一種紙箱印刷的製造方法
2023-06-01 22:36:01 2
一種紙箱印刷的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及印刷設備【技術領域】，所要解決的技術問題是提供一種傳送更平穩，從而提高印刷套色精度和套色穩定性的紙箱印刷機，包括兩側的牆板以及至少一組印刷單元，兩側的牆板之間設有供紙板進入的印刷入口，所述印刷入口通向印刷單元，所述印刷單元包括印刷輥、印版和真空箱，所述印版設於印刷輥上並位於印刷輥和真空箱之間，所述真空箱內設有壓印輥和傳送輪，所述印刷輥的徑向周長與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，所述印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。本實用新型將紙板的短邊對準印刷機的印刷入口而進入，紙板在前進方向上與真空箱之間具有長邊的接觸長度，增加吸附力，傳送更平穩，大大提高印刷套色精度和套色穩定性。
【專利說明】一種紙箱印刷機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷設備【技術領域】，更具體地，涉及一種紙箱印刷機。
【背景技術】
[0002]紙箱印刷機是能夠將所需的文字、圖案及其他信息印至紙箱箱體表面的印刷設備。現有技術中，紙箱印刷機通常包括多組印刷單元。每組印刷單元的工作原理是:印版掛在印刷輥上，著墨輥給印版上墨，紙板通過真空箱的吸附作用並利用表面粗糙的傳送輪傳送，保證傳送輪、壓印輥、印刷輥的線速度一致，通過壓印輥將印版上的圖案「複製」到紙板表面的過程。每組印刷單元印刷一種顏色，通過多組印刷單元的疊色形成各種各樣精美的圖案。
[0003]在整個印刷行業中，紙箱印刷機的印刷方法是將紙板的長邊對準印刷機的印刷入口而進入。例如當印刷300X600_的紙板時,將紙板的長邊(600mm)對準印刷機的印刷入口進入，進入後紙板由真空箱吸附並利用傳送輪傳送。如圖1所示，這種印刷方法的弊端在於，紙板在前進方向上與真空箱之間只有300mm的接觸長度(即短邊的長度)。由於相鄰的兩組印刷單元本身具有一定的間距，當紙板從一組印刷單元傳送至另一組印刷單元時，紙板在前進方向上與真空箱之間的接觸長度過窄，導致吸附面積不夠，進而導致真空箱對紙板的吸附力不夠，使得紙板的傳送不穩定，容易出現位置上的偏移，影響印刷套色，印刷精度不高。當紙板出現位置上的偏移後，由於零部件的剛性、重量等因素，很難通過調動印刷機的零部件來糾正偏移。為此，行業通常的做法是增加真空箱內離心風機的功率，增加吸附力，從而保證紙板傳送穩定。然而,增加離心風機的功率會增加功耗,增加用電成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。
[0005]本實用新型的目的是提供一種傳送更平穩，從而提高印刷套色精度和套色穩定性的紙箱印刷機。
[0006]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種紙箱印刷機，包括兩側的牆板以及至少一組印刷單元，兩側的牆板之間設有供具有長邊和短邊的紙板進入的印刷入口，所述印刷入口通向印刷單元，所述印刷單元包括印刷輥、印版和真空箱，所述印版設於印刷輥上並位於印刷輥和真空箱之間，所述真空箱內設有壓印輥和傳送輪，所述印刷輥的徑向周長與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，所述印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。
[0007]由於在現有技術中，紙箱印刷機的印刷方法是將紙板的長邊對準印刷機的印刷入口而進入，即紙板在印刷輥的軸向方向具有長邊的長度，而在前進方向具有短邊的長度。因此，現有技術中的印刷輥的徑向周長與所印刷的紙板的短邊長度相匹配(相等或大致相等)，印刷輥在紙板上滾動一周而完成印刷；而印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，整個印刷機的幅寬較大。如上所述，由於這種印刷方法使得紙板的傳送不穩定，容易出現位置上的偏移，影響印刷套色，印刷精度不高。
[0008]因此，本實用新型通過增加印刷輥的徑向周長和縮短印刷輥的軸向長度，使得印刷輥的徑向周長與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配，從而能夠改變紙板的印刷方向，即將紙板的短邊對準印刷機的印刷入口而進入。紙板進入後，紙板在前進方向上與真空箱之間具有長邊的接觸長度，相比現有技術大大增加，傳送更平穩。即使當紙板從一組印刷單元傳送至另一組印刷單元時，紙板在前進方向上與真空箱之間也依然有足夠的接觸長度，從而有足夠的吸附面積，進而增加真空箱對紙板的吸附力，確保紙板傳送平穩，不會出現位置上的偏移，從而大大提高印刷套色精度和套色穩定性。此外，本實用新型無需通過增加離心風機的功率來增加吸附力，降低能耗以及用電成本，同時也能夠降低整個印刷機的橫向幅寬。
[0009]在一個實施方式中，所述兩側的牆板之間的距離與所印刷的紙板的短邊長度相匹配，即印刷入口的水平寬度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配，印刷時能夠直接將紙板的短邊對準印刷機的印刷入口而進入，無需花費較多的時間對紙板進行定位，大大提高紙板印刷的效率。
