃圾中的一部分液體會從輸送機上流淌下來，而在進料一端下方設置一根管道，將這些液體通到油水分離器中進行油水分離處理，充分利用了資源，避免了浪費。

可選的，所述發酵倉的倉壁內裝有加熱管及導熱介質，發酵倉的外壁上貼有保溫塊。

加熱管及導熱介質用於給發酵倉加熱，以維持發酵所需的溫度，保溫塊可以避免發酵倉內的熱量散失過快，降低加熱能耗。

可選的，所述油水分離器包括基槽、擋板、進料管、出水管及集油槽，所述擋板安裝於所述基槽上，且擋板將基槽分隔成4個獨立連通的空間，且中間一塊擋板與基槽槽底之間留有空隙，所述進料管安裝於基槽的一個邊緣空間內，與之相鄰的一個空間內安裝有所述集油槽，集油槽上接有出油管，所述出水管安裝於基槽的另一個邊緣空間內，進料管的正下方安裝有過濾網槽，出水管管口設置有活性炭吸附盒，與出水管相鄰的一個空間內設置有焦炭吸附盒。

當餐廚及生活有機垃圾中的油水混合物從進料管中流出，經過濾網槽過濾後，流入擋板與基槽形成的空間內，當油水混合物流進邊緣空間內時，可以使得油水混合物穩定下來，並且油開始逐漸上浮，但由於進料管在不停的衝擊，故位於邊緣空間內的油水混合物無法使得油水完全分層；當油水混合物由第邊緣空間內流入裝有集油槽的空間內時，流速較慢，油水完全層，位於油層下方的水不斷向前流動，而油則浮在水上，隨著進料管中的油水混合物不斷通入，油和水的高度會越來越高，同時油層會越來越厚，當油層的高度達到集油槽槽口時，油會進入集油槽中，並經過出油管離開油水分離器，而水則會依次經由焦炭吸附盒及活性炭吸附盒後離開油水分離器重，焦炭能夠徹底吸附未被分離的油，而活性炭吸附盒能夠是水不再發臭，故水可直接排放至環境。

本發明的有益效果是：

1、實現了對餐廚及生活有機垃圾中的油、水、固體三者的分離，且分離後的水可直接排放至環境中；

2、能及時排除發酵過程中產生的水蒸氣，製得的有機肥含水量低，有機質含量高；

3、發酵裝置保溫效果好，能耗低；

4、製造生物肥的過程中的排放的尾氣不發臭。

附圖說明：

圖1是餐廚及生活有機垃圾綜合處理結構示意簡圖；

圖2是液壓擠壓固液分離器結構示意簡圖；

圖3是發酵裝置結構示意簡圖；

圖4是發酵倉結構示意簡圖；

圖5是粉碎機結構示意簡圖；

圖6是粉碎機刀盤處結構示意簡圖；

圖7是油水分離器結構示意簡圖；

圖8是稱重提升裝置結構示意簡圖。

圖中各附圖標記為：1、稱重提升裝置，11、翻鬥提升機，12、懸掛支架，13、稱重感應器，14、安裝支架，2、輸送機，3、粉碎機，31、電動機，32、圓形旋轉刀盤，33、粉碎刀，34、機殼，35、l型離心刀，36、固定條，4、液壓擠壓固液分離器，41、第一液壓缸，42、第二液壓缸，43、楔形網，44、擠壓頭，45、集液槽，46、半圓凹槽，5、發酵裝置，51、發酵倉，52、除水器，53、鼓風機，54、加熱器、511、出氣口，512、進氣口，531、空氣進管，532、調節閥，55、尾氣處理器，56、臭氧機，57、加熱管及導熱介質，58、保溫塊，6、油水分離器，61、基槽，62、擋板，63、進料管，64、出水管，65、集油槽，66、出油管，67、過濾網槽，68、活性炭吸附盒，69、焦炭吸附盒。

具體實施方式：

下面結合各附圖，對本發明做詳細描述。

如附圖1所示，一種餐廚及生活有機垃圾綜合處理裝置，包括粉碎機3、液壓擠壓固液分離器4、發酵裝置5及油水分離器6，粉碎機3的出料口通過管道與液壓擠壓固液分離器4的進料口相連，液壓擠壓固液分離器4的出液口通過管道與油水分離器6相接，發酵裝置5用於發酵經液壓擠壓固液分離器4分離後的固體成分。

