承插式渠槽砼預製構件成型機的製作方法
2023-06-01 08:27:11
專利名稱：承插式渠槽砼預製構件成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型機，尤其涉及一種承插式渠槽砼預製構件成型機。
背景技術：
目前在水利渠道防滲工程建設中，採用平口式U形槽佔有很大比重。用「U」形槽砼預製構件襯砌渠道，具有「材料進場容易，安裝工藝簡單，工程施工方便，受天氣影響少， 工程養護期短，省工省時省投資」等特點。但在實際運行當中出現了以下問題1.因槽身兩邊護土不到位造成槽身節與節之間左右傾斜形成滲漏；2.由於槽基不均勻沉陷，造成槽身節與節之間上下錯位形成滲漏；3.安放過程中由於兩節槽身之間的間距把握不準或水泥砂漿充填不到位，引起滲漏。
發明內容本實用新型的目的在於提供了一種承插式渠槽砼預製構件成型機，該成型機製作承插式渠槽砼預製構件，並且由液壓成形改為振搗成形，減少了水泥漿外溢，增加了砼預製構件產品的強度，由無模成形改為帶內模成形，減少了砼預製構件產品在凝固過程中的變形量，提高了砼預製構件產品的整體質量。本實用新型是這樣來實現的，它包括左外模、基座、成型內模、內模、右外模、合模裝置、震動電機、轉模連接機構、整機固定柱，基座的表面連有兩根整機固定柱，兩根整機固定柱分別通過轉模連接機構連接左外模和右外模，左外模的端部和右外模的端部通過合模裝置連接形成腔體，腔體內設有內模，內模表面設有成型內模，成型內模與左外模和右外模配合連接，內模內部設有震動電機，所述成型內膜的左、右端分別設有固定柱，固定柱與內模固定連接，成型內膜的底端沿著內模的底端設有凸臺。本實用新型的技術效果是結構簡單，操作方便，採用震動電機振搗成形，減少了水泥漿外溢，增加了砼預製構件產品的強度。
圖1為本實用新型的側視圖。圖2為本實用新型的另一側視圖。在圖中，1、左外模2、基座3、成型內模4、內模5、右外模6、合模裝置7、震動電機8、轉模連接機構9、整機固定柱。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型是這樣來實現的，基座2的表面連有兩根整機固定柱9，兩根整機固定柱9分別通過轉模連接機構8連接左外模1和右外模5，左外模1的端部和右外模5的端部通過合模裝置6連接形成腔體，腔體內設有內模4，內模4表面設有成型內模3，成型內模3與左外模1和右外模5配合連接，內模4內部設有震動電機7，所述成型內膜的左、右端分別設有固定柱，固定柱與內模固定連接，成型內膜的底端沿著內模的底端設有凸臺。使用時，通過合模裝置6固定住左外模1和右外模5，啟動震動電機7倒入漿料，最後漿料成型即可。
權利要求1. 一種承插式渠槽砼預製構件成型機，它包括左外模、基座、成型內模、內模、右外模、 合模裝置、震動電機、轉模連接機構、整機固定柱，其特徵是基座的表面連有兩根整機固定柱，兩根整機固定柱分別通過轉模連接機構連接左外模和右外模，左外模的端部和右外模的端部通過合模裝置連接形成腔體，腔體內設有內模，內模表面設有成型內模，成型內模與左外模和右外模配合連接，內模內部設有震動電機，所述成型內膜的左、右端分別設有固定柱，固定柱與內模固定連接，成型內膜的底端沿著內模的底端設有凸臺。
專利摘要一種承插式渠槽砼預製構件成型機，基座的表面連有兩根整機固定柱，兩根整機固定柱分別通過轉模連接機構連接左外模和右外模，左外模的端部和右外模的端部通過合模裝置連接形成腔體，腔體內設有內模，內模表面設有成型內模，成型內模與左外模和右外模配合連接，內模內部設有震動電機，所述成型內膜的左、右端分別設有固定柱，固定柱與內模固定連接，成型內膜的底端沿著內模的底端設有凸臺。本實用新型的技術效果是結構簡單，操作方便，採用震動電機振搗成形，減少了水泥漿外溢，增加了砼預製構件產品的強度。
文檔編號B28B1/087GK202021665SQ201120021389
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月24日 優先權日2011年1月24日
發明者劉愛民, 劉紅雲 申請人:劉愛民