[0010]在一個實施方式中，所述印版的軸向長度不大於所印刷的紙板的短邊長度。由於印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配，即相比現有技術縮短了印刷輥的軸向長度，而印版懸掛在印刷輥上。為避免印版的部分結構在印刷輥上懸空，因此所述印版的軸向長度不大於所印刷的紙板的短邊長度，也就是不大於印刷輥的軸向長度，即需要同樣縮短印版的軸向長度。
[0011]在一個優選實施方式中，所述壓印輥的軸向長度以及傳送輪的軸向長度均與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。由於將紙板的短邊對準印刷機的印刷入口而進入，傳送時壓印輥以及各傳送輪在軸向方向上與紙板僅具有短邊的接觸長度，因此在現有技術的基礎上，能夠縮短壓印輥以及各傳送輪的軸向長度，以與紙板的短邊長度相匹配。當然，在其他實施方式中，也依然能夠使用現有的壓印輥和傳送輪，只需滿足印刷輥的徑向周長與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。
[0012]本實用新型同時還提供一種上述紙箱印刷機的印刷方法，包括以下步驟:將紙板的短邊長度對準印刷入口進入，進入後紙板由真空箱吸附並利用傳送輪傳送，通過壓印輥將印版上的圖案壓印到紙板表面。
[0013]在一個優選實施方式中，所印刷的紙板的規格選自300X600mm、700X 1800mm、800X 1600mm、900 X2000mm、900 X2400mm、1200X2400mm、1200X2800mm、1300X2100mm、1600X 2100mm、1600X 2400mm、1600X 2800mm、1600X 3200mm、2200X 3600mm。當然，在其他實施方式中，本實用新型也能夠應用於其他規格的紙板的印刷，只需滿足印刷輥的徑向周長與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。
[0014]本實用新型的有益效果是:相比現有技術，紙板在前進方向上與真空箱之間具有長邊的接觸長度，從而有足夠的吸附面積，進而增加真空箱對紙板的吸附力，確保紙板傳送平穩，不會出現位置上的偏移，從而大大提高印刷套色精度和套色穩定性。此外，本實用新型無需通過增加離心風機的功率來增加吸附力，降低能耗以及用電成本，同時也能夠降低整個印刷機的橫向幅寬。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1示出了現有技術中紙板印刷時的幾個位置，其中省略了紙箱印刷機的部分零部件。
[0016]圖2是本實用新型一個實施例中紙箱印刷機的部分結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型一個實施例中印刷單元的結構示意圖。
[0018]圖4示出了本實用新型中紙板印刷時的幾個位置，其中省略了紙箱印刷機的部分零部件。
[0019]圖5是現有技術的印刷效果圖。
[0020]圖6是本實用新型的印刷效果圖。
[0021]附圖僅用於示例性說明，不能理解為對本實用新型的限制；為了更好說明實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，並不代表實際產品的尺寸；對於本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型做進一步詳細說明。
[0023]實施例1
[0024]如圖2、圖3所示，本實用新型的一種紙箱印刷機100，包括兩側的牆板101以及至少一組印刷單元102，兩側的牆板101之間設有供具有長邊和短邊的紙板進入的印刷入口103，所述印刷入口 103通向印刷單元102。在實際使用中，印刷單元102的組數取決於所印刷的具體圖案。每組印刷單元102印刷一種顏色，通過多組印刷單元的疊色形成各種各樣精美的圖案。
[0025]與現有技術相似，每組印刷單元102包括著墨輥104、印刷輥105、印版106 (例如樹脂印版)以及真空箱107。真空箱107內設有傳送輪108 (通常採用表面粗糙的陶瓷輪)和壓印輥109。印版106掛在印刷輥105上，著墨輥104給印版106上墨，壓印輥109設於印版106下方並與印刷棍105、著墨棍104位於同一垂直線上，同時壓印棍109與傳送輪108位於同一水平線上。紙板(例如但不限於300X600mm)由真空箱107吸附在傳送輪108上，通過表面粗糙的傳送輪108傳送，保證傳送輪108、壓印輥109、印刷輥105的線速度一致，通過壓印輥109將印版106上的圖案「複製」到紙板表面，從而完成印刷。
[0026]如圖1所示，由於在現有技術中，紙箱印刷機的印刷方法是將紙板的長邊對準印刷機的印刷入口而進入，即紙板在印刷輥的軸向方向具有長邊的長度，而在前進方向具有短邊的長度。因此，現有技術中的印刷輥的徑向周長與所印刷的紙板的短邊長度相匹配(相等或大致相等)，印刷輥在紙板上滾動一周而完成印刷；而印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，整個印刷機的幅寬較大。如上所述，由於這種印刷方法使得紙板的傳送不穩定，容易出現位置上的偏移，影響印刷套色，印刷精度不高。
