一種拉深模具系統的製作方法
2023-06-01 08:09:06 1
專利名稱：一種拉深模具系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及拉深模具技術領域，更具體地說，涉及一種拉深模具系統。
背景技術：
拉深(又稱拉延)是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序 件製成開口空心零件的加工方法。它是衝壓基本工序之一，廣泛應用於汽車、電子、日用品、 儀表、航空和航天等各種工業部門的產品生產中，不僅可以加工旋轉體零件，還可加工盒形 零件及其它形狀複雜的薄壁零件。現有瓶蓋拉深根據瓶蓋外形尺寸可分為一次拉深、二次拉深、三次拉深等工序。請參閱圖1-3，圖1為現有瓶蓋一次拉深模具系統結構示意圖，圖2為現有瓶蓋二 次拉深模具系統結構示意圖，圖3為現有瓶蓋三次拉深模具系統結構示意圖。其中，101為第一上模板，102為第一上模，103為第一半成品，104為第一下模，105 為第一下模板，106為第一壓力機座，201為第二上模板，202為第二上模，203為第二半成 品，204為第二下模，205為第二下模板，206為第二壓力機座，207為第一滑道，208為推蓋 裝置，301為第三上模板，302為第三上模，303為成品，304為第三下模，305為第三下模板， 306為第三壓力機座，307為第二滑道。第一上模板101安裝在衝頭上，第一上模102安裝在第一上模板101上，第一下模 板105安裝在第一壓力機座106上，第一下模104安裝在第一下模板105上，衝頭驅動第一 上模102向第一下模104方向運動，由第一上模102和第一下模104的相對運動，製成第一 半成品103。第一半成品103通過第一滑道207輸送到第二下模204的位置，二次拉深中的 衝頭帶動其上設置的第二上模202對第一半成品103進行拉深，將第一半成品103拉深成 第二半成品203。第二半成品203被推蓋裝置208從第二下模204裡往衝頭方向推出，通過 第二滑道307輸送到第三下模307的位置，三次拉深中的衝頭帶動其上設置的第三上模對 第二半成品203進行拉深，將第二半成品203拉深成成品303，整個工序完成。上述對瓶蓋的拉深工序可知，現有工藝需要兩套上料裝置、兩套分選裝置、三臺壓 力機設備，和與之產生的半成品堆放區兩個及成品堆放區一個，並且需要人員來做物流。造 成不必要的能源浪費，且生產效率較低，操作人員的勞動強度大。
發明內容
有鑑於此，本發明提供了一種拉深模具系統，以減少能源浪費、提高生產效率，降 低操作人員的拉動強度。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案一種拉深模具系統，包括壓力機、上模板、下模板，所述上模板設置在所述壓力機 的衝頭上，所述下模板設置在所述壓力機的機座上，所述上模板上設有多個上模；所述下模板上設有下模，所述上模和所述下模數量相同；在所述壓力機的衝頭向所述下模板方向移動時，所述上模和所述下模相互適配。
優選的，上述拉深模具系統，任意相鄰兩個下模之間設有滑道。優選的，上述拉深模具系統，所述上模的數量為兩個，在所述下模板上設有和所述 兩個上模相適配的兩個下模，分別為第一下模和第二下模，該兩個下模之間設有第二滑道， 在所述第一下模之前設有第一滑道，所述第一下模內設有推蓋裝置。從上述的技術方案可以看出，本發明實施例中通過在模板上設置多個上模，且在 所述下模板上設有和所述上模相適配的多個下模，由一臺壓力機施與壓力，即多道工序在 一個模具系統上完成，產品在進行了一次拉深後立即在同一壓力機上進行二次拉深，由一 臺壓力機提供動力即可在一套模具上實現多次工序同時拉深。本發明提高了生產效率，縮 短了設備的使用量，減少了工人的勞動強度。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有瓶蓋一次拉深模具系統結構示意圖；圖2為現有瓶蓋二次拉深模具系統結構示意圖；圖3為現有瓶蓋三次拉深模具系統結構示意圖；圖4為本發明實施例提供的瓶蓋二、三次拉深模具系統結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬於本發明保護的範圍。本發明提供了一種拉深模具系統，以減少能源浪費、提高生產效率，減少了工人的 勞動強度。本發明解決上述技術問題的基本思想為由一個壓力機提供動力來實現在一套模 具上實現多次工序同時拉深的目的。實施例1請參閱圖4，圖4為本發明實施例提供的瓶蓋二、三次拉深模具系統結構示意圖。其中，401為第四模板，202為第二上模，302為第三上模，103為第一半成品，203為 第二半成品，303為成品，204為第二下模，304為第三下模，405為第四下模板，406壓力機 座，207為第一滑道，307為第二滑道，208為推蓋裝置。本發明實施例提供的瓶蓋二、三次拉深模具系統包括壓力機，壓力機的衝頭上設 有第四模板401，第四模板401上分別設有第二上模202和第三上模302，壓力機的壓力機 座406上設有第四下模板405，第四下模板405上分別設置有第二下模204和第三下模304， 且保證在壓力機上的衝頭沿箭頭方向向第四下模板405方向移動時，第二上模202和第三 上模302正好與第二下模204、第三下模304相適配。
第四下模板405上，且在第二下模204和第三下模304之間設置有輸送工件的第 二滑道307，在第二下模204前方設有輸送前序拉深後工件的第一滑道207。第二下模204 內設有推蓋裝置208。下面簡要論述該系統的運動過程。瓶蓋第一次拉深工序在圖1示出的立式壓力機上完成，二、三次拉深在同一臺臥 式壓力機上完成。經過第一次拉深工序後的第一半成品103沿第一滑道207滑落至第二下 模204定位處位置。壓力機上的衝頭沿箭頭方向向第四下模板405方向移動，第四模板401上設置的 第二上模202和第二下模204的相對運動，將第一半成品103加工成第二半成品203。第 二半成品203被推蓋裝置208從第二下模204裡往衝頭方向推出，被推出後的第二半成品 203沿第二滑道307滑落至第三下模304定位處位置，壓力機上的衝頭沿箭頭方向向第四下 模板405方向移動，第四模板401上設置的第三上模302和第三下模304的相對運動，將第 二半成品203加工成品303，並從第三下模304裡掉出。工件在進行了第二次拉深後，立即 在同一臺壓力機上進行第三次拉深。壓力機的一次衝壓運動將完成第二半成品203和成品 303的倆個加工過程。綜上所述，本發明只需要一套上料裝置(僅在第二道工序時上料，第二道工序完 成後直接進行第三道工序加工)、一套分選裝置、兩臺壓力機設備(第一道工序的立式壓力 機和二、三道工序的臥式壓力機)，和與之產生的半成品(第一半成品，)堆放區一個及成 品堆放區一個，第二半成品無需堆放，直接進入第三道工序進行加工。減少了加工設備的投 入，減少了物流時間，提高了生產效率，減少了在周轉中產生的廢品。針對上述實施例，本領域技術人員可以理解的是，對於其他拉深模具同樣適用於 本發明，本發明不僅限於瓶蓋拉深模具一種形式。另外，本發明由此可推廣到1個拉深動作 (壓力機衝頭的一次動作)可完成2次拉深工藝，1個拉深動作可完成3次拉深工藝，1個拉 深動作可完成多次拉深工藝，即將兩個、三個或多個模具合在一個模板上且由一次拉深動 作完成多次拉深工藝，大大提高生產效率。其中，本領域技術人員可以理解的是多個上模在 上模板上的設置位置任意，可設置多排，每排多個，也可以設置一排多個，下模和上模的位 置相互對應。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明 將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的範圍。
權利要求
1.一種拉深模具系統，包括壓力機、上模板、下模板，所述上模板設置在所述壓力機 的衝頭上，所述下模板設置在所述壓力機的機座上，其特徵在於，所述上模板上設有多個上模；所述下模板上設有下模，所述上模和所述下模數量相同；在所述壓力機的衝頭向所述下模板方向移動時，所述上模和所述下模相互適配。
2.如權利要求1所述的拉深模具系統，其特徵在於，任意相鄰兩個下模之間設有滑道。
3.如權利要求2所述的拉深模具系統，其特徵在於，所述上模的數量為兩個，在所述下 模板上設有和所述兩個上模相適配的兩個下模，分別為第一下模和第二下模，該兩個下模 之間設有第二滑道，在所述第一下模之前設有第一滑道，所述第一下模內設有推蓋裝置。
全文摘要
本發明實施例公開了一種拉深模具系統，包括壓力機、上模板、下模板，上模板設置在所述壓力機的衝頭上，所述下模板設置在所述壓力機的機座上，所述上模板上設有多個上模；所述下模板上設有下模，所述上模和所述下模數量相同；在所述壓力機的衝頭向所述下模板方向移動時，所述上模和所述下模相互適配。本發明實施例中通過在模板上設置多個上模，且在所述下模板上設有和所述上模相適配的多個下模，由一臺壓力機施與壓力，即多道工序在一個模具系統上完成，產品在進行了一次拉深後立即在同一壓力機上進行二次拉深，由一臺壓力機提供動力即可在一套模具上實現多次工序同時拉深。本發明提高了生產效率，縮短了設備的使用量，減少了工人的勞動強度。
文檔編號B21D37/10GK102125950SQ20101000442
公開日2011年7月20日 申請日期2010年1月15日 優先權日2010年1月15日
發明者許良 申請人:羅田