餐廚及生活有機垃圾經粉碎機3粉碎後，被送至液壓擠壓固液分離中進行固液分離處理，由於液壓擠壓的壓力高壓螺旋擠壓的壓力，故對餐廚及生活有機垃圾進行固液分離處理的效果更好，經液壓擠壓後得到的餐廚及生活有機垃圾固體含液量更低，在進行生物肥生產作業時，發酵時間短，製得的生物肥有機質含量高。

如附圖1所示，還包括稱重提升裝置1及輸送機2，稱重提升裝置1安裝於輸送機2進料端一側，輸送機2的出料端位於粉碎機3進料口的上方。

將餐廚及生活有機垃圾置於稱重提升裝置1中，一邊勻速提升一邊稱重，將餐廚及生活有機垃圾提升至輸送機2的進料端，再由輸送機2將餐廚及生活有機垃圾輸送至粉碎機3內進行粉碎處理。

如附圖2所示，液壓擠壓固液分離器4包括第一液壓缸41，第二液壓缸42，楔形網43，楔形網43固定在支架上，第一液壓缸41、第二液壓缸42分別安裝於楔形網43兩埠處，且第一液壓缸41、第二液壓缸42的擠壓頭44直徑等於楔形網43的內徑，第一液壓缸41、第二液壓缸42的擠壓頭44位於楔形網43的側壁的延長線上，楔形網43的下方設置有集液槽45，第一液壓缸41與楔形網43埠之間設置有半圓凹槽46。

將其中餐廚及生活有機垃圾置於半圓凹槽46中，兩個液壓缸的擠壓頭44對餐廚及生活有機垃圾進行擠壓，在擠壓過程中，餐廚及生活有機垃圾中的液體成分會從楔形網43的小孔中漏下來，並被集液槽45收集，而固體成分由於顆粒較大，被截留在楔形網43中，實現了對餐廚及生活有機垃圾的固液分離，當餐廚及生活有機垃圾完成固液分離後，將一個液壓缸的擠壓頭44退回，另一個液壓缸的擠壓頭44繼續往前推，將餐廚及生活有機垃圾推離楔形網43即可。

如附圖3及附圖4所示，發酵裝置5包括發酵倉51、除水器52、鼓風機53及加熱器54，除水器52與發酵倉51的出氣口511相接，除水器52與鼓風機53相接，鼓風機53與加熱器54相接，加熱器54與發酵倉51的進氣口512相接；鼓風機53接有空氣進管531，空氣進管531上裝有調節閥532。

由於餐廚及生活有機垃圾中依然含有一定的水和油，在進行發酵作業過程中，依然會有大量水蒸氣揮發出來，若不及時排出這些水蒸氣，會導致餐廚及生活有機垃圾中的水分難以繼續揮發出來，以致製得的生物肥的含水量偏高；由於鼓風機53在不斷的鼓入環境中的空氣，會導致發酵倉51內的氣壓增大，發酵倉51內原有的氣體會經出氣口511進入除水器52，經除水器52除水後，進入鼓風機53，在經加熱器54後從新進入發酵倉51內，這樣既除去水蒸氣由充分利用了原有氣體的熱量，節能環保。

如附圖3所示，發酵裝置5還包括尾氣處理器55及臭氧機56，尾氣處理器55與發酵倉51相連通，臭氧機56與尾氣處理器55相接。

發酵後的尾氣常常發臭，而尾氣發臭的原因為尾氣中含有較多的硫化物，而臭氧具有強氧化性，能夠將硫化物氧化掉，故尾氣在尾氣處理器55內與臭氧反應後排放不帶有臭味。

如附圖5及附圖6所示，粉碎機3包括電動機31、圓形旋轉刀盤32、粉碎刀33及機殼34，還包括l型離心刀35及固定條36，圓形旋轉刀盤32安裝在電動機31上，機殼34外套於圓形旋轉刀盤32上，機殼34內壁與圓形旋轉單盤邊緣之間留有空隙，l型離心刀35安裝於圓形旋轉刀盤32旋轉中心處，且缺口指向上方，粉碎刀33安裝於圓形旋轉刀盤32邊緣端上方，且粉碎刀33的一端指向邊緣，另一端指向旋轉方向，固定條36安裝於機殼34上，旋轉時粉碎刀33一端與固定條36接觸。

當電動機31工作時，旋轉刀盤開始轉動，固定於旋轉刀盤上的l型離心刀35隨著旋轉刀盤轉動，形成一個氣流，當餐廚及生活有機垃圾從上方倒入時，餐廚及生活有機垃圾會被l型離心刀35轉動形成的氣流排向兩側；當餐廚及生活有機垃圾被排至邊緣端時，粉碎刀33將其拖拽至固定條36處，並且粉碎刀33與固定條36共同作用將餐廚及生活有機垃圾粉碎成碎沫，同時粉碎刀33亦能將餐廚及生活有機垃圾碎沫拍向旋轉刀盤邊緣方向，同時由於旋轉刀盤與機殼34之間存在空隙，粉末可從空隙中離開粉碎機3。

如附圖8，稱重提升裝置1包括翻鬥提升機11，還包括提升機懸掛支架12、稱重感應器13及安裝支架14，提升機懸掛支架12安裝於提升機上，稱重感應器13用於連接提升機懸掛支架12及安裝支架14。

上述方案將通過提升機懸掛支架12將整個翻鬥提升機11懸掛起來，勻速提升時，稱重感應器13在稱重時時稱的是翻鬥提升機11+物料的重量，這樣就避免了翻鬥提升機11各部件之間的摩擦對稱量結果照成影響，只需在稱量完成後將稱得的質量減去翻鬥提升機11的重量就得到物料的重量。

如附圖1所示，輸送機2的進料一端下方與油水分離器6進料管63之間連有管道。

輸送機2在輸送餐廚及生活有機垃圾時，餐廚及生活有機垃圾中的一部分液體會從輸送機2上流淌下來，而在進料一端下方設置一根管道，將這些液體通到油水分離器6中進行油水分離處理，充分利用了資源，避免了浪費。

如附圖4所示，發酵倉51的倉壁內裝有加熱管及導熱介質57，發酵倉51的外壁上貼有保溫塊58。

加熱管及導熱介質57用於給發酵倉51加熱，以維持發酵所需的溫度，保溫塊58可以避免發酵倉51內的熱量散失過快，降低加熱能耗。

如附圖7所示，油水分離器6包括基槽61、擋板62、進料管63、出水管64及集油槽65，擋板62安裝於基槽61上，且擋板62將基槽61分隔成4個獨立連通的空間，且中間一塊擋板62與基槽61槽底之間留有空隙，進料管63安裝於基槽61的一個邊緣空間內，與之相鄰的一個空間內安裝有集油槽65，集油槽65上接有出油管66，出水管64安裝於基槽61的另一個邊緣空間內，進料管63的正下方安裝有過濾網槽67，出水管64管口設置有活性炭吸附盒68，與出水管64相鄰的一個空間內設置有焦炭吸附盒69。

當餐廚及生活有機垃圾中的油水混合物從進料管63中流出，經過濾網槽67過濾後，流入擋板62與基槽61形成的空間內，當油水混合物流進邊緣空間內時，可以使得油水混合物穩定下來，並且油開始逐漸上浮，但由於進料管63在不停的衝擊，故位於邊緣空間內的油水混合物無法使得油水完全分層；當油水混合物由第邊緣空間內流入裝有集油槽65的空間內時，流速較慢，油水完全層，位於油層下方的水不斷向前流動，而油則浮在水上，隨著進料管63中的油水混合物不斷通入，油和水的高度會越來越高，同時油層會越來越厚，當油層的高度達到集油槽65槽口時，油會進入集油槽65中，並經過出油管66離開油水分離器6，而水則會依次經由焦炭吸附盒69及活性炭吸附盒68後離開油水分離器6重，焦炭能夠徹底吸附未被分離的油，而活性炭吸附盒68能夠是水不再發臭，故水可直接排放至環境。

以上所述僅為本發明的優選實施例，並非因此即限制本發明的專利保護範圍，凡是運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的保護範圍內。