一種疏通型加料裝置的製作方法

2023-06-01 11:42:26

本發明涉及擠出成型技術領域，尤其涉及一種疏通型加料裝置。

背景技術：

目前市場上，pvc管的使用範圍較廣，也較普及，在生產pvc管時，多採用擠出機擠出成型技術進行生產，在擠出成型過程中，所採用的原料一般為顆粒料，當大量顆粒料被加入到加料鬥內時，容易造成堵塞，使擠出機加料不均勻且不順暢，需要人工進行疏通，費時費力。

技術實現要素：

基於背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種疏通型加料裝置，能夠使物料順利且均勻加入至擠出機的物料通道內。

本發明提出的一種疏通型加料裝置，包括加料鬥、推料機構和驅動機構，其中：

加料鬥設於擠出機的上方，且與擠出機的物料通道連通，加料鬥呈倒圓錐形，且其中部設有料位傳感器，料位傳感器與報警器連接；

推料機構包括疏通主杆和疏通副杆，疏通主杆與加料鬥同軸設置，疏通主杆第一端與驅動機構連接，並可由其驅動在加料鬥內上下移動，疏通副杆第一端與疏通主杆第二端連接。

優選地，疏通副杆與疏通主杆轉動連接，該轉動軸與疏通主杆垂直，疏通主杆和疏通副杆之間設有限位件，在工作狀態下，疏通副杆靠近疏通主杆的一端至另一端的矢量線與疏通主杆第一端至第二端的矢量線之間的夾角變化範圍為0-90度。

優選地，疏通副杆的截面輪廓為等腰三角形，疏通副杆上由該等腰三角形底邊延伸的面b處於其餘兩個側面的下方，疏通副杆和疏通主杆之間的轉動軸的軸線處於面b內或與面b平行。

優選地，疏通副杆的截面輪廓為類等腰三角形，該兩個等腰邊為向外凸的弧形，疏通副杆上由該類等腰三角形底邊延伸的面b』處於其餘兩個側面的下方，疏通副杆和疏通主杆之間的轉動軸的軸線處於面b』內或與面b』平行。

優選地，疏通副杆的數量為多個，且沿疏通主杆的周向均勻設置。

優選地，疏通副杆的長度與加料鬥的最小半徑適配。

優選地，驅動機構包括電機、第一連杆、第二連杆和導向座，電機與第一連杆第一端連接，並驅動其轉動，第一連杆第二端與第二連杆第一端鉸接，導向座設置在加料鬥的正上方，疏通主杆貫穿導向座，其第一端與第二連杆第二端鉸接。

優選地，疏通主杆為圓杆，直徑為5-10mm,且採用金屬製成。

本發明提出的一種疏通型加料裝置，在加料鬥內設置料位傳感器可感應物料達到臨界位置，並通過報警器報警進行提示向加料鬥內添加物料，保證擠出機的平穩連續供料；通過驅動機構的作用，使與加料鬥同軸設置的疏通主杆上下運動，在疏通主杆第二端設置疏通副杆，在疏通主杆和疏通副杆的作用下，對加料鬥內的物料進行疏鬆和推料。

本實用結構簡單，實用，能夠使物料順利且均勻加入至擠出機的物料通道內，不會發生堵塞現象，能夠保證擠出機連續工作不斷料。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種疏通型加料裝置在疏通主杆下降狀態下的示意圖；

圖2為本發明提出的一種疏通型加料裝置在疏通主杆上升狀態下的示意圖；

圖3為本發明提出的一種疏通型加料裝置的實施例一中疏通副杆截面示意圖；

圖4為本發明提出的一種疏通型加料裝置的實施例二中疏通副杆截面示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，圖1為本發明提出的一種疏通型加料裝置在疏通主杆下降狀態下的示意圖；圖2為本發明提出的一種疏通型加料裝置在疏通主杆上升狀態下的示意圖；圖3為本發明提出的一種疏通型加料裝置的實施例一中疏通副杆截面示意圖；圖4為本發明提出的一種疏通型加料裝置的實施例二中疏通副杆截面示意圖。

參照圖1、圖2，本發明提出的一種疏通型加料裝置，包括加料鬥1、推料機構和驅動機構，其中：

加料鬥1設於擠出機的上方，且與擠出機的物料通道連通，加料鬥1呈倒圓錐形，且其中部設有料位傳感器3，料位傳感器3與報警器4連接，物料先加入加料鬥1，再進入擠出機的物料通道，加料鬥1設置成倒圓錐形，能夠使物料緩慢均勻的進入擠出機的物料通道，料位傳感器3可以感應加料鬥1內物料到達臨界高度，並通過報警器4報警提示向加料鬥1內加料。

推料機構包括疏通主杆5和疏通副杆6，疏通主杆5與加料鬥1同軸設置，疏通主杆5第一端與驅動機構連接，並可由其驅動在加料鬥1內上下移動，疏通副杆6第一端與疏通主杆5第二端連接，在本實施方式中，疏通副杆6與疏通主杆5轉動連接，該轉動軸與疏通主杆5垂直，疏通主杆5和疏通副杆6之間設有限位件，在工作狀態下，疏通副杆6靠近疏通主杆5的一端至另一端的矢量線與疏通主杆5第一端至第二端的矢量線之間的夾角變化範圍為0-90度，具體設置時，設計疏通副杆6的數量為3個，且沿疏通主杆5的周向均勻設置，疏通副杆6的長度與加料鬥1的最小半徑適配，在驅動機構的驅動下，疏通主杆5向上運動時，在物料壓力的作用下，多個疏通副杆6可向疏通主杆5的第二端靠攏，靠攏後的多個疏通副杆6在上升過程中，減少提升時帶出的物料，並對加料鬥1內的物料具有疏通作用，疏通主杆5向下運動時，在物料壓力的作用下，多個疏通副杆6可向疏通主杆5的第一端打開，打開的多個疏通副杆6在向下運動過程中，對物料由擠壓推送作用，多個疏通副杆6的設置可從多個方向進行作用，疏通副杆6的長度與加料鬥1的最小半徑適配可便於使疏通主杆5和疏通副杆6伸入加料鬥1底部，從而使導通推送更充分。

為了使疏通與推送效果達到最優，疏通副杆6數量設置2個，當然也可以設為3個或4個。

參照圖3，在實施例一中，可設置疏通副杆6的截面輪廓為等腰三角形，疏通副杆6上由該等腰三角形底邊延伸的面b處於其餘兩個側面的下方，疏通副杆6和疏通主杆5之間的轉動軸的軸線處於面b內或與面b平行。

參照圖4，在實施例二中，還可以設置疏通副杆6的截面輪廓為類等腰三角形，該兩個等腰邊為向外凸的弧形，疏通副杆6上由該類等腰三角形底邊延伸的面b』處於其餘兩個側面的下方，疏通副杆6和疏通主杆5之間的轉動軸的軸線處於面b』內或與面b』平行。

本實施方式中，驅動機構包括電機7、第一連杆8、第二連杆9和導向座10，電機7與第一連杆8第一端連接，並驅動其轉動，第一連杆8第二端與第二連杆9第一端鉸接，導向座10設置在加料鬥1的正上方，疏通主杆5貫穿導向座10，其第一端與第二連杆9第二端鉸接，導向座10對疏通主杆5起導線作用，電機7驅動第一連杆8轉動，通過第二連接的傳遞作用，實現疏通主杆5的上下運動，第一連杆8、第二連杆9和疏通主杆5之間形成的實質是曲柄滑塊機構。

為了減少疏通主杆5在運動中的阻力，設置疏通主杆5為圓杆，直徑為5-10mm,且採用金屬製成。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。