[0027]因此，如圖2、圖3所示，本實用新型通過增加印刷輥105的徑向周長和縮短印刷輥105的軸向長度，使得印刷輥105的徑向周長與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，印刷輥105的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配，從而能夠改變紙板的印刷方向，即將紙板的短邊對準印刷機100的印刷入口 103而進入。
[0028]如圖4所示，紙板200進入後，由真空箱107吸附在傳送輪108上，通過表面粗糙的傳送輪108傳送。其中紙板200在前進方向上與真空箱107之間具有長邊的接觸長度，相比現有技術的紙板短邊長度大大增加，傳送更平穩。即使當紙板200從一組印刷單元傳送至另一組印刷單元時，紙板200在前進方向上與真空箱107之間也依然有足夠的接觸長度，從而有足夠的吸附面積，進而增加真空箱107對紙板200的吸附力，確保紙板200傳送平穩，不會出現位置上的偏移。通過大量的實踐操作證明，本實用新型不僅不影響紙板200的印刷質量，而且由於傳送更平穩，達到了提高印刷套色精度和套色穩定性的效果。
[0029]如圖2所示，本實施例中，所述兩側的牆板101之間的距離與所印刷的紙板的短邊長度相匹配，即印刷入口 103的水平寬度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配，印刷時能夠直接將紙板的短邊對準印刷機的印刷入口 103而進入，無需花費較多的時間對紙板進行定位，大大提聞紙板印刷的效率。
[0030]由於印刷輥105的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配，即相比現有技術縮短了印刷輥105的軸向長度，而印版106懸掛在印刷輥105上。為避免印版106的部分結構在印刷輥105上懸空，因此本實施例中，所述印版106的軸向長度不大於所印刷的紙板的短邊長度，也就是不大於印刷輥105的軸向長度，即需要同樣縮短印版106的軸向長度。
[0031]本實施例中，所述壓印輥109的軸向長度以及傳送輪108的軸向長度均與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。由於將紙板的短邊對準印刷機的印刷入口 103而進入，傳送時壓印輥109以及各傳送輪108在軸向方向上與紙板僅具有短邊的接觸長度，因此在現有技術的基礎上，能夠縮短壓印輥109以及各傳送輪108的軸向長度，以與紙板的短邊長度相匹配。
[0032]本實用新型同時還提供一種上述紙箱印刷機的印刷方法，包括以下步驟:將紙板的短邊長度對準印刷入口進入，進入後紙板由真空箱吸附並利用傳送輪傳送，通過壓印輥將印版上的圖案壓印到紙板表面。
[0033]本實施例中，所印刷的紙板的規格選自300 X 600mm、700 X 1800mm、800 X 1600mm、900X2000mm、900 X2400mm、1200X2400mm、1200X2800mm、1300 X 2100mm、1600X2100mm、1600 X 2400mm、1600 X 2800mm、1600 X 3200mm、2200 X 3600mm。當然，在其他實施例中，本實用新型也能夠應用於其他規格的紙板的印刷，只需滿足印刷輥的徑向周長與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。
[0034]圖5和圖6所示為現有技術與本實用新型的印刷效果的對比圖。如圖5所示，如上所述，由於現有技術的印刷方法使得紙板的傳送不穩定，在印刷圖案時難以保證印刷精度，總會在上下左右方向出現一定的偏差，導致印刷套色精度和套色穩定性不夠，達不到預計的印刷效果。如圖6所示，本實用新型通過改變紙板的印刷方向，增加真空箱對紙板的吸附力，使得紙板在傳送過程中更平穩，從而確保印刷圖案時不容易出現偏差，達到了提高印刷套色精度和套色穩定性的效果。
[0035]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種紙箱印刷機，包括兩側的牆板以及至少一組印刷單元，兩側的牆板之間設有供具有長邊和短邊的紙板進入的印刷入口，所述印刷入口通向印刷單元，所述印刷單元包括印刷棍、印版和真空箱，所述印版設於印刷輥上並位於印刷輥和真空箱之間，所述真空箱內設有壓印輥和傳送輪，其特徵在於，所述印刷輥的徑向周長與所印刷的紙板的長邊長度相匹配，所述印刷輥的軸向長度與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。
2.根據權利要求1所述的紙箱印刷機，其特徵在於，所述兩側的牆板之間的距離與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。
3.根據權利要求1所述的紙箱印刷機，其特徵在於，所述印版的軸向長度不大於所印刷的紙板的短邊長度。
4.根據權利要求1至3任一項所述的紙箱印刷機，其特徵在於，所述壓印輥的軸向長度以及傳送輪的軸向長度均與所印刷的紙板的短邊長度相匹配。
【文檔編號】B41F13/10GK203919965SQ201420305979
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】唐灼林 申請人:廣東東方精工科技股份有